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文檔簡(jiǎn)介
1、深圳*有限公司,三級(jí)安全培訓(xùn),安全教育,安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的形式很多,“三級(jí)”安全教育是安全教育的一種形式,也是法律明確規(guī)定的對(duì)新員工的教育制度。 “三級(jí)”安全教育是指廠級(jí)(公司)安全生產(chǎn)教育、車間(部門)級(jí)安全教育、班組級(jí)安全教育。 1、廠級(jí)安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容:安全生產(chǎn)基本知識(shí);本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度;勞動(dòng)紀(jì)律;作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施;有關(guān)事故案例等。,安全生產(chǎn)法律法規(guī),危險(xiǎn)化學(xué)品安 全 知 識(shí),消防應(yīng)急知識(shí),個(gè)人防護(hù)知識(shí),安全生產(chǎn)禁令與公司安全管理制度,安全生產(chǎn) 事故案例,公司一級(jí)安全培訓(xùn)主要內(nèi)容,(一)安全生產(chǎn)法律法規(guī),行政法規(guī),1、安全生產(chǎn)法(2002
2、年11月1日起施行) 2、消防法 3、道路交通安全法 4、礦山安全法,危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院第591號(hào)令,2011年12月1日起施行); 使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例 (國(guó)務(wù)院第352號(hào)令,2002年5月12日起施行);,江蘇省安全生產(chǎn)條例2009年6月1日起施行),安全生產(chǎn)違法行為處罰辦法(2003年7月1日起施行); 安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法 (05年2月1日起施行),法律,地方性安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)章,憲法第四十二條規(guī)定:“中華人民共和國(guó)公民有勞動(dòng)的權(quán)利和義務(wù)。國(guó)家通過(guò)各種途徑,創(chuàng)造勞動(dòng)就業(yè)條件,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),改善勞動(dòng)條件,并在發(fā)展生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,提高勞動(dòng)報(bào)酬和福利待遇。國(guó)家對(duì)就業(yè)前的
3、公民進(jìn)行必要的勞動(dòng)就業(yè)訓(xùn)練?!?憲法,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)安全生產(chǎn)法律體系的基本框架,第四章安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理(15條),中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法共七章九十七條,中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法于中華人民共和國(guó)第九屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十八次會(huì)議于2002年6月29日通過(guò),由中華人民共和國(guó)主席江澤民于2002年6月29日以中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)予以公布,自2002年11月1日起施行。,第五章 生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援與調(diào)查處理(9條),第六章法律責(zé)任(19條),安全生產(chǎn)法,安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全培訓(xùn)、
