快走絲線切割機(jī)床的總體設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 摘 要 快走絲線切割機(jī)是我國獨(dú)創(chuàng)的電加工設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，使用成本低，是我國產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣泛的機(jī)床種類之一。這篇論文詳細(xì)介紹了快走絲線切割機(jī)床的主要作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其組成。對(duì)通用快走絲線切割機(jī)床的總體設(shè)計(jì)過程及計(jì)算方法作了具體的描述和分析。通過對(duì)快走絲線切割機(jī)床的各部分設(shè)計(jì)和計(jì)算，利用 時(shí)對(duì)快走絲線切割機(jī)床的機(jī)械部件的選擇設(shè)計(jì)，功能部件的選用及校核、主要零部件的使用與維護(hù)進(jìn)行了具體的分析。完成設(shè)計(jì)任務(wù)。 【關(guān)鍵詞】 快走絲 線切割機(jī)床 機(jī)械 設(shè)計(jì) 三維建模 工程圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 ue to is in D of of of as as of is 【 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 目 錄 前言 . 4 1 本設(shè)計(jì)的目的及任務(wù)要求 . 6 設(shè)計(jì)的目的及意義 . 6 設(shè)計(jì)的任務(wù)及內(nèi)容 . 7 設(shè)計(jì)的目標(biāo)及要求 . 7 2 快走絲線切割機(jī)床概述 . 8 走絲線切割機(jī)床技術(shù)現(xiàn)狀 . 8 走絲線切割機(jī)床加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) . 9 . 13 . 13 . 14 走絲線切割機(jī)床的工作原理 . 14 3 快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì) . 15 . 15 . 15 . 16 . 16 . 17 . 17 體設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想 . 17 . 18 控機(jī)床總布局的其他趨向 . 19 4 快走絲線切割機(jī)床的機(jī)械部分設(shè)計(jì) . 20 身的設(shè)計(jì) . 21 作臺(tái)設(shè)計(jì) . 21 架軌道設(shè)計(jì) . 21 絲機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 22 部分連接設(shè)計(jì) . 23 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 5 快走絲線切割機(jī)床功能部件的選用及校核計(jì)算 . 23 輪的選擇計(jì)算 . 23 珠絲桿副的選擇計(jì)算 . 25 桿螺母類型的選擇 . 25 . 25 桿螺母預(yù)緊方式選擇 . 26 動(dòng)軸承的選擇 . 27 珠絲杠副支承方式的選擇 . 27 動(dòng)裝置的選擇 . 29 珠絲杠副的防護(hù) . 29 . 30 . 30 . 30 于電機(jī)選擇的計(jì)算 . 32 6 三維圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作及工程圖設(shè)計(jì) . 33 桿螺母的三維建模 . 33 緣聯(lián)軸器的三維建模 . 34 . 34 方向線架的裝配體三維建模 . 35 裝配 . 36 程圖的設(shè)計(jì)制作 . 38 總結(jié)與體會(huì) . 40 致謝 . 41 參考文獻(xiàn) . 42 前 言 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，產(chǎn)品的更新速度越來越快，復(fù)雜形狀的零件越來越多，精度要求越來越高，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來越短。傳統(tǒng)的加工設(shè)備買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 和制造方法已經(jīng)難于適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀零件的高效高質(zhì)量加工要求。因此近幾十年來，世界各國十分重視發(fā)展能有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的數(shù)控加工技術(shù)。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，它集成了微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng) 化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。 汽車、拖拉機(jī)與家用電器等行業(yè)的產(chǎn)品零件，為了解決高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的問題，多采用專用的工藝裝備、專用自動(dòng)化機(jī)床或?qū)Ｓ玫淖詣?dòng)生產(chǎn)線和自動(dòng)化車間進(jìn)行生產(chǎn)。