基于UG的手機(jī)面板注塑模設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 摘 要 注塑模 術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)和重要組成部分，正向集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化方向發(fā)展，對我國模具工業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動作用。注塑模具的設(shè)計與制造，其質(zhì)量要求越來越高、研發(fā)周期越來越短。 手機(jī)面板精度要求高，結(jié)構(gòu)及其曲面造型復(fù)雜，需要從三側(cè)面抽芯，模腔布局設(shè)計比較困難。采用 具，根據(jù)客戶提供的手機(jī)面板三維數(shù)模，完整地設(shè)計出了手機(jī)面板注塑模。 首先對制品進(jìn)行了工藝分析，然后詳細(xì)闡述了模具的設(shè)計過程，包括：分型面的確定，型芯和型腔的創(chuàng)建，標(biāo)準(zhǔn)模架的 確定，澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、滑塊抽芯機(jī)構(gòu)和脫模頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計，同時對相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了校核計算。最后對其成型零件進(jìn)行了加工工藝分析，編制了機(jī)械加工工藝規(guī)程。 借助于先進(jìn)的 術(shù)，大大縮短了注塑模設(shè)計與制造周期，提高了模具的技術(shù)含量，降低了成本。 關(guān)鍵詞 ： 注塑 模 側(cè) 向 抽芯 工藝規(guī)程 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 t is of an AM to to a to of of of to be of is to is in of G to of of to of is to is in of G to of of to on to to at of in of of is it of to to at on to of AD of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 目 錄 第 1 章 緒 論 1 國內(nèi)外的塑料模具發(fā)展概況和趨勢 1 國外的塑料?，F(xiàn)狀發(fā)展概況和趨勢 1 國內(nèi)的塑料?，F(xiàn)狀發(fā)展概況和趨勢 1 件介紹 3 介 3 介 3 本設(shè)計的主要內(nèi)容 4 第 2 章 手機(jī)面板的注塑工藝性分析 5 塑件的原材料分析和 工藝參數(shù) 5 制品的材料性能分析 5 塑件材料 注射成型工藝參數(shù) 6 制件的幾何形狀分析 6 脫模斜度的選擇 6 塑料制品的圓角 6 塑件的結(jié)構(gòu)和加工質(zhì)量分析 7 結(jié)構(gòu)分析 7 尺寸精度分析 7 表面質(zhì)量分析 7 第 3 章 注射機(jī)的選擇 8 額定注射量的計算 8 注射壓力的計算 8 鎖模力的計算 8 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 9 第 4 章 注模具基本結(jié)構(gòu)設(shè)計 10 注塑模成型零部件的設(shè)計 10 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇與確定 11 注塑模澆注系統(tǒng)的設(shè)計 12 主流道和主流道襯套選擇 12 定位環(huán)的選擇 13 澆口的設(shè)計 13 分流道的設(shè)計 14 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 14 斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)的選擇 15 斜滑塊的設(shè)計 15 側(cè)抽芯的校核 17 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 18 脫模力的計算 18 頂桿脫模的計算 19 冷料井及拉料杠的設(shè)計 20 模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計 