4、安全生產(chǎn)策劃、安全生產(chǎn)檔案等。,安全生產(chǎn)的方針是“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”,安全生產(chǎn)管理的目的是通過(guò)各種手段,減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免事故造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。,安全生產(chǎn)管理原則:一把手全面負(fù)責(zé)的原則;管生產(chǎn)必須管安全的原則;安全具有否決權(quán)的原則;安全生產(chǎn)人人管理的原則;“三同時(shí)”的原則;“四不放過(guò)”的原則;“五同時(shí)”的原則,安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中為避免發(fā)生人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失,而采取相應(yīng)的組織措施和技術(shù)措施,以保證從業(yè)人員的人身安全,保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)。,基礎(chǔ)知識(shí),危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例,二、新危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例概況
5、,新危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例共八章一百零二條,第一章總則 共十條,第二章 生產(chǎn)、儲(chǔ)存安全 共十七條,第三章使用安全 共四條,危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例,第四章經(jīng)營(yíng)安全 共十條,第五章運(yùn)輸安全 共二十二條,第六章危險(xiǎn)化學(xué)品登記與事故應(yīng)急救援 共九條,第七章法律責(zé)任 共二十二條,第八章附則 共六條,第1類 爆炸品,第3類易燃液體,第5類氧化劑 和有機(jī)過(guò)氧化物,危險(xiǎn)化學(xué)品的分類管理 依據(jù)GB 13690-92常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志與 GB190危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志按其主要危險(xiǎn)特性分為8類,第7類放射性物品,第2類壓縮氣體 和液化氣體,第4類易燃固體、自燃物品 和遇濕易燃物品,第6類有毒品,第8類腐蝕品,危
6、險(xiǎn)化學(xué)品的分類,危險(xiǎn)化學(xué)品的分類標(biāo)志,OSI Model Layer,1 爆炸品,2,3,4,5,6,7,Form oracle,8,新修中華人民共和國(guó)消防法2009年5月1日起施行。,我國(guó)消防安全管理方針:預(yù)防為主、防消結(jié)合,消防工作原則:政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門依法監(jiān)管、單位全面負(fù)責(zé)、公民積極參與。,消防安全責(zé)任制:“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé); 誰(shuí)在崗,誰(shuí)負(fù)責(zé)?!?義務(wù):任何單位和個(gè)人都有維護(hù)消防安全、保護(hù)消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報(bào)告火警的義務(wù)。 任何單位和成年人都有參加有組織的滅火工作的義務(wù)。 任何單位、個(gè)人都應(yīng)無(wú)償為報(bào)警提供便利,不得阻攔報(bào)警。,火災(zāi)的一般原因,1、人的因素(如放火、亂扔煙頭、違章用火用電
7、等) 2、設(shè)備的原因(如超負(fù)荷用電、線路缺乏維護(hù)檢修等) 3、物料的原因(如易燃易爆品) 4、環(huán)境的原因(如雷擊、自燃),預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)的危害的措施,個(gè)人消防技能應(yīng)做到“四懂四會(huì)” (1)懂得工作和生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)中 不安全因素和火災(zāi)隱患; (2)懂得火災(zāi)的預(yù)防措施; (3)懂得初期火災(zāi)的撲救方法;(4)懂得逃生的方法。 1 會(huì)正確報(bào)火警; 2 會(huì)使用各種消防器材; 3 會(huì)撲滅初期火災(zāi); 4 會(huì)組織人員逃生。,火災(zāi)的原因與預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)的危害的措施,從業(yè)人員的權(quán)利:,1、職工有權(quán)利得知所從事工作可能對(duì)身體健康造成的危險(xiǎn)和可能發(fā)生的事故(知情權(quán))。 2、職工有權(quán)利獲得保障其健康、安全的勞動(dòng)條
