品質(zhì)檢驗(yàn)質(zhì)量管理.ppt

1、Quality 我們都說(shuō)首件是不夠的、并且要做記錄。而干部一定要確認(rèn)、品質(zhì)人員要確認(rèn)，不可差不多或由操作人員自己判定，不管熟到不能熟的產(chǎn)品也要按部就班做好。 生產(chǎn)中用定時(shí)或定量自己檢查N個(gè)沒(méi)問(wèn)題，才繼續(xù)生產(chǎn)，有問(wèn)題必須把已生產(chǎn)的產(chǎn)品移到旁邊或用紅色標(biāo)識(shí)，待全檢，不可以混下去，而且要立即通知主管改善。 生產(chǎn)中有停下來(lái)，再開(kāi)機(jī)即是首件就要N個(gè)檢查并記錄。 對(duì)當(dāng)日生產(chǎn)線(xiàn)上領(lǐng)用的原物料進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn),如遇有特采物料,IPQC須作好品質(zhì)跟蹤,71,品質(zhì)巡檢人員，在巡檢中除自己的記錄外，還要確認(rèn)自檢的記錄是否有檢查及比較自己的記錄是否有差異，一旦有問(wèn)題應(yīng)雙方確認(rèn)，生產(chǎn)者有亂填或不服時(shí)應(yīng)立即通知主管處理，以保

2、證品質(zhì)。 主管要管控每道流程的時(shí)間是否會(huì)造成瓶頸停工待料的發(fā)生。 生產(chǎn)的不良品要分類(lèi)清楚，并當(dāng)天處理完成（有些要當(dāng)事人處理，有些要由其之單位處理）。 裝配線(xiàn)的產(chǎn)品生產(chǎn)前應(yīng)先依訂單所規(guī)定的規(guī)格、先行組裝一個(gè)，做為生產(chǎn)的依據(jù)。,72,制程檢驗(yàn)異常處理,當(dāng)制程巡回抽檢中有超過(guò)允收比例時(shí),則立即告知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)和員工,并對(duì)此一階段的產(chǎn)品作好不良標(biāo)識(shí)后放入待處理區(qū),由生產(chǎn)進(jìn)行全檢處理,結(jié)果記錄于“制程檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表” 對(duì)返工后的產(chǎn)品由IPQC進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)合格后同意放行,結(jié)果記錄于“制程檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表”,73,巡回檢查人員發(fā)現(xiàn)重大品質(zhì)異常時(shí)，須在5分鐘內(nèi)知會(huì)生產(chǎn)最高主管及品管主管，該停產(chǎn)的予以立即停產(chǎn)，并填寫(xiě)“

3、品質(zhì)異常處理單” 出現(xiàn)重大品質(zhì)事故時(shí)，須立即召集生產(chǎn)/研發(fā)/工藝人員等進(jìn)行相關(guān)緊急措施的商討，異常原因分析及排除，制定解決方案 如有涉及原物料不良則立即采購(gòu)/生管協(xié)同處理,74,十、FQC成品管制（最終品質(zhì)控制） FQC：Final Quality Control 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)也稱(chēng)成品檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)，是完工后的產(chǎn)品入庫(kù)前或發(fā)到用戶(hù)手中之前進(jìn)行的一次全面檢驗(yàn)。這是最關(guān)鍵的檢驗(yàn)。,75,最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的目的與作用 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的目的 是防止不合格產(chǎn)品出廠和流入到用戶(hù)手中，損害用戶(hù)利益和本企業(yè)的信譽(yù)； 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量 是否符合規(guī)范和技術(shù)文件的重要手段，并為最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求提

4、供證據(jù)，因而最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是質(zhì)量控制的重點(diǎn),也是實(shí)行質(zhì)量管理活動(dòng)的必需過(guò)程.,76,最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求 依據(jù)企業(yè)文件進(jìn)行檢驗(yàn) 按企業(yè)形成文件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程等文件進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后辦理入庫(kù)手續(xù)； 按規(guī)定要求檢驗(yàn)作出結(jié)論 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的程序，應(yīng)要求所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)，過(guò)程檢驗(yàn)均完成，結(jié)果滿(mǎn)足規(guī)定要求后才能作出是否合格的結(jié)論； 審批認(rèn)可 只有在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)都全部完成，有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果符合要求、數(shù)據(jù)、文件都得到審批認(rèn)可后，產(chǎn)品才能發(fā)貨。,77,最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容 以工業(yè)電子和機(jī)械行業(yè)為例，主要有：裝配過(guò)程檢驗(yàn)，總裝檢驗(yàn)及型式試驗(yàn) 裝配過(guò)程檢驗(yàn) 按照企業(yè)產(chǎn)品

