齒輪軸的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔 后 送圖紙， 94535455 課 程 設(shè) 計 題 目： 齒輪 軸 的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 班 級： 姓 名 ： 指導(dǎo)教師 ： 完成日期 ： 買文檔就送您 紙全 套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、 設(shè)計題目 齒輪 軸 零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類 型 :中批或 大批大量生產(chǎn) 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 毛坯圖 1 張 (3)機 械 加 工 工 藝 過 程 綜合 卡片 1 張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1 張 (4) 夾具裝配圖 1 張 (5) 夾具體 零件 圖 1 張 (6) 課程設(shè)計說明書 (5000 8000 字 ) 1 份 四、進度安排 (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過程綜合卡片 5 天 (3) 工藝裝備設(shè)計 (畫夾具裝配圖及夾具體圖 ) 9 天 (4) 編寫說明書 3 天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2 天 五、 指導(dǎo)教師評語 成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課 、 技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的 也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 這次設(shè)計的是 主動齒輪 ，有零件圖、 毛坯圖、裝配圖各一張，機械加工工藝過程卡片 和與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片各一張。 首先我們要熟悉零件， 題目所給的零件是 主動齒輪 。了解 主動齒輪 的作用，接下來根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機械加工余量。然后我們再根據(jù)定位基準(zhǔn)先確定精基準(zhǔn)，后確定粗基準(zhǔn)，最后擬定 主動齒輪 的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖 ，夾具體零件圖 。 這就是我設(shè)計的基本過程。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 we s as as of is we on to a is a to it in we . is a t he to we be s on we to up s is 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 . . 零件的分析 . 1 件的作用 . 1 件的工藝分析 . 1 核 齒輪 軸 的工藝性 . 1 定生產(chǎn)類型 . 2 . 2 定毛坯種類 . 2 定毛坯的尺寸公差和加工余量 . 2 . 2 件質(zhì)量 . 2 鍛件的材質(zhì)系數(shù) . 2 . 3 位基準(zhǔn)的確定 . 3 粗基準(zhǔn)的選擇： . 4 . 4 面加工方法的確定 . 4 序的集中與分散 . 5 序順序的安排 . 5 定工藝路線 . 5 . 7 題的提出 . 7 具的設(shè)計 . 7 位基準(zhǔn)的選擇 . 7 . 7 小結(jié)： . 8 參考文獻： . 9 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 零件的分析 件的作用 題目給定的零件是 齒輪 軸 。 齒輪 軸 通過連接兩個零件，起到連接、支撐 傳遞動力等一系列作用，在工作中，由于受到彎應(yīng)力和沖擊載荷，因此該零件應(yīng)具有足夠的剛度、強度及韌性。以適應(yīng)其工作環(huán)境變化。 （參考文獻 1） 件的工藝分析 零件的工藝分析就是通過對零件圖紙的分析研究，判斷該零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求是否合理，是否符合工藝性要求。 （ 1）：審查零件圖紙 通過對該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確，完整，尺寸，公差及技術(shù)要求齊全。 （ 2）：零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 該零件比較簡單，沒有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和較高的加工要求。主要的加工有各個 外圓 表面 、端面 的 車削、磨 削 等。各個待加工表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得。 零件的材料為 45#鋼 ，可鍛鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，。該 主動齒輪 結(jié)構(gòu) 比較 簡單 ，屬典型的 軸 類零件， 為實現(xiàn)其連接與傳遞動力的功能， 加工精度要求較高。 為保證其技術(shù)要求，增加耐磨性，對零件進行調(diào)質(zhì)處理， （參考文獻 5， 6） 核 齒輪 軸 的工藝性 該零件除主要工作表面加工精度均較低，不需要高 精 度機床加工，通過 車削 的粗加工 ，半精加工，精加工等 就可以達到加工要求；而主要工作表面雖然加工精度相對較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用 磨削的方法 加工出來。由此可見，該零件的工藝性較好。 （參考文獻 5， 6） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 定生產(chǎn)類型 依設(shè)計題目知： Q=8000 臺 /年， 齒輪軸 重量為 齒輪軸 屬輕型零件。 m=1 件 /臺，備品率 a=3%,廢品率 b=代入公式N=+a)*(1+b),求得 N= /年。 查表 得知該 主動齒輪 的生產(chǎn)類型為 大 批生產(chǎn)。 （參考文獻 7） 定毛坯種類 零件材料 45#鋼 ， 考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用 鍛件 ，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件的工作可靠。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大， 且生產(chǎn)類型屬大批生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)效率和 鍛件 精度， 選用模鍛方法制造毛坯。 （參考文獻 10） 定毛坯的尺寸公差和加工余量 差等級 由于 主動齒輪 的功用和技術(shù)要求 ，可以 確定該零件的公差等級為普通級 。 