生產(chǎn)車間主任績效考核方案

1、文件名稱生產(chǎn)車間主任績效考核方案受控狀態(tài)文件編號一、考核目的為保障生產(chǎn)車間安全穩(wěn)定的持續(xù)運營，高效完成公司生產(chǎn)任務，完善生產(chǎn)車間管理制度，全面評價車間主任的工作績效。同時，此考核方案的結(jié)果為員工薪資調(diào)整、教育培訓、晉升等的重要依據(jù)。二、考核原則 （一）公平公開原則 1.考評標準、考評程序和考評責任人都應有明確的規(guī)定。 2.考評結(jié)果應對企業(yè)內(nèi)部全體員工公布。 3.考評應建立在客觀事實的基礎之上，避免摻入個人感情色彩。 4.公司生產(chǎn)車間主任都應接受考核，同一崗位考核應執(zhí)行同一標準。 （二）定量化與制度化 1.考評標準應在可操作的基礎上盡量量化。同時，考核小組應依據(jù)量化的考評標準對受考評人進行考評。

2、 2.績效考核作為員工能力與素質(zhì)的體現(xiàn)，重要的人事參考依據(jù)，應形成制度并定時執(zhí)行。 （三）溝通與反饋 1.考評對象應參與考評過程，并有權(quán)知悉考評結(jié)果。 2.考評對象如果對考評結(jié)果有疑問，可向考評責任人提出問詢?？荚u責任人應予以答復。如若仍有分歧并無法解決，考評對象可向人事經(jīng)理或更高一級領(lǐng)導反映溝通。 3.參照考評結(jié)果，考評責任人可對考評對象提出改進建議。 4.考評對象應參照考評結(jié)果完善下一步工作計劃。 三、考核周期與匯報 1.此項考核應每日執(zhí)行。 2.考評應對象應對考評結(jié)果作季度、年度總結(jié)。季度總結(jié)應對生產(chǎn)經(jīng)理匯報，年度總結(jié)應對生產(chǎn)經(jīng)理匯報并遞交總經(jīng)理。 四、績效考核小組成員 1.人事部全面負

3、責績效考評工作。 2.主要成員應包括：人事部績效考核專員、生產(chǎn)部經(jīng)理等。 五、生產(chǎn)車間績效考核內(nèi)容 詳情見“附表一”：（生產(chǎn)車間主任績效考核表） 六、對績效考核表的說明 此項績效考核分為三大模塊，7S管理、內(nèi)部管理和宏觀管理。其權(quán)重比分別為20%、30%和50%。計分方法為百分制?？偡?7S管理得分*20%+內(nèi)部管理得分*30%+宏觀管理*50% （一）7S管理7S管理分四項，現(xiàn)場整潔（30分）、物料分類和保存（30分）、設備維護（20分）與電力控制（20分），合計100分。1.現(xiàn)場整潔（30分）?，F(xiàn)場整潔分衛(wèi)生情況（6分）、工件放置（6分）、工具放置（6分）、通道暢順（6分）、分管區(qū)域地臺板

4、歸位（6分）五項，每項六分。每項評分分好中差三類，得分分別為6分、4分、1分。現(xiàn)場整潔得分為五項實際得分之和。2.物料分類保存（30分）。物料分類和保存分為鋼板原料分類（5分）、木料分類（5分）、螺釘分類（5分）、紙箱分類（5分）、產(chǎn)品和半成品分類（5分）、產(chǎn)品防潮防濕（5分）六項，每項五分。每項評分分好中差三類，得分分別為5分、3分、1分。物料分類保存得分為六項實際得分之和。3.設備維護（20分）。設備維護分為機床加油（5分）、機床清潔（5分）、放假對設備的一般維護（5分）、測量工具的清理（5分）、測量工具的回放（5分）五項。每項必做，若沒做則扣除相應分數(shù)。設備維護得分為5項實際得分之和。

5、4.電力控制（20分）。電力控制是要求車間主任對生產(chǎn)車間及本車間員工的宿舍所有用電設備進行管控。下班期間，所有用電設備，如電燈、風扇、設備等必須停止運行。上班期間，所有員工宿舍的用電設備必須停運（有家屬在家的除外）。若出現(xiàn)一次違規(guī)，則扣除3分，直至扣完為止。 （二）內(nèi)部管理 內(nèi)部管理分3項，員工培訓（25分）、員工流動（25分）與制度執(zhí)行（50分），合計100分。1.員工培訓（25分）。員工培訓分員工上崗安全培訓（10分）、技能培訓（10分）、工廠基本制度（5分）三項。每項分好中差三等，等分分別為10分（5分）、6分（3分）、1分，若未執(zhí)行，則為0分。員工培訓得分為三項實際得分之和。2.員工流動（25分）。員工流動是必然現(xiàn)象。公司允許每月有10%的員工流動。每超過百分之五，則扣除10分。直至扣完為止。3.制度執(zhí)行（50分）。車間主任的下屬員工每出現(xiàn)一次違反廠規(guī)的行為，此項扣除5分。直至扣完為止。（三）宏觀管理宏觀管理分3項，交期控制（35分）、質(zhì)量控制（35分）與生產(chǎn)全（30分），合計100分。1.交期控制（35分）。交期控制即車間能有效完成按計劃部下達的、每天車間主任作出的生產(chǎn)進度計劃。若有一單未能按時完成，則扣除5分，直至扣完為止。2.質(zhì)量控制（35分）。依照公司要求，產(chǎn)品合格率應為96%以上。每低一個百分點