8、件和勞動(dòng)防護(hù)用品(保障權(quán))。 3、職工有權(quán)利對(duì)用人單位管理人員的違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)予以拒絕(拒絕權(quán))。 4、職工對(duì)危害生命安全和身體健康的行為,有權(quán)利提出批評(píng)檢舉和控告(批評(píng)檢舉和控告權(quán))。 5、職工在發(fā)生嚴(yán)重危害及其生命安全的緊急情況時(shí),有權(quán)采取必要的措施緊急避險(xiǎn),并應(yīng)當(dāng)將有關(guān)情況向用人單位管理人員作出報(bào)告 (緊急避險(xiǎn)權(quán))。,從業(yè)人員的義務(wù):,1、職工在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,遵守本廠規(guī)章制度(自律遵章)。 2、職工必須按規(guī)定正確使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品(正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品)。 3、在勞動(dòng)過(guò)程中,職工有義務(wù)聽從用人單位管理人員的生產(chǎn)指揮,不得隨意行動(dòng)(服從管理)。 4、職工在勞
9、動(dòng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者危險(xiǎn)及健康安全險(xiǎn)情時(shí),有義務(wù)向管理人員報(bào)告(危險(xiǎn)報(bào)告的義務(wù))。,防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度,危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案,特種作業(yè)人員管理制度,安全檢查和隱患排查治理制度,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,變更管理制度,10,2020/10/26,簡(jiǎn)介:,安全生產(chǎn)是所有生產(chǎn)過(guò)程都必須十分重視的問(wèn)題,特別是對(duì)于電鍍生產(chǎn)過(guò)程,更是不可忽略的重要問(wèn)題,因?yàn)殡婂兩a(chǎn)過(guò)程中和工作的現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)都要使用和存放有各種酸、堿、鹽等有害化學(xué)品,有時(shí)還包括有嚴(yán)重毒害的劇毒品,如氰化物。對(duì)電鍍過(guò)程進(jìn)行安全生產(chǎn)管理分為兩大項(xiàng),一項(xiàng)是日常的安全生產(chǎn),另一項(xiàng)是出現(xiàn)緊急事項(xiàng)的管理。如果日常的安全生產(chǎn)管理
10、很到位,出現(xiàn)緊急狀態(tài)的概率會(huì)大大,其排除事故的效率和速度也會(huì)大大提高。,電鍍企業(yè)的安全生產(chǎn)與事故防范,安全生產(chǎn)是企業(yè)管理的重要內(nèi)容之一。企業(yè)安全管理是通過(guò)規(guī)范化、專業(yè)化及科學(xué)化的管理制度和操作程序,對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)和控制,對(duì)生產(chǎn)安全事故進(jìn)行預(yù)警、預(yù)測(cè)、預(yù)防及應(yīng)急處置和調(diào)查處理等一系列管理活動(dòng),是生產(chǎn)全過(guò)程的安全保障。電鍍是有毒有害的作業(yè)工種之一,電鍍生產(chǎn)要使用大量的酸、堿、鹽、重金屬和易燃、易爆及危險(xiǎn)化學(xué)品等原料,并產(chǎn)生危害人體健康和污染環(huán)境的廢水、廢氣、廢渣,這必然給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來(lái)不利的影響,稍一疏忽就容易發(fā)生事故。安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山,事關(guān)改革發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的大局,
11、是電鍍企業(yè)實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容之一。因此,需要進(jìn)行認(rèn)真地思考和研究。,國(guó)內(nèi)電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀,1)目前,在我國(guó)電鍍企業(yè)中,規(guī)?;拇笮图庸て髽I(yè)較少,中小型企業(yè)占絕大多數(shù),這些企業(yè)普遍存在起點(diǎn)低、管理水平低的狀況,企業(yè)法人重生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、輕安全管理的傾向普遍存在。 2)相對(duì)于其它行業(yè),電鍍與表面處理加工領(lǐng)域的職業(yè)教育程度比較薄弱,系統(tǒng)受過(guò)專業(yè)理論和操作技能培訓(xùn)的從業(yè)人員占總體從業(yè)人員的比例較小,由于專業(yè)知識(shí)欠缺,安全生產(chǎn)的意識(shí)淡薄。 3)改革開放以來(lái),由于受經(jīng)濟(jì)成分多元化,從業(yè)人員復(fù)雜化、生產(chǎn)品種多樣化的影響,一些電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施不完善,安全生產(chǎn)管理的投入欠帳較多,造成事故多發(fā)。
