數(shù)控銑床畢業(yè)設(shè)計(jì)

成都理工大學(xué)（崇州校區(qū)）畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)設(shè)計(jì)題目:經(jīng)典零件的加工工藝系 別: 自動化工程系 專 業(yè): 機(jī)電一體化 班 級: 2010 級 1 班 姓 名: 肖祥榮 指導(dǎo)教師: 黎輝 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）誠信承諾書本人鄭重聲明所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)是本人在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下進(jìn)行研究撰寫的成果。據(jù)我所知，除了中文特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。與我一同工作的同學(xué)及其他技術(shù)人員對本文研究所做的貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。學(xué)生本人（簽名） ：肖祥榮2013 年 5 月 5 日學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)老師評語 對 學(xué)院 專業(yè) 同學(xué)所完成的題目為 的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題、論文結(jié)構(gòu)、論據(jù)論點(diǎn)、工作量、工作態(tài)度、論文質(zhì)量及存在不足的綜合評語 是否同意設(shè)計(jì)（論文）提交答辯 同意 口； 不同意 口指導(dǎo)老師: (簽名)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評審教師評審意見書對 學(xué)院（本科、?？?、?？破瘘c(diǎn)本科、高職、大專）專業(yè) 所完成的題目為： 的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題、論文結(jié)構(gòu)、論據(jù)論點(diǎn)、工作量、工作態(tài)度、論文質(zhì)量及存在不足的綜合評審意見： 評審教師評審成績： 是否同意設(shè)計(jì)（論文）提交答辯：同意口；修改后答辯 口； 不同意 口 。評審教師： （簽名）年 月 日學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會決議書學(xué)生 （專業(yè) ）題目為： 的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）向?qū)I(yè)答辯委員會提供以下材料：1.畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）共 頁；中文插圖 張；附圖 幅。2.指導(dǎo)老師 對本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評語一份。專業(yè)答辯委員會意見（論文、報(bào)告、回答問題等情況）： 專業(yè)答辯委員會決議：該學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）總評成績 專業(yè)答辯委員會主任（簽字）： 年 月 日前言 .4零件簡圖 .51.1 零 件 圖 的 正 確 性 及 完 整 性 分 析 .62.工 藝 方 案 的 分 析 與 擬 定 .62.1 分 析 零 件 圖 .62.2 毛 坯 的 選 擇 .62.2.1 確 定 毛 坯 的 制 造 形 式 .62.2.2 毛 坯 的 熱 處 理 .73.機(jī) 床 的 選 擇 .73.1 普 通 銑 床 的 選 擇 .73.2 加 工 中 心 的 選 擇 .84.工 件 的 裝 夾 與 定 位 .104.1.1 工 件 的 裝 夾 方 案 .104.1.2 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) .104.2 夾 具 、 刀 具 、 量 具 的 選 擇 4.2.1 夾 具 的 選 擇 114.2.2 刀 具 的 選 擇 .124.2.3 量具的選擇 .135.1 確 定 加 工 余 量 .135.2 加 工 方 案 選 擇 各 表 面 及 孔 .135.3 各 表 面 及 孔 的 加 工 方 案 .145.3.1 平 面 的 加 工 方 案 .145.3.2 孔 的 加 工 方 案 .146.1 切 削 用 量 的 選 擇 原 則 .146.2 切削用量的確定 .146.3 進(jìn) 給 量 f 的 確 定 .166.4 切 削 深 度 p 的 確 定 .166.5 切 削 速 度 c 的 確 定 .176.6 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n 的 確 定 .177.