雕刻機(jī)眾泰克說(shuō)明書(shū)

1、目目 錄錄 1 1 眾泰克控制系統(tǒng)安裝與連接眾泰克控制系統(tǒng)安裝與連接.4 1.1 軟件安裝.4 安裝 HcarveM 運(yùn)動(dòng)控制卡.7 重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī) .7 1.2 其它安裝問(wèn)題.8 1.3 HcarveM 控制卡與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連接.9 2 2 HcarveMHcarveM 基本概念基本概念.9 2.1 操作模式與狀態(tài) .9 操作模式 .9 操作狀態(tài) .10 2.2 機(jī)床坐標(biāo)系 .10 機(jī)械坐標(biāo)系 .10 工件坐標(biāo)系 .10 3 3 HcarveMHcarveM 操作界面操作界面.11 3.1 工具欄 .11 3.2 狀態(tài)欄 .12 3.3 信息欄 .12 加工軌跡窗口.12 系統(tǒng)日志窗口.13

2、開(kāi)關(guān)狀態(tài)窗口.14 代碼編輯窗口.14 文件管理窗口.15 3.4 控制欄 .16 機(jī)床當(dāng)前位置 .16 設(shè)置工件原點(diǎn) .17 G54 工件坐標(biāo)偏置 .17 機(jī)床進(jìn)給速度 .18 主軸控制 .19 3.5 操作欄 .20 手動(dòng)操作窗口.20 自動(dòng)操作窗口.23 G 代碼操作窗口 .25 操作參數(shù)設(shè)定窗口.25 3.6 系統(tǒng)參數(shù)欄 .25 4 4 HcarveMHcarveM 菜單系統(tǒng)菜單系統(tǒng).29 4.1 “文件”菜單 .29 打開(kāi)并裝載 .30 卸載代碼 .30 編輯當(dāng)前代碼 .30 新建并編輯當(dāng)前代碼 .30 打開(kāi)并編輯當(dāng)前代碼 .30 加工文件屬性 .31 最近裝載的加工文件 .31 最

3、近編輯的加工文件 .31 系統(tǒng)配置 .32 退出 .32 4.2 “顯示”菜單 .33 4.3 “查看”菜單 .33 工具欄 .33 狀態(tài)欄 .34 信息欄 .34 操作欄 .34 控制欄 .34 4.4 “操作”菜單 .34 開(kāi)始 .35 暫停 .35 停止 .35 手輪引導(dǎo) .35 單段加工 .35 仿真加工 .35 斷點(diǎn)續(xù)刻 .36 對(duì)刀 .36 手動(dòng)微調(diào) .36 常用加工指令 .36 設(shè)置工件原點(diǎn) .39 到工件原點(diǎn) .39 到固定點(diǎn) .39 回機(jī)械原點(diǎn) .39 限位報(bào)警 .39 4.5 “機(jī)床”菜單 .39 4.6 “幫助”菜單 .40 5 操作步驟操作步驟.41 開(kāi)機(jī) .41 回機(jī)

4、械原點(diǎn)(可選) .41 載入加工程序 .41 手動(dòng)操作 .41 確定工件原點(diǎn) .42 執(zhí)行自動(dòng)加工 .42 6 快捷鍵快捷鍵.43 1 眾泰克控制系統(tǒng)安裝與連接 1.11.1 軟件安裝軟件安裝 (1)將眾泰克系統(tǒng)安裝光盤放入光驅(qū)。雙擊“我的電腦”圖標(biāo)，打開(kāi)后再雙擊光驅(qū) 盤符。待光盤打開(kāi)后，找到 Setup.exe 文件雙擊。 。此時(shí)顯示器上將出現(xiàn)安裝畫(huà) 面（如圖）： (2) 單擊“下一個(gè)” ，系統(tǒng)提示安裝許可證協(xié)議（如圖） (2)閱讀并認(rèn)可許可證協(xié)議后選中“我接受許可證協(xié)議中的條款” ，然后單擊“下一 個(gè)” ，系統(tǒng)提示選擇安裝位置（如圖） (3)選 擇軟件 的安裝路徑然后單擊“下一步”，系統(tǒng)提

5、示準(zhǔn)備安裝軟件（如圖） (6) 單擊“安裝” ，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)安裝 Hcarve 控制軟件，安裝完畢系統(tǒng)提示軟件安裝就 成功，如圖所示 安裝安裝 HcarveMHcarveM 運(yùn)動(dòng)控制卡運(yùn)動(dòng)控制卡 關(guān)閉主機(jī)電源，打開(kāi)機(jī)箱蓋，將運(yùn)動(dòng)控制卡插入任何一個(gè)空的、插口形式匹配的擴(kuò)展槽 內(nèi)，插入運(yùn)動(dòng)控制卡。 安裝運(yùn)動(dòng)控制卡時(shí)，用手輕按運(yùn)動(dòng)控制卡兩側(cè)，確保運(yùn)動(dòng)控制卡牢固插入槽中，與計(jì)算 機(jī)底板接觸良好、可靠，而且不存在搖晃的情況，然后旋緊板卡的緊固螺釘，最后蓋好機(jī)箱 蓋。這樣運(yùn)動(dòng)控制卡的安裝就完成了。 重新啟動(dòng)電腦重新啟動(dòng)電腦 (1) Windows 操作系統(tǒng)就會(huì)報(bào)告找到新硬件，提示配置系統(tǒng)（如圖） 。 (2)

6、這時(shí)選中“自動(dòng)安裝軟件” ，然后單擊“下一步” 。提示完成找到新硬件向?qū)?如圖） (3)單擊“完成” ，硬件安裝成功。 注意： 硬件安裝完成后必須重新啟動(dòng)電腦。 1.21.2 其他安裝問(wèn)題其他安裝問(wèn)題 如果你沒(méi)有按照前面步驟安裝，而是您在安裝軟件之前，就插入了運(yùn)動(dòng)控制卡。這樣計(jì) 算機(jī)啟動(dòng)后會(huì)提示您安裝運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)程序。這時(shí)，請(qǐng)取消驅(qū)動(dòng)程序安裝過(guò)程，然后安 裝 SetupEx 軟件。重新啟動(dòng)系統(tǒng)后，請(qǐng)按照“重新啟動(dòng)電腦”的步驟安裝。 卸載卸載 HcarveMHcarveM 系統(tǒng)系統(tǒng) 如果要?jiǎng)h除“HcarveM ” ，請(qǐng)不要直接刪除該軟件的安裝文件夾，而是應(yīng)該執(zhí)行刪除程 序來(lái)進(jìn)行卸載供工作。有

