WIA8.310.0001驅(qū)動(dòng)軸工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī) 械 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文 動(dòng)軸工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 所在班級： 數(shù) 控 技 術(shù) 系買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文獨(dú)創(chuàng)性聲明 本人聲明所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文是我個(gè)人在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下進(jìn)行的研制工作及取得的研制成果。盡我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院或其它教育機(jī)構(gòu)的畢業(yè)文憑或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本 論文所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。 學(xué)生簽名： 日期： 錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文使用授權(quán)聲明 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院及其圖書館、檔案室有權(quán)保留本人所送畢業(yè)設(shè)計(jì)論文： 復(fù)印件和電子文檔，可以采用影印、縮印或其他復(fù)制手段保存本論文。本人電子文檔的內(nèi)容和紙質(zhì)論文的內(nèi)容相一致。除此以外，允許本論文被查閱和借閱，可以公布（包括刊登）論文的全部或部分內(nèi)容。論文的公布（包括刊登）授權(quán)無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械技術(shù)學(xué)院辦理。 學(xué)生簽名： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 動(dòng)軸工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計(jì) 摘要 動(dòng)軸是用在直齒減速箱上的主動(dòng)軸，屬于階梯軸。軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩，并保證裝在軸上零件的回轉(zhuǎn)精度。 本次課題主要是通過 對 動(dòng)軸進(jìn)行相關(guān)工藝分析，從 而制定出切實(shí)可行的加工工藝路線 ，并完成一份 動(dòng)軸的二維 的繪制；通過對驅(qū)動(dòng)軸機(jī)械加 工工藝路線的制定，完成相關(guān)的工藝過程卡及工序卡各一份；并完成驅(qū)動(dòng)軸銑鍵槽專用夾具的設(shè)計(jì)，繪制一份銑鍵槽專用夾具的總裝圖；最終完成 動(dòng)軸相關(guān)課程設(shè)計(jì)說明書以及 作說明書 關(guān)英語內(nèi)容的翻譯。 關(guān)鍵詞 驅(qū)動(dòng)軸 加工工藝 專用夾具 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 目錄 . 1 第一章 緒論 . 5 題簡介 . 5 期成果 . 5 面加工路線 . 5 藝設(shè)計(jì)所需軟件 . 7 章小結(jié) . 7 第二章 驅(qū)動(dòng)軸加工工藝過程 . 8 坯的設(shè)計(jì) . 8 算零件年生產(chǎn)量 . 8 定毛坯尺寸 . 8 藝過程設(shè)計(jì) . 9 床和刀夾量具選擇 . 10 擇機(jī)床 . 10 擇刀夾量具 . 12 章小結(jié) . 13 第三章 驅(qū)動(dòng)軸工序設(shè)計(jì) . 13 削加工 . 14 面粗車 . 14 圓粗車 . 19 槽 . 25 削加工 . 26 鉆頂尖孔 . 26 鉆螺紋底孔 . 29 紋加工 . 31 槽銑削 . 31 槽粗銑 . 32 槽精銑 . 34 頂尖孔 . 36 圓磨削 . 36 圓粗磨 . 36 磨外圓 . 38 章小結(jié) . 40 第四章 銑鍵槽夾具設(shè)計(jì) . 41 位方案分析 . 41 位誤差分析計(jì)算 . 41 緊力及加緊元件確定 . 42 具總裝圖 . 42 章小結(jié) . 43 第五章 回顧總結(jié) . 44 題成果 . 44 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 在問題 . 