5、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的需求，將零件、部件進(jìn)行配合和連接使之成為半成品或成品的工藝過(guò)程稱(chēng)為裝配。 在生產(chǎn)過(guò)程中，裝配工序一般作為產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)及零部件加工過(guò)程檢驗(yàn)均完成且結(jié)果滿(mǎn)足規(guī)定要求的最后一道工序。雖然零部件、配套件的質(zhì)量符合規(guī)范和技術(shù)文件規(guī)定的要求，但在裝配過(guò)程中，由于不遵守工藝規(guī)程和技術(shù)規(guī)定的要求，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。為此，要保證裝配工序的裝配質(zhì)量，裝配過(guò)程的檢驗(yàn)工作是十分重要的。,78,部件裝配檢驗(yàn)： 部件裝配是依據(jù)產(chǎn)品圖樣和裝配工藝規(guī)程，把零件裝配成部件的過(guò)程。 部件裝配檢驗(yàn)是依據(jù)產(chǎn)品圖樣，裝配工藝規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)部件的檢驗(yàn)。有的企業(yè)在裝配工藝規(guī)程中或單獨(dú)列出檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求，稱(chēng)之為

6、檢驗(yàn)卡，其目的是方便檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)內(nèi)容：機(jī)械有：部件的幾何尺寸、不平行度、軸徑的橢圓度、端面與外圓跳動(dòng)，角度等，然后與標(biāo)準(zhǔn)比較，判其是否合格；電氣有：部件的性能，包括電、聲、色等質(zhì)量特性。例如：溫度控制電源，它是一個(gè)部件，檢驗(yàn)的項(xiàng)目一般有：輸出的電源電壓（幅度），輸出電源電壓的穩(wěn)定度，過(guò)壓和過(guò)流的保護(hù)等，然后與標(biāo)準(zhǔn)比較，判其是否合格。,79,總裝成品檢驗(yàn) 把零件和部件或外購(gòu)配套件按工藝規(guī)程裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程稱(chēng)為總裝。 總裝（成品）檢驗(yàn)是依據(jù)產(chǎn)品圖樣，裝配工藝規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)最終產(chǎn)品（成品）的檢驗(yàn)。 成品檢驗(yàn)內(nèi)容一般有： 成品的性能 包括正常功能、特殊功能、效率三個(gè)方面。 正常功能是指產(chǎn)品應(yīng)具有

7、的功能。如載重汽車(chē)的載重量和速度；模塊電源輸出的電壓加幅度及輸出電壓的穩(wěn)定度等。,80,特殊功能是指產(chǎn)品正常功能以外的功能，一般指增加附件后所具有的功能。如某型號(hào)半導(dǎo)體三極管，帶該型號(hào)散熱器時(shí)的輸出額定功率為5瓦，不帶散熱器為1瓦； 效率是指產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間和規(guī)定條件下的生產(chǎn)能力?；虍a(chǎn)品的輸出功率與輸入功率的比值。 成品的精度 包括幾何精度和工作精度兩項(xiàng)： 幾何精度檢驗(yàn)是指對(duì)最終影響產(chǎn)品工作精度的那些主要零部件的精度進(jìn)行檢驗(yàn)，其中包括零部件尺寸、形狀、位置和相互間的運(yùn)動(dòng)精度。 工作精度檢驗(yàn)，是通過(guò)對(duì)規(guī)定試件或工件進(jìn)行加工，然后進(jìn)行檢驗(yàn)，判定是否滿(mǎn)足規(guī)定要求。,81,結(jié)構(gòu) 指對(duì)產(chǎn)品的裝卸、可維修性