7、兩種等價(jià)啟動(dòng)刪除程序的方法。 第一種方法，直接地從安裝菜單中可以找到卸載“眾泰克控制系統(tǒng)”菜單，選擇并執(zhí)行 第二種方法，單擊“開(kāi)始”“設(shè)置”“控制面板” ，啟動(dòng)“控制面版”后，找到 “添加/刪除程序”圖標(biāo)，雙擊執(zhí)行， 1.3HcarveM1.3HcarveM 控制卡與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連接控制卡與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連接 眾泰克控制系統(tǒng)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)控制信號(hào)通過(guò)插在計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽上的運(yùn)動(dòng)控制卡實(shí)現(xiàn)眾泰克 控制系統(tǒng)與安裝在機(jī)床電氣箱的進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的通訊。 眾泰克控制系統(tǒng)控制卡與電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接之前，應(yīng)先將機(jī)床與電氣箱安裝就位，用專 用的電纜將運(yùn)動(dòng)控制卡上的插座與電氣箱上的對(duì)應(yīng)插座連接，這樣眾泰克控制系統(tǒng)控制卡與 電

8、機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連接就完成了。 2 2 HcarveMHcarveM 的基本概念的基本概念 2.12.1 操作模式與狀態(tài)操作模式與狀態(tài) 操作模式操作模式 用戶對(duì)機(jī)床的操作，任何時(shí)候都處于以下幾種操作模式之一，理解操作模式，對(duì)于用戶 的正確操作是非常必要的。 自動(dòng)模式自動(dòng)模式 在自動(dòng)操作模式下，機(jī)床運(yùn)動(dòng)通過(guò)事先準(zhǔn)備好的加工程序產(chǎn)生動(dòng)作。所以在自動(dòng)模式下， 系統(tǒng)必須已經(jīng)裝載加工程序。 點(diǎn)動(dòng)模式點(diǎn)動(dòng)模式 手動(dòng)操作模式的一種。在點(diǎn)動(dòng)模式下，用戶通過(guò)手動(dòng)操作設(shè)備，如計(jì)算機(jī)鍵盤、手持盒、 手搖脈沖發(fā)生器等控制機(jī)床。當(dāng)用戶通過(guò)這些設(shè)備發(fā)出運(yùn)動(dòng)信號(hào)時(shí)，如按下手動(dòng)按鈕，機(jī)床 持續(xù)運(yùn)動(dòng)直至信號(hào)消失，如用戶松開(kāi)手動(dòng)按鈕

9、。 增量模式增量模式 手動(dòng)操作模式的一種。在增量模式下，用戶同樣是通過(guò)手動(dòng)操作設(shè)備，如電腦鍵盤、手 持盒、手搖脈沖發(fā)生器等控制機(jī)床。與點(diǎn)動(dòng)控制不同的是，用戶一次按鍵動(dòng)作，也就是從按 下到松開(kāi)，機(jī)床只運(yùn)動(dòng)確定的距離。也就是說(shuō)，通過(guò)增量方式，用戶可以精確地控制機(jī)床的 位移量。 回機(jī)械原點(diǎn)模式回機(jī)械原點(diǎn)模式 此模式下，用戶可以，也僅只能執(zhí)行回機(jī)械原點(diǎn)操作。通過(guò)該操作建立機(jī)械坐標(biāo)系。 操作狀態(tài)操作狀態(tài) 報(bào)警狀態(tài)報(bào)警狀態(tài) 這是一種非正常態(tài)。機(jī)床存在硬件故障或者用戶按下“緊?！卑粹o時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入此狀態(tài)， 并且執(zhí)行事先規(guī)定的保護(hù)動(dòng)作，例如關(guān)閉主軸電機(jī)、冷卻泵等，在此狀態(tài)下，機(jī)床同樣被鎖 定，不能執(zhí)行任何新的動(dòng)

10、作。在用戶排除硬件故障或者解除緊停開(kāi)關(guān)后，系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行“復(fù) 位”操作把機(jī)床恢復(fù)到“空閑”狀態(tài)。 運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行狀態(tài) 當(dāng)機(jī)床正在執(zhí)行動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。 暫停狀態(tài)暫停狀態(tài) 在機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果用戶執(zhí)行“操作|暫?！泵?，或者系統(tǒng)解析到等待指令，則系統(tǒng) 進(jìn)入暫停狀態(tài)，等待用戶進(jìn)一步輸入。用戶可以通過(guò)執(zhí)行“操作|開(kāi)始”命令繼續(xù)執(zhí)行，也 可以執(zhí)行“停止”或者“復(fù)位”指令中止當(dāng)前操作，使系統(tǒng)進(jìn)入“空閑”狀態(tài)。 2.22.2 機(jī)械坐標(biāo)系機(jī)械坐標(biāo)系 機(jī)械坐標(biāo)系是一套固定的右手坐標(biāo)系，其坐標(biāo)原點(diǎn)始終相對(duì)于機(jī)床的某個(gè)固定位置。所 以，在任何時(shí)候，空間的某個(gè)點(diǎn)都可以用機(jī)械坐標(biāo)系唯一地確定。 對(duì)機(jī)械坐標(biāo)系的完整支

11、持需要機(jī)床有相應(yīng)的回機(jī)械參考點(diǎn)功能，否則，機(jī)械坐標(biāo)系的概 念只在軟件中體現(xiàn)。 工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系 在使用機(jī)床加工各種工件時(shí)，更多地使用工件坐標(biāo)系。通常，在工件加工時(shí)，我們描述 某個(gè)加工位置總是相對(duì)于工件上的某個(gè)點(diǎn)的，而工件在機(jī)床上的夾裝位置相對(duì)于機(jī)械原點(diǎn)常 常是改變的，因此有必要引入一套在工件加工時(shí)更為方便的坐標(biāo)系統(tǒng)，這就是工件坐標(biāo)系。 工件坐標(biāo)系也是一套右手坐標(biāo)系，它的原點(diǎn)是相對(duì)于工件上的某個(gè)點(diǎn)確定的，相對(duì)于機(jī)械坐 標(biāo)原點(diǎn)則是可以浮動(dòng)的。 3 3 HcarveMHcarveM 操作界面操作界面 首先按前面所介紹的步驟將 SetupEx 軟件系統(tǒng)安裝到 Windows 中，此后只要雙擊桌面上

12、 的 HcarveM 1.4 快捷方式就可運(yùn)行系統(tǒng)了。HcarveM 數(shù)控系統(tǒng)的主操作界面如圖所示。 眾泰克控制系統(tǒng)界面由工具欄、狀態(tài)欄、信息欄、操作欄、控制欄和一些功能窗口組成。 3.13.1 工具欄工具欄 菜單欄的下面是工具欄。工具欄由某些操作按鈕組成，分別對(duì)應(yīng)著某些菜單命令或選項(xiàng) 的功能。可以直接用鼠標(biāo)單擊這些按鈕來(lái)完成指定的功能 工具欄按鈕大大簡(jiǎn)化了用戶的操作過(guò)程，并使操作過(guò)程可視化，不再是繁瑣的命令行序列。 3.23.2 狀態(tài)欄狀態(tài)欄 狀態(tài)欄在屏幕最底端，顯示當(dāng)前的數(shù)控狀態(tài)，以及一些報(bào)警信息 3.33.3 信息欄信息欄 信息欄包括加工軌跡、系統(tǒng)日志、代碼編輯和文件管理下面一一介紹 加