44 獲體會 . 45 致謝 . 46 參考文獻(xiàn) . 47 附件 1：開題報(bào)告 . 47 附件 2：任務(wù)書 . 48 附件 3： 動(dòng)軸 . 48 附件 4：夾具總裝圖 . 48 附件 5：開題報(bào)告 . 48 附件 6：任務(wù)書 . 48 附件 7： 動(dòng)軸過程卡 . 48 附件 8： 動(dòng)軸工序卡 . 48 附件 9：英語翻譯 . 48 附件 10：答辯 . 48 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 第一章 緒論 題簡介 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩，并保證裝在軸上零件的回轉(zhuǎn)精度。 動(dòng)軸是用在直齒減速箱上的主動(dòng)軸，屬于階梯軸。 動(dòng)軸長度 L 為 270最大直徑 d 為 44于 L/d 12，屬于剛性軸。 動(dòng)軸主要由外圓柱面、外圓錐面、端面、臺階面、螺紋、鍵槽及橫向中心孔組成。 本次課題 主要是通過 對 動(dòng)軸進(jìn)行相關(guān)工藝分析，從而制定出切實(shí)可行的相關(guān)加工工藝路線，并完成與此零件加工工藝相關(guān)的圖表。 動(dòng)軸 三維造型見圖 1 1動(dòng)軸三維造型圖 期成果 本次課程設(shè)計(jì)預(yù)期所要完成的成果為： 動(dòng)軸的二維圖繪制，二維圖一份； 動(dòng)軸機(jī)械加工工藝路線的制定，相關(guān)工藝過程卡及工序卡一份； 動(dòng)軸銑鍵槽專 用夾具設(shè)計(jì)，銑鍵槽夾具圖一份； 動(dòng)軸相關(guān)課程設(shè)計(jì)說明書，說明書一份； 作說明書 關(guān)英語內(nèi)容的翻譯。 面加工路線 動(dòng)軸的相關(guān)尺寸要求如圖 1附圖 1 所示 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 圖 1動(dòng)軸零件圖 相關(guān)技術(shù)要求為： 坯料、熱處理及成品進(jìn)行超聲波探傷，剔除不合格產(chǎn)品； 硬度（ 241 未注倒角均按 5； 未注公差尺寸均按 。 動(dòng)軸材料為 40需進(jìn)行鍛造，主要機(jī)械加工表面為端面、外圓、槽、孔、螺紋及鍵槽加工。 動(dòng)軸端面公差尺寸要求為 ，根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊（軟件版）外圓柱面加工的經(jīng)濟(jì)精度，查得：半精車所能達(dá)到的公差尺寸要求為 ，故端面的加工路線為粗車半精車。 動(dòng)軸外圓面粗糙度要求為 m，全跳動(dòng)要求為 m，尺寸技術(shù)要求較高，根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊（軟件版） 各種加工方法能達(dá)到的表面粗 糙度，查得：外圓磨（精磨）所能達(dá)到的 m m，故外圓的加工路線為粗車精車粗磨精磨。 動(dòng)軸所需達(dá)到的表面粗糙度要求為 m，根據(jù)機(jī)械加工工藝手買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 冊（軟件版） 各種加工方法能達(dá)到的表面粗糙度，查得：切槽（二次行程）所能達(dá)到的表面粗糙度要求為 m m，故槽的加工需進(jìn)行二次行程的切槽便可達(dá)到相關(guān)公差尺寸要求。 動(dòng)軸的孔主要是中心孔及螺紋底孔公差尺寸均按 ，用中心鉆及麻花鉆即可達(dá)到相關(guān)公差 尺寸要求。 動(dòng)軸的鍵槽，槽寬由定尺寸刀具保證，此部位加工需考慮使用專用夾具。 藝設(shè)計(jì)所需軟件 本次工藝設(shè)計(jì)所涉及的軟件主要為 X。 美國 司首次于 1982 年生產(chǎn)的自 動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 軟件，用于二維繪圖、詳細(xì)繪制、設(shè)計(jì)文檔和基本 三維設(shè)計(jì) 。現(xiàn)已經(jīng)成為國際上廣為流行的繪圖工具。 件格式成為二維繪圖的事實(shí)標(biāo)準(zhǔn)格式。 有良好的用 戶界面 ，通過交互菜單或命令行方式便可以進(jìn)行各種操作。它的多文檔設(shè)計(jì)環(huán)境，讓非計(jì)算機(jī)專業(yè)人員也能很快地學(xué)會使用。在不斷實(shí)踐的過程中更好地掌握它的各種應(yīng)用和開發(fā)技巧，從而不斷提高工作效率。 X）是 司出品的一個(gè)產(chǎn)品工程解決方案，它 為用戶的 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。 