件質(zhì)量 已知機械加工后 齒輪 軸 的重量為 此可初步估計機械加工前鑄件毛坯的重量為 1 鍛件 的材質(zhì)系數(shù) 由于該 主動齒輪 材料為 45#鋼 ，是碳的質(zhì)量分數(shù)大于 碳買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 素鋼，該鑄件的采制系數(shù)屬 。 齒輪軸 鍛造毛坯尺寸公差及加工余量 鑄造重量/容體重量/狀復(fù)雜系數(shù) 材質(zhì)系數(shù) 公差等級 1 普通級 項目 /械加工余量 /寸公差/注 直徑 20 2徑 35 2徑 40 2徑 60 2度 288 2 制定 工藝路線 位基準(zhǔn)的確定 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定 粗 基準(zhǔn)，然后再確定 精 基準(zhǔn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 粗基準(zhǔn)的選擇： 為了保證加工表面與不加工表面之間的位置精度，則應(yīng)以不加工表面作為定位基準(zhǔn)。若工件上有多個不加工表面，應(yīng)選其中與加工表面位置精度要求高的表面為粗基準(zhǔn)。為保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選重要表面為粗基準(zhǔn)。應(yīng)盡可能 選擇光滑平整，無飛邊，澆口，冒口或其他缺陷的表面為粗基準(zhǔn)，以便定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。粗基準(zhǔn)一般只在頭道工序中使用一次，應(yīng)該盡量避免重復(fù)使用。 在 齒輪軸 的加工中，首 先選用左端面為粗基準(zhǔn)，對右端面及內(nèi) 圓 40 進行粗加工，?？傞L 231出后面半精加工余量。 基準(zhǔn)的選擇： 應(yīng)滿足基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)統(tǒng)一，自為基準(zhǔn)，互為基準(zhǔn)等原則。所選的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，夾具簡單，操作方便等。 本零件是 軸類 的零件， 軸 是其設(shè)計基準(zhǔn)，為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選 軸 為定位基準(zhǔn)。 在加工中，選擇 20 外圓為 加緊定位基準(zhǔn)， 并對 鍵槽 精加工。 面加工方法的確定 本零件的毛坯為 鍛件 ，待加工面有 端面， 鍵槽 ， 螺紋 等。材料為45#鋼 加工方法的選擇如下： （ 1） 端面 本零件的端面大部分尺寸精度要求不高，很大部分無需去除材料。待加工的主要端面有零件的 右 端面和左端面，經(jīng) 車削 即可 獲得 。 （ 2） 鍵槽 本零件主要加工 鍵槽，銑鍵槽 （ 3） 外圓 主動齒輪 上有較多的外圓，根據(jù)不同的公差等級及粗糙度要求，選擇粗車，半精車，精車等加工方法，保證不同的技術(shù)要求。 （ 4）螺紋 對螺紋 的加工需 要專用的螺紋車刀 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 序的集中與分散 選用工序集中原則安排 連接軸 的加工工序。該 主動齒輪 的生產(chǎn)類型為 大 批生產(chǎn)，可以采用萬能型機床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時間，而且由于與一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各種加工表面之間的相對位置精度要求。 序順序的安排 （ 1） 遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工基準(zhǔn) 首先加工軸的右端面，保其總長，后車外圓。 （ 2） 遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排加工工序。 （ 3） 遵循“先主后次”原 則，先加工主要表面 各外圓表面及錐面 ，后加工次要表面 螺紋的車削 。 定工藝路線 在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，表列出了 齒輪 軸 的工藝路線，如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1：切削用量 銑鍵槽 立式銑 床： 用夾具。 （ 1） 背 吃刀量確定 i= h/ 常 i=1 即一次銑 削到規(guī)定深度ap=h= 2） 進給量確定 由表 5機床功率為 件 工序的每齒進給量為 3） 銑削速度的計算 由表 5鑲齒銑刀 d/z=80/10 的條件選取，銑削速度 v 可取 公式 5000v/ d 可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速， n=照表 4列 立式銑床的工 序 號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè) 備 工 藝 裝 備 1 下料 鋸棒料 65 長 233 鋸床 鋸片 卡尺 2 車 車端面?？傞L 231，粗車大外圓 65 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 3 車 車端面保總長 289，辦精車大外圓 62 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 4 車 車端面?？傞L 車大外圓 60 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 5 車 車端面?？傞L 288,粗車倆端內(nèi)圓 45 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 6 車 精車倆端內(nèi)圓 40 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 7 車 粗車倆端次內(nèi)圓 37，保內(nèi)圓長 8 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 8 車 精車倆端次內(nèi)圓 35 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 9 車 粗車右端次外圓 33，保次內(nèi)圓長 28 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 10 車 精車右端次外圓 30 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 11 車 粗車右端外圓 25，保次外圓長 43 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 12 車 精車右端外圓 20，保長 53 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 13 車 車螺紋 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 14 銑 銑鍵槽 銑床 專用夾具、卡尺、銑刀 15 磨 磨至圖樣尺寸 磨床 頂裝 、砂輪、卡尺 16 檢驗 塞規(guī)、百分表、卡尺等 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 主軸轉(zhuǎn)速，取主軸轉(zhuǎn)速 n=188r/代入公式 5求該工序?qū)嶋H銑削速度 v=：基本時間 查設(shè)計 指南表 2j=【 （ l+l1+*i】 /1= 12） 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。