但是應(yīng)用這些專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，產(chǎn)品改型不易，因而使新產(chǎn)品的開發(fā)周期延長。在機(jī)械產(chǎn)品中，單件和小批量產(chǎn)品占到 70% 80%，這類產(chǎn)品一般都采用通用機(jī)床加工，當(dāng)產(chǎn)品改變時(shí)，機(jī)床與工藝裝備均需作相應(yīng)的變換和調(diào)整。通用機(jī)床的自動(dòng)化程度不高，基本上由人工操作，難于提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量，特別是一 些由曲線、曲面輪廓組成的復(fù)雜零件，只能借助靠模和仿形機(jī)床，或者借助劃線和樣板用手工操作的方法來加工，加工精度和生產(chǎn)效率收到很大的限制。數(shù)控機(jī)床就是為了解決單件、小批量、特別是復(fù)雜型面零件加工的自動(dòng)化并保證質(zhì)量要求而產(chǎn)生的，它為單件、小批生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。 數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，現(xiàn)代的 是建立在數(shù)控技術(shù)之上，離開了數(shù)控技術(shù)，先進(jìn)制造技術(shù)就成了無本之木。同時(shí)，數(shù)控技術(shù)的利用關(guān)系到國家的戰(zhàn)略地位，是體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要 基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其水平高低是衡量一個(gè)國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志，實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床及生產(chǎn)過程數(shù)控化，已經(jīng)成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。 快走絲 線切割機(jī)床是電火花線切割機(jī)床 的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（ 其電極絲（一般采用鉬絲）作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，走絲速度為 8 10m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，是我國獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式。 本設(shè) 計(jì)以 快走絲線切割機(jī)床為模板，通過自選機(jī)械部分，使用其進(jìn)行了 3D 建模以及工程圖制作。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 1 本設(shè)計(jì)的目的及任務(wù)要求 設(shè)計(jì)的目的及意義 高等院校的畢業(yè)設(shè)計(jì)教學(xué)過程是實(shí)現(xiàn)本科培養(yǎng)目標(biāo)要求的重要培養(yǎng)階段，畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)期間，學(xué)生畢業(yè)前的最后學(xué)習(xí)階段，是學(xué)習(xí)深化與升華的重要過程，是學(xué)生學(xué)習(xí)、研究與實(shí)踐成果的全面總結(jié)；是學(xué)生綜合素質(zhì)與工程實(shí)踐能力培養(yǎng)效果的全面檢驗(yàn)，是學(xué)生畢業(yè)及學(xué)位資格認(rèn)證的重要依據(jù)，是衡量高等學(xué)校教育質(zhì)量和辦學(xué)效益的重要評(píng)價(jià)內(nèi)容。 本設(shè)計(jì) 對(duì)通用快走絲線切割機(jī)床的總體設(shè)計(jì)過程及計(jì)算方法作了 具體的描述和分析。通過對(duì)快走絲線切割機(jī)床的各部分設(shè)計(jì)和計(jì)算，利用 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 成對(duì)該機(jī)床的三維建模和工程圖。同時(shí)對(duì)快走絲線切割機(jī)床的機(jī)械部件的選擇設(shè)計(jì)，功能部件的選用及校核、主要零部件的使用與維護(hù)進(jìn)行了具體的分析。完成設(shè)計(jì)任務(wù)。 設(shè)計(jì)的任務(wù)及內(nèi)容 電火花線切割加工工藝是機(jī)械制造、模具制造、零件加工不可或缺的加工手段，在汽車、摩托車、航空、航天、船舶、軍工等行業(yè)廣泛應(yīng)用，機(jī)床數(shù)量需求龐大。模具制造是目前電火花線切割機(jī)床的主要作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國至少有80%的電火花線切割機(jī)床用于沖壓模加工。本題 目設(shè)計(jì)一種快走絲線切割機(jī)床，以滿足應(yīng)用要求。 基本參數(shù)如下： . 四軸數(shù)控系統(tǒng)。工作臺(tái) X、 軸（垂直方向） U、 V。 . 步進(jìn)或伺服驅(qū)動(dòng)。 . 工作臺(tái)最大工作行程 (X、 Y): 500 300 . 