X 針對用 戶的 虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和工藝設(shè)計(jì)的需求，提供了經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。 章小結(jié) 本章介紹了 動(dòng)軸，通過對 動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝技術(shù)要求的分析，提出了本次課程設(shè)計(jì)的預(yù)期成果及初步加工路線，并對課題實(shí)施所采用的相關(guān)工具軟件進(jìn)行了簡單說明。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 第二章 驅(qū)動(dòng)軸加工工藝過程 坯的設(shè)計(jì) 算零件年生產(chǎn)量 驅(qū)動(dòng) 軸零件年生產(chǎn)量 N（件 /年）計(jì)算公式為： N=+a%+b%) 式中 :Q 產(chǎn)品的年生產(chǎn)量，為 4000 臺 /年； n 每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)量，為 1 件 /臺； a% 備品的百分率 ， 取 5%； b% 廢品的百分率， 取 N=40001(1+5%+=4220 件 /年。 根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，查表 2知該零件為中批量生產(chǎn)類型，考慮到驅(qū)動(dòng)軸在使用過程 中需承受較重載荷故選擇鍛件。 表 2生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型的關(guān)系 生產(chǎn)類型 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) /件 重型零件 中型零件 輕型零件 單件生產(chǎn) 5 10 100 小批生產(chǎn) 5 100 10 200 100 500 中批生產(chǎn) 100 300 200 500 500 5000 大批生產(chǎn) 300 1000 500 5000 5000 50000 大量生產(chǎn) 1000 5000 50000 定毛坯尺寸 由于 動(dòng)軸長度 L 為 270大直徑 d 為 44據(jù)機(jī)械加工工藝手冊（軟件版） 模鍛件內(nèi)外表面加工余量，查得毛坯外形尺寸為 49 278造毛坯如圖 2圖 2鍛 造毛坯圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 可以選擇 45料作為毛坯原料，并需要進(jìn)行鍛造，故 毛坯棒料長度 l 棒 （ 計(jì)算公式為： V 棒 95%（考慮了 5%的燒損量） =V 坯 2 棒 = 2222 278 L 棒 =347中： V 棒 棒料體積（ V 坯 毛坯體積（ R 棒 棒料半徑 ( R 坯 毛坯半徑（ l 坯 毛坯長度，為 278 d 棒 棒料直徑，為 45 d 坯 毛坯直徑，為 49 故應(yīng)鋸棒料 45 347料圖如圖 2示 圖 2棒料圖 藝過程設(shè)計(jì) 根據(jù)以上相關(guān)計(jì)算結(jié)果驅(qū)動(dòng)軸加工方法如圖 2示 備料 外圓車削 粗車外圓至 38 230 半精車外圓至 29 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 圖 2驅(qū)動(dòng)軸加工方法 該零件相應(yīng)的工藝過程卡見表附件 5 床和刀夾量具選擇 擇機(jī)床 動(dòng)軸相應(yīng)的加工過程，如表 2示 表 2動(dòng)軸加工過程 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 010 備料 鋸 45 347慮了 5%的燒損量） 020 鍛 鍛成 49 27830 熱處理 退火 040 檢 超聲波探傷，剔除不合格毛坯 050 車 三爪裝夾左端，車右端面留余量 3外圓至 38 23060 鉆 三爪裝夾左端，車鉆 12 60頂尖孔 車鉆 30 070 車 掉頭三爪裝夾右端，車左端面留余量 3續(xù) ） 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 孔加工 螺紋加工 鍵槽加工 外圓磨削 檢 車鉆 12中心孔 車鉆 3 中心孔 車鉆 8 螺紋孔 攻 粗銑鍵槽 精銑 12鍵槽至尺寸 粗磨外圓至 磨外圓 30至尺寸 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 車外圓至 48 40外圓至 39 32槽 3 333 34尺寸 080 鉆 三爪裝夾右端，車鉆 3 頂尖孔 090 車 掉頭三爪裝夾左端，車右端面留余量 00 攻 攻 25螺紋 110 車 