2T自由鍛電液錘設(shè)計【全套CAD圖紙+Word說明書】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 2T 自由鍛電液錘 設(shè)計 所在學(xué)院 專 業(yè) 班 級 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)老師 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 摘 要 . . 1 第 1 章 緒論 . 2 T 自由鍛電液錘的概述 . 2 壓概況 . 2 壓工作原理 . 3 壓系統(tǒng)的設(shè)計步驟與設(shè)計要求 . 4 論文研究的主要內(nèi)容 . 4 第 2 章 2T 自由鍛電液錘整體方案的擬定 . 5 計思路 . 5 . 6 . 6 . 7 . 7 . 7 . 7 . 8 第 3 章 2T 自由鍛電液錘液壓系統(tǒng)的計算 . 9 計主要技術(shù)參數(shù) . 9 壓缸的設(shè)計 . 9 制液壓缸速度循環(huán)圖、負(fù)載圖 . 10 壓缸的效率 . 11 壓缸缸徑的計算 . 11 塞寬度 B 的確定 . 12 體長度的確定 . 12 筒壁厚的計算 . 12 塞桿強(qiáng)度和液壓缸穩(wěn)定性計算 . 13 筒壁厚的驗(yàn)算 . 15 筒的加工要求 . 17 蘭設(shè)計 . 17 缸筒端部）法蘭連接螺栓的強(qiáng)度計算 . 18 封件的選用 . 20 第 4 章 2T 自由鍛電液錘液壓系統(tǒng)液壓元件的選擇 . 22 泵的選擇 . 22 泵工作壓力的確定 . 22 泵流量的確定 . 23 泵電機(jī)功率的確定 . 23 壓元件的選擇 . 24 管的選擇 . 25 第 5 章 驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能 . 27 力損失的驗(yàn)算及泵壓力的調(diào)整 . 27 壓系統(tǒng)的發(fā)熱和溫升驗(yàn)算 . 29 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 章 液壓站的設(shè)計 . 31 壓站簡介 . 31 箱設(shè)計 . 31 . 31 箱容積的驗(yàn)算 . 32 箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 34 壓站的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 36 壓泵的安裝方式 . 36 助元件 . 39 油器 . 39 氣濾清器 . 40 位計 . 41 壓油 . 42 結(jié)論 . 43 致 謝 . 44 參考文獻(xiàn) . 45 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 V 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 要 2T 自由鍛電液錘 是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓 、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。 液壓傳動系統(tǒng)是 2T 自由鍛電液錘 械的一個組成部分，液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計要同主機(jī)的總體設(shè)計同時進(jìn)行。著手設(shè)計時，必須從實(shí)際情況出發(fā)，有機(jī)地結(jié)合各種傳動形式，充分發(fā)揮液壓傳動的優(yōu)點(diǎn)，力求設(shè)計出結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低、效率高、操作簡單、維修方便的液壓傳動系統(tǒng)。 本人系統(tǒng)學(xué)習(xí)了液壓系統(tǒng)技術(shù)的知識，查閱了一些相關(guān)的文獻(xiàn)資料，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合本人的設(shè)想和設(shè)計工作中需要解決的任務(wù)，主要進(jìn)行了以下幾項(xiàng)工作： （ 1）擬定 2T 自由鍛電液錘 液壓液壓原理圖。 （ 2）完成 2T 自由鍛電液錘 油缸的設(shè)計。 （ 3）完成 2T 自由鍛電液錘 液壓站的設(shè)計。 （ 4）對液壓系統(tǒng)進(jìn)行校核設(shè)計 關(guān)鍵詞 ： 2T 自由鍛電液錘 ，油缸，液壓系統(tǒng) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 is a to of It is is a of to of at To we of to of to of I am of of to of on to my is as (1) (2) (3) to (4) of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 第 1 章 緒論 T 自由鍛電液錘 的概述 電液錘是一種節(jié)能、環(huán)保的新型 鍛造設(shè)備 ，有單臂電液錘、雙臂電液錘之分，工作原理與 電液動力頭 相同，但機(jī)身與原蒸空錘有所區(qū)別，錘頭的導(dǎo)向改為 “X”導(dǎo)軌，可使導(dǎo)軌間隙調(diào)到 內(nèi)，大大提高了電液錘的 導(dǎo)向精度 ，提高 鍛件 質(zhì)量、延長錘桿壽命。 它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。 2T 自由鍛電液錘 設(shè)備維修與保養(yǎng) 1每次開機(jī)應(yīng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘，（冬季可加長時間，不低于 30 分鐘），方可正常工作。 2新設(shè)備在使用一星期以后需將全部油路濾清一次，并清洗油箱，然后依據(jù)機(jī)器工作的負(fù)荷情況， 6 個月更換一次油液，清洗一次油箱。 3使用過程中嚴(yán)禁由于系統(tǒng)發(fā)熱而將油箱蓋或注油孔打開。壓力表開關(guān)壓力調(diào)整完畢后，應(yīng)關(guān)閉（禁止長期開啟壓力表開關(guān)，損壞壓力表）。 壓概況 當(dāng)前，液壓技術(shù)在實(shí)現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用、高度集成化等各項(xiàng)要求方面都取得了重大的進(jìn)展，在完善比例控制、數(shù)字控制等技術(shù)上也有許多新成就。此外，在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)仿真和優(yōu)化 以及微機(jī)控制等開發(fā)性工作方面，更日益顯示出顯著的成績。從 17 世紀(jì)中葉巴斯卡提出靜壓傳遞原理、 18 世紀(jì)末英國制成世界上第一臺水壓機(jī)算起，也已有二三百年歷史了。近代液壓傳動在工業(yè)上的真正推廣使用只是本世紀(jì)中葉以后的事，至于它和微電子技術(shù)密切結(jié)合，得以在盡可能小的空間內(nèi)傳遞出盡可能大的功率并加以精確控制，更是近 10 年內(nèi)出現(xiàn)的新事物。 我國的液壓工業(yè)開始于本世紀(jì) 50 年代，其產(chǎn)品最初只用于機(jī)床和鍛壓設(shè)備，后來才用到拖拉機(jī)和工程機(jī)械上。自 1964 年從國外引進(jìn)一些液壓元件生產(chǎn)技術(shù)、同時進(jìn)行自行設(shè)計液壓產(chǎn)品以來，我國的液壓 件生產(chǎn)已從低壓到高壓形成系列，并在各種機(jī)械設(shè)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 備上得到了廣泛的使用。 80 年代起更加速了對西方先進(jìn)液壓產(chǎn)品和技術(shù)的有計劃引進(jìn)、消化、吸收和國產(chǎn)化工作，以確保我國的液壓技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、人才培訓(xùn)、研究開發(fā)等各個方面全方位地趕上世界水平。 壓工作原理 驅(qū)動的液壓系統(tǒng)，它由油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、開停閥、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸以及連接這些元件的油管組成。它的工作原理：液壓泵由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)后，從油箱中吸油。油液經(jīng)濾油器進(jìn)入液壓泵，當(dāng)它從泵中輸出進(jìn)入壓力管后，將換向閥手柄、開停手柄方向往內(nèi)的狀態(tài) 下，通過開停閥、節(jié)流閥、換向閥進(jìn)入液壓缸左腔，推動活塞和工作臺向右移動。