12、 4)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈,電鍍加工費(fèi)用較低,尤其是鍍鋅、銅、鎳、鉻等一些大路貨鍍種加工利潤(rùn)微薄、企業(yè)無(wú)力在安全生產(chǎn)上投入較多資金,設(shè)備陳舊或帶病運(yùn)行,存在安全隱患。 5)近些年來(lái),新的表面處理技術(shù)和工藝不斷涌現(xiàn),如涂料涂裝、熱噴涂及熱浸鍍等,企業(yè)一時(shí)難以適應(yīng),安全設(shè)施不完備,安全管理滯后。綜上所述,我國(guó)電鍍行業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀是不容樂觀的,需要業(yè)內(nèi)人士加以認(rèn)真地思考和研討,總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的好經(jīng)驗(yàn),吸取以往事故的教訓(xùn),切實(shí)做好新形勢(shì)下的安全生產(chǎn)管理工作。,現(xiàn)階段電鍍企業(yè)的安全管理要點(diǎn),建立企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系,營(yíng)造企業(yè)安全文化“安全第一”、“生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)”,這些耳熟
13、能詳?shù)臉?biāo)語(yǔ)口號(hào),在每個(gè)企業(yè)中都能看到,關(guān)鍵在于落實(shí)。在安全管理中,首先應(yīng)明確企業(yè)法人是企業(yè)生產(chǎn)安全責(zé)任第一人,責(zé)任重于泰山。其次是建立企業(yè)安全管理保證體系,制訂各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程,把安全生產(chǎn)的理念和具體要求落實(shí)到每道工序和每個(gè)操作者。,企業(yè)安全管理的內(nèi)容還應(yīng)包括:開展日常安全檢查和安全教育、對(duì)生產(chǎn)中存在的安全隱患組織整改及做出年度安全報(bào)告等,把安全生產(chǎn)管理真正落到實(shí)處,常抓不懈、逐步提高。這些內(nèi)容實(shí)際上就是營(yíng)造企業(yè)的安全文化、使生產(chǎn)活動(dòng)處于有序和安全的氛圍之中,其最終目的是保障勞動(dòng)者的生命權(quán)和健康權(quán)。 事實(shí)證明,過(guò)去在國(guó)營(yíng)企業(yè)中推行的一些安全生產(chǎn)管理措施,如三級(jí)安全教育、安全崗位責(zé)任制
14、、對(duì)操作工進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)技能考核、定期進(jìn)行安全評(píng)比及事故現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)等內(nèi)容,在新的就業(yè)形勢(shì)下仍可借鑒使用。,化工原料管理是安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn),在電鍍企業(yè)物資管理中,化工原料的管理應(yīng)作為重點(diǎn)。電鍍生產(chǎn)使用的化工原料種類繁多,從外觀看有的很相似,從名稱看有的很接近,有的原料有多名,在保管和使用中必須分辨清楚,對(duì)化工原料管理的要求為:登記入帳、帳物相符、明顯標(biāo)志、分類存放、限額領(lǐng)用、合理庫(kù)存及定期清理。 實(shí)際生產(chǎn)中由于管理不當(dāng)和使用者粗心大意,錯(cuò)用材料的情況時(shí)有發(fā)生。如將硫酸銅誤認(rèn)為硫酸鎳加入鍍鎳槽中,將磷酸三鈉誤認(rèn)為亞硝酸鈉加入鋼鐵件氧化槽中等。這不僅造成材料的浪費(fèi),也容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。,電鍍行業(yè)職
15、業(yè)危害因素,基本工藝 電鍍加工中涉及最廣的是鍍鋅,鍍銅、鎳、鉻,其中鍍鋅占4550%,鍍銅、鎳、鉻占30%,氧化鋁和陽(yáng)極化膜占15%,電子產(chǎn)品鍍鉛/錫、金約占5%?;竟に囍饕譃?;鍍前準(zhǔn)備(檢驗(yàn)、拋磨、絕緣處理)上掛具(籃筐)前處理(化學(xué)除油、電解除油、酸除銹、預(yù)處理、中和、活化、預(yù)鍍等)電鍍或氧化或化學(xué)鍍后處理(清洗、鈍化、著色、封閉、中和、烘干等) 危害因素 電鍍生產(chǎn)中存在的化學(xué)、物理等對(duì)人體產(chǎn)生健康損害的因素稱之為職業(yè)危害因素,按其來(lái)源可分為以下二大類:即生產(chǎn)過(guò)程和勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素。,電鍍行業(yè)職業(yè)危害因素,職業(yè)危害: 電鍍常用化學(xué)物質(zhì): a.氰化物;包括含氰根的鹽類。劇毒品,抑制呼