13、工軌跡窗口加工軌跡窗口 在機(jī)床執(zhí)行加工程序或仿真的時(shí)候，加工軌跡窗口可以以實(shí)時(shí)方式跟蹤刀具加工軌跡。 跟蹤加工軌跡的三維實(shí)時(shí)顯示功能使用戶能夠更直觀的檢測(cè)刀具所走路徑，以確保加工程序 不出錯(cuò)。 系統(tǒng)日志窗口系統(tǒng)日志窗口 系統(tǒng)日志窗口紀(jì)錄用戶重要的操作和發(fā)生的事件，不僅可以瀏覽自從這次啟動(dòng)以來(lái)發(fā)生 的日 志信 息，而 且也 可以 通過(guò) 該窗 口回 顧曾 經(jīng)發(fā) 生的 歷史 信息 的紀(jì) 錄。隨 著使 用經(jīng) 驗(yàn)逐漸豐富，你會(huì)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)日志信息對(duì)你越來(lái)越有幫助。 系統(tǒng)目前紀(jì)錄的日志信息包括： 系統(tǒng)啟動(dòng)和關(guān)閉 自動(dòng)加工開(kāi)始和結(jié)束信息 工作坐標(biāo)變動(dòng) 系統(tǒng)報(bào)警信息 其他一些系統(tǒng)信息 開(kāi)關(guān)狀態(tài)窗口開(kāi)關(guān)狀態(tài)窗口 輸

14、入輸出(I/O)狀態(tài)窗口顯示系統(tǒng) I/O 的當(dāng)前映像，這對(duì)系統(tǒng)監(jiān)視和故障診斷非常有幫 助。 注明： 1、對(duì)于 BK_OUT0 BK_OUT2，作為用戶自定義的開(kāi)關(guān)輸出用。其說(shuō)明格式可寫(xiě)為： “*n*” ，其中n 后為顯示在相應(yīng)控制按鈕或菜單上字樣，如 BK_OUT0 說(shuō)明里為“機(jī)床 的照明開(kāi)關(guān)n 照明” ，則相應(yīng)控制按鈕或菜單上顯示“照明”字樣。 2、對(duì)于外接紅綠燈 REDL、GRNL、BK_OUT0 BK_OUT2 幾個(gè)開(kāi)關(guān)輸出控制，可在軟件里單 獨(dú)手動(dòng)控制，也可相應(yīng)地在數(shù)控代碼里用 M100/101、M102/103、M104/105、M106/107、M108/109 控制。 代碼編輯窗

15、口代碼編輯窗口 代碼編輯可以對(duì)打開(kāi)的代碼進(jìn)行修改和直接輸入代碼 注明： 對(duì)于較大代碼文件，建議采用專業(yè)編輯軟件編輯，不要利用此軟件編輯，也不要利用記 事本、寫(xiě)字板等常規(guī)軟件編輯。 文件管理文件管理窗口窗口 用戶可以更方便地管理加工程序。包括：創(chuàng)建新的加工程序、載入加工程序、編輯加工 程序、加工程序改名，刪除加工程序等。 注明： 在文件擴(kuò)展名過(guò)濾器里可以按格式添加新的過(guò)濾器，也可在文件列表窗口鼠標(biāo)右鍵 選擇還原成默認(rèn)的過(guò)濾器。 3.43.4 控制欄控制欄 顯示窗口位于屏幕的下部，顯示主軸（刀具）的當(dāng)前位置、轉(zhuǎn)速、外接控制鍵盤狀態(tài)，進(jìn)給速度與進(jìn) 給倍率調(diào)整等。 加工狀態(tài)和時(shí)間信息 機(jī)床當(dāng)前位置機(jī)床

16、當(dāng)前位置 為了方便地描述各種位置，HcarveM有著眾多的加工參數(shù)，使得系統(tǒng)能夠根據(jù)具體的機(jī)械和電氣條 件，把系統(tǒng)性能發(fā)揮到最大。在“加工參數(shù)”窗口中列出的只是一些常用的加工參數(shù)，還有一些參數(shù)由于 用戶平時(shí)不會(huì)涉及到，所以系統(tǒng)界面中沒(méi)有列出，這樣也避免了過(guò)于復(fù)雜的參數(shù)系統(tǒng)使用戶感到困惑。當(dāng) 前位置同時(shí)顯示三套坐標(biāo)系統(tǒng)：機(jī)械坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系和剩余距離坐標(biāo)。HcarveM 提供了豐富的功能 支持這三套坐標(biāo)系，用戶可以同時(shí)查看這三套坐標(biāo)系，在三套坐標(biāo)系中自由切換，以及靈活地設(shè)置套坐標(biāo) 系之間的相對(duì)偏置。 當(dāng)用戶已經(jīng)執(zhí)行了回參考點(diǎn)操作后，在每個(gè)軸的機(jī)械坐標(biāo)前會(huì)出現(xiàn)“機(jī)械坐標(biāo)有效”的標(biāo)志。如圖所 示：

17、 設(shè)置工件原點(diǎn)設(shè)置工件原點(diǎn) 系統(tǒng)提供了方便的設(shè)置和修改工件原點(diǎn)的方法：把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)置成為工件原點(diǎn)，也就是單 個(gè)軸相對(duì)位置清零。只需將光標(biāo)移到該軸工件坐標(biāo)顯示區(qū)，然后單擊鼠標(biāo)左鍵，彈出置工件 原點(diǎn)對(duì)話框，如圖所示，單擊“是”就完成了這一軸的原點(diǎn)設(shè)置。 當(dāng)某一軸設(shè)置原點(diǎn)或者全部軸設(shè)置原點(diǎn)成功，可以看到這個(gè)軸的工件坐標(biāo)成為 0.如圖所 示： 系統(tǒng)提供了方便的設(shè)置和修改工件原點(diǎn)的方法：把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)置成為工件原點(diǎn)，也就是單個(gè)軸 相對(duì)位置清零。只需將光標(biāo)移到該軸坐標(biāo)顯示區(qū)，然后單擊鼠標(biāo)左鍵，可以看到這個(gè)軸的坐 標(biāo)成為 0。若要把 3 個(gè)軸的當(dāng)前位置全部設(shè)置成 0，只需在各個(gè)坐標(biāo)區(qū)單擊。也可以點(diǎn)擊工 具 。 G

