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畢 業(yè) 設(shè) 計題 目 電 器 插 頭 塑 料 模 具 設(shè) 計 English Title Die design of electrical appliance plug學(xué)生姓名: xx 申請學(xué)位門類: 工學(xué)學(xué)士 學(xué) 號: 201320240307 專 業(yè): 機(jī) 械 工 程 學(xué) 院: 機(jī)械與電子工程學(xué)院 指導(dǎo)教師: xx 職 稱: 副教授 二 一 七 年 六 月作 者 聲 明本人以信譽(yù)鄭重聲明:所呈交的學(xué)位畢業(yè)設(shè)計,是本人在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下由本人獨(dú)立撰寫完成的,沒有剽竊、抄襲、造假等違反道德、學(xué)術(shù)規(guī)范和其他侵權(quán)行為。文中引用他人的文獻(xiàn)、數(shù)據(jù)、圖件、資料均已明確標(biāo)注出,不包含他人成果及為獲得東華理工大學(xué)或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。對本設(shè)計的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。本畢業(yè)設(shè)計引起的法律結(jié)果完全由本人承擔(dān)。本畢業(yè)設(shè)計成果歸東華理工大學(xué)所有。特此聲明。畢業(yè)設(shè)計作者(簽字):簽字日期: 年 月 日本人聲明:該學(xué)位論文是本人指導(dǎo)學(xué)生完成的研究成果,已經(jīng)審閱過論文的全部內(nèi)容,并能夠保證題目、關(guān)鍵詞、摘要部分中英文內(nèi)容的一致性和準(zhǔn)確性。學(xué)位論文指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日電器插頭塑料模具設(shè)計Design of plastic mold for electrical plughuabindeng2017 年 5 月 25東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 摘要摘 要本次畢業(yè)設(shè)計課題來源于我們?nèi)粘I钪惺褂玫碾娖鞑孱^,本文詳細(xì)記錄電器插頭注塑模具的設(shè)計過程。設(shè)計過程包括塑件材料、注塑機(jī)、分型面等的選擇、塑件結(jié)構(gòu)的分析,注塑模具澆注系統(tǒng)、注塑模具成型零件、注塑模具推桿脫模機(jī)構(gòu)、注塑模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)等的設(shè)計。綜合電器插頭塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),該模具設(shè)計采用了側(cè)澆口、推桿推出脫模的形式。在粗步設(shè)計完注塑模具之后還要對注塑機(jī)各頂參數(shù)進(jìn)行校核,其中包括注塑機(jī)的鎖模力、注射機(jī)的裝模厚度、注射壓力、注射機(jī)最大開模行程等內(nèi)容,校核的目的是保證讓注射機(jī)可以配合模具順利地工作,同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設(shè)計過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝本次設(shè)計中讓我可以綜合應(yīng)用到以前學(xué)習(xí)到的專業(yè)知識,加深我對注射模具設(shè)計原理的理解,設(shè)計中除了應(yīng)用傳統(tǒng)的計算方法,我還多次使用autocad、solidworks 等軟件,簡化了設(shè)計過程,提高了設(shè)計精度和效率。關(guān)鍵字:注射模具; 澆注系統(tǒng); 脫模機(jī)構(gòu); 冷卻系統(tǒng)東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 摘要ABSTRACTThe subject of this graduation project comes from the electrical plug used in our daily life. This paper records the design process of the injection mold of the electrical appliance plug in detail. Analysis of structure including plastic material, injection molding machine, parting surface selection etc., plpening stroke etc., the check is to guarantee that the injection machine can meet the mold smoothly, and simple preparation of the mold process. Through the entire design process that the mold can achieve the required pieces of plastic processing technology in the design so that I can be applied to the comprehensive professional knowledge before learning