絲軸（垂直方向）最大行程 250 . 驅(qū)動(dòng)速度： 0 3m . 位置控制精度： . 重復(fù)精度： 設(shè)計(jì)的目標(biāo)及要求 本設(shè)計(jì)任務(wù)結(jié)合科研課題，主要培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查研究，收集、分 析和加工整理文獻(xiàn)資料，正確使用設(shè)計(jì)資料進(jìn)行機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算、應(yīng)用 程制圖、技術(shù)文件編寫的能力。要求學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，獨(dú)立分析和解決問題，完成設(shè)計(jì)任務(wù)。畢業(yè)設(shè)計(jì) 應(yīng)完成以下工作量： 寫畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告。 閱和收集資料文獻(xiàn)檢索，收集、查閱文獻(xiàn)資料 10 篇以上，記錄、分析整理資料。 切割機(jī)床 的工作原理、使用條件、存在的問題，設(shè)計(jì)方法及步驟。 設(shè)計(jì) 計(jì)算。 行 線切割機(jī)床 零部件和裝配三維設(shè)計(jì)。 要零部件和 裝配體工程圖 （全部圖紙折合為零號(hào)圖紙不少于3張） 2萬字左右，有英文題目和摘要）。 與課題有關(guān)的外文資料，譯文不少于 3000字。 10. 制作 5鐘內(nèi)的畢業(yè)答辯多媒體課件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 2 快走絲線切割機(jī)床概述 走絲線切割機(jī)床 技術(shù)現(xiàn)狀 具 有我國特色的數(shù)控高速走絲電火花線切割加工技術(shù)自 60年代末研制成功以來，經(jīng)過 30 年的不斷完善和發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中不可缺少的加工手段。目前，高速走絲線切割機(jī)的切割速度已由過 去的 20 40遍提高到100的可達(dá)到 260床的加工精度為 工件的表面粗糙度為 因而可滿足一般模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)各類產(chǎn)品的制造要求越來越高，對(duì)線切割加工技術(shù)也提出了更高的要求。國外 (歐美、日本等 )研究發(fā)展的數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)為適應(yīng)對(duì)制造加工技術(shù)的要求，采用閉環(huán)數(shù)字交 (直 )流伺服控制系統(tǒng)，確保優(yōu)良的動(dòng)態(tài)性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以內(nèi)。同買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 時(shí)機(jī)床具有數(shù)字自 適應(yīng)控制電源、自動(dòng)穿絲、自動(dòng)卸除廢料、短路自動(dòng)回退等自動(dòng)化技術(shù)，此外對(duì)電極絲張力和工作液壓力也可進(jìn)行控制。由于使用了新技術(shù)并注重計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的更新和發(fā)展，低速走絲線切割機(jī)的工藝指標(biāo)已達(dá)到了相當(dāng)高的水平。即使對(duì)形狀復(fù)雜零件的加工，最高切割速度也可超過300寸精度可達(dá)到 2 5m ；表面粗糙度可達(dá)到 多次切割 )。機(jī)床的自動(dòng)化程度高，加工穩(wěn)定性好，已向無人化加工發(fā)展。 由于高、低速走絲線切割加工采用不同的技術(shù)方案，無論是機(jī)床的結(jié)構(gòu)，還是運(yùn)絲系統(tǒng)或是加工條件都有很大的差 異。簡(jiǎn)單地對(duì)比機(jī)床的加工性能未 必十分恰當(dāng)，但排除價(jià)格因素，與低速走絲線切割加工技術(shù)水平相比，高速走絲線切割加工的精度、功能、工藝指標(biāo)、自動(dòng)化程度等方面還有明顯的差距。隨著科技的發(fā)展，對(duì)制造技術(shù)的要求越來越高，高速走絲線切割機(jī)面臨相當(dāng)嚴(yán)峻的形勢(shì)，應(yīng)加快發(fā)展機(jī)床新技術(shù)，運(yùn)用新工藝，奮力趕上。 走絲線切割機(jī)床加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 高速走絲線切割機(jī)由于受到電極絲損耗、機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)與精度、進(jìn)給系統(tǒng)的開環(huán)控制、加工中工作液導(dǎo)電率的變化、加工環(huán)境的溫度變化及本身加工的特點(diǎn) (如運(yùn)絲速度快、振源比較 多、導(dǎo)輪磨損大 )等因素影響，機(jī)床的加工精度有限。以目前機(jī)床的現(xiàn)狀，要在較短的時(shí)間內(nèi)與低速走絲線切割機(jī)在加工精度方面進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)，困難是相當(dāng)大的，而且研究開發(fā)的代價(jià)也會(huì)很高，機(jī)床的制造成本將大幅度提高，從現(xiàn)實(shí)和市場(chǎng)的角度來考慮都是不太適宜的。