擬 訂 并 確 定 加 工 工 藝 方 案 .207.1 擬 訂 加 工 方 案 .207.2 比 較 并 確 定 最 終 加 工 工 藝 方 案 .228.工 序 內(nèi) 容 擬 定 .228.1 工 序 三 的 裝 夾 方 案 .228.2 工 步 （ 3） 的 工 藝 分 析 .228.3 工 步 （ 5） 的 工 藝 分 析 .239.數(shù)控加工工藝文件 .259.1 數(shù)控加工工序卡 .259.2 數(shù)控加工刀具卡 .25結(jié) 束 語 .26參考文獻(xiàn) .28本 文 是 對 典 型 零 件 加 工 技 術(shù) 的 應(yīng) 用 及 數(shù) 控 加 工 的 工 藝 性 分 析 ， 主 要 是對 零 件 圖 的 分 析 、 毛 坯 的 選 擇 、 零 件 的 裝 夾 、 工 藝 路 線 的 制 訂 、 刀 具 的選 擇 、 切 削 用 量 的 確 定 、 數(shù) 控 加 工 工 藝 文 件 的 填 寫 、 數(shù) 控 加 工 程 序 的 編寫 。 選 擇 正 確 的 加 工 方 法 ， 設(shè) 計(jì) 合 理 的 加 工 工 藝 過 程 ， 充 分 發(fā) 揮 數(shù) 控 加工 的 優(yōu) 質(zhì) 、 高 效 、 低 成 本 的 特 點(diǎn) 。 還 重 點(diǎn) 對 配 合 零 件 的 加 工 藝 進(jìn) 行 了 分析 ， 最 后 對 零 件 自 檢 數(shù) 據(jù) 進(jìn) 行 分 析 ， 和 加 工 的 結(jié) 果 分 析 。關(guān)鍵詞：數(shù) 控 技 術(shù) 銑 削 加 工 工 藝 Mastercam 機(jī)械加工 數(shù)控編程CNC milling machine AB matching parts machining process and programming前 言數(shù) 控 機(jī) 床 (Numerial Control Machine Tool)是 用 數(shù) 字 化 信 號 對 機(jī)床 的 運(yùn) 動 及 其 加 工 過 程 進(jìn) 行 控 制 的 機(jī) 床 。 它 是 一 種 技 術(shù) 密 集 度 及 自 動 化程 度 很 高 的 機(jī) 電 一 體 化 加 工 設(shè) 備 ， 是 數(shù) 控 技 術(shù) 與 機(jī) 床 相 結(jié) 合 的 產(chǎn) 物 ， 它綜 合 了 應(yīng) 用 計(jì) 算 機(jī) 、 自 動 控 制 、 自 動 檢 測 及 精 密 機(jī) 械 等 高 新 技 術(shù) 。 利 用數(shù) 控 機(jī) 床 加 工 ， 其 產(chǎn) 品 加 工 質(zhì) 量 好 ， 加 工 精 度 和 效 率 均 比 普 通 機(jī) 床 高 ，尤 其 在 輪 廓 不 規(guī) 則 、 復(fù) 雜 的 曲 線 或 曲 面 、 多 工 藝 復(fù) 合 化 加 工 和 高 精 度 要求 的 產(chǎn) 品 加 工 時(shí) ， 其 優(yōu) 點(diǎn) 是 傳 統(tǒng) 機(jī) 床 所 無 法 比 擬 的 。 它 的 出 現(xiàn) 以 及 所 帶來 的 巨 大 效 益 引 起 世 界 各 國 科 技 界 和 工 業(yè) 界 的 重 視 。 隨 著 數(shù) 控 機(jī) 床 已 是衡 量 一 個(gè) 國 家 機(jī) 械 制 造 業(yè) 技 術(shù) 改 造 的 必 由 之 路 ， 是 未 來 工 廠 自 動 化 的 基礎(chǔ) 。 需 要 大 批 量 能 熟 練 掌 握 數(shù) 控 機(jī) 床 編 程 、 操 作 、 維 修 的 人 員 和 工 程 技術(shù) 人 員 。 但 是 我 們 裝 備 制 造 業(yè) 仍 存 在 “六 有 六 缺 ”的 隱 憂 ， 即 有 規(guī) 模 、缺 實(shí) 力 ， 有 數(shù) 量 、 缺 巨 人 ， 有 速 度 、 缺 效 益 ， 有 體 系 、 缺 原 創(chuàng) ， 有 單 機(jī) 、缺 成 套 ， 有 出 口 、 缺 檔 次 。 