18、54G54 工件坐標(biāo)偏置工件坐標(biāo)偏置 該功能使得用戶能方便地設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)的工件坐標(biāo)，通過(guò)修改“G54 工件坐標(biāo)偏置”X/Y/Z 的值，可以改變當(dāng)前刀具所在位置的工件坐標(biāo)。 機(jī)床進(jìn)給速度機(jī)床進(jìn)給速度 在進(jìn)給速度區(qū)，顯示設(shè)定速度、瞬間速度、速度倍率、當(dāng)前行（段）號(hào)等信息。也可以 修改速度設(shè)定值、和進(jìn)給倍率。 進(jìn)給倍率滑桿：拉動(dòng)滑桿，可以在 0120%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)當(dāng)前運(yùn)動(dòng)速度。進(jìn)給倍率以百 分?jǐn)?shù)的形式顯示出來(lái)。 設(shè)定值：進(jìn)給速度的設(shè)定值，也就是 G 指令中 F 參數(shù)給出的數(shù)值。 實(shí)際值：進(jìn)給速度的瞬時(shí)值，它隨著設(shè)定值、當(dāng)前加減速狀態(tài)、進(jìn)給倍率的變化而 變化。 自動(dòng)加工速度自動(dòng)加工速度 在系統(tǒng)空閑狀態(tài)時(shí)，

19、操作欄處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)擊單擊進(jìn)給速度設(shè)定值， 彈出自動(dòng)加工速度設(shè)置窗口。如圖所示。 加工速度：加工速度：G01、G02、G03 等加工指令的插補(bǔ)速度。 空程速度：空程速度：G00 指令的運(yùn)動(dòng)速度 手動(dòng)速度手動(dòng)速度 在系統(tǒng)空閑狀態(tài)時(shí)，操作欄處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)擊單擊進(jìn)給速度設(shè)定值 ，彈出手動(dòng)加工速度設(shè)置窗口。如圖所示。 手動(dòng)低速速度是指只按下手動(dòng)方向鍵時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度； 手動(dòng)高速速度是指同時(shí)按下“Ctrl”鍵時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度。 主軸控制主軸控制 主軸控制有主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、主軸主軸開(kāi)關(guān)控制。如圖所示： 點(diǎn)擊主軸速度選擇鍵就可以更改主軸最高轉(zhuǎn)速。單擊“主軸”按鈕，主軸以選擇的速度 開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，再次單擊“主軸”按

20、鈕，主軸停止旋轉(zhuǎn)。這按鈕一方面讓用戶可以直接操作，另 一方面也反映機(jī)床的狀態(tài)：選中， “使用文件主軸轉(zhuǎn)速”在自動(dòng)加工狀況下，顯示的是文件 設(shè)定的轉(zhuǎn)速和系統(tǒng)給出的一些保護(hù)性提示。例如：在加工時(shí)關(guān)閉主軸，系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)下面的 提示： 3.53.5 操作欄操作欄 手動(dòng)操作窗口手動(dòng)操作窗口 手動(dòng)窗口為用戶以手動(dòng)方式操縱機(jī)床提供一個(gè)交互式的操作環(huán)境。 在的手動(dòng)按鈕區(qū)包含六個(gè)手動(dòng)按鈕，分別對(duì)應(yīng)、軸的正負(fù)方向。 手動(dòng)操作窗口機(jī)床有四種方式：連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式、寸動(dòng)步進(jìn)方式，直接設(shè)定和固定點(diǎn)位置 方式。下面分別介紹： 連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式 連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式，當(dāng)手動(dòng)窗口為當(dāng)前活動(dòng)窗口時(shí)，按住小鍵盤上對(duì)應(yīng)的數(shù)字鍵。當(dāng)鍵處

21、于 按下?tīng)顟B(tài)時(shí)，機(jī)床動(dòng)作；松開(kāi)按鍵時(shí)，機(jī)床停止動(dòng)作。 注意： 手動(dòng)窗口必須為當(dāng)前活動(dòng)窗口。這可以通過(guò)手動(dòng)窗口標(biāo)題欄的顏色看出。 寸動(dòng)方式寸動(dòng)方式 步動(dòng)方式是另一種手動(dòng)操作機(jī)床模式。與連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式不同的是，寸動(dòng)方式可以精確地 控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸的進(jìn)給距離。在使用該方式操作機(jī)之前，必須設(shè)定合適的步長(zhǎng)，通過(guò)修改寸 動(dòng)步長(zhǎng)，設(shè)定每次點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給距離。 直接定位直接定位 在空閑狀態(tài)下，選中基準(zhǔn)坐標(biāo)。在直接定位編輯框中輸入相應(yīng)的坐標(biāo)位置，點(diǎn)擊擊“定 位”后，系統(tǒng)將控制機(jī)床刀具快速移動(dòng)到此數(shù)值所表示的坐標(biāo)位置。 注明： 如果在輸入坐標(biāo)時(shí)某一欄為空，表明不移動(dòng)該軸。 固定點(diǎn)定位固定點(diǎn)定位 固定點(diǎn)是以機(jī)械坐標(biāo)基準(zhǔn)的 X

22、、Y、Z 軸的一個(gè)精確定位點(diǎn)。在固定點(diǎn)定位編輯框中輸入 相應(yīng)的機(jī)械坐標(biāo)位置點(diǎn)擊“固定點(diǎn)” ，系統(tǒng)將控制機(jī)床刀具快速移動(dòng)到此數(shù)值所表示的坐標(biāo) 位置。 此功能一般用于加工完畢后，自動(dòng)回到某一固定點(diǎn)，以方便材料的裝卸。 注明： 要利用此功能，必須在設(shè)定窗口選中“正常結(jié)束回固定點(diǎn)” 。 保存工件原點(diǎn)保存工件原點(diǎn) 該功能用于將當(dāng)前工作原點(diǎn)保存到系統(tǒng)中。點(diǎn)擊“保存” ，就會(huì)彈出儲(chǔ)存工件原點(diǎn)菜單。 選擇一組原點(diǎn)序號(hào)作為當(dāng)前原點(diǎn)的儲(chǔ)存序號(hào)，同時(shí)保存該工件原點(diǎn)對(duì)應(yīng)哪個(gè)文件信息。 選取工件原點(diǎn)選取工件原點(diǎn) 該功能用于讀取已保存的工件原點(diǎn)坐標(biāo)。點(diǎn)擊“選取” ，可以讀取當(dāng)儲(chǔ)存的任意一組工 件原點(diǎn)坐標(biāo)。 注明： 讀取前

23、，可以選擇是否“讀取工件原點(diǎn)時(shí)排除 Z 軸” 。 回工件原點(diǎn)回工件原點(diǎn) 各軸回工件原點(diǎn)對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 工件原點(diǎn)就是工件坐標(biāo)的原點(diǎn)，是為工件尺寸編程確定的原點(diǎn)，一般是工件加工的起始點(diǎn)。選擇 “工件原點(diǎn)”選項(xiàng)，刀尖從當(dāng)前位置以 Z、X、Y 的順序自動(dòng)回到工件原點(diǎn)。因?yàn)榻K點(diǎn)的 Z 坐 標(biāo)往往在工件的加工表面，為了避免刀尖回到工件零點(diǎn)后碰傷工件表面或刀尖，實(shí)際上，Z 軸不是回到零，而在零點(diǎn)上方的一個(gè)偏置值。該值由“操作參數(shù)窗口”的加工參數(shù)中的“退 刀點(diǎn)”設(shè)定。 回機(jī)械原點(diǎn)回機(jī)械原點(diǎn) 回機(jī)械原點(diǎn)對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 單擊“回機(jī)械原點(diǎn)”彈出回機(jī)械原點(diǎn)窗口如圖所示 機(jī)械原點(diǎn)是機(jī)床的一個(gè)