8、、空間位置、抵卸環(huán)境能力等項(xiàng)的功能。 操作 主要要求操作簡(jiǎn)便、輕巧靈活等。 外觀 主要是造型美觀大方，色彩適宜和光潔，出現(xiàn)瑕疵應(yīng)符合規(guī)定要求等。 安全性 指產(chǎn)品在使用過(guò)程中保證安全的程度。如：檢驗(yàn)?zāi)钞a(chǎn)品超溫下的報(bào)警；檢驗(yàn)?zāi)钞a(chǎn)品的閉鎖、隔離裝置是否能達(dá)到閉鎖和隔離的要求。,82,環(huán)保 主要是對(duì)成品的噪聲和排放的有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如：對(duì)噪聲檢測(cè)、對(duì)粉塵濃度的檢驗(yàn)。 以下各條，應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)均合格時(shí)，才能判定產(chǎn)品合格和出廠。為方便檢驗(yàn)工作，企業(yè)在設(shè)計(jì)質(zhì)量管理體系文件時(shí)，將該產(chǎn)品的檢測(cè)項(xiàng)目、技術(shù)要求、檢測(cè)方法、實(shí)測(cè)結(jié)果合格與否判定等項(xiàng)目列在產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告（表）中，以

9、此報(bào)告作為最終產(chǎn)品檢驗(yàn)的記錄和憑證。,83,型式試驗(yàn) 所謂型式試驗(yàn)，是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件要求，或產(chǎn)品試驗(yàn)大綱要求，對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)所進(jìn)行的全面試驗(yàn)和檢驗(yàn)。通過(guò)型式試驗(yàn)，評(píng)定產(chǎn)品技術(shù)性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)功能的要求，并對(duì)產(chǎn)品的可靠性、維修性、安全性、外觀等進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和綜合評(píng)價(jià)。 型式試驗(yàn)一般對(duì)產(chǎn)品施加的環(huán)境、應(yīng)力條件比較惡劣：常有低溫、高溫、潮熱、電源電壓變換（例如：從198伏242伏），滿(mǎn)功率負(fù)載、機(jī)械振動(dòng)、溫度沖擊等項(xiàng)目的試驗(yàn)，因此，新產(chǎn)品研制、設(shè)計(jì)定型均應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所列的試驗(yàn)項(xiàng)目做全項(xiàng)目的試驗(yàn)；而出廠時(shí)只是選擇其中若干項(xiàng)做試驗(yàn)，甚至不做試驗(yàn)，依產(chǎn)品的要求和用戶(hù)要求而定。,84,

10、型式試驗(yàn)和交收試驗(yàn)有區(qū)別又有聯(lián)系。前者： a、只有在周期檢驗(yàn)和試驗(yàn)，例如：執(zhí)行GB28291987標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行全項(xiàng)目試驗(yàn)；b、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型或生產(chǎn)定型進(jìn)行全項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。后者：是出廠交用戶(hù)，只選擇部分項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，例如：選擇空遠(yuǎn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、精度檢驗(yàn)等項(xiàng)。這些規(guī)定一般都在企業(yè)制定的該產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的驗(yàn)收準(zhǔn)則列出。 還應(yīng)指出：產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括其中必須做試驗(yàn)的項(xiàng)目和達(dá)到的質(zhì)量水平（性能指標(biāo)），同時(shí)它與該產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（部標(biāo)）、國(guó)標(biāo)GB或國(guó)軍標(biāo)GJB相關(guān)連。一般情況下企業(yè)制定的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)高于部標(biāo)、國(guó)際，至少應(yīng)與部標(biāo)、國(guó)標(biāo)規(guī)定的要求相等。質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)在出廠檢驗(yàn)或型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督

11、檢查，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。,85,結(jié)構(gòu)受力試驗(yàn) 結(jié)構(gòu)受力試驗(yàn)一般用于承受外力的產(chǎn)品，進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)模擬外界受力的狀態(tài)進(jìn)行靜力和動(dòng)力等試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，往往加載到結(jié)構(gòu)破壞時(shí)測(cè)定其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)及參數(shù)計(jì)算的正確性。 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)包括主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)空運(yùn)試驗(yàn)。空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從最低速度起，做低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，每級(jí)速度按規(guī)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)；進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低、中、高進(jìn)給量的空運(yùn)轉(zhuǎn)；快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)做快速移動(dòng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)。在試驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)工作機(jī)構(gòu)的平移性、可靠性和準(zhǔn)確性；檢驗(yàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)的起動(dòng)、停止、制動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)作的靈活性和可靠性；檢驗(yàn)變速轉(zhuǎn)