16、吸酶,造成細(xì)胞內(nèi)窒息。短時(shí)間內(nèi)吸入高濃度氰化氫氣體,可立即呼吸停止而死亡??赏ㄟ^(guò)呼吸道、食道及皮膚浸入而引起中毒。輕者有粘膜刺激癥狀,唇舌麻木、氣喘、惡心、嘔吐、心悸。重者,呼吸不規(guī)則,意識(shí)逐漸昏迷、大小便失禁、可迅速發(fā)生呼吸障礙而死亡。氰化物中毒治愈后還可能發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)后遺癥, b.硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、氨水、氫氧化鈉等化學(xué)藥品:以相對(duì)應(yīng)的氣體和酸(堿)霧形式存在于工作場(chǎng)所的空氣中,主要通過(guò)呼吸道、消化道進(jìn)入人體。吸入后導(dǎo)致上呼吸道感染,引起咳嗽、胸悶、咽喉鼻腔充血、鼻中隔潰瘍穿孔、喉痙攣、咽部糜爛潰瘍、支氣管炎、引起頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、肺炎、肺水腫等癥狀。體外接觸可引起灼傷、皮膚過(guò)
17、敏、眼角膜穿孔。 c.鋅、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類:吸入氣霧引起上呼吸道感染,如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸后引起接觸性皮炎和過(guò)敏性皮炎濕疹。進(jìn)入人體內(nèi)引起急性中毒如:氣急、呼吸困難、紫紺、休克、腹瀉、腹絞痛、肝功能損害、腎功能衰竭。鉻鹽還是致癌物質(zhì)。 d.有機(jī)化學(xué)品;溶劑類主要是烷烴類、乙醇、苯類有毒物質(zhì)。各類添加劑成分比較復(fù)雜,主要以環(huán)氧氯化烷烴與醇、炔、醚類的縮合、加成反應(yīng)物。這兩類毒物進(jìn)入人體后多反映為運(yùn)動(dòng)障礙、神經(jīng)源性損害、血液病如白血病、障礙性貧血等。,電鍍行業(yè)職業(yè)危害因素,粉塵:電鍍粉塵主要產(chǎn)生源為拋光(包括振動(dòng)光飾)、打磨、噴砂、等工序。主要是造成矽肺病的潛在危害。 溫度因素:人在
18、高氣溫或同時(shí)存在高濕度或熱輻射的不良件下進(jìn)行勞動(dòng),機(jī)體發(fā)生體溫調(diào)節(jié)障礙、代謝平衡紊亂,心率加快,血管擴(kuò)張心臟負(fù)擔(dān)增加,對(duì)循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)都有損害,導(dǎo)致作業(yè)人員感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無(wú)力、疲倦等不適感,工作效率下降,動(dòng)作協(xié)調(diào)性差,易發(fā)生誤操作,也易于發(fā)生中暑事故。 低溫通常指10以下的環(huán)境溫度,低溫環(huán)境對(duì)人體的主要影響是使人體深部體溫下降,從而引起一系列保護(hù)性或代償性的生理反應(yīng),如顫抖、人體表面血管收縮、代謝率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分變化等。若深部體溫降至34以下,人便會(huì)出現(xiàn)健忘、說(shuō)話結(jié)巴和空間定向等障礙、觸覺辨別力下降、手的操作靈活性明顯降低;影響工作效率。,電鍍行
19、業(yè)職業(yè)危害因素,噪聲和振動(dòng)因素:長(zhǎng)期在超標(biāo)噪聲環(huán)境中工作,聽力器官會(huì)受到損傷,導(dǎo)致神經(jīng)、消化、心血管等諸系統(tǒng)發(fā)生由生理反應(yīng)到病理改變的病變。主要反應(yīng)有:頭痛、頭暈、耳鳴、心悸及睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合癥。振動(dòng)因素在電鍍行業(yè)中出現(xiàn)的情況不多見。 勞動(dòng)強(qiáng)度因素;指勞動(dòng)時(shí)間定義上(包括不合理的休息制度)和超出個(gè)人生理能力的勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大;以及局部器官的過(guò)度疲勞和長(zhǎng)時(shí)間用不良體位和姿勢(shì)勞動(dòng)或使用不合理的工具勞動(dòng)。這種過(guò)大的勞動(dòng)強(qiáng)度使勞動(dòng)者工作規(guī)律和生活規(guī)律遭到破壞,體內(nèi)疲勞淤積向過(guò)勞狀態(tài)轉(zhuǎn)移,使血壓升高、動(dòng)脈硬化加劇。國(guó)際上定義為:慢性疲勞綜合癥。導(dǎo)致出現(xiàn):體力下降、記憶力減退、頭痛頭暈、精神不振、失眠多