24、固定位置，由機(jī)械開(kāi)關(guān)和電氣系統(tǒng)共同確定，是機(jī)械坐標(biāo)系的零點(diǎn)。 由于機(jī)械原點(diǎn)是整個(gè)機(jī)床的基準(zhǔn)。所以該功能的重要作用在于校正當(dāng)前點(diǎn)坐標(biāo)。 單擊“全部軸”或快捷鍵“A”將執(zhí)行 X/Y/Z 軸回機(jī)械原點(diǎn)程序。如某一軸不需要回機(jī) 械原點(diǎn)，這一軸就不要選中。如果肯定當(dāng)前位置與機(jī)械坐標(biāo)一致，而且確定此前機(jī)床沒(méi)有關(guān) 閉過(guò)，且機(jī)床沒(méi)有緊停發(fā)生過(guò)，執(zhí)行此命令，直接設(shè)定當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)為準(zhǔn)確的機(jī)械坐標(biāo)。 注明： 如果 3 軸均不選擇，然后單擊“回機(jī)械原點(diǎn)” ，則將當(dāng)前刀具位置虛擬為機(jī)械原點(diǎn)（機(jī) 械坐標(biāo)為 0） 。 對(duì)刀對(duì)刀 對(duì)刀對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 利用對(duì)刀功能，用戶能方便地確定合適的工件原點(diǎn) Z 向坐標(biāo)以及在

25、換刀后重新校正 Z 向坐標(biāo)。執(zhí)行該 功能時(shí)，從菜單中選擇對(duì)刀功能，將彈出一個(gè)對(duì)話框，如圖所 對(duì)刀時(shí)，首先人工確定加工表面，把加工表面設(shè)置為 Z 向工件原點(diǎn)。然后執(zhí)行第一次對(duì)刀。在每次換 刀后，執(zhí)行第二次對(duì)刀。 手動(dòng)移動(dòng)手動(dòng)移動(dòng) 如個(gè)通過(guò)計(jì)算機(jī)小鍵盤上的相應(yīng)的鍵可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)，相應(yīng)的鍵為： 當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)，X 軸正方向移動(dòng)。 當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)，X 軸負(fù)方向移動(dòng) 當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)，Y 軸正方向移動(dòng)。 當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)， Y 軸負(fù)方向移動(dòng) 當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)， Z 軸正方向移動(dòng) 當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)， Z 軸負(fù)方

26、向移動(dòng) 這些鍵與“Ctrl”鍵同時(shí)按住后可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的手動(dòng)高速移動(dòng)。 自動(dòng)操作窗口自動(dòng)操作窗口 自動(dòng)控制窗口選刀加工、斷點(diǎn)續(xù)刻、選擇加工、陣列加工和自動(dòng)雕刻與停止。下面分別介紹 選刀加工選刀加工 點(diǎn)擊選刀按鍵，軟件會(huì)彈出選刀加工列表，列表中顯示當(dāng)前文件代碼中所包含的 所有刀具。選中要加工的刀具單擊“確定” ，控制軟件將執(zhí)行當(dāng)前刀具的代碼。如下圖 所示： 斷點(diǎn)續(xù)刻斷點(diǎn)續(xù)刻 斷點(diǎn)續(xù)刻對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 執(zhí)行該項(xiàng)功能，系統(tǒng)從上次加工中斷處開(kāi)始繼續(xù)執(zhí)行。 該功能也可以用于仿真執(zhí)行 選擇加工選擇加工 該功能實(shí)現(xiàn)了程序跳段執(zhí)行的功能。在“開(kāi)始行”中輸入開(kāi)始跳轉(zhuǎn)的行號(hào)，在“結(jié)束行” 中輸入結(jié)束的行

27、號(hào)，然后點(diǎn)擊“執(zhí)行”按鈕，機(jī)床將執(zhí)行整個(gè)加工程序中的指定程序段。 陣列加工陣列加工 對(duì)于同一加工文件，當(dāng)指定陣列行數(shù)、陣列列數(shù)和總數(shù)的時(shí)候，HcarveM 系統(tǒng)就會(huì)重復(fù) 加工該文件，且加工結(jié)果為矩陣的圖形。 開(kāi)始開(kāi)始/ /暫停暫停/ /繼續(xù)繼續(xù) 開(kāi)始對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 點(diǎn)擊“開(kāi)始” ，機(jī)床將自動(dòng)地從加工程序第一句開(kāi)始執(zhí)行自動(dòng)加工過(guò)程，一旦加工開(kāi)始， 系統(tǒng) 進(jìn)入“自動(dòng)運(yùn)行”狀態(tài)；如果系統(tǒng)處在仿真狀態(tài)，以仿真方式執(zhí)行加工程序。 這時(shí)“開(kāi)始”按鍵變成“暫?！?。 暫停對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 在自動(dòng)加工過(guò)程中，單擊“暫停” ，機(jī)床將暫停加工并且抬刀，然后進(jìn)入|暫停狀態(tài)。如 果系統(tǒng)處在仿

28、真狀態(tài)，以仿真方式執(zhí)行加工程序。這時(shí)“暫?！卑存I變成“繼續(xù)” 。 繼續(xù)對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 在機(jī)床處于暫停狀態(tài)時(shí)單擊“繼續(xù)”按鍵，此時(shí)機(jī)床將接著暫停時(shí)的代碼繼續(xù)執(zhí)行下去。 停止停止 停止對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 系統(tǒng)在任意狀態(tài)中只要單擊“停止”鍵，都會(huì)暫?；蛲Ｖ巩?dāng)前執(zhí)行的操作。 G G 代碼控制窗口代碼控制窗口 在代碼控制窗口區(qū)鼠標(biāo)右擊可以彈出代碼控制區(qū)的控制菜單如圖所示： 3.3.6 6 系統(tǒng)參數(shù)欄系統(tǒng)參數(shù)欄 操作參數(shù)設(shè)定窗口操作參數(shù)設(shè)定窗口 使用文件進(jìn)給速度：使用文件進(jìn)給速度：是否使用加工程序中指定的加工速度，不選中則使用當(dāng)前設(shè)定的速 度。 使用文件主軸轉(zhuǎn)速：使用文件主軸轉(zhuǎn)速：