21 模具的冷卻時間 21 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 模具冷卻流道的設(shè)計 21 小結(jié) 22 第 4 章 成形零件的加工工藝的編制 24 型芯加工工藝分析 24 型芯加工工藝 簡介 24 總結(jié)與展望 26 致 謝 27 參考文獻(xiàn) 28 附 錄 28 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 插圖表格清單 插圖清單 圖 程圖 4 圖 具條 4 圖 手機(jī)面板三維模型圖 5 圖 手機(jī)面板三維模型圖 5 圖 毛坯的尺寸的選擇 10 圖 分型面的選擇 10 圖 模架結(jié)構(gòu)示意圖 11 圖 主流道示意圖及主要尺寸 12 圖 定位環(huán)示意圖及尺寸 13 圖 澆口的類型和尺寸 14 圖 流道布置示意圖 14 圖 斜滑塊的頂出高度 16 圖 斜滑塊的裝配要求 16 圖 三側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)相同的滑塊部分 16 圖 斜滑塊的示意圖及基本尺寸 16 圖 滑塊的三維模型圖 17 圖 頂桿示意圖及加上頂桿的三維模型 20 圖 帶拉料杠的冷料井示意圖 20 圖 冷卻回路的布置示意圖 22 圖 模具三維裝配立體圖 22 圖 模具的 二維示意 圖 23 圖 型芯和型腔的三維模型 24 表格清單 表 塑件材料 注射成型工藝參數(shù) 6 表 主流道的尺寸表 13 表 斜滑塊的尺寸表 16 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 第 1 章 緒 論 模具的設(shè)計與制造水平，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量與更新?lián)Q代。隨著工業(yè)的發(fā)展，人們愈來愈關(guān)注如何縮短模具設(shè)計與制造的生產(chǎn)周期以及怎樣提高模具加工精度。一些先進(jìn)工業(yè)國家率先將計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于模具工 業(yè)，即應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行成形工藝模擬與模具設(shè)計，繪制模具圖紙并廣泛應(yīng)用 床加工模具，從而出現(xiàn)了模具 體化系統(tǒng)，達(dá)到了提高模具設(shè)計效率與加工質(zhì)量、縮短模具生產(chǎn)周期的目的。 國內(nèi)外的塑料模具 發(fā)展 概況和趨勢 注塑是生產(chǎn)塑料制品的主要方法之一，注塑模具由于一次能夠成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精確、精度較高的產(chǎn)品，因此，適用于高效率、大批量生產(chǎn)制品的方式。在傳統(tǒng)注塑模具的設(shè)計與加工中，其設(shè) 計過程中的許多重要數(shù)據(jù)大多依靠人工經(jīng)驗而獲得。一套注塑模具往往需要多次試模、修模、不斷重復(fù)，這對人力、物力、財力都是很大浪費(fèi)。采用計算機(jī)輔助工程 (術(shù)可提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。因此，在模具行業(yè)受到廣泛重視和選用，并給模具的設(shè)計、制造方法帶來了深刻變革。 國外 的塑料模 現(xiàn)狀 發(fā)展 概況和趨勢 三十多年來，國外塑料模 術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。 70 年代已開始應(yīng)用計算機(jī)對熔融塑料在圓形、管形和長方形型腔內(nèi)的流動情況進(jìn)行分析。 80 年代初，人們成功地采用有限元法分析三維型腔的流動過程，使設(shè)計人 員可以依據(jù)理論分析并結(jié)合自身的經(jīng)驗，在模具制造前對設(shè)計方案進(jìn)行評價和修改，以減少試模時間，提高模具質(zhì)量。近二十多年來，塑料模 術(shù)在不斷進(jìn)行理論和實(shí)驗研究的同時，十分注意向?qū)嵱没A段發(fā)展，一些商品化軟件逐步推出，并在推廣和實(shí)際使用中不斷改進(jìn)、提高和完善。國外先進(jìn)工業(yè)家對模具 術(shù)的開發(fā)非常重視，各大公司都先后建立了自己的 統(tǒng)，并將其應(yīng)用于模具的設(shè)計與制造。