這時，液壓缸右腔的油經(jīng)換向閥和回油管排回油箱。為了克服移動工作臺時所受到的各種阻力，液壓缸必須產(chǎn)生一個足夠大的推力，這個推力是由液壓缸中的油液壓力產(chǎn)生的。要克服的阻力越大，缸中的油液壓力越高；反之壓力就越低。輸入液壓缸的油液是通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)的，液壓泵輸出的多余的油液須經(jīng)溢流閥和回油管排回油箱，這只有在壓力支管中的油液壓力對溢流閥鋼球的作用力等于或略大于溢流閥中彈簧的預(yù)緊力時，油液才能頂開溢流閥中的鋼球流回油箱。所以，在系統(tǒng)中液壓泵出口處 的油液壓力是由溢流閥決定的，它和缸中的油液壓力不一樣大。 液壓傳動有以下一些優(yōu)點(diǎn)： 在同等的體積下，液壓裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更多的動力，因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中的壓力可以比電樞磁場中的磁力大出 3040 倍。在同等的功率下，液壓裝置的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。液壓馬達(dá)的體積和重量只有同等功率電動機(jī)的 12%左右。 液壓裝置工作比較平穩(wěn)。由于重量輕、慣性小、反應(yīng)快，液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)快速啟動、制動和頻繁的換向。液壓裝置的換向頻率，在實(shí)現(xiàn)往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動時可達(dá) 500 次 /現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動時可達(dá) 1000 次 / 液壓裝置 能在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速（調(diào)速范圍可達(dá) 2000），它還可以在運(yùn)行的過程中進(jìn)行調(diào)速。 液壓傳動易于自動化，這是因?yàn)樗鼘σ后w壓力、流量或流動方向易于進(jìn)行調(diào)節(jié)或控制的緣故。當(dāng)將液壓控制和電氣控制、電子控制或氣動控制結(jié)合起來使用時，整個傳動裝置能實(shí)現(xiàn)很復(fù)雜的順序動作，接受遠(yuǎn)程控制。液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。液壓缸和液壓馬達(dá)都能長期在失速狀態(tài)下工作而不會過熱，這是電氣傳動裝置和機(jī)械傳動裝置無法辦到的。液壓件能自行潤滑，使用壽命較長。由于液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 和通用化，液壓系統(tǒng)的設(shè)計、制造和使用都比較方便。液壓 元件的排列布置也具有較大的機(jī)動性。用液壓傳動來實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動遠(yuǎn)比用機(jī)械傳動簡單。 液壓傳動的缺點(diǎn)是： 液壓傳動不能保證嚴(yán)格的傳動化，這是由液壓油液的可壓縮性和泄漏等原因造成的。液壓傳動在工作過程中常有較多的能量損失（摩擦損失、泄漏損失等），長距離傳動時更是如此。液壓傳動對油溫變化比較敏感，它的工作穩(wěn)定性很易受到溫度的影響，因此它不宜在很高或很低的溫度條件下工作。為了減少泄漏，液壓元件在制造精度上的要求較高，因此它的造價較貴，而且對油液的污染比較敏感。液壓傳動要求有單獨(dú)的能源。液壓傳動出現(xiàn)故障時不易找出原因。 壓系統(tǒng)的設(shè)計步驟與設(shè)計要求 液壓傳動系統(tǒng)是 2T 自由鍛電液錘 械的一個組成部分，液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計要同主機(jī)的總體設(shè)計同時進(jìn)行。著手設(shè)計時，必須從實(shí)際情況出發(fā)，有機(jī)地結(jié)合各種傳動形式，充分發(fā)揮液壓傳動的優(yōu)點(diǎn)，力求設(shè)計出結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低、效率高、操作簡單、維修方便的液壓傳動系統(tǒng)。 