29、是否使用加工程序中指定的主軸轉(zhuǎn)速。不選中則使用當(dāng)前設(shè)定。 注 意： 選擇了“使用文件進(jìn)給速度”和“使用文件主軸轉(zhuǎn)速” ，而代碼中又沒(méi)有進(jìn)給速 度和主軸轉(zhuǎn)速，系統(tǒng)將以一固定的較安全的速度和轉(zhuǎn)速運(yùn)行 使用使用 IJKIJK 增量模式：增量模式：圓心編程（IJK）是否為增量模式，某些后處理程序生成圓編程使 用的 IJK 值是增量值的. 暫停和結(jié)束時(shí)停止主軸：暫停和結(jié)束時(shí)停止主軸：如不選中此項(xiàng)，主軸的停止將不受程序控制。受手動(dòng)控制。 換刀指令暫停提示換刀指令暫停提示: : 代碼中運(yùn)行中有刀具指令時(shí)運(yùn)行程序暫停下來(lái)，并提示換刀。 正常結(jié)束回到固定點(diǎn)正常結(jié)束回到固定點(diǎn): : 在程序自動(dòng)運(yùn)行正常結(jié)束時(shí)，回到

30、某一固定的機(jī)械坐標(biāo)點(diǎn)。 軟件限位：軟件限位：以機(jī)械坐標(biāo)作為基準(zhǔn)，以工作臺(tái)幅面尺寸為范圍，當(dāng)某一軸移動(dòng)超出這一 范圍時(shí)系統(tǒng)提示極限報(bào)警 硬件限位：硬件限位：x、y、z 各軸在移動(dòng)中碰到各軸的正向或者反向硬件限位開(kāi)關(guān)時(shí)，系統(tǒng)時(shí) 系統(tǒng)提示極限報(bào)警。 注明： 硬件限位包括機(jī)械原點(diǎn)開(kāi)關(guān)、正負(fù)向限位開(kāi)關(guān)，各開(kāi)關(guān)是否需要使用（機(jī)床是否連 接相應(yīng)開(kāi)關(guān)） ，需在系統(tǒng)參數(shù)里設(shè)置， “回零粗定位開(kāi)關(guān)參與硬件限位”和“使用硬件限 位開(kāi)關(guān)” 。 Z Z向下刀：向下刀：選中此項(xiàng)，自動(dòng)運(yùn)行程序時(shí) z 軸向下運(yùn)行的速度就是當(dāng)前設(shè)定值 Z Z向提刀向提刀：選中此項(xiàng)，自動(dòng)運(yùn)行程序時(shí) z 軸向上運(yùn)行的速度就是當(dāng)前設(shè)定值 Z Z安全

31、退刀點(diǎn)安全退刀點(diǎn) 執(zhí)行回工件原點(diǎn)、暫停、斷點(diǎn)繼續(xù)動(dòng)作時(shí)，加工完畢刀的上抬高度(相對(duì) 工件原點(diǎn))。 用戶一般情況下不需要接觸“系統(tǒng)參數(shù)” 。對(duì)于沒(méi)有授權(quán)的普通用戶，系統(tǒng)在進(jìn)入“系 統(tǒng)參數(shù)”之前也可能提示輸入口令。這只是為了防止用戶偶爾修改了這些重要參數(shù)，而導(dǎo)致 系統(tǒng)出現(xiàn)故障。 工作臺(tái)幅面工作臺(tái)幅面 指工作臺(tái)有效加工范圍，這里使用的是機(jī)械坐標(biāo)，注意，一般 Z 軸的機(jī)械零點(diǎn)在上 面，所以，Z 軸的有效行程范圍一般是小于零的。根據(jù)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)的位置，確定實(shí)際 的行程，對(duì)保護(hù)機(jī)床是非常有幫助的。在合理地設(shè)置了工作臺(tái)行程空間后，如果機(jī)床運(yùn) 動(dòng)超出此范圍，則系統(tǒng)提示軟限位報(bào)警，這時(shí)候起作用的不是真實(shí)的限位開(kāi)

32、關(guān)，而軟件 根據(jù)當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)和工作臺(tái)行程空間相比較得出的結(jié)果，而不會(huì)造成因?yàn)樽矒粝尬婚_(kāi)關(guān) 或者硬限位可能帶來(lái)的損壞。 速度參數(shù)速度參數(shù) 起跳速度：起跳速度：該參數(shù)對(duì)應(yīng)步進(jìn)電機(jī)的起跳頻率 機(jī)床最大速度機(jī)床最大速度: :本機(jī)床 X、Y 軸的最大速度 軸最大速度軸最大速度：本機(jī)床 Z 軸的最大速度 加速度參數(shù)加速度參數(shù) 單軸加速度：?jiǎn)屋S加速度：?jiǎn)蝹€(gè)進(jìn)給軸的加減速能力； 彎道加速度：彎道加速度：多個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的加減速能力 加加速度：加加速度：加速度的增長(zhǎng)率 回零參數(shù)回零參數(shù) 初定位速度：初定位速度：執(zhí)行回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)，當(dāng)前軸向機(jī)械坐標(biāo)方向運(yùn)行的速度 初定位方向：初定位方向：執(zhí)行回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)，當(dāng)前軸移動(dòng)

33、的方向 精定位速度：精定位速度：執(zhí)行回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)，當(dāng)前軸向機(jī)械坐標(biāo)方向運(yùn)行時(shí)碰到限位開(kāi)關(guān)后 的速度 精定位方向：精定位方向：粗定位檢測(cè)到零點(diǎn)信號(hào)時(shí)，當(dāng)前軸離開(kāi)零點(diǎn)的方向 回零次數(shù)：回零次數(shù)：通過(guò)多次零點(diǎn)檢測(cè)，取多次誤差的平均值，以提高零點(diǎn)檢測(cè)精度 回退距離：回退距離：當(dāng)回零結(jié)束后，當(dāng)前軸離開(kāi)零點(diǎn)的距離 插補(bǔ)參數(shù)插補(bǔ)參數(shù) 限制最小線段長(zhǎng)度：限制最小線段長(zhǎng)度：為了工件整體的光潔度，在每?jī)啥纬绦蚨谓唤犹帲毒卟灰欢〞?huì)精 確運(yùn)行到指定位置，當(dāng)?shù)毒咚谖恢秒x指定位置相差該參數(shù)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)認(rèn)為該段程 序段加工完成。范圍：0.0050.1 圓弧允許半徑公差：圓弧允許半徑公差：IJK 編程時(shí)起點(diǎn)和終點(diǎn)半徑最

34、大公差 圓弧弧向心加速度圓弧弧向心加速度：IJK 編程時(shí)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)發(fā)生在相鄰軸上的最大加速度 限定最小圓弧速度：限定最小圓弧速度：機(jī)床作圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí)的最小速度 脈沖當(dāng)量和方向極性脈沖當(dāng)量和方向極性 脈沖當(dāng)量：脈沖當(dāng)量：脈沖當(dāng)量是指運(yùn)動(dòng)控制卡能夠處理的最小位移量，在步進(jìn)系統(tǒng)中，它一般對(duì) 應(yīng)著一個(gè)步進(jìn)脈沖，再根據(jù)傳動(dòng)關(guān)系，把步進(jìn)脈沖的角位移量轉(zhuǎn)化為直線量。 方向極性：方向極性：勾選中某一軸的方向極性，當(dāng)前軸輸出的極性將會(huì)與原先相反。 主軸參數(shù)主軸參數(shù) 開(kāi)啟延時(shí)：開(kāi)啟延時(shí)：主軸從停止?fàn)顟B(tài)到某一固定速度的所需要的時(shí)間。 停止延時(shí)：停止延時(shí)：主軸從當(dāng)前轉(zhuǎn)速到完全停止所需要的時(shí)間。 轉(zhuǎn)速滿量程：轉(zhuǎn)速滿量程：設(shè)