如 司的 統(tǒng)、 統(tǒng)、 司的 統(tǒng)、 司的 統(tǒng)、 司的 統(tǒng)、 司的 統(tǒng)、 司的 I/司的 統(tǒng)以及 司的 統(tǒng)。 國際先進(jìn)工業(yè)國家在鏈條與模具生產(chǎn)中均采用了可靠性設(shè)計以及 術(shù)，開發(fā)新品速度快、精度高，質(zhì)量較有保證。大多數(shù)新產(chǎn)品具有高耐磨、高疲勞、高精度的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)形式上有微型鏈以及多種輸送鏈、纜鏈、倍速鏈等，在材料上則使用了耐磨、耐熱、塑料、含油粉末冶金等材料，進(jìn)一步提高了鏈條 的性能。 另外，在加工方面，一般規(guī)格鏈條鏈板多采用高速多顆沖裁工藝，滾子制造采用五工位冷擠壓機(jī)加工，套筒采用高速精密且具有自動檢測功能的卷管機(jī)加工；噴丸、擠孔、表面硬化處理等新工藝應(yīng)用很普遍；零件熱處理一般采用熱處理自動生產(chǎn)線，熱處理質(zhì)量由在線檢測設(shè)備檢測與控制；熱處理工藝有趨于向溫度、爐壓、爐氣組分以及淬火介質(zhì)等多參數(shù)綜合控制，零件質(zhì)量穩(wěn)定可靠，技術(shù)性能較高；在裝配工藝上則普遍采用組裝、鉚頭、檢測、預(yù)拉，拆節(jié)多功能自動裝配線。 國內(nèi)的塑料模 現(xiàn)狀 發(fā)展 概況和趨勢 國外發(fā)達(dá)國家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度為 70% 80%，而我國只有 30%左右。如能廣泛應(yīng)用買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 模具標(biāo)準(zhǔn)件，將會縮短模具設(shè)計制造周期 25% 40%，并可減少由于使用者自制模具件而造成的工時浪費(fèi)。應(yīng)用模具 術(shù)設(shè)計模具已較為普遍，推廣使用模具標(biāo)準(zhǔn)件，能夠?qū)崿F(xiàn)部分資源共享，這會大大減少模具設(shè)計的工作量和工作時間，對于發(fā)展術(shù)、提高模具的精密度有重要意義。 以往的模具即使只損壞了一個部件，也將無法使用。由于不是標(biāo)準(zhǔn)件，市場上很難有相應(yīng)產(chǎn)品，要到生產(chǎn)廠家去更換部件，費(fèi)時費(fèi)力。而如果采用標(biāo)準(zhǔn)件，則可以很方便的維修、更換，這將大大提高模具的使 用壽命?，F(xiàn)在，國內(nèi)企業(yè)已認(rèn)識到了模具標(biāo)準(zhǔn)化的重要性，目前有一定生產(chǎn)規(guī)模的模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)有 100 余家，主要產(chǎn)品有塑料模架、側(cè)沖裝置、推桿推管等，其中塑料模架已可生產(chǎn)較大型產(chǎn)品，為發(fā)展大型精密模具打下了基礎(chǔ)。雖然國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)有了長足的發(fā)展，但與國外相比差距仍然很大。實(shí)施模具的專業(yè)化生產(chǎn)是加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。我國不少地區(qū)相繼建立了地區(qū)性的模具城，對發(fā)展模具工業(yè)起到了積極作用。如浙江寧波的余姚模具城是國內(nèi)第一家模具城，現(xiàn)已有模具企業(yè)數(shù)百家，并已推動了余姚當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)模具工業(yè)發(fā)展。 計算機(jī)輔助設(shè)計與制造，簡稱 的是以計算機(jī)作為主要技術(shù)手段，處理各種數(shù)字信息和圖形信息，輔助完成產(chǎn)品設(shè)計與制造中的各項活動。 術(shù)作為一種高新技術(shù)，因其在提高生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期、改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、減輕勞動強(qiáng)度等方面，具有傳統(tǒng)的設(shè)計方法所無法比擬的巨大優(yōu)越性，能夠增強(qiáng)企業(yè)競爭力，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，對我國的國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)有著極其重大的意義，所以越來越得到國家和廣大企業(yè)的重視，并在企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用和迅速推廣。