論文研究的主要內(nèi)容 本人系統(tǒng)學(xué)習(xí)了液壓系統(tǒng)技術(shù)的知識，查閱了一些相關(guān)的文獻(xiàn)資料，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合本人的設(shè)想和設(shè)計工作中需要解決的任務(wù)，主要進(jìn)行了以下幾項(xiàng)工作： （ 1） 擬定 2T 自由鍛電液錘 液壓原理圖。 （ 2） 完成 2T 自由鍛電液錘 油缸的設(shè)計。 （ 3） 完成 2T 自由鍛電液錘 液壓站的設(shè)計。 （ 4）對液壓系統(tǒng)進(jìn)行校核設(shè)計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 第 2 章 2T 自由鍛電液錘 整體方案的擬定 計思路 典型的 2T 自由鍛電液錘 主要由機(jī)身 (包括上、下橫梁及立柱 )、活動橫梁、頂出機(jī)構(gòu)、工作油缸、液壓傳動及電氣控制系統(tǒng)等組成。工作油缸安裝在上橫梁上，活塞與活動橫梁相連，并以立柱為導(dǎo)向上下移動。便于操作和裝料， 2T 自由鍛電液錘 一般采用立式形式。可以用下列方式進(jìn)行分類。 一、按動作方式分類 T 自由鍛電液錘 ，其工作油缸裝于機(jī)身上部，油缸活塞從上 向下移動，模具在工作臺與活動橫梁之間受壓。由于油缸裝于機(jī)器上方，工作臺 (下橫梁 )是固定的，裝料可在工作臺上進(jìn)行，操作方便，而且容易實(shí)現(xiàn)快速下行，所以應(yīng)用非常廣泛，國產(chǎn)塑料 2T 自由鍛電液錘 基本是這種類型。 T 自由鍛電液錘 如（下圖）所示，工作油缸裝在機(jī)身下部，上橫梁固定在立柱上。油缸柱塞推動活動橫梁上升，給模具施壓。這種 2T 自由鍛電液錘 重心位置低，穩(wěn)定性好，油缸裝在機(jī)身下部，可避免漏油污染制品。層壓塑料一般采用下壓式 2T 自由鍛電液錘 。 T 自由鍛電液錘 角式 2T 自由鍛電液錘 、層壓式 2T 自由鍛電 液錘 、鑄壓機(jī)等屬于這種類型。二、按機(jī)身結(jié)構(gòu)分類 由鍛電液錘 由四根立柱、上下橫梁、機(jī)座等組成穩(wěn)定的機(jī)身。這種 2T 自由鍛電液錘 工作空間大，便于四周觀察和接近模具，結(jié)構(gòu)簡單，工藝適應(yīng)性較強(qiáng)。但其承受偏心載荷的能力較差，在偏心載荷下活動橫梁與工作臺間易產(chǎn)生傾斜和位移。 T 自由鍛電液錘 其機(jī)身是焊接或鑄造而成的框架結(jié)構(gòu)，剛度高。 三、按操縱方式分類 T 自由鍛電液錘 通過手工操縱分壓器來完成壓制過程的每一個工序。模具一般不固定在 2T 自由鍛電液錘 上，裝卸模均在機(jī)外進(jìn)行。 T 自由鍛電液 錘 模具固定在 2T 自由鍛電液錘 上，壓制程序所需的時間由定時機(jī)構(gòu)來控制，僅手工給模具加料。 T 自由鍛電液錘 從物料稱量、加料到取出制品和清理模具等均自動進(jìn)行，因而勞動強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，但制造復(fù)雜，一般僅用于大量定型制品的生產(chǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 構(gòu)形式 上橫梁位于立柱上部，用于安裝工作缸，承受工作缸的反作用力。亦可安裝回程缸及其他輔助裝置。上橫梁不設(shè)計成上下封閉的廂式結(jié)構(gòu)，直接采用 45 鋼鋼板結(jié)構(gòu)，便于加工和生產(chǎn)。 狀尺寸要求 上橫梁通過立柱聯(lián)接成機(jī)身上半部，并安裝工作油缸。為使其組成的空間合 乎要求，以及活塞運(yùn)行平穩(wěn)，因此要求上橫梁安裝油缸孔的軸線與安裝油缸的臺肩平面應(yīng)垂直，上橫梁與調(diào)節(jié)螺母接觸面與主油缸臺肩接觸應(yīng)平行，以及立柱穿過孔的上下平面應(yīng)平行等等。結(jié)合生產(chǎn)情況，具體要求為： 1. 安裝主油缸孔的軸線與油缸臺肩貼合平面不垂直度允差 000 毫米。 2. 調(diào)節(jié)螺母接觸平面與油缸臺肩貼合平面的不平行度允差 000 毫米。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 3. 鎖緊螺母接觸面與調(diào)節(jié)螺母接觸面（立柱穿過孔的上平面與下平面）間不平度允差 000毫米。 