to deepen my understanding of the injection mould design principle, design calculation method in addition to the traditional, I also used AutoCAD SolidWorks software simplifies many tiastic design process, design of injection mold gating system, injection molding parts, injection mould push rod demoulding mechanism, injection mold temperature control system. The structure features of the plug of the electric appliance, the design of the die adopts the side gate and push rod to release the form of demoulding. After finishing design of injection mold and coarse step to check the parameters of the top injection molding machine, including injection molding machine clamping force, injection machine mold thickness, injection pressure, maximum omes the design process, improve the design accuracy and efficiency.Keywords: injection mould; gating system; demoulding mechanism; cooling system東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 目錄目 錄緒論 .11. 塑件的成形工藝分析 .31.1 制件材料的選擇 .31.2制件的分析 .42. 模具的結(jié)構(gòu)形式和初步選擇注塑機(jī) .62.1 確定分型面 .62.2 型腔數(shù)目和排列方式的確定 .62.3 初選注塑機(jī) .63. 設(shè)計澆注系統(tǒng) .83.1 設(shè)計主流道 .83.2 分流道的設(shè)計 .93.3 澆口的選擇 .93.4 冷凝穴及拉桿的設(shè)計 .94. 成型零件的設(shè)計 .114.1 成型零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計 .114.2 成型零件工作尺寸的計算 .114.3 中心距計算 .135. 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 .145.1 脫模力的計算 .145.2 推出方式的選定 .156.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 .166.1 冷卻介質(zhì) .166.2 簡單計算冷卻系統(tǒng) .166.3 加熱裝置的確定 .177. 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 .188. 注塑機(jī)模架的選擇 .198.1 模架組合形式的選擇 .19東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 目錄8.2 模架的組成零件和名稱 .198.3 模架型號,系列、規(guī)格及標(biāo)記, .208.4 模架圖和部分尺寸 .219. 成型設(shè)備有關(guān)參數(shù)的校核 .239.1 模具平面的尺寸 .239.2 模具的高度尺寸 .239.3 模具開模行程 .2310. 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇及尺寸的確定 .2410.1 推桿 .2410.2 帶頭導(dǎo)柱 .2410.3 帶頭導(dǎo)套 .2510.4 墊塊 .2610.5 限位釘 .2710.6 澆口套 .2810.7 定位圈 .2810.8 復(fù)位桿 .2910.9 連接件 .3011. 零件的工藝分析 .3211.1. 動模座板零件的加工工藝分析 .3211.2. 定模座板的加工工藝分析 .35結(jié)論 .38致 謝 .40參考文獻(xiàn) .41附頁東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 緒論1緒論模具行業(yè)制造是國民經(jīng)濟(jì)總量發(fā)展的衡量指數(shù)一 ,受到了國家和人們的普遍重視,那些發(fā)達(dá)國家有 “模具工業(yè)是進(jìn)入富裕社會的源動力” 的說法。我國模具行業(yè)近些年來發(fā)展速度快 ,根據(jù)統(tǒng)計,現(xiàn)在我國的模具工業(yè)有以下特質(zhì):a 復(fù)雜、精密、大型、壽命長中高檔的模具以及模具標(biāo)準(zhǔn)件的發(fā)展節(jié)奏明穩(wěn)健且勢如長虹;b 壓鑄模和塑料模有良好的增長勢態(tài);有著大批的專業(yè)企業(yè)在等待這樣的機(jī)會來臨蓄勢待發(fā),為經(jīng)濟(jì)發(fā)展做貢獻(xiàn);另外,從國家的戰(zhàn)略方面來說,一種的永恒發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,從而建立起扎實(shí)的金融基礎(chǔ),為人民的生活,資源的多元化做出貢獻(xiàn),故而模具的行業(yè)比重則是可想而知了。