20、夢(mèng)、煩躁焦慮、心理壓力過(guò)大等癥狀,處于筋疲力盡的亞健康狀態(tài)。,安全教育,安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的形式很多,“三級(jí)”安全教育是安全教育的一種形式,也是法律明確規(guī)定的對(duì)新員工的教育制度。 “三級(jí)”安全教育是指廠級(jí)(公司)安全生產(chǎn)教育、車間(部門)級(jí)安全教育、班組級(jí)安全教育。 2、 車間(部門)級(jí)安全生產(chǎn)培訓(xùn)培訓(xùn)主要內(nèi)容:本車間(部門)安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度;作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施;事故案例等。 3、 班組級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)主要內(nèi)容:崗位安全操作規(guī)程;生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置、勞動(dòng)保護(hù)用品(用具)的性能及正確使用方法;事故案例等。,2020/10/26,電鍍工安全操作規(guī)程,電鍍
21、人員必須熟悉所使用設(shè)備的安全使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。非本工種人員不得隨便操作。 工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,并認(rèn)真地檢查設(shè)備,吊夾具是否良好。行車應(yīng)采用密閉電機(jī),鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。電氣設(shè)備與鍍槽之間應(yīng)用墻壁隔開。 工作前應(yīng)先打開通風(fēng)裝置,然后再進(jìn)行工作。 在工作場(chǎng)地禁止飲食和吸煙,防止藥水入口。 向槽內(nèi)傾倒有毒物品時(shí),操必須站在上風(fēng)方向,防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。 操作時(shí)不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤骸2粶?zhǔn)站在酸,堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。 強(qiáng)酸儲(chǔ)存在帶塞的瓶中,不準(zhǔn)超過(guò)容積45;堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。 搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí),應(yīng)采用專用小車或妥善抬具。認(rèn)真檢查酸壇,無(wú)裂紋時(shí)
22、再小心搬運(yùn)和使用。 配制硫酸時(shí)應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中,嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?電鍍用輔助材料,有毒有害物品及三酸等要有專人嚴(yán)格保管,防止亂拿亂用。 電鍍件必須徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。 電鍍廢水必須進(jìn)行處理,并經(jīng)化驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時(shí),要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。 存放有毒物品的容器應(yīng)統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁到處亂扔。 氰化鍍槽的操作人員,下班時(shí)應(yīng)用消毒液對(duì)手、臉各部進(jìn)行消毒。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所。 工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關(guān)閉風(fēng)機(jī),做好清潔,將工件堆放整齊。,2020/10/26,電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的安
23、全技術(shù)知識(shí)歸納起來(lái)有堿性溶液操作安全知識(shí)、酸性溶液操作安全知識(shí)、氰化物操作安全知識(shí)及其他有關(guān)(有機(jī)溶劑、機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備)的安全知識(shí)。,電鍍生產(chǎn)中的安全技術(shù)知識(shí),2020/10/26,堿性溶液的操作安全知識(shí),電鍍生產(chǎn)中堿性溶液應(yīng)用較多,如化學(xué)除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去氧化等。堿液對(duì)人的皮膚和衣服有較強(qiáng)的黏附性及腐蝕性,腐蝕時(shí)有灼熱的感覺。因此在生產(chǎn)中使用堿溶液時(shí),應(yīng)掌握如下的安全操作知識(shí)。,2020/10/26,操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過(guò)80,以免堿液蒸汽霧粒外逸,影響操作環(huán)境和傷害工人的皮膚和衣服。 應(yīng)配備抽風(fēng)設(shè)備或添加氣霧抑制劑。 操作時(shí),工件進(jìn)出溶液的速度應(yīng)緩慢,嚴(yán)防