掉頭三爪裝夾右端，車左端面留余量 44 8尺寸 車外園至 29三處 45倒角至尺寸 120 車 掉頭雙頂尖裝夾，車 36、 35、 30 外圓表面 ，留單面余量 兩處 20倒角至尺寸 車 45倒角至尺寸 130 銑 銑鍵槽夾具裝夾，銑兩處 12 50槽至尺寸 140 熱處理 泥芯保護(hù)兩端面頂尖孔，調(diào)質(zhì) 50 車 去泥芯 三爪裝夾左端，車右端面保證總長 270頭三爪裝夾右端，車左端面保證總長 27060 研 三爪裝夾左端，研右頂尖孔 三爪裝夾右端，研左頂尖孔 170 雙頂尖裝夾，磨 36、 35、 30 外圓表面，留單面余量 80 磨 掉頭雙頂 尖裝夾，磨 35 29尺寸 190 磨 掉頭雙頂尖裝夾，磨 36、 35、 30 外圓表面至尺寸 200 磨 磨莫氏錐度 1:100 至尺寸 210 鉗 去毛刺 220 檢 超聲波探傷，剔除不合格產(chǎn)品 檢驗(yàn)其他尺寸精度，剔除不合格產(chǎn)品 驅(qū)動(dòng)軸相應(yīng)加工過程中工序號為 050、 070、 090、 110、 120、 150、 160 的工序?yàn)榇周?、半精車、切槽、倒角及研頂尖孔?動(dòng)軸最大尺寸為 44 270坯尺寸為 49 278據(jù) 床說明書（切削用量簡 明手冊 +第 3 版表 工件最大加工長度 L=65090014001900件最大加工直徑在床面上為 400刀架上為 210可選用 號的臥式車床進(jìn)行相關(guān)加工。 工序 060、 080 為車鉆頂尖孔及螺紋孔，跟據(jù) 動(dòng)軸相關(guān)尺寸、生產(chǎn)類型及尺寸要求，可選用 號的臥式車床進(jìn)行相關(guān)加工。 工序 100 為攻 螺紋，可選擇手工攻絲。 工序 130 為銑兩處鍵槽，跟據(jù) 動(dòng)軸相關(guān)尺寸、生產(chǎn)類型及尺寸要求，根據(jù) 號銑床說明書（切削用量簡明手冊 +第 3 版表 作臺工作面積，長買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 寬 =1250320作臺最大縱向行程 680可選用 號立式升降臺銑床進(jìn) 行相關(guān)加工。 工序 170、 180、 190、 200 為粗磨、精磨及磨 1:100 莫氏錐度，跟據(jù) 動(dòng)軸相關(guān)尺寸、生產(chǎn)類型及尺寸要求，根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊（軟件版） 能外圓磨床查得 萬能外圓磨磨削外圓直徑最大為 315削外圓長度最大為 1000度最高為 柱度最高為 可選用 萬能外圓磨床進(jìn)行相關(guān)加工。 擇刀夾量具 在車床上進(jìn)行的相關(guān)加工工序中，車削外圓時(shí)依據(jù)相關(guān)尺寸精度要求，可選擇 硬質(zhì)合金車刀，粗車時(shí)可選用 質(zhì)合金左偏刀，半精車時(shí)可選用 質(zhì)合金左偏刀；車鉆中心孔時(shí)，由于工件在半精車及磨削加工時(shí)均需用到中心孔定位來保證較高的尺寸精度要求，故可選擇帶護(hù)錐的 B 型中心鉆。 在銑床上進(jìn)行的相關(guān)加工工序中，主要是銑鍵槽，根據(jù)鍵槽相關(guān)尺寸精度要求，可先選用 10 立銑刀粗銑鍵槽，再選用 12 鍵槽銑刀進(jìn)行精銑。 在磨床上進(jìn)行的相關(guān)加工工序中，主要是磨削工件外圓面，使之達(dá)到相關(guān)尺寸精度要求并磨出相應(yīng)錐度，可先選用普通平形砂輪粗磨工件外圓，再選用普通平形砂輪精磨工件外圓，最后選用成型砂輪磨出相應(yīng)錐度。 軸類零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是軸心線，軸類零件的加工通常采用外圓或中心孔作為定位基準(zhǔn)。在粗加工工件時(shí)，粗基準(zhǔn)為兩端的外圓柱面。 動(dòng)軸粗車端面及外圓時(shí)，用三爪卡盤固定其一端，對另一端進(jìn)行相關(guān)加工；車鉆中心孔及螺紋孔時(shí)，用三爪卡盤固定其一端，對另一端進(jìn)行相關(guān)加工。 半精車及磨削時(shí)，為保證工件相 關(guān)尺寸精度要求，采用兩中心孔進(jìn)行定位，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為工件的中心線，采用雙頂尖裝夾進(jìn)行相關(guān)加工以滿足基準(zhǔn)重合。由于多數(shù)加工工序都采用兩中心孔進(jìn)行定位并輔以雞心夾，能夠最大限度的加工出多個(gè)外圓恰好滿足基準(zhǔn)統(tǒng)一。 銑削鍵槽時(shí)，為保證相關(guān)尺寸精度要求，采用銑鍵槽專用夾具以保證鍵槽中心線與軸線相重合。 工序 050、 070、 090、 110、 150、 160 采用三爪卡盤進(jìn)行裝夾。