4. 油缸鎖緊螺 母平面與油缸臺肩貼合平面間不平行度允差 000 毫米。 5. 與油缸外圓配合公差為 H7/6. 立柱孔尺寸一般比立柱插入端直徑大 2米。 梁與油缸的聯(lián)接方式 依靠法蘭盤固定油缸此方法采用聯(lián)接零件來固定油缸的位置。當(dāng)油缸加壓時，油缸臺肩傳遞反作用力于橫梁，法蘭盤不受反作用力的作用，只有當(dāng)油缸回程工作時，回程力作用于法蘭盤上。故法蘭盤的強(qiáng)度只需滿足回程力要求即可。油缸為柱塞式時，法蘭盤僅承受部件的重量。 構(gòu)形式 下橫梁是主機(jī)的安裝基礎(chǔ)。臺面上固 定加熱板，工作中承受機(jī)器本體的重量及全部載荷。下橫梁所選用的材料以及其結(jié)構(gòu)形式與上橫梁相同。圖 2料選用 45鋼。 狀尺寸要求 下橫梁是整機(jī)的基礎(chǔ)性零件，是安裝加熱板的基準(zhǔn)。因此，對工作臺面的不平度、各部件安裝定位基面均應(yīng)有必要地技術(shù)要求。根據(jù)生產(chǎn)情況，具體要求為 : 1. 工作臺臺面不平直度，按 000毫米。 2. 立柱鎖緊螺母之貼合平面與工作臺臺面間不平行度允差小于 000 毫米。 3. 立柱孔尺寸一般比立 柱插入端直徑大 2米左右。 柱結(jié)構(gòu) 立柱是式?jīng)_壓機(jī)重要的支撐件和受力件，同時又是活動橫梁的導(dǎo)向基準(zhǔn)。因此，立買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 柱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，導(dǎo)向表面應(yīng)有足夠的精度、光潔度和必要地硬度。 立柱與上橫梁、工作臺的聯(lián)接方式是表明立柱結(jié)構(gòu)的主要特征。在選擇立柱結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮到它與上橫梁、工作臺間應(yīng)可靠預(yù)緊、安裝方便和便于調(diào)整機(jī)器的精度。 圖 2柱結(jié)構(gòu)，兩梁都用調(diào)節(jié)螺母支承，用鎖緊螺母上下加以鎖緊。 螺母結(jié)構(gòu)組成零件多。由于調(diào)節(jié)螺母起立柱臺肩的支撐作用，且可調(diào)整兩梁的支撐距離，對立柱有關(guān)軸向尺寸要求 不嚴(yán)格，緊固較容易。但對立柱螺紋精度（與立柱軸線的平行度）以及調(diào)整螺母精度（調(diào)節(jié)螺母的螺紋對于上下橫梁貼合面垂直度）要求較高。機(jī)器精度調(diào)整較麻煩。 立柱為沖壓機(jī)的重要零件，是活動橫梁的導(dǎo)向基準(zhǔn)。結(jié)合生產(chǎn)情況，具體要求為： 1. 立柱導(dǎo)向面軸線不平直度允差 000 毫米。 2. 材料選用 45鍛鋼件。毛坯應(yīng)正火處理，消除鍛造過程的內(nèi)應(yīng)力。 3. 立柱導(dǎo)向表面應(yīng)進(jìn)行熱處理，表面硬度不低于 可進(jìn)行表面鍍硬鉻處理，鍍層厚度為 米。 座結(jié)構(gòu) 底座安裝于工作臺下部，與基礎(chǔ)相聯(lián)。底座僅承受機(jī)器的總重量。底座高度由正常壓制制件時人的操作高度來定。底座材料。主要考慮到外形的美觀，對精度無要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 第 3 章 2T 自由鍛電液錘 液壓系統(tǒng)的計算 計主要技術(shù)參數(shù) 2其名義 鍛壓 力為 52 10 N 壓缸的設(shè)計 工作負(fù)載 液壓缸的常見工作負(fù)載有重力、切削力、擠壓力等。阻力負(fù)載為正，超越負(fù)載為負(fù)。 假設(shè) 自重 G=250020 10 N 擦負(fù)載 假設(shè)靜摩擦系數(shù) 摩擦系數(shù) .1 s 0 . 2 2 5 0 0 5 0 0f G N N 0 . 1 2 5 0 0 2 5 0f d dF f G N N 性負(fù)載 慣性負(fù)載 慣性負(fù)載時運(yùn)動部件在啟動和制動過程中的慣性力，其平均值可按下式計算 G/g*v/t (N) 式中 g=重力加速度， m/g=v=速度變化量， m/t=啟動或制動時間， s 一般機(jī)械 t = 重 G=500N 壓缸在各工作階段的負(fù)載值 查液壓缸的機(jī)械效率 ，可計算出液壓缸在各工作階段的負(fù)載情況，如下表表 1所示： 2 5 0 0 5 / 6 0( ) ( ) 1 3 0 2 8 0 . 