因此，高速走絲線切割機(jī)的發(fā)展策略是揚(yáng)長避短，以發(fā)展中低檔機(jī)床為主，使機(jī)床向適當(dāng)加工精度、良好的加工穩(wěn)定性和容易操作的方向發(fā)展，來滿足不斷發(fā)展的生產(chǎn)需要。目前市場(chǎng)上高速走絲線切割機(jī)最大的優(yōu)勢(shì)在于擁有良好的性能價(jià)格比，機(jī)床的進(jìn)一步發(fā)展必須以此為基本出發(fā)點(diǎn)，不能過分強(qiáng)調(diào)機(jī)床加工精度 ，而忽視機(jī)床性能價(jià)格比的因素。如違背這一原則，機(jī)床制造商和用戶都難以接受。為在較短的時(shí)間內(nèi)，使高速走絲線切割機(jī)的加工性能有較大的提高，在今后的發(fā)展中應(yīng)優(yōu)先注意以下方面的研究。 于 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部分，其控制性能不僅直接影響機(jī)床加工的質(zhì)量和穩(wěn)定性，而且也是擴(kuò)大機(jī)床加工范圍、實(shí)現(xiàn)復(fù)雜加工的重要手段。目前，買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 各國都非常重視數(shù)控技術(shù)的研究，將其作為實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)突破性發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)。數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)當(dāng)前發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)是開放式數(shù)控系統(tǒng)。其含義是：數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)者 在一個(gè)統(tǒng)一的體系結(jié)構(gòu)下開發(fā)自己的產(chǎn)品，該體系結(jié)構(gòu)是一個(gè)廣泛認(rèn)可且透明的規(guī)范。這種結(jié)構(gòu)對(duì)電加工機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的重要性已非常明確了 1 。 高速走絲線切割機(jī)要進(jìn)一步發(fā)展，必須擺脫單板機(jī)作為數(shù)控系統(tǒng)，采用新的數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)目前國際上數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)及 發(fā)展情況，應(yīng)開發(fā)和使用基于 數(shù)控系統(tǒng)。眾所周知， 身是插卡式結(jié)構(gòu)，是標(biāo)準(zhǔn)的開放式體系結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)。如高速走絲線切割機(jī)開發(fā)基于 數(shù)控系統(tǒng)，那將是國產(chǎn)高速走絲線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)向開放式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)有效方法。當(dāng)前， 性能和穩(wěn)定性不斷 增強(qiáng)，使用 僅為高速走絲線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)提供了優(yōu)越的硬件平臺(tái)，而且能保持機(jī)床性能價(jià)格比的優(yōu)勢(shì)。 目前國內(nèi)已有基于 高速走絲線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，但其主要功能是加工軌跡編程，機(jī)床加工控制功能還很不完善，沒有充分利用 資源。今后，可在以下幾個(gè)方面開展工作： (1)傳統(tǒng)的伺服進(jìn)給控制系統(tǒng)多采用分立元件組成邏輯電路，對(duì)放電狀態(tài)的檢測(cè)一般采用平均電壓法，這種方法的缺點(diǎn)是對(duì)放電間隙狀態(tài)的檢測(cè)不夠準(zhǔn)確，對(duì)放電開路狀態(tài)較敏感，而對(duì)正常放電和短路放電狀態(tài)響應(yīng)較慢，難以進(jìn)行準(zhǔn)確的進(jìn)給跟蹤，因此加工的穩(wěn)定性差。解 決放電間隙的檢測(cè)必須對(duì)放電狀態(tài)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，并建立控制模型，可采用單獨(dú)的芯片實(shí)現(xiàn)對(duì)放電間隙的檢測(cè)，控制模型以軟件的形式存在于 ，芯片與 32 接口或主板插卡的方式連接。 (2)傳統(tǒng)的脈沖電源多為等頻的矩形和分組脈沖信號(hào)，放電信號(hào)不隨放電加工中的間隙狀態(tài)而自適應(yīng)變化，加工效果差，因此研制數(shù)字自適應(yīng)脈沖電源的意義重大，該電源可直接與 連接，獲得放電間隙狀態(tài)的信息，并根據(jù)一定的算法進(jìn)行自適應(yīng)控制。 (3)加工參數(shù)的優(yōu)化選取對(duì)高速走絲線切割加工也非常重要。