目 前 ， 振 興 我 國 機(jī) 械 裝 備 制 造 業(yè) 的 條 件 已 具備 ， 時(shí) 機(jī) 也 很 有 利 。 我 們 要 以 高 度 的 使 命 感 和 責(zé) 任 感 ， 采 取 有 效 的 措 施 ，克 服 發(fā) 展 中 存 在 的 問 題 ， 把 我 國 從 一 個(gè) 制 造 業(yè) 大 國 建 設(shè) 成 一 個(gè) 制 造 業(yè) 強(qiáng)國 ， 成 為 世 界 級 制 造 業(yè) 基 地 之 一 。我 的 題 目 是 配合件加工工藝及銑床夾具設(shè)計(jì), 包 括 銑 端 面 、 銑 凸 臺 、 鉆 通孔 等 ， 對 我 們 學(xué) 過 的 知 識 進(jìn) 行 一 個(gè) 概 括 總 結(jié) 。 這 份 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 主 要 分 為 4 個(gè)典型零件的加工工【摘要】方 面 ： 1.抄 畫 零 件 圖 2. 工 藝 方 案 的 分 析 與 擬 訂 3.工 藝 設(shè) 計(jì) 4.夾 具設(shè) 計(jì) 。 零 件 圖 通 過 在 AUTOCAD 上 用 平 面 的 形 式 表 現(xiàn) 出 來 ， 更 加 清 楚 零件 結(jié) 構(gòu) 形 狀 。 然 后 具 體 分 析 零 件 圖 由 哪 些 形 狀 組 成 ， 通 過 對 零 件 的 工 藝分 析 ， 可 以 全 面 地 了 解 零 件 ， 及 時(shí) 對 零 件 結(jié) 構(gòu) 和 技 術(shù) 要 求 等 做 必 要 的 修改 ， 進(jìn) 而 確 定 該 零 件 是 適 合 在 哪 臺 數(shù) 控 機(jī) 床 上 加 工 ， 此 零 件 我 選 擇 在 加工 中 心 上 進(jìn) 行 是 因 為 加 工 中 心 具 有 自 動 換 刀 裝 置 ,在 一 次 安 裝 中 ,可以 完 成 零 件 上 平 面 的 銑 削 ,孔 系 的 鉆 削 、 鏜 削 、 銑 削 等 多 工 位 的 加 工 。加 工 的 部 位 可 以 在 一 個(gè) 平 面 上 ， 也 可 以 在 不 同 的 平 面 上 ， 因 此 既 有 平 面又 有 孔 系 的 零 件 是 加 工 中 心 首 選 的 加 工 對 象 ， 接 著 分 析 某 臺 機(jī) 床 上 應(yīng) 完成 零 件 哪 些 工 序 加 工 等 。 需 要 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) ， 零 件 的 定 位 基 準(zhǔn) 一 方 面 要能 保 證 零 件 經(jīng) 多 次 裝 夾 后 其 加 工 表 面 之 間 相 互 位 置 的 正 確 性 ， 另 一 方 面要 滿 足 加 工 中 心 工 序 集 中 的 特 點(diǎn) 即 一 次 安 裝 盡 可 能 完 成 零 件 上 較 多 表 面的 加 工 。 定 位 基 準(zhǔn) 最 好 是 已 加 工 面 或 孔 。 再 確 定 所 有 加 工 表 面 的 加 工 方法 、 方 案 ， 選 擇 刀 具 和 切 削 用 量 。 然 后 擬 訂 加 工 方 案 確 定 所 有 工 步 的 加工 順 序 ， 進(jìn) 行 工 序 劃 分 ； 先 面 后 孔 的 加 工 順 序 ， 因 為 平 面 尺 寸 較 大 ， 用平 面 定 位 比 較 穩(wěn) 定 ， 而 且 孔 的 深 度 尺 寸 又 是 以 平 面 為 基 準(zhǔn) 的 ， 故 先 加 工平 面 后 加 工 孔 。 最 后 再 將 需 要 的 其 他 工 序 如 普 通 加 工 工 序 插 入 ， 并 銜 接于 數(shù) 控 加 工 工 序 序 列 之 中 ， 就 得 到 了 要 求 零 件 的 數(shù) 控 加 工 工 藝 路 線 。 數(shù)控 技 術(shù) 的 廣 泛 應(yīng) 用 給 傳 統(tǒng) 的 制 造 業(yè) 的 生 產(chǎn) 方 式 ， 產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 帶 來 了 深 刻 的變 化 。 也 給 傳 統(tǒng) 的 機(jī) 械 ， 機(jī) 電 專 業(yè) 的 人 才 帶 來 新 的 機(jī) 遇 和 挑 戰(zhàn) 。 通 過 本次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 讓 我 們 畢 業(yè) 生 更 好 的 熟 悉 數(shù) 控 機(jī) 床 ， 確 定 加 工 工 藝 ， 學(xué) 會 分析 零 件 ， 工 裝 設(shè) 計(jì) 。 