從地區(qū)分布來看 ,則在全國的沿海地區(qū)發(fā)展的速度明顯更快一些,比如江浙,上海一帶,其模具規(guī)模產(chǎn)值已占全國的一半還多。當(dāng)然我國的設(shè)計制造的水平與發(fā)達(dá)國家德、 美、 日、 法、 意等國家相比還是有著一定差距的。下面就我國塑料模具工業(yè)技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展走向分述如下產(chǎn)品的現(xiàn)在時 我國的塑料模具工業(yè)可追溯幾十年前,經(jīng)過了幾番回復(fù),跟隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展以及世界經(jīng)濟(jì)的全球化,中國的市場規(guī)模在汽車,工業(yè),家用電器,生活需求方面的迅猛增長 ,模具整體水平應(yīng)運(yùn)生息,取得了在規(guī)模上的長足進(jìn)步,另東亞的一些發(fā)展中國家望其項背,嘖嘖稱嘆。 在成型工藝方面 ,我國也取得了比較大的進(jìn)展。比如在多種材質(zhì)的多色注射模、塑料成型模、鑲件互換結(jié)構(gòu)以及抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計的層面。且在熟練使用氣體輔助注塑成型技術(shù)的能力也更加的靈活多變,如天津模具廠、青島海信模具有限公司等廠家成功地把氣輔技術(shù)成功施用在大型電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上,有些廠家還運(yùn)用了氣體輔助軟件 ,獲得了不錯的效果和市場反響?,F(xiàn)在,熱流道注射模具已慢慢開始的推廣,資金方面充足的企業(yè)采用率甚至高達(dá) 20 % 。就一般來說,有熱流道裝置兩種方式外熱式和內(nèi)熱式。但總的說來熱流道的采用率較低 ,與國外發(fā)達(dá)國家相比還有一定的差距。CAD/ CAE/ CAM 的應(yīng)用現(xiàn)在時 自文明的初端,模具就一直是一個值得重視的技術(shù),有些與藝術(shù)結(jié)合,傳遞著人們的心里的美好愿望和獨(dú)特的文化,這些在各國都能有所實(shí)證,最常見的便是瓷器,陶器。吾國的青花瓷則更是高人一籌,飲譽(yù)全球。故模具的歷史可以說從未離開人們的需求。今天已非往昔,我們有電腦,有理論,有模型等方面處理方式,讓我們可以精益求精,這也算是人們的心里追求吧!如果說美是一種追求,這也算是東華理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 緒論2工業(yè)與藝術(shù)的結(jié)合吧。記得在大二期間曾學(xué)過工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計 ,究其本源,大概也就在此處吧! CAD/ CAE/ CAM 就是這一種需求下的衍生工具,雖然分工有所不同,卻實(shí)在是一體多面,猶然人面之耳鼻口舌,少一不可,目前大家常用的主要軟件有 PRO/ ENGINEER、SOLID2WORKS 、UG、CADDS5 、DUCT、CIMA2TRON、C2MOLD。但目前國內(nèi)對于 CAD/ CAE/ CAM 的使用并不全面,且缺乏自行開發(fā)的能力,這就讓我們在國際市場上的競爭力大大落后于發(fā)達(dá)國家。主要發(fā)展方向 多年來 ,由于勞動成本的因素 ,中國儼然已經(jīng)成為整個世界制造業(yè)的重要基地。企業(yè)的生命消盈,市場的變化和人們的新的心里需求,決定了我們的制造的方式!除此之外,同行的競爭,稱為大眾的春天,而企業(yè)則隨時面臨秋天之凋零。故大體說來,當(dāng)今的制造業(yè),是走在過去里的。新的變化則需要制造揭“竿而起” (stand forward) ,最新的工業(yè) 4.0,好像也在想這個方向下功夫。這樣就在產(chǎn)品的周期上節(jié)縮,而在另一個空間的廣度上拓寬。因而,CAD/ CAE/ CAM 的技術(shù)的運(yùn)用,有時候又顯得有些不足,故我們才需要有特色的,創(chuàng)意的人才來推動發(fā)展,提升行業(yè)的高度。要想在市場上占有重要地位,就需要我們在質(zhì)量上、成本上、創(chuàng)新上有所突破。協(xié)同創(chuàng)新設(shè)計 承上而來, “創(chuàng)新”二字很有必要地來談?wù)?。首先借用文學(xué)之句“不識廬山真面目,只緣身在此山中”來總領(lǐng)其旨。創(chuàng)新就是需要跳出本身的圈子,讓別的因素參與進(jìn)來。俗語說“當(dāng)局者迷,旁觀者清” ,則與此合如符契。由此,則“創(chuàng)新設(shè)計”一詞之奧,盡矣。在整個模具設(shè)計生產(chǎn)過程中,模具工程師與產(chǎn)品工程師必須高度配合,共同致力于模具的創(chuàng)新設(shè)計,縮短我們和發(fā)達(dá)國家之間的差距。模具制造設(shè)備和信息將更加豐富 ,制造更高效 目前 ,數(shù)控加工已廣泛的運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)中。為了提高效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量和制造流程的優(yōu)化 ,有些廠家已經(jīng)逐步在使用一些多坐標(biāo)軸的數(shù)控加工、高速銑削和快速成型的模具制造等許多方法。制造裝備的進(jìn)步和制造信息的處理方式的多樣化會給模具制造開辟了新的道路,模具制造技術(shù)也

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