35、置主軸可以運(yùn)行的最大速度。 對(duì)刀參數(shù)對(duì)刀參數(shù) 對(duì)刀塊厚度：對(duì)刀塊厚度：對(duì)刀儀發(fā)出對(duì)刀信號(hào)時(shí)，對(duì)刀儀上平面與下平面的距離 注意： 該值在出廠已經(jīng)設(shè)置好，不得擅自修改。 對(duì)刀速度：對(duì)刀速度：以固定對(duì)刀儀位置 Z 軸坐標(biāo)為起點(diǎn)，下移動(dòng)的速度。 固定對(duì)刀儀位置：固定對(duì)刀儀位置：設(shè)置對(duì)刀儀的 X/Y 軸坐標(biāo)的位置和 Z 軸安全高度的坐標(biāo)位置。 警告： 系統(tǒng)參數(shù)一般在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好。不恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置此參數(shù)會(huì)引起加工誤差，甚至導(dǎo) 致機(jī)床損壞。 4 4 HcarveMHcarveM 菜單系統(tǒng)菜單系統(tǒng) 4.14.1 “文件文件”菜單菜單 在“文件”菜單中包含用于對(duì)文件進(jìn)行操作的命令選項(xiàng)。如圖所示 打開(kāi)并裝載打開(kāi)并

36、裝載 “打開(kāi)并裝載”菜單項(xiàng)也可用快捷鍵“CTRL+O”快速執(zhí)行。 該菜單用于打開(kāi)已有的、存于磁盤上的加工程序文件，并將其裝載到系統(tǒng)的數(shù)控程序解 釋緩沖區(qū)，這樣系統(tǒng)數(shù)控程序解釋引擎就可以對(duì)緩沖區(qū)種的數(shù)據(jù)逐行解釋，并把產(chǎn)生的加工 指令傳遞到數(shù)控控制卡。這就是加工過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。 卸載卸載代碼代碼 在加工程序載入系統(tǒng)后，用戶可以選擇關(guān)閉功能，關(guān)閉當(dāng)前裝載到系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋 緩沖區(qū)的文件。 編輯當(dāng)前編輯當(dāng)前代碼代碼 該功能將當(dāng)前已經(jīng)在數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)中的程序文件載入編輯窗口。該菜單項(xiàng)只在當(dāng) 前已經(jīng)有程序文件在數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)中時(shí)才有效。 存為”對(duì)話框。 新建并編輯當(dāng)前代碼新建并編輯當(dāng)前代碼 該功能將

37、從新建立一個(gè)編輯窗口。該菜單項(xiàng)用于手工輸入并編輯代碼 打開(kāi)并編輯當(dāng)前代碼打開(kāi)并編輯當(dāng)前代碼 該菜單用于打開(kāi)存于磁盤上的加工程序文件并載入編輯窗口。 加工文件屬性加工文件屬性 選擇該命令，軟件將打開(kāi)一個(gè)“加工程序統(tǒng)計(jì)信息”對(duì)話框。如圖所示： 該對(duì)話框顯示了在自動(dòng)加工過(guò)程中加工程序的統(tǒng)計(jì)信息。如加工時(shí)間，加工范圍 等。此功能同仿真運(yùn)行功能結(jié)合，能快速準(zhǔn)確地了解加工程序的各種信息。 最近裝載的加工最近裝載的加工文件文件 該菜單項(xiàng)會(huì)打開(kāi)一個(gè)新的子菜單，子菜單顯示最近曾經(jīng)裝載的加工程序名，用戶如要再 裝載這些文件可以直接單擊文件名，就可以快速裝載這些文件了。 最近編輯的加工最近編輯的加工文件文件 同上一

38、個(gè)的菜單項(xiàng)類似。該菜單項(xiàng)會(huì)打開(kāi)一個(gè)新的子菜單，子菜單顯示最近曾經(jīng)編輯的 加工程序名，用戶如要再編輯這些文件可以直接單擊文件名，就可以快速編輯這些文件了。 系統(tǒng)配置系統(tǒng)配置 根據(jù)所用控制卡板型號(hào)和所配用的端子板型號(hào)來(lái)選擇當(dāng)前的系統(tǒng)配置。 退出退出 選擇此選項(xiàng)，用戶可以關(guān)閉 HcarveM 數(shù)控系統(tǒng)。此時(shí)如果用戶有正在編輯的程序文件 沒(méi)有保存，將彈出對(duì)話框提示是否要保存文件，如需保存則點(diǎn)擊“是” ，如不需保留則點(diǎn)擊 “否” ，如不要退出則點(diǎn)擊“取消” 。如果用戶正在自動(dòng)加工，系統(tǒng)將提示用戶先結(jié)束當(dāng)前的 加工任務(wù)，再退出系統(tǒng)。 注明： 1、軟件啟動(dòng)后會(huì)自動(dòng)裝載上次退出前裝載的文件，如果文件太大會(huì)提示

39、是否需要裝載。 2、如果不想在軟件啟動(dòng)后裝載上次文件，以免浪費(fèi)時(shí)間，可在上次退出前先卸載代碼 再退出軟件，這樣下次啟動(dòng)軟件后將不會(huì)自動(dòng)裝載文件。 4.2“4.2“顯示顯示”菜單菜單 “顯示”菜單中包含用于對(duì)加工軌跡窗口內(nèi)顯示內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整的命令選項(xiàng)。 4.3“4.3“查看查看”菜單菜單 這些菜單項(xiàng)有些會(huì)隨著主窗口的不同而不同。在所有情況下都有的菜單項(xiàng)如下圖所示 工具欄 如果工具欄不打開(kāi)，則選擇“工具欄” 菜單項(xiàng)將關(guān)閉工具欄。如果工具欄已打開(kāi)，則 選擇“工具欄” 菜單項(xiàng)將打開(kāi)工具欄。 狀態(tài)欄狀態(tài)欄 如果“狀態(tài)欄”不打開(kāi)，則選擇狀態(tài)欄選項(xiàng)將關(guān)閉狀態(tài)欄。如果狀態(tài)欄已打開(kāi)，則選擇 “狀態(tài)欄” 菜單項(xiàng)將打

