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江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 論 文 題 目: 角墊片 模具 設(shè)計(jì) 作 者: 指 導(dǎo) 教 師: 所 學(xué) 專 業(yè): 班 別: 學(xué) 號: 完 成 日 期: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 2 頁 共 19 頁 目 錄 摘要 .言 . 4 第一章 工件的工藝性分析 . 5 . 5 . 5 第二章 主要工藝參數(shù)計(jì)算 . 7 排樣圖 . 7 料利用率計(jì)算 . 7 . 8 . 8 . 8 . 8 . 9 . 9 . 9 . 10 第三章 主要工作部分尺寸計(jì)算 . 11 . 11 . 11 第四章 模具主要零件及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 13 . 13 料板的選取 . 13 . 13 . 15 . 15 . 15 第五章 校核壓力機(jī)安裝尺寸 . 16 第六章 總結(jié) . 17 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 3 頁 共 19 頁 角墊片模具設(shè)計(jì) 摘 要 本次設(shè)計(jì)了一套落料、沖孔的模具。經(jīng)過查閱資料,首先要對零件進(jìn)行工藝分析。經(jīng)過工藝分析和對比,采用落料、沖孔工序、通過沖裁力、頂件力、卸料力等計(jì)算,確定壓力機(jī)的型號。在分析對沖壓件加工的模具適用類型選擇所需設(shè)計(jì)的模具。得出將設(shè)計(jì)的模具類型后將模具的各工作零部位設(shè)計(jì)過程表達(dá)出來。 在文檔中第一部分,主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r,說明了沖壓模具的重要性與本次設(shè)計(jì)的意義,接著是對沖壓件的工藝分析, 完成了工藝方案的確定。第二部分,對零件排樣圖的設(shè)計(jì),完成了材料利用率的計(jì)算。再進(jìn)行沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算,對選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。最后對主要零部件的設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇,為本次設(shè)計(jì)模具的繪制和模具的成形提供依據(jù),以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。通過前面的設(shè)計(jì)方案畫出模具各零件圖的裝配圖。 本次設(shè)計(jì)闡述了沖壓倒裝復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作過程。本模具性能可靠,運(yùn)行平穩(wěn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度個(gè)生產(chǎn)成本。 關(guān)鍵詞: 沖壓模,復(fù)合膜,連接片,沖裁間隙 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 4 頁 共 19 頁 前 言 零沖 壓工藝規(guī)程是模具設(shè)計(jì)的依據(jù),而良好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)又是實(shí)現(xiàn)工藝過程的可靠保證,若沖壓工藝有所改動,往往會造成模具的返工,甚至報(bào)廢,沖裁同樣的零件,通??梢圆捎脦追N不同方法,工藝過程設(shè)計(jì)的中心就是依據(jù)技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理,生產(chǎn)上高效,使用上安全可靠的原則,是零件的生產(chǎn)在保證符合零件的各項(xiàng)技術(shù)要求的前提下達(dá)到最佳的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。 沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中,工人生產(chǎn)的勞動強(qiáng)度大、勞動量大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來越引起人們的重視,而 被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來。沖壓模具的自動送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中,沖壓模具可以大大的提高勞動生產(chǎn)效率,減輕工人負(fù)擔(dān),具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 沖壓靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或 分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件 (沖壓件 )的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中,有 6070是板材,其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等 都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。 沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級,且精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加 工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 5 頁 共 19 頁 第一章 工件的工藝性分析 壓件的工藝性分析 制件如圖 1料為 度 2件尺寸精度為 ,為大批量生產(chǎn)。 