我國 術(shù)研究始于七十年代初期，八十年代中期部分大中型企業(yè)和研究院 所開始引進(jìn) 入九十年代以后，隨著 性能價格比的大幅度提高，從而為 術(shù)的普及莫定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。到如今， 術(shù)已在很多企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 我國 術(shù)研究始于七十年代初期，八十年代中期部分大中型企業(yè)和研究院所開始引進(jìn) 術(shù)。進(jìn)入九十年代以后，隨著 性能價格比的大幅度提高，從而為 術(shù)的普及莫定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。到如今， 術(shù)已在很多企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 目前 內(nèi)實(shí)際應(yīng)用的 統(tǒng)分為兩大類 :一類是國內(nèi)自主版的統(tǒng) ;另一類是國外商品化的 統(tǒng)。國內(nèi)自主版的 統(tǒng)近年來有很大的進(jìn)步和發(fā)展，涌現(xiàn)了一批符合我國基本國情的系統(tǒng)，如清華的 漢的開目、北京華正司的 蘇杰必克的超人等，但是，同國外商品化的統(tǒng)相比，國內(nèi)的還存在較大的差距。由于國外商品化的 統(tǒng)功能齊全、性能優(yōu)良并完成了商品化及工程化，所以在國內(nèi)占有很大的市場份額。如何引進(jìn)并用好商品化的 件系統(tǒng)，乃是各企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。 隨著現(xiàn)代化工業(yè)的高速發(fā)展，產(chǎn) 品的功能、結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，新產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期不斷縮短，設(shè)計在產(chǎn)品的整個生命周期中占據(jù)了越來越重要的地位。事實(shí)上，雖然開發(fā)中設(shè)計本身所花的費(fèi)用僅占產(chǎn)品成本的 5%左右，但新產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用中的 80%取決于設(shè)計過程，因而，產(chǎn)品設(shè)計階段已被視為提高整個生產(chǎn)率的瓶頸，對于生產(chǎn)系統(tǒng)的整個生產(chǎn)率起著舉足輕重的作用。因此，伴隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(得到了迅速的發(fā)展和普及。我們之所以采用 (是因為件作為一種工具，其根本作用是提高效率。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 件介紹 手機(jī) 面板的注塑模設(shè)計是在 境下進(jìn)行的，現(xiàn)在將 單 介紹 如下。 介 件是美國 司 (簡稱 發(fā)的一套集 三維參數(shù)化軟件，是當(dāng)今最先進(jìn)的計算機(jī)輔助設(shè)計、分析和制造軟件。 析到制造應(yīng)用的 軟件，其有 基于設(shè)計與制圖產(chǎn)品 團(tuán)級產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 品可視化技術(shù) 及被業(yè)界廣泛使用的高精度邊界表示 的實(shí)體建模核心 內(nèi)的全線產(chǎn)品。 件被當(dāng)今許多世界領(lǐng)先的制造商用來從事概念設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、詳細(xì)的機(jī)械設(shè)計以及工程仿真和數(shù)字化的制造等個個領(lǐng)域。 