為 即 將 走 上 工 作 崗 位 打 下 良 好 的 基 礎(chǔ) 。1.零 件 簡 圖材料 45 鋼 任務(wù) 設(shè)計(jì)工藝路線 工序，刀具的選擇 切削參數(shù)的確定 定位的確定1.1 零 件 圖 的 正 確 性 及 完 整 性 分 析 經(jīng) 過 我 對 零 件 圖 大 體 分 析 ， 可 看 出 材 料 給 出 的 有 俯 視 圖 ， 局 部 剖 和拋 視 圖 。 其 中 包 括 ： 孔 的 加 工 ， 槽 的 加 工 ， 外 形 的 銑 削 ， 曲 面 的 加 工 等 。2.工 藝 方 案 的 分 析 與 擬 定2.1 分 析 零 件 圖該 工 件 材 料 為 LY12， 其 具 有 較 高 的 強(qiáng) 度 、 硬 度 ， 良 好 的 耐 磨 性 、 塑性 、 韌 性 ， 切 削 性 能 較 好 。 材 料 選 取 鍛 成 型 毛 坯 零 件1： 120mm*100mm*26mm。 從 工 件 整 體 上 看 ， 該 工 件 結(jié) 構(gòu) 較 簡 單 。 一 個(gè) 矩形 板 塊 高 為 26mm， 板 塊 四 周 分 別 有 深 度 為 26mm 的 圓 孔 ， 旁 邊 R20圓 的 四 分 之 一 ， 深 為 10mm。 中 間 有 一 矩 形 深 槽 為 20mm。 旁 邊 是 多 邊形 邊 框 ， 里 面 是 一 曲 面 。 結(jié) 構(gòu) 相 對 比 較 簡 單 ， 定 位 也 容 易 確 定 。2.2 毛 坯 的 選 擇2.2.1 確 定 毛 坯 的 制 造 形 式數(shù) 控 銑 床 加 工 時(shí) ， 由 于 是 自 動 化 加 工 ， 除 要 求 毛 坯 的 余 量 要 充 分 、均 勻 ， 毛 坯 裝 夾 要 方 便 、 可 靠 外 ， 還 應(yīng) 注 意 到 數(shù) 控 銑 床 中 最 難 保 證 的 是加 工 面 與 非 加 工 面 之 間 的 尺 寸 。 該 零 件 為 配 合 件 ， 其 形 狀 較 簡 單 ， 但 制造 模 具 的 材 料 ， 要 求 具 有 高 硬 度 、 高 強(qiáng) 度 、 高 耐 磨 性 、 適 當(dāng) 的 韌 性 、 高淬 透 性 和 熱 處 理 不 變 形 (或 少 變 形 )及 淬 火 時(shí) 不 易 開 裂 等 性 能 。 鑄 造 適用 于 形 狀 較 復(fù) 雜 的 零 件 ， 而 鍛 造 適 用 于 強(qiáng) 度 較 高 、 形 狀 較 簡 單 的 零 件 ，最 終 根 據(jù) 該 零 件 結(jié) 構(gòu) 各 特 點(diǎn) 的 考 慮 ， 確 定 毛 坯 的 制 造 形 式 為 鍛 造 。據(jù) 機(jī) 械 加 工 技 師 綜 合 手 冊 表 2-10 可 查 得 合 金 工 具 鋼 ， 牌 號 為LY12。 主 要 特 性 為 經(jīng) 調(diào) 質(zhì) 處 理 后 ， 具 有 良 好 的 綜 合 力 學(xué) 性 能 、 低 溫 沖 擊韌 度 及 低 的 缺 口 敏 感 性 。 淬 透 性 良 好 ， 油 淬 時(shí) 可 得 到 較 高 的 疲 勞 強(qiáng) 度 ，水 淬 時(shí) 復(fù) 雜 形 狀 的 零 件 易 產(chǎn) 生 裂 紋 。 冷 彎 塑 性 中 等 ， 正 火 或 調(diào) 質(zhì) 后 切 削性 能 好 。 一 般 在 調(diào) 質(zhì) 狀 態(tài) 下 使 用 ， 還 可 以 進(jìn) 行 碳 氮 共 滲 和 高 頻 表 面 淬 火處 理 。 一 經(jīng) 調(diào) 質(zhì) 處 理 后 用 于 制 造 中 速 、 中 等 載 荷 的 零 件 ， 如 機(jī) 床 齒 輪 、軸 、 蝸 桿 等 ， 調(diào) 質(zhì) 并 高 頻 表 面 淬 火 后 用 于 制 造 高 硬 度 、 耐 磨 的 零 件 ， 如連 桿 、 曲 軸 、 套 筒 等 。 根 據(jù) 金 屬 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 表 3-13查 得 合 金 結(jié) 構(gòu) 鋼 LY12， 淬 火 溫 度 850 ， 冷 卻 劑 為 油 ， 回 火 溫 度520 ， 冷 卻 劑 為 水 ， 油 。 抗 拉 強(qiáng) 度 為 980Mpa ,鋼 材 退 火 或 高 溫 回 火供 應(yīng) 狀 態(tài) 下 布 氏 硬 度 不 大 于 207HBS。 從 各 方 面 考 慮 ， 所 得 毛 坯 的 材 料選