設(shè)計工序 銑鍵槽 專用夾具。本夾具將用于 立式銑床 題的提出 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計 銑鍵槽 工序 的 專用夾具 。本夾具將用 于 立式銑床 對工件進行加工。 本夾具主要用來 鍵槽的加工 ，所以主要應(yīng)該考慮 ， 鍵槽 的精度，勞動生產(chǎn)率，勞動強度 等 。 具的設(shè)計 位基準(zhǔn)的選擇 工件以左端面及 20柱 為定位基準(zhǔn)，采用 3 組 V 型塊 組成的 定位方案。 V 型塊限制 六個自由度 ,達到完全定位的目的。當(dāng)六個自由度 都被限制時，稱為完全定位。 在夾緊方面， 用螺釘與夾具體的作用來控制 夾 緊力的大小。 由于 V 型塊 的作用， 軸向尺寸的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故軸向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。徑向尺寸無極限偏差、形狀和位置公差，故徑向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。即不必考慮定位誤差，只需保證夾買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 具的制造精度和安裝精度。 （參考 文獻 2， 3， 4） 小結(jié)： 為期三周的夾具課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為機械制造基礎(chǔ)課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習(xí)中的感性認識。 本次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段，第一階段是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。第一階段我們運用了基準(zhǔn)選擇、機床選用等方面的知識；夾具設(shè)計的階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。 經(jīng)過這三個星期的設(shè)計，我們基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用 夾具設(shè)計的方法和步驟，學(xué)會了查找相關(guān)手冊、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等等。 總之，這次設(shè)計使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于個人能力有限，所學(xué)知識還不能完全掌握，設(shè)計中還有許多錯誤和不足，請各位老師和同學(xué)們批評指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 參考文獻： 1、機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 黃健求主編 機械工業(yè)出版社 、機床夾具設(shè)計（第二版） 肖繼德、陳寧平主編 機械工業(yè) 出版社 、機床夾具的現(xiàn)代設(shè)計方法 秦國華、張衛(wèi)紅主編 航空工業(yè)出版社 、機床夾具設(shè)計 秦寶榮主編 中國建材工業(yè)出版社 、機械制造與模具制造工藝學(xué) 陳國香主編 清華 大學(xué)出版社 、機械精度設(shè)計與檢測技術(shù) 李彩霞主編 上海交通大學(xué)出版社 、機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 方子良主編 上海交通大學(xué)出版社 8、敏捷夾具設(shè)計理論及應(yīng)用 武良臣、郭培紅等主編 煤炭工業(yè)出版社 9、機械 制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo) 孫麗媛 冶金工業(yè)出版社 0、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程 鄒青主編 機械工業(yè)出版社 1、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南 崇凱主編 化學(xué)工業(yè)出版社 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械加工卡片 汽車 06械加工工藝過程卡 片 產(chǎn)品型號 零件圖號 姓名 產(chǎn)品名稱 零件名稱 齒輪軸 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 45# 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 65 *233 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn) 終 單 件 1 下料 鋸棒料 65 長 233 鋸床 鋸片 卡尺 2 車 車端面?？傞L 231，粗車大外圓 65 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 3 車 車端面?？傞L 289，辦精車大外圓 62 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 4 車 車端面?？傞L 車大外圓 60 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 5 車 車端面保總長 288,粗車倆端內(nèi)圓 45 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 6 車 精車倆端內(nèi)圓 40 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 7 車 粗車倆端次內(nèi)圓 37，保內(nèi)圓長 8 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 8 車 精車倆端次內(nèi)圓 35 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 9 車 粗車右端次外圓 33，保次內(nèi)圓長 28 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 10 車 精車右端次外圓 30 車床 刀