12、換的可靠性和,86,準(zhǔn)確性，檢驗(yàn)變速轉(zhuǎn)換的可靠性和準(zhǔn)確性，檢驗(yàn)重復(fù)定位、分度和轉(zhuǎn)位動(dòng)作的準(zhǔn)確性；檢驗(yàn)自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作的可靠性；檢驗(yàn)夾緊裝置、快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)、讀數(shù)批示裝置和其它附屬裝置的可靠性；檢驗(yàn)刻度裝置的手輪反向空程量；檢驗(yàn)手輪和手柄的操縱力；檢驗(yàn)安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置的可靠性；檢驗(yàn)電氣、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和光學(xué)及自動(dòng)測(cè)量裝置的工作情況。 負(fù)載試驗(yàn) 負(fù)載試驗(yàn)是按照設(shè)計(jì)編制的試驗(yàn)規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定所規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)承載零件最大重量的運(yùn)轉(zhuǎn)（主傳動(dòng)系統(tǒng)最大扭矩）、最大切削主分力和主傳動(dòng)系統(tǒng)最大功率進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后把試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄在產(chǎn)品合格證書(shū)上。,87,精度試驗(yàn) 精度檢驗(yàn)包括幾何精度檢驗(yàn)和工作

13、精度檢驗(yàn)。幾何精度檢驗(yàn)是在負(fù)載試驗(yàn)前后進(jìn)行。工作精度檢驗(yàn)是在負(fù)載試驗(yàn)后進(jìn)行，不做負(fù)載試驗(yàn)的產(chǎn)品在空運(yùn)試驗(yàn)后進(jìn)行。最后一次精度檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)數(shù)值記入產(chǎn)品合格證書(shū)內(nèi)，并根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定產(chǎn)品精度的等級(jí)。 高低溫試驗(yàn) 產(chǎn)品高低試驗(yàn)，一般都是按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。產(chǎn)品高溫試驗(yàn)通常是把產(chǎn)品置于恒溫箱或恒溫室內(nèi)進(jìn)行，它是檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品在高溫條件下工作的可靠性。產(chǎn)品低溫試驗(yàn)通常是在低溫箱（或室）內(nèi)進(jìn)行，它是檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品在模擬寒冷地區(qū)、冬季或高空條件下工作的可靠性。,88,溫度沖擊試驗(yàn) 產(chǎn)品進(jìn)行溫度試驗(yàn)時(shí)，產(chǎn)品一般處于非常工作狀態(tài)，交替置于低溫和高溫箱或低溫和高溫室內(nèi)，按所

14、要求的高低溫度和保溫時(shí)間進(jìn)行若干次循環(huán)試驗(yàn)，在最后一次循環(huán)的高溫結(jié)束時(shí)，將產(chǎn)品取出箱外，待溫度恢復(fù)到常溫后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。產(chǎn)品溫度沖擊試驗(yàn)是衡量產(chǎn)品在溫度沖擊條件下的工作適應(yīng)性及結(jié)構(gòu)的承受能力。 耐潮試驗(yàn) 產(chǎn)品耐潮試驗(yàn)，一般是把產(chǎn)品置于濕熱試驗(yàn)箱或試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，其濕度是靠噴霧水或使水加熱蒸發(fā)來(lái)調(diào)節(jié)。產(chǎn)品耐潮試驗(yàn)是檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品對(duì)潮濕空氣影響的條件下抵抗的能力。耐潮試驗(yàn)的目的是防止產(chǎn)品絕緣材料在潮濕空氣的條件下絕緣性能顯著降低和金屬零件易銹蝕等現(xiàn)象的發(fā)生。,89,防霉試驗(yàn) 產(chǎn)品在使用和貯存中，在長(zhǎng)期高溫和高濕的條件下，外表面可能有霉菌生長(zhǎng)，霉菌生長(zhǎng)后菌絲吸收潮濕氣體和分泌有機(jī)酸性物質(zhì)使產(chǎn)品