長久以來，高速走絲線切割的工藝數(shù)據(jù) 庫和加工參數(shù)優(yōu)選功能為國內(nèi)機(jī)床制造商所忽略，高速走絲線切割的工藝參數(shù)優(yōu)化及自動(dòng)選取軟件將是新一代高速走絲線切割買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 機(jī)必備的，同時(shí)基于 (4)目前的高速走絲線切割機(jī)幾乎沒有教育培訓(xùn)功能，因此機(jī)床的操作培訓(xùn)難，機(jī)床的的使用性能依賴操作人員的水平，已是眾所皆知的問題，而基于數(shù)控系統(tǒng)將充分利用目前 益成熟的多媒體技術(shù)，將為這一功能的實(shí)現(xiàn)提供良好的軟、硬件基礎(chǔ)。 充分利用 資源來開發(fā)高性能的數(shù)控系統(tǒng)，將是高速走絲線切割機(jī)的一個(gè)重要發(fā)展方向。 工智能 (術(shù)的運(yùn)用 智能化數(shù)控系統(tǒng)也是當(dāng)前數(shù)控技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要趨勢(shì)。由于在機(jī)床加工控制系統(tǒng)中使用了智能控制技術(shù)，機(jī)床自動(dòng)如有經(jīng)驗(yàn)的操作者一樣使加工過程持續(xù)、穩(wěn)定、優(yōu)化地進(jìn)行。人工智能技術(shù)也成功地運(yùn)用到加工參數(shù)的設(shè)定、加工程序的生成、工件位置的測(cè)定及加工結(jié)果的測(cè)量等整個(gè)機(jī)床操作過程，大大地提高了機(jī)床的加工性能和自動(dòng)化程度，降低了對(duì)操作者的要求，使非熟練操作者也能取得熟練操作者的加工效果。且人工智能技術(shù)多以計(jì)算機(jī)軟件的形式存于主控系統(tǒng)，因此研究開發(fā)的成本低，而且功能易于擴(kuò)展、使用靈 活、更新的速度快，在當(dāng)前提高數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化、可操作性和增強(qiáng)機(jī)床的功能中所起的作用越來越大。 高速走絲線切割加工由于運(yùn)絲速度快、開環(huán)控制等加工特點(diǎn)，故放電加工過程具有復(fù)雜的隨機(jī)性，傳統(tǒng)理論對(duì)其研究進(jìn)展緩慢，加工機(jī)理至今還不十分明了。人工智能技術(shù)的興起，為高速走絲線切割加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展提供了新的有效方法。低速走絲線切割機(jī)中，機(jī)械部分已是相當(dāng)穩(wěn)定，現(xiàn)在主要是軟件的功能不斷更新、增強(qiáng)，并逐步發(fā)展到運(yùn)用人工智能技術(shù)。作為有中國特色的高速走絲線切割機(jī)，應(yīng)抓住這次機(jī)會(huì)，充分重視人工智能技術(shù)的研究和運(yùn)用。人工智能 技術(shù)運(yùn)用到電火花線切割加工，在國際上也是一個(gè)新的領(lǐng)域，因此有一定的難度，在研究中要針對(duì)高速走絲線切割加工的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，同時(shí)注意借鑒國外發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)，使高速走絲電火花線切割機(jī)向智能化方向發(fā)展，以提高機(jī)床的整體加工性能。目前國內(nèi)已開始進(jìn)行人工智能技術(shù)在電火花線切割加工中的研究，然而研究的深度和廣度還很不夠。還有許多方面有待進(jìn)一步研究： (1)高速走絲線切割機(jī)的伺服進(jìn)給變頻調(diào)節(jié)一直依靠操作人員，因此操作買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 人員的工作強(qiáng)度大，機(jī)床性能的發(fā)揮受到限制。模糊控制技術(shù)是人工智能技術(shù)中的一個(gè)重要方面，它能模仿熟練工人對(duì)機(jī)床進(jìn) 行控制，已在電火花成形機(jī)上成功地應(yīng)用，在電火花線切割加工中具有良好的應(yīng)用前景。 (2)總結(jié)多年來高速走絲線切割加工工藝研究成果，建立相應(yīng)的知識(shí)庫和專家系統(tǒng)，降低機(jī)床的操作難度是十分必要的。瑞士阿奇公司的 智能化功能只需規(guī)定一些有關(guān)加工工件的性能和加工要求即可。加工工序是自動(dòng)生成，且自動(dòng)連接各道工序，無須人工干預(yù)，大大降低了機(jī)床操作人員的工作強(qiáng)度。 (3)在加工參數(shù)自適應(yīng)等方面能有所作為。日本沙迪克公司推出了 經(jīng)模糊 )數(shù)控電源，它不必輸入復(fù)雜的 碼能自動(dòng)選擇加工 參數(shù)，并可根據(jù)加工狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使電加工機(jī)床成為一般操作人員也能使用好的機(jī)床，解決了電火花加工過程中工藝參數(shù)設(shè)置長期以來取決于操作人員水平的問題。 將最新發(fā)展的人工智能技術(shù)引入到高速走絲線切割機(jī)中，研制高速走絲線切割機(jī)的智能化控制部件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這與當(dāng)前國家優(yōu)先發(fā)展高技術(shù)產(chǎn)業(yè)是一致的，具有重要的實(shí)際意義。 