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 工序 120、 170、 180、 190、 200 采用雙頂尖裝夾并輔以雞心夾。 工序 100 采用臺虎鉗裝夾。 工序 130 采用銑鍵槽專用夾具進(jìn)行裝夾。 具 粗車、半精車時(shí)可選用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)相關(guān)尺寸精度；銑鍵槽時(shí)可以選用鍵槽塞規(guī)檢驗(yàn)相關(guān)尺寸精度磨削加工尺寸精度要求較高，可選用外圓百分尺檢驗(yàn)相關(guān)尺寸精度；螺紋可以選用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)相關(guān)尺寸精度；坯料、熱處理及成品需進(jìn)行超聲波探傷；終檢時(shí)需用偏擺儀檢驗(yàn)相關(guān)圓跳動(dòng)量。 綜上所述， 動(dòng)軸相關(guān)加工機(jī)床及工藝裝備如表 2示 表 2動(dòng)軸主要加工機(jī)床及工藝裝備 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 夾具 量具 備料 鋸片 游標(biāo)卡尺 粗車 偏刀 三爪卡盤 游標(biāo)卡尺 半精車 偏刀 三爪卡盤、頂尖、 雞心夾 游標(biāo)卡尺 切槽 槽刀 三爪卡盤 游標(biāo)卡尺 鉆孔 3、 12中心鉆、三爪卡盤 游標(biāo)卡尺 攻螺紋 錐 臺虎鉗 螺紋塞規(guī) 銑鍵槽 10 立銑 刀 、 12鍵槽銑刀 銑鍵槽夾具 鍵槽塞規(guī) 研頂尖孔 鐵頂尖 三爪卡盤 粗磨 砂輪 三爪卡盤、頂尖、 雞心夾 外徑百分尺 精磨 砂輪 三爪卡盤 、頂尖、雞心夾 外徑百分尺 檢 偏擺儀、游標(biāo)卡尺、 鍵槽塞規(guī)、千分表 章小結(jié) 本章的主要內(nèi)容是介紹 動(dòng)軸加工工藝過程的相關(guān)設(shè)計(jì)流程，主要闡述了毛坯、工藝過程的設(shè)計(jì)、確定。本章節(jié)通過對 動(dòng)軸生產(chǎn)類型、毛坯尺寸的計(jì)算確定；擬定了 動(dòng)軸相關(guān)工藝路線并且確定了與此相關(guān)的機(jī)床及工藝裝備；最終確定了 動(dòng)軸加工工藝過程并填寫相關(guān)的加工工藝過程卡。 第三章 驅(qū)動(dòng)軸工序設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 削加工 面 粗車 以工序 050 三爪裝夾左端，粗車右端面留 余量 3例，其 加工材料為 40，抗拉強(qiáng)度 b=700件，有外皮；加工余量僅為 1需一次走刀即可完成。 其加工簡圖如圖 3 圖 3粗車右端面加工簡圖 選擇直頭焊接式外圓車刀， 根據(jù)切削用量簡明手冊 +第 3 版表 于 床的中心高為 200切削用量簡明手冊 +第 3 版表 故選刀桿尺寸 B H=1625片厚度為 根據(jù)切削用量簡明手冊 +第 3 版表 車帶外皮的鍛件毛坯，可選擇 號硬質(zhì)合金。 根據(jù)切削用量簡明手冊 +第 3 版表 擇卷屑槽帶倒棱前刀面，主偏角 5，副偏角 =10，后角 0=6，前角 0=12，刃傾角 s=0，刀尖圓弧半徑 棱前角 01=倒棱寬度 屑槽尺寸為：圓弧半徑 寬 深 屑槽尺寸根據(jù)以后選擇的進(jìn)給量確定）。 切削深度 加工余量僅為 1需一次走刀即可完成， 故 給量 根據(jù)切削用量簡明手冊 +第 3 版表 刀桿尺寸 B H=16 253買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 件直徑為 40 60， =r。 按 床說明書（切削用量簡明手冊 +第 3 版表 擇 =r 確定的進(jìn)給量尚需滿足車床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行檢驗(yàn)。 根據(jù) 床說明書（切削用量簡明手冊 +第 3 版表 其進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許進(jìn)給力 530N。 根據(jù)切削用量簡明手冊 +第 3 版表 鋼的的強(qiáng)度 b=680 8102 r， 5， 5m/計(jì) )時(shí)，進(jìn)給力為 30N。 切削時(shí)切削力 k 切削用量簡明手冊 +第 3版表 故實(shí)際進(jìn)給力為 30N 由于切削時(shí)的進(jìn)給力 所選 =r 的進(jìn)給量可用。 根據(jù)切削用量簡明手冊 +第 3 版表 刀后角面最大磨損量取為 1刀壽命 T=60 根據(jù)切削用量簡明手冊 +第 3 版表 用 質(zhì)合金車刀加工 b=630 700 r,切削速度 56mm/ 切削速度的修正系數(shù)為： 見切削用量簡明手冊 +第 3 版表 故 =56 n=548r/中 ： 查表所得切削速度 ， 為 156m/