15、的絕緣性能遭到破壞，并加速金屬零件的腐蝕作用，光學(xué)玻璃上長(zhǎng)菌后會(huì)使光聚性能下降。為此，要進(jìn)行產(chǎn)品的防霉試驗(yàn)。 防霉試驗(yàn)是把非工作狀態(tài)下的產(chǎn)品和易于長(zhǎng)菌的對(duì)比樣件同時(shí)放入霉菌試驗(yàn)箱內(nèi)，然后將按規(guī)定配制好的霉菌溶液均勻地噴到產(chǎn)品表面和對(duì)比樣件上，試驗(yàn)后根據(jù)產(chǎn)品生霉情況檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品的抵抗霉菌侵蝕能力。,90,防腐試驗(yàn) 產(chǎn)品的防腐試驗(yàn)是把產(chǎn)品置入噴射鹽水霧的鹽霧試驗(yàn)箱或室內(nèi)進(jìn)行，其試驗(yàn)溫度、鹽溶液的組成、濃度、噴霧量和噴霧方式等按產(chǎn)品技術(shù)條件來(lái)決定，檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品對(duì)含鹽水分或大氣腐蝕的抵抗能力。其目的是防止產(chǎn)品在沿海地區(qū)含鹽水分或大氣侵襲條件下，產(chǎn)品的金屬零件受到電化學(xué)腐蝕的現(xiàn)象發(fā)生。 防塵試驗(yàn) 任

16、何產(chǎn)品在風(fēng)沙或灰塵環(huán)境條件下都會(huì)受到風(fēng)沙和灰塵的影響。當(dāng)沙?；驂m埃進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位時(shí)，將會(huì)增大這些部位的摩擦力和磨損程度，使這些部位出現(xiàn)動(dòng)作失靈或卡,91,死現(xiàn)象，容易造成油路和氣路的堵塞，還會(huì)影響電路接點(diǎn)的接觸性能。為此，要進(jìn)行產(chǎn)品的防塵試驗(yàn)，提高工作的可靠性。防塵試驗(yàn)是試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)后檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品在風(fēng)沙或灰塵環(huán)境條件下其防塵結(jié)構(gòu)的密封性和工作的可靠性。要求產(chǎn)品打開(kāi)密封后無(wú)塵埃，無(wú)妨礙產(chǎn)品正常工作的一切故障。 密封試驗(yàn) 某些產(chǎn)品在使用中，可能會(huì)被浸入水中或被雨淋，水的滲透會(huì)使產(chǎn)品發(fā)生故障或被破壞。為此，這些產(chǎn)品要進(jìn)行密封性試驗(yàn)，密封性試驗(yàn)有兩類(lèi)，一類(lèi)是淋雨試驗(yàn)，把產(chǎn)品收入,92,試驗(yàn)

17、室內(nèi)，用一定水壓或水量的水以一定的角度或任意方向噴淋在產(chǎn)品上，經(jīng)一定時(shí)間后取出產(chǎn)品檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品防漏性。試驗(yàn)后的產(chǎn)品要求內(nèi)部不應(yīng)有滲透和積水存在，同時(shí)應(yīng)無(wú)妨礙產(chǎn)品正常工作的一切故障發(fā)生；另一類(lèi)是漏氣和漏液的試驗(yàn)，是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和要求不同采用不同的檢漏試驗(yàn)。密封試驗(yàn)的目的是鑒定產(chǎn)品的防漏能力。 振動(dòng)試驗(yàn) 產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用過(guò)程中，將會(huì)受到由旋轉(zhuǎn)沖擊和振動(dòng)諸力所產(chǎn)生的諧和和振動(dòng)的影響。當(dāng)產(chǎn)品構(gòu)件受到周期性的干擾后，各構(gòu)件都會(huì)被激振動(dòng)，甚至有些構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生諧振；當(dāng)彈性構(gòu)件產(chǎn)生振動(dòng)后，構(gòu)件承受了反復(fù)載荷而影響構(gòu),93,件的壽命，甚至很快產(chǎn)生斷裂；由于振動(dòng)的作用還可使產(chǎn)品各構(gòu)件的連接部位松動(dòng)、脫落，甚至破壞