床設(shè)計(jì)的改善 為改善高速走絲線切割機(jī)的加工精度，必須進(jìn)一步改進(jìn)機(jī)床的結(jié)構(gòu)，使其更為合理。目前機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)多為音叉式，此種結(jié)構(gòu)的剛度差，固有頻率低，易發(fā)生振動(dòng)，且放電加工 將產(chǎn)生大量的熱，使機(jī)床的本體發(fā)生較大的熱變形，這都在一定程度上影響了高速走絲線切割機(jī)的加工精度。因此，在設(shè)計(jì)機(jī)床整體結(jié)構(gòu)時(shí)，必須充分利用先進(jìn)的技術(shù)手段進(jìn)行分析以提高機(jī)床結(jié)構(gòu)的合理性。這方面的研究將涉及到運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)有限元模擬軟件對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)和熱穩(wěn)定性分析。同時(shí)，機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的改善對(duì)提高加工精度也是十分重要的，傳統(tǒng)的方法是通過提高工作臺(tái)傳動(dòng)鏈的零件精度與傳動(dòng)剛度來改善線切割機(jī)的運(yùn)動(dòng)精度，但這將使機(jī)床的成本大為增加。而建立在基于 控系統(tǒng)的高速走絲線切割機(jī)，可方便地運(yùn)用螺距誤差與間隙補(bǔ)償技術(shù)來提高 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度，這種方法可在進(jìn)給系統(tǒng)開環(huán)控制狀態(tài)下，較大幅度地提高機(jī)床的加工精度，且成本低，非常適合高速走絲線切割機(jī)。 高速走絲線切割機(jī)的一個(gè)重要特征是電極絲高速往復(fù)循環(huán)使用，這使機(jī)床買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 運(yùn)絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性較差。當(dāng)絲高速運(yùn)行時(shí)，引起的振動(dòng)較大，且導(dǎo)輪磨損大，此外電極絲的恒張力控制及張力分檔調(diào)節(jié)較難，運(yùn)絲系統(tǒng)的這些特點(diǎn)在一定程度上影響了加工精度。因此，必須加強(qiáng)對(duì)走絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的深入研究并進(jìn)行改進(jìn)，保證放電加工時(shí)電極絲運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。對(duì)于電極絲的往返循環(huán)使用使電極絲產(chǎn)生放電損耗是不能忽視的，它會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響。此 外在重視商品包裝的今天，機(jī)床的外觀設(shè)計(jì)和包裝也十分重要，注意運(yùn)用人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)對(duì)高速走絲線切割機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)是很重要的，這對(duì)富有中國特色的高速走絲線切割機(jī)走向世界具有重要意義。總之，改善機(jī)床設(shè)計(jì)的研究涉及面較廣，在考慮保持機(jī)床性能價(jià)格比優(yōu)勢(shì)的前提下，研究開發(fā)的難度是很大的，然而，一旦有所突破，將對(duì)高速走絲線切割加工技術(shù)產(chǎn)生重大的影響。 次切割工藝的應(yīng)用 多次切割加工是高速走絲線切割加工技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。目前無論是金屬切削機(jī)床還是低速走絲線切割機(jī)，一次加工都無法得到良好的加工效果，欲達(dá)到較高的加工精度，都必須在粗加工后再作精加工才能獲得。低速走絲線切割機(jī)能達(dá)到很高的加工精度，也因采用了多次切割工藝。為改善高速走絲線切割機(jī)的加工品質(zhì)，必須進(jìn)行多次切割加工的研究。以往的高速走絲線切割機(jī)由于功能和結(jié)構(gòu)所限，不具備進(jìn)行多次切割的基礎(chǔ)。近年來，高速走絲線切割機(jī)的脈沖電源、進(jìn)給策略和電極絲的張力控制等方面有了較大的提高，為多次切割工藝的應(yīng)用提供了可能性。目前有的高速走絲線切割機(jī)已能實(shí)施多次切割加工，并能一定程度地提高加工精度。然而，研究應(yīng)用的深度還不夠。為更好地實(shí)現(xiàn)多次切割加工，機(jī)床的功能和 結(jié)構(gòu)有待于進(jìn)一步改進(jìn)和提高；為保證多次切割加工的效率，仍須大幅度提高一次加工的速度，第一次切割加工的速度應(yīng)保持在 100 4 。國內(nèi)的研究機(jī)構(gòu)在進(jìn)行多次切割研究的同時(shí)，要注意盡快地把研究成果轉(zhuǎn)化到機(jī)床的加工技術(shù)中，以實(shí)現(xiàn)加工精度的提高。 走絲線切割機(jī)床的特點(diǎn) 走絲線切割電火花 加工的優(yōu)點(diǎn)： （ 1）可以加工難以用金屬切削方法加工的零件 ,不受材料硬度影響。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 （ 2）由于工具電極與工件電極不直接接觸 ,沒有機(jī)械切削力。