統(tǒng)提供了一個基于過程的產(chǎn)品設(shè)計環(huán)境，使產(chǎn)品開發(fā)從設(shè)計到加工實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫集成，優(yōu)化了企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計與制造。 件面向過程驅(qū)動的技術(shù)是虛擬產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵，用戶的產(chǎn)品及精確的數(shù)據(jù)模型能在產(chǎn)品開發(fā)全過程保持相關(guān)，有效實(shí)現(xiàn)了并行工程。 件具有強(qiáng)大的實(shí)體造型、曲面造型、虛擬裝配 、注塑模設(shè)計、級進(jìn)模設(shè)計、數(shù)控加工、 產(chǎn)生工 程圖等功能，在設(shè)計過程中可進(jìn)行有限元分析、機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析、動力學(xué)分析和仿真模擬，提高了設(shè)計的可靠性；同時，建立的三維模型直接生成數(shù)控代 碼，用于產(chǎn)品的加工，后處理程序支持多種類型數(shù)控機(jī)床。所提供的 二次開發(fā)語言 單易學(xué)，功能多，便于用戶開發(fā)專用 統(tǒng)。 當(dāng)今世界上最先進(jìn)和緊密集成的、面向制造行業(yè)的 體化高端軟件，它基于完全的三維實(shí)體復(fù)合造型、特征建模、裝配建模技術(shù)，能設(shè)計出任意復(fù)雜的產(chǎn)品模型。再加上技術(shù)上處于領(lǐng)先地位的 塊、內(nèi)嵌 的 塊，使 機(jī)集成，可以使產(chǎn)品的設(shè)計、分析和制造一次性完成。此外， 件還提供了 界最先進(jìn)的編程工具集，以滿足用戶二次開發(fā)的需要。 介 一 個 應(yīng)有 軟件模塊，專門用于注塑模具的設(shè)計，是一個功能強(qiáng)大的注塑模具軟件。注塑模具設(shè)計 中 的分模、添加模架、鑲塊、滑塊、推桿和定位環(huán)，為復(fù)雜型芯型腔輪廓創(chuàng)建電火花加工的電極，創(chuàng)建模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等都可以使用 良容易地完成。并 且， 但有強(qiáng)大的自動處理功能，而且可以分析模具設(shè)計過程中的一些錯誤，如交錯面等。 列軟件中最先向模具行業(yè)用戶推出的、基于知識驅(qū)動自動化理念的應(yīng)用系統(tǒng)，它摒棄了傳統(tǒng)的 件重功能輕過程的開發(fā)思維定式，跳出了特征或功能的狹隘空間， 注塑模具設(shè)計自動化方面取得了極其顯著的效果，受到用戶的普遍歡迎。 件中設(shè)計注塑模具的專業(yè)模塊。 設(shè)計模具的型芯、型腔、滑塊、推桿和嵌件提供了更進(jìn)一步的建模工具，使 模具設(shè)計變得更快捷、容易，它的最終結(jié)果是創(chuàng)建出與產(chǎn)品參數(shù)相關(guān)的三維模具，并能用于加工。 循了模具設(shè)計的一般規(guī)律，從左至右一步一步有序排列，緊扣模具買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 設(shè)計的各個環(huán)節(jié)。 具體見 程圖 圖 程圖 如圖 示，就是 具條。 要以一個 三維實(shí)體作為模具設(shè)計原型。 在注塑模設(shè)計時，按照工具條的排列從左 至右一步一步設(shè)計。 在設(shè)計時，隨時可以修改設(shè)計中不合理的地方。 加載 收縮率 工具 標(biāo)準(zhǔn)件 內(nèi)嵌件 冷卻 建腔 刪除 產(chǎn)品 文 件 多件模 成型鑲件 分型 修剪推桿 澆口 電極 視圖 模具坐標(biāo)系 模腔布局 模架 滑塊 流道 修剪模型 裝配圖 管理器 圖 具條 本設(shè)計的 主要 內(nèi)容 本設(shè)計是基于 手機(jī)面板注塑模設(shè)計與仿真，其產(chǎn)品是一手機(jī)面板， 產(chǎn)品的三個側(cè)面都有孔，要三面?zhèn)瘸樾緳C(jī)構(gòu)。 首 先建立三維模型 ，再 借助于 其塑模進(jìn)行設(shè)計。 