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 表 1 液壓缸各階段的負(fù)載情況 工 況 負(fù)載計算公式 液壓缸負(fù)載 / 動 00 加 速 fd 1552 快 進(jìn) 50 工 進(jìn) 52 10 N 快 退 50 制液壓缸速度循環(huán)圖、負(fù)載圖 1、選取參數(shù) 取動摩擦系數(shù) 靜摩擦系數(shù) 缸 = 令起動時間不超過 ， 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 壓缸的效率 液壓缸的機(jī)械效率 壓缸缸徑的計算 根據(jù)上表，可以看出最大負(fù)載發(fā)生在工進(jìn)狀態(tài)， 內(nèi)徑 D 可按下列公式初步計算： 液壓缸的負(fù)載為推力 56 2 1 0 0 . 2 22 5 1 0 0 . 9 5 主=220 式（ 3 式中 01F 最大受力 為 52 10 N ； 液壓缸的總效率，一般取 =07 09；計算 = p 液壓缸的供油壓力，一般為系統(tǒng)壓力（ 本次設(shè)計中液壓缸已知系統(tǒng)壓力 p =25 根據(jù)式（ 3到內(nèi)徑： D =250缸筒內(nèi)徑系列 /B/T 2348以取為 250 表 液壓缸內(nèi)徑系列 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 活塞桿外徑 d ： 查液壓傳動與控制手冊根據(jù)桿徑比 d/D，一般的選取原則是：當(dāng)活塞桿受拉時，一般選取 d/D=活塞桿受壓時，一般選取 d/D=設(shè)計我選擇 d/D= d=250=175根據(jù)活塞桿直徑標(biāo)準(zhǔn)取 d=180表 3塞桿直徑系列 活塞桿直徑系列 / 23484、 5、 6、 8、 10、 12、 16、 18、 20、 22、 25、 28、 32、 36、 40、 45、50、 56、 63、 70、 80、 90、 100、 110、 125、 140、 160、 180、 200、220、 250、 280、 320、 360 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 塞寬度 B 的確定 由于活塞在液壓力的作用下沿缸筒往復(fù)滑動，因此，它與缸 筒的配合應(yīng)適當(dāng)，既不能過緊，也不能間隙過大。配合過緊，不僅使最低啟動壓力增大，降低機(jī)械效率，而且容易損壞缸筒和活塞的配合表面；間隙過大，會引起液壓缸內(nèi)部泄露，降低容積效率，使液壓缸達(dá)不到要求的設(shè)計性能。 活塞的寬度 B 一般取 B =（ D 即 B =（ 250=（ 150 B =200 缸體長度的確定 液壓缸缸體內(nèi)部的長度應(yīng)等于活塞的行程與活塞寬度的和。缸體外部尺寸還要考慮到兩端端蓋的厚度，一般液壓缸缸體的長度不應(yīng)大于缸體內(nèi)徑 D 的 20。 筒壁厚的計算 在中、低壓系統(tǒng)中 ，液壓缸的壁厚基本上由結(jié)構(gòu)和工藝上的要求確定，壁厚通常都能滿足強(qiáng)度要求，一般不需要計算。但是，當(dāng)液壓缸的工作壓力較高和缸筒內(nèi)徑較大時，必須進(jìn)行強(qiáng)度校核。 當(dāng) 時，稱為薄壁缸筒，按材料力學(xué)薄壁圓筒公式計算，計算公式為 式（ 3 式中，缸筒內(nèi)最高壓力； 缸筒材料的許用壓力。 = /b n , b 為材料的抗拉強(qiáng)度， n 為安全系數(shù)， 時，一般取 5n 。 液壓缸缸筒材料采用 45 鋼，則抗拉強(qiáng)度： b=600全系數(shù) n 按液壓傳動與控制手冊 210，取 n=5。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 則許用應(yīng)力 =120 0 0 時 ,按式（ 3算 m a x m a 3 3 (該設(shè)計采用 45 鋼管 ) 式（ 3 根據(jù)缸徑查手冊預(yù)取 =50 此時 =0 0 最高允許壓力一般是額定壓力的 ，根據(jù)給定參數(shù)，所以： 5 m a x m a 3 3 =115 滿足要求，就取壁厚為 120 塞桿強(qiáng)度和液壓缸穩(wěn)定性計算 活塞桿的直徑 d 按下式進(jìn)行校核 4 式中， F 為活塞桿上的作用力； 為活塞桿材料的許用應(yīng)力， = /b n,n 一般取 4dF （ 3 式中 許用應(yīng)力； M P b （ 75400位安全系數(shù)取 5