圖 1角墊片 根據(jù)工件的材料、厚度、形狀尺寸,在進(jìn)行沖壓工藝設(shè)計(jì)過程時(shí),從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析: ( 1) 孔徑是否太小,太小會導(dǎo)致凸模強(qiáng)度不夠。 ( 2) 該工件有兩道工序完成, 是否應(yīng)分兩個(gè)工位完成,還是一個(gè)工位完成,哪種方法能更好的保證達(dá)到加工的要去,值得考慮; ( 3)這里是大批量生產(chǎn),應(yīng)重視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇,保證有一定的模具壽命。 ( 4)該模具的落料凹模形狀較復(fù)雜 ,應(yīng)注意它的制造工藝和精度。 定工藝方案 根據(jù)工件的工藝分析,其基本工序有沖孔、落料兩種,按其先后順序組合,可得如買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 6 頁 共 19 頁 下三種方案: ( 1)落料 沖孔,單工序模; ( 2)沖孔 落料,連續(xù)模; ( 3)沖孔、落料,復(fù)合模; 方案 (1)屬于單工序模沖壓,由于工件生產(chǎn)批量較大,尺寸較小,這種方案生產(chǎn)率低且操作不安全,不適用。 方案 (2)屬于連續(xù)模沖壓,此方案雖容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),但價(jià)格與工位成比例上升,需分別設(shè)計(jì)配套模具,在本題中不是最適合的沖裁方案。 方案 (3)屬于復(fù)合模沖壓,此方案與前兩種相比更適合,兩道 工序能在同一工位里完成,操作簡單,復(fù)合生產(chǎn)要求,故此方案最為合適。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 7 頁 共 19 頁 第二章 主要工藝參數(shù)計(jì)算 排樣圖 圖 2排樣圖 因?yàn)楣ぜ男螤畋容^復(fù)雜,且加工起來比較困難,為了能加工出最好的產(chǎn)品,在此采取單排的排樣方案如圖 2文獻(xiàn) 1表 3邊尺寸 a 3mm,2 從排樣圖中可知:條料寬度 B=料步距為: H=樣排樣將只有一個(gè)工位,將落料和沖孔兩道工序復(fù)合在一起,先沖孔,后落料。 料利 用率計(jì)算 由文獻(xiàn) 2材料利用率的計(jì)算公式為 : nA/100% 式中 材料的利用率; 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 8 頁 共 19 頁 n 一個(gè)步距內(nèi)的制件數(shù); A 制件的面積, A 12916 b 板料寬度 ( h 排樣的步距 ( 12916/( 100% 算沖壓力 孔力的計(jì)算 式中 沖孔力 ( n 一個(gè)步距內(nèi)的 制件數(shù); l 制件內(nèi)輪廓周長 ( t 板料厚度 ( b 材料的抗拉強(qiáng)度, 460 l 2 14 2 460 落料力的計(jì)算 式中 落料力 ( n 一個(gè)步距內(nèi)的制件數(shù); l 制件外輪廓周長 ( t 板料厚度 ( b 材料的抗拉強(qiáng)度, 460 l 40 42+2 91+2 133 2 460 卸料力的計(jì)算 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 9 頁 共 19 頁 式中 卸料力 ( K 卸料力系數(shù),由文獻(xiàn) 2表 3 P 沖裁力 ( ( 推件力的計(jì)算 中 推件力 ( K 推件力系數(shù),由文獻(xiàn) 2表 3 P 落料力 ( 總沖裁力的計(jì)算 算壓力中心 圖 2 壓力中心分析圖 因?yàn)樵摴ぜ檩S對稱零件,所以其重心在對稱中心線上,計(jì)算壓力中心時(shí)僅考慮如圖 2方向的值。 x1+x2+x3+文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 10 頁 共 19 頁 133 2 4 l l1+l2+l3+33+42+4 c l 擇沖壓設(shè)備 依據(jù)文獻(xiàn) 3表 7式雙柱可傾壓力機(jī) (部分 )參數(shù),初選壓力機(jī)型號規(guī)格為具有工作臺三面敞開,操作方便,成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。該壓力機(jī)與模具設(shè)計(jì)的有關(guān)參數(shù)為: 公稱壓力: 1000塊行程: 140大閉合高度: 400閉高度調(diào)節(jié)量: 110 作臺尺寸: 900600作臺板厚度: 50柄孔尺寸: 6075文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 11 頁 共 19 頁 第三章 主要工作部分尺寸計(jì)算 根據(jù) 文獻(xiàn) 2表 3隙值 料模尺寸計(jì)算 由文獻(xiàn) 1的公式 43的表 1模的基本尺寸計(jì)算公式、凸凹模尺寸系數(shù) (x)和標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 ( ),工件尺寸如圖 4示。 因模具的制造精度應(yīng)比工件高 3以設(shè)模具的制造精度為 ,則有: 工件尺寸 凸模尺寸 0m 凸 凹)(凹 0 x 0 0 0 0 0 0 0 0 校核: 凸 凹 校核表中凸、凹模的尺寸偏差均符合要求,即所選的 凸 、 凹合適。 孔模尺寸計(jì)算 對于 孔沖裁凸模、凹模的制造公差可由文獻(xiàn) 3 的表 1得 凸 凹 : 凹)(凹 0m 0凸 x 0 校核: 凸 凹 明所選的 凸 、 凹合適 由文獻(xiàn) 3的表 2對于孔心距 L 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 12 頁 共 19 頁 ( 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 13 頁 共 19 頁 第四章 模具主要零件及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具的零件及結(jié)構(gòu),主要由上模、下模座、落料凹模、落料凸模、沖孔凸模、卸料板、固定板和墊板等零件組成。 料凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 雖然工件形狀較復(fù)雜,但為了方便設(shè)計(jì),凹模采用整體式凹模,具體結(jié)構(gòu)如凹模零件圖所示,由文獻(xiàn) 2的表 3為 45 C 45模的長度與寬度 L B 315 250 由文獻(xiàn) 2的凹模經(jīng)驗(yàn)公式得凹模最小厚度為: 落 落料凹模的厚度為 40孔凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及固定板、卸料板的選取 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)形式為直通式,具體結(jié)構(gòu)如沖孔凸模的零件圖所示,固定板與凸模的采用基軸制過盈配合 ( 67,卸料板與凸模之間的單邊間隙為 模的長度計(jì)算公式為: L=h1+h2+h3+h 式 中 L 凸模長度 ( 固定板厚度,為 凹 28 卸料板厚度 18 導(dǎo)料板厚度或料厚 ( h 附加長度,一般取 15里取 20 則 L 28 18 2 20 68料凸模與沖孔凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 落料凸模與沖孔凹模為一整體,具體結(jié)構(gòu)如零件圖所示。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 14 頁 共 19 頁 圖 4料凸模 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 15 頁 共 19 頁 圖 4料凹模 架的選擇 凹模尺寸確定后可參照文獻(xiàn) 4的表 取滑動導(dǎo)向后導(dǎo)柱模架 40055195B/ 上模座: 31525040 材質(zhì)為 模座: 31525050 材質(zhì)為 柱: 32190 材質(zhì)為 導(dǎo)套: 3210038 材質(zhì)為 件裝置的選擇 推件裝置選取帶有彈性元件和推桿的推件裝置,推力均勻,安全可靠,如裝配圖所示。 料送進(jìn)和定位 方式的選擇 選用擋料銷作為定位裝置,保證條料送進(jìn)的步距,擋料銷為活動擋料裝置;選用導(dǎo)料銷作為 證條料送進(jìn)平直。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 16 頁 共 19 頁 第五章 校核壓力機(jī)安裝尺寸 由前文所知,所選的模座外形尺寸為 400355合高度 195所選的壓力機(jī)工作臺尺寸 900600大閉合高度 400閉高度調(diào)節(jié)量為 110文獻(xiàn) 2表 200符合安裝要求,所選模柄孔尺寸與本副模具相符。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 17 頁 共 19 頁 第六章 總結(jié) 通過 對角墊片模具的設(shè)計(jì),對常用成型模具過程中對模具的工藝要求有了更深一層 的理解,掌握了成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法,對獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次新的鍛煉。在模具制造的加工工藝,來編寫加工工藝卡片。 在設(shè)計(jì)過程中充分利用了各種可以利用的方式,同時(shí)在反復(fù)的思考中不斷深化對各種理論知識的理解,在設(shè)計(jì)的后一階段充分利用 G 軟件就是一例,新的工具的利用,大在提高了工作效率。 以計(jì)算機(jī)為手段,專用模具分析設(shè)計(jì)軟件為工具設(shè)計(jì)模具。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫中模架尺寸,金屬材料數(shù)據(jù)庫及加工參數(shù),通過幾何造型及圖形變換可得到 模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計(jì)。 模具 G 技術(shù)是模具傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式的革命,大大提高了設(shè)計(jì)效率,尤其是系列化或類似注射模具設(shè)計(jì)效率更為提高。 總之,通過畢業(yè)設(shè)計(jì)的又一次鍛煉完全清楚:充分利用 G 技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),在模具符合使要求的前提下盡量降低成本。同時(shí)在實(shí)際中不斷的積累經(jīng)驗(yàn),以設(shè)計(jì)出價(jià)廉物美的模具。 這次設(shè)計(jì)能順利完成,還得感謝張老師的精心指導(dǎo)。但錯(cuò)誤之處在所難免,望批評指正,非常感謝! 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 第 18 頁 共 19 頁 致 謝 歲月 如梭,三年的大學(xué)生涯眨眼而過,為能夠很好的檢驗(yàn)這三年來的學(xué)習(xí)效果 ,綜合檢查測理論在實(shí)際應(yīng)用中的能力,而進(jìn)行了這次的設(shè)計(jì),其實(shí)除了平時(shí)的考試、實(shí)驗(yàn)測試外,更重要的是理論聯(lián)系實(shí)際,把知識放到工作上,即此次設(shè)計(jì)的課題為角墊片模具。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題來源于生活,應(yīng)用廣泛,但成型難度大,模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,對模具工作人員是一個(gè)很好的考驗(yàn)。它能加強(qiáng)對模具成型原理的理解,同時(shí)鍛煉對模具成型的設(shè)計(jì)和制造能力。 這次設(shè)計(jì)以角墊片模具為主線,綜合了成型工藝分析,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最后到模具零件的加工方法,模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過
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