40、開(kāi)狀態(tài)欄。 信息欄信息欄 如果“信息欄”不打開(kāi)，則選擇狀態(tài)欄選項(xiàng)將關(guān)閉狀態(tài)欄。如果狀態(tài)欄已打開(kāi)，則選擇 “信息欄” 菜單項(xiàng)將打開(kāi)信息欄 操作欄操作欄 如果“操作欄”不打開(kāi)，則選擇狀態(tài)欄選項(xiàng)將關(guān)閉狀態(tài)欄。如果狀態(tài)欄已打開(kāi)，則選擇 “操作欄” 菜單項(xiàng)將打開(kāi)操作欄 控制欄控制欄 如果“控制欄”不打開(kāi)，則選擇狀態(tài)欄選項(xiàng)將關(guān)閉狀態(tài)欄。如果狀態(tài)欄已打開(kāi)，則選 擇“控制欄” 菜單項(xiàng)將打開(kāi)控制欄 4.4“4.4“操作操作”菜單菜單 在“操作”菜單中實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床的各種操作。但是不包括對(duì)直接輸出（M 功能）進(jìn)給倍 率和主軸的控制，這些功能安排在“機(jī)床”菜單。 開(kāi)始、暫停、繼續(xù)開(kāi)始、暫停、繼續(xù) 、停止、停止 該四項(xiàng)

41、功能請(qǐng)參照 3.5 章里面的自動(dòng)窗口 手輪引導(dǎo)手輪引導(dǎo) 選擇手輪引導(dǎo)時(shí)，則自動(dòng)加工時(shí)刀具先不移動(dòng)，用戶可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪控制加工速度，待加工 正常后，取消選擇手輪引導(dǎo)，機(jī)床按軟件控制的加工速度工作。 單段單段加工加工 單段加工對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 該菜單項(xiàng)使能和禁止單步加工模式。一旦“單步執(zhí)行” 有效，則加工程序在每執(zhí)行一 句，代碼就進(jìn)入暫停模式，此時(shí)用戶須選擇“開(kāi)始” 菜單項(xiàng)執(zhí)行加工程序的下一句，一旦 下一句執(zhí)行完，系統(tǒng)又將進(jìn)入暫停模式。 注意： 在速度自適應(yīng)優(yōu)化模式有效時(shí)，在單步模式下，系統(tǒng)暫停是處在的刀具位置并不一定精 確地處在每個(gè)語(yǔ)句所指定的目標(biāo)位置，因?yàn)榇藭r(shí)系統(tǒng)為加工速度做了優(yōu)化。

42、仿真仿真加工加工 仿真加工對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 仿真為用戶提供了一個(gè)快速而逼真的模擬加工環(huán)境。 在仿真方式下運(yùn)行加工程序，系統(tǒng)不再驅(qū)動(dòng)機(jī)床做相應(yīng)的機(jī)械電氣動(dòng)作，而僅僅在跟蹤 顯示窗口上高速顯示刀具加工路徑。通過(guò)仿真，用戶可以預(yù)先了解機(jī)床要做的運(yùn)動(dòng)形式，防 止編制加工程序時(shí)的失誤而造成機(jī)床的損壞，也可以了解其他一些附加信息。 斷點(diǎn)繼斷點(diǎn)繼刻刻 該菜單功能請(qǐng)參照 3.5 章里面的自動(dòng)窗口里面的“斷點(diǎn)續(xù)雕刻” 。 對(duì)刀對(duì)刀 該菜單功能請(qǐng)參照 3.5 章里面的自動(dòng)窗口里面的“對(duì)刀” 。 手動(dòng)微調(diào)手動(dòng)微調(diào) 手動(dòng)微調(diào)對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 該功能在自動(dòng)加工運(yùn)行過(guò)程中，而實(shí)現(xiàn)深度的微小調(diào)整。如

43、圖所示 常用加工常用加工 執(zhí)行該菜單項(xiàng)，系統(tǒng)彈出“常用加工”對(duì)話框，如圖所示： 下面分別介紹各項(xiàng)高級(jí)功能： 矩形銑底矩形銑底：如上圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求的銑底功能。 圓形銑底圓形銑底：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求的銑底功能。 銑矩形邊框：銑矩形邊框：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求銑矩形邊框 功能。 銑圓形邊框：銑圓形邊框：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求銑圓形邊 框功能。 鏡像旋轉(zhuǎn)加工鏡像旋轉(zhuǎn)加工 該功能在不更改源文件和源文件代碼的前提下，對(duì)當(dāng)前代碼編輯加工， 當(dāng)前的代碼本身并沒(méi)有改變。

44、如圖所示 設(shè)置工件原點(diǎn)設(shè)置工件原點(diǎn) 該菜單功能請(qǐng)參照 3.4 章里面的“設(shè)置工件原點(diǎn)” 。 到工件原點(diǎn)到工件原點(diǎn) 該菜單功能請(qǐng)參照 3.5 章里面的“到工件原點(diǎn)” 。 到固定點(diǎn)到固定點(diǎn) 該菜單功能請(qǐng)參照 3.5 章里面的“到固定點(diǎn)定位” 。 回機(jī)械原點(diǎn)回機(jī)械原點(diǎn) 該菜單功能請(qǐng)參照 3.5 章里面的“回機(jī)械原點(diǎn)” 。 限位報(bào)警限位報(bào)警 仿真加工對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為： 該功能用于系統(tǒng)在某一軸行程超出工作臺(tái)幅面或者碰到硬限位時(shí)，暫時(shí)屏蔽限位功能， 使用手動(dòng)操作時(shí)機(jī)床恢復(fù)正常位置的一個(gè)手段。由于此時(shí)限位作用被屏蔽掉，所以操作者使 用此項(xiàng)功能時(shí)要特別小心 4 4 . . 5 5 “機(jī)床機(jī)床”菜單菜

45、單 點(diǎn)擊機(jī)床菜單彈出機(jī)床對(duì)話框如圖所示 該菜單下有開(kāi)關(guān)主軸和質(zhì)量速度優(yōu)化。開(kāi)關(guān)主軸和控制欄的主軸控制是一樣的，這 里就不再介紹。點(diǎn)擊“質(zhì)量速度優(yōu)化”彈出如圖所示： 4.6“4.6“幫助幫助”菜單菜單 點(diǎn)擊幫助菜單彈出幫助對(duì)話框如圖所示： 幫助主題：幫助主題：選擇該選項(xiàng)時(shí)系統(tǒng)會(huì)顯示一些與 HcarveM 相關(guān)的信息以及操作方法。 快捷鍵說(shuō)明：快捷鍵說(shuō)明：選擇該選項(xiàng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)彈出的對(duì)話框告訴用戶關(guān)于 HcarveM 相關(guān)的快捷鍵 關(guān)于關(guān)于 Hacve(A):Hacve(A): 選擇該選項(xiàng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)彈出有關(guān) HcarveM 的版本號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、ID 號(hào)和 眾泰克的有關(guān)信息。 5 5 操作步驟操作步驟 開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī) 在開(kāi)機(jī)之前，首先確定機(jī)床與計(jì)算機(jī)所有連接正常，然后打開(kāi)機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源。 在系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，進(jìn)入 HcarveM 數(shù)控系統(tǒng)。 回