按照注塑模的設(shè)計步驟，首先 建立制品 維 模型 ，并對其進(jìn)行制品分析和其注塑工藝分析；其次進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計；再次在 境下進(jìn)行注塑模設(shè)計，包括成型零件、 澆鑄系統(tǒng)、 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、 脫模機(jī)構(gòu) 和 冷卻系統(tǒng) 的設(shè)計 。 最后時 成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝設(shè)計及工藝文件編制。 其重點(diǎn)是 創(chuàng)建合適的 實(shí)體模型 觀察評估：出模斜度和分模情況 接受？ 設(shè)計計劃：分型面、模腔布局、內(nèi)嵌件、推桿、澆口、冷卻、電極 初始化：項目名稱、加載產(chǎn)品、單位 確定：拔模方向、收縮率、成型鑲件 問 接受 修補(bǔ)開放面 定義分型面 加入標(biāo)準(zhǔn)模架 加入：推桿、滑塊、內(nèi)抽芯、內(nèi)嵌件 設(shè)計最后階段： 澆口、流道、冷卻、電極、建腔、材料清單、裝配圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 第 2 章 手機(jī)面板的注塑工藝性 分析 手機(jī) 面板是不規(guī)則的盒蓋類零件，其側(cè)面有：開機(jī)、充電 插槽 、音量 控制 等三個側(cè)孔 ，其零件形狀如圖 2. 1 所示。 圖 手機(jī)面板三維模型圖 手機(jī)外殼屬于外置件，對表面質(zhì)量和綜合機(jī)械性能要求較高，這就要求塑件成型后要有良好的表面 粗糙 度和較小的形狀誤差，并具有較高的強(qiáng)度、韌性和抗沖擊能力。由于該塑件面板處多孔，易形成熔接線和應(yīng)力集中，尤其是熔接線對塑件的外觀質(zhì)量和機(jī)械強(qiáng)度影響較大。為此，在材料選取上使用綜合機(jī)械性能好，尤其是抗沖擊性能優(yōu)異的聚碳酸酯 （ 并采用較高的注射溫度和注射壓力。 為降低成型費(fèi)用，采用一模二 腔 。 為保證塑件外觀質(zhì)量采用了 的給的 澆口 。 考慮到平衡填充的要求，初步采用了產(chǎn)品中軸線對稱布置的方式。 該零件材料為 10大批量生產(chǎn)。圖 該零件的零件圖，其主要尺寸如圖所示。 塑件的原材料分析 和 工藝參數(shù) 制品的材料性能 分析 塑件的材料采用 一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微 黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在 60120下長期使用 耐水 ， 耐磨 ， 耐熱性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn) ， 是理想的材料 ； 從成型性能上看 ， 該塑料吸水性大 ， 熔料的流動性好 ， 成型容易 。 另外 ， 該塑料成型前要干燥 ， 成型時易產(chǎn)生縮孔 ， 凹痕 ， 變形等缺陷 ， 成型溫度低時 ， 方向性明顯 ， 凝固速度較快 ， 易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 。 因此 ， 在圖 機(jī)面板零件工程圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 成型時應(yīng)注意控制成型溫度 ， 澆注系統(tǒng)應(yīng)該較緩慢散熱 ， 冷卻速度不宜過快 。 塑件材料 注射成型工藝參數(shù) 查 文獻(xiàn) 1表 到 聚碳酸酯（ 的注射成型工藝參數(shù)如表 示。 表 塑件材料 注射成型工藝參數(shù) 注射機(jī)類型 預(yù)熱干燥 料筒溫度 ( ) 噴嘴溫度 ( ) 模具溫度 ( ) 注射壓力(成型時間 (s) 螺桿轉(zhuǎn)速（ r/ 溫度 ( ) 時 間 （ h） 后段 中段 前 段 注射時間 高壓時間 冷卻時間 總周期 螺桿式 110 120 8 12 210 240 230 280 240 285 240 250 90 110 80 130 20 90 0 5 20 90 40 190 28 制件的幾何形狀分析 塑料制品的幾何形狀與塑料制品的成型方法，采用塑料模具分型面的選擇，制品是否能夠順利成型和出模有直接的關(guān)系，所以在設(shè)計制品時應(yīng)全面認(rèn)真的考慮，便制品的幾何形狀能夠滿足其成型工藝要求。 脫模斜度的選擇 脫模斜度的完成是為了便于從塑料模具型腔取出制品或從制品中抽 出型芯，因此在制品設(shè)計中必須考慮制品內(nèi)外壁應(yīng)有合適的脫模斜度，但脫模斜度與制品的塑料和幾何