24、堿液濺出傷害人體。 氧化溶液升溫時(shí),用鐵棍將其表面硬殼破碎,防止內(nèi)壓作用濺出的堿液傷人。 操作時(shí)必須配備好防護(hù)用品,女同志一定要戴工作帽。 堿液粘在皮膚或衣服時(shí),應(yīng)立即用水沖洗干凈。皮膚可用2左右的醋酸或2的硼酸溶液中和清洗干凈,待皮膚干燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。若吸人體內(nèi),只有輕微的感覺不適,可內(nèi)服1的檸檬酸溶液,多飲牛奶、黏米湯。嚴(yán)重灼傷者,送醫(yī)院治療。,2020/10/26,酸性溶液的操作安全知識(shí),常用的酸性溶液有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、鉻酸以及其混合酸液等。這些酸液腐蝕性很強(qiáng),對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,對(duì)人體危害也較大。因此操作時(shí)應(yīng)掌握如下的安全操作知識(shí)。操作人員應(yīng)熟悉各種酸
25、的特性。,配制和使用酸液時(shí),應(yīng)有抽風(fēng)裝置,工作者應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。 配制單酸的酸蝕溶液時(shí),必須是先加水,后加酸。配制混合酸蝕液時(shí),應(yīng)先加相對(duì)密度小的酸,后加相對(duì)密度大的酸,如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時(shí),它們的加料順序是先把鹽酸加入水中,再加硝酸,然后再加硫酸。 宜在室溫條件下使用濃硝酸,以防止分解而污染環(huán)境。 細(xì)小通孔管狀工件需用濃硝酸腐蝕時(shí),應(yīng)將工件同時(shí)浸入,不得一端插入酸液中,避免酸液和生成氣體從管內(nèi)向外噴射傷人。 發(fā)現(xiàn)酸液濺在皮膚上時(shí),立即用水沖洗干凈,可用含2左右的硫代硫酸鈉或含2左右的碳酸鈉溶液洗滌,然后用水洗凈,再涂以甘油或油膏。若輕微吸人體內(nèi)時(shí),可飲大量的溫水或牛奶。嚴(yán)重
26、灼傷者,沖洗后立即送醫(yī)院治療。,氰化物的操作安全知識(shí),氰化物的毒害很嚴(yán)重,操作不當(dāng),危及人的生命,因此,必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作制度。 工作者必須熟悉氰化物的特性和它的危害性,操作時(shí)一定要集中注意力。 操作前必須穿戴好防護(hù)用品。 使用氰化物電解液時(shí),必須具備良好的通風(fēng)裝置,應(yīng)該是先開抽風(fēng)機(jī),然后操作。 氰化物遇酸類物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)生成劇毒的氫氰酸氣體,影響環(huán)境和安全生產(chǎn),因此氰化物不能擺放在酸類物質(zhì)的附近,酸類溶液不能與氰化物溶液共用抽風(fēng)系統(tǒng)。 工件進(jìn)入氰化物溶液之前,必須將酸類物質(zhì)徹底清洗干凈(特別是有盲孔的或袋狀的工件),以杜絕酸液帶進(jìn)氰化物溶液中。,配制和添加氰化物時(shí)速度應(yīng)緩慢,一方面使它能
27、在溶液中充分?jǐn)U散起反應(yīng),同時(shí)要避免溶液外濺。為了減少氰化物的分解揮發(fā),防止環(huán)境的污染,溶液的溫度不宜超過(guò)60。 盛過(guò)和使用過(guò)氰化物的容器和工具,必須用硫酸亞鐵溶液作消毒處理后,再用水徹底沖洗干凈(專用于盛裝氰化物)。凡含有氰化物的廢水、廢渣等都應(yīng)進(jìn)行凈化處理,經(jīng)處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,才能排放。 操作人員皮膚有破傷時(shí),不得直接操作氰化物。清理氰化物電解液中陽(yáng)極板時(shí),必須在濕潤(rùn)狀態(tài)下先中和,清洗后再進(jìn)行。清理時(shí)必須帶好手套。 必須嚴(yán)格遵守氰化物劇毒品的領(lǐng)用制度。 嚴(yán)禁在工作地區(qū)吸煙、吃食物。下班后應(yīng)更換工作服。一切防護(hù)用品不準(zhǔn)帶回家去,應(yīng)放在專用的更衣柜內(nèi)。下班后應(yīng)漱口,用l0的硫酸亞鐵溶液清洗手和皮膚。每天下班后必須洗澡,防護(hù)用品應(yīng)做到勤清洗。 氰化物有苦杏仁味,發(fā)現(xiàn)有此中毒跡象,可內(nèi)服1的硫代硫酸鈉溶液,并立即送醫(yī)院救護(hù)。,硫酸,本品助燃,具強(qiáng)腐蝕
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