18、；振動(dòng)還會(huì)使滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件間摩擦力增大或產(chǎn)生附加的摩擦運(yùn)動(dòng)而加速磨損；裝在產(chǎn)品上的電器部件也會(huì)由于振動(dòng)而造成導(dǎo)線(xiàn)、插頭、焊頭或接線(xiàn)片松動(dòng)或脫落；以至于產(chǎn)品上的儀器儀表可能因振動(dòng)而不能正常工作。 產(chǎn)品振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，把產(chǎn)品固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，使其在三個(gè)互相垂直故障最易暴露的軸向依次振動(dòng)，有減震裝置的產(chǎn)品應(yīng)在帶減震器進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)的目的是確定產(chǎn)品經(jīng)受振動(dòng)的適應(yīng)性，評(píng)價(jià)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完好性。,94,案例： xxxx公司 FQC作業(yè)程序 一、目的 明確FQC工作程序，以保證成品快速進(jìn)倉(cāng)及投入生產(chǎn)。 二、范圍 公司所有生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)品經(jīng)適用。 三、權(quán)責(zé) FQC單位：擔(dān)負(fù)品質(zhì)重責(zé)，必須嚴(yán)格按AQL或GB2828標(biāo)準(zhǔn)

19、對(duì)所有的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，以確保入庫(kù)的品質(zhì)。 生產(chǎn)車(chē)間：必須密切配合。,95,作業(yè)程序 成品檢驗(yàn)組必須依照GB-2828或公司規(guī)定檢驗(yàn)現(xiàn)做成品抽檢檢查。 成品檢驗(yàn)必須依照說(shuō)明書(shū)組裝步驟逐一組裝與檢驗(yàn)并做成品檢驗(yàn)記錄表。 成品抽驗(yàn)中有品質(zhì)異常必須填寫(xiě)呈送相關(guān)主管分期改善說(shuō)明。 開(kāi)立每周要匯總統(tǒng)計(jì)于周一開(kāi)會(huì)時(shí)提出追蹤改善是否完成結(jié)果要?dú)w檔。 檢驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)不良呈報(bào)主管后必須返工的必須填報(bào)給生產(chǎn)部與生管單位做返工安排。 返工的成品要巡檢人員從頭到尾跟到底巡檢保證質(zhì)量的到位。,96,返工后的成品同規(guī)定再度抽檢不可放松保證公司質(zhì)量。 檢驗(yàn)合格品的機(jī)型要在入庫(kù)單上填上名字并掛上合格證。 各車(chē)間的成品檢驗(yàn)要填

20、報(bào)每日成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表呈送主管與一份給生產(chǎn)部。 每周要匯總檢驗(yàn)記錄與分析于周一品質(zhì)會(huì)議時(shí)提報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù)要提供生產(chǎn)部主管與車(chē)間主任。 每個(gè)機(jī)型后前一次檢驗(yàn)時(shí)都必須要在下一次生產(chǎn)時(shí)對(duì)上次缺點(diǎn)做重點(diǎn)式的追蹤與加強(qiáng)檢驗(yàn)。 在檢驗(yàn)中有發(fā)現(xiàn)與BOM規(guī)格數(shù)量不符要以通知技朮部修改BOM,以及相關(guān)單位留意。,97,十一、 OQC出貨檢驗(yàn) OQC：Outgoing Quality Control出貨品質(zhì)控制 OQC作為品管部的一個(gè)課別，這履行的職責(zé)是出貨品質(zhì)保證，而與它關(guān)系最密切的部門(mén)是倉(cāng)庫(kù)。 OQC的作業(yè)方式： 出貨檢驗(yàn)的步驟； 庫(kù)存定檢的流程 作業(yè)時(shí)機(jī)（出貨檢驗(yàn)、庫(kù)存成品檢驗(yàn)時(shí)機(jī)） 檢驗(yàn)流程（抽樣檢驗(yàn)：依據(jù)AQL或GB2828） 檢驗(yàn)記錄,98,成品入庫(kù)、包裝及出廠檢