所以在制作工具電極時(shí)不必考慮其受力特性 ,工具電極可以做的十 分微細(xì) ,能進(jìn)行微細(xì)加工和復(fù)雜型面加工。 （ 3）電火花加工是通過脈沖放電來蝕除金屬材料的 ,而脈沖電源的參數(shù)隨時(shí)可調(diào) ,因此在同一情況下 ,只需調(diào)整電參數(shù)即可切換粗、半精、精、超精加工。 走絲線切割電火花 加工的局限性： (1)電火花加工生產(chǎn)效率低。 (2)被加工的工件只能是導(dǎo)體 . (3)存在電極損耗 ,這就影響了成型精度。 (4)加工表面有變質(zhì)層。 (5)加工過程必須在工作液中進(jìn)行。電火花加工時(shí)放電部位必須在工作液中 ,否則將引起異常放電。 (6)線切割加工有厚度極限。 走絲線切割機(jī)床的工 作原理 電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí)，脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場(chǎng)力的作用下，大量的帶負(fù)電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負(fù)極，由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動(dòng)及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng)，電極絲與工件分配的能量不一樣，因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣，并且由于電極絲的熔化溫度要大大 高于工件材料的熔化溫度，同時(shí)電極絲又在高速離開高溫區(qū)，因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除量，這就時(shí)代工件表面形成較大的凹坑，而在電極絲的表面形成很小的凹坑，由于加工過程是連續(xù)的，步進(jìn)電機(jī)受到控制不斷進(jìn)給，以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 3 快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì) 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)就是將原理方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)化，即把機(jī)構(gòu)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為機(jī)械實(shí)體系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中涉及問題最多、工作量最大的部分。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的質(zhì)量如何，對(duì)滿足功能要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、降低產(chǎn)品成本等起著十分重要的作用。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括機(jī)械總體、各機(jī)構(gòu)和零部件布置、構(gòu)形和尺寸、參數(shù)的校核、計(jì)算、優(yōu)化。設(shè)計(jì)結(jié)果是按比例繪制的總圖、部件圖、零件圖和設(shè)計(jì)計(jì)算說明書等。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過程原則上是按照從質(zhì)到量、從抽象到具體以及從粗略構(gòu)形到精確構(gòu)形的順序進(jìn)行，并且緊接著進(jìn)行檢查和修改完善。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是： （ 1）滿足功能需要；（ 2）經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)；（ 3）對(duì)人和環(huán)境均是安全的。 好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅僅要滿足功能要求，還要兼顧力學(xué)、工藝、材料、裝配、使用、美觀、成本、安全、環(huán)保等眾多要求和限制。在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)中，后者越來越重要，并且直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低也是創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力的體現(xiàn)。此外，要做出好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，還離不開前人經(jīng)驗(yàn)的借鑒，設(shè)計(jì)者自己經(jīng)驗(yàn)的積累。通過在工程實(shí)踐中不斷探索和總結(jié)，包括深入觀察和分析現(xiàn)有的機(jī)械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力將會(huì)逐步提高。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 快走絲線切割機(jī)床 主要由以下幾部分組成 : (1) 床身 床身是支承和固定工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)等的基體。 (2)工作臺(tái) 目前在電火花線切割機(jī)床上采用的坐標(biāo)工作臺(tái)，大多為 X、 (3)運(yùn)絲機(jī)構(gòu) 在快走絲線切割加工時(shí)，電極絲需要不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)是由運(yùn)絲機(jī)構(gòu)來完成的。這種形式的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，因而應(yīng)用廣泛。其缺點(diǎn)是繞絲長度小，電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)頻繁，電極絲張力不可調(diào)。 (4) 絲架 絲架的主要作用是在電極絲快速移動(dòng)時(shí)，對(duì)電極絲起支撐作用，并使電極絲工作部分與工作臺(tái)平面保持垂直。 (5) 輔助裝置 輔 助裝置包括脈沖電源，數(shù)控系統(tǒng)，工作液循環(huán)系統(tǒng)等。 計(jì)步驟框圖 設(shè)計(jì)步驟如圖 設(shè)計(jì)任務(wù) 機(jī)床主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì) 機(jī)床總體方案設(shè)計(jì) 總體方案的設(shè)計(jì)修改（優(yōu)化） 總體方案綜合評(píng)價(jià)與選擇 總體方案設(shè)計(jì) 詳細(xì)設(shè)計(jì) 機(jī)床整機(jī)綜合評(píng)價(jià) N 滿足設(shè)計(jì)要求？ Y 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 結(jié)束 圖 計(jì)步驟框 圖 體方案設(shè)計(jì) 總體方案設(shè)計(jì)包括： （ 1）運(yùn)動(dòng)功能設(shè)計(jì) 包括確定機(jī)床所需運(yùn)動(dòng)的個(gè)數(shù)、形式、功能（主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、其他運(yùn)動(dòng)）及排列順序，最后化除機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能圖。 （ 2）基本參數(shù)設(shè)計(jì) 包括尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)設(shè)計(jì)。 （ 3）傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 包括傳動(dòng)方式、傳動(dòng)原理圖及傳動(dòng)系統(tǒng)圖設(shè)計(jì)。 （ 4）總體結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì) 包括運(yùn)動(dòng)功能分配、總體布局結(jié)構(gòu)形式及總體結(jié)構(gòu)方案圖設(shè)計(jì)。 3、總體方案綜合評(píng)價(jià)與選擇 在總體方案設(shè)計(jì)階段，對(duì)其各種方案進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，從中選擇較好的方案。 4、總體的設(shè) 計(jì)修改或優(yōu)化 對(duì)所選擇的方案進(jìn)行進(jìn)一步的修改或優(yōu)化，確定最終方案。上述設(shè)計(jì)內(nèi)容，在設(shè)計(jì)過程中要交叉進(jìn)行。 5詳細(xì)設(shè)計(jì) （ 1）技術(shù)設(shè)計(jì) 包括確定結(jié)構(gòu)原理方案、裝配體設(shè)計(jì)、分析計(jì)算或優(yōu)化。 （ 2）施工設(shè)計(jì) 包括零件圖設(shè)計(jì)、商品化設(shè)計(jì)、編制技術(shù)文檔等。 6機(jī)床整機(jī)綜合評(píng)價(jià) 對(duì)所設(shè)計(jì)的機(jī)床進(jìn)行整機(jī)性能分析和綜合評(píng)價(jià)。 上述步驟可反復(fù)進(jìn)行，直到達(dá)到設(shè)計(jì)結(jié)果滿意為止。在設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)反復(fù)進(jìn)行，可以提高一次設(shè)計(jì)成功率。 走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì) 體設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想 根據(jù)前面所提到的機(jī) 床應(yīng)滿足的基本要求，就可以進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。在各項(xiàng)基本要求中以工藝要求最為重要。由工藝要求決定機(jī)床所需要的運(yùn)動(dòng)，完成每個(gè)運(yùn)買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 動(dòng)又應(yīng)有相應(yīng)的功能部件，這就可以確定各個(gè)部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相對(duì)位置關(guān)系，機(jī)床的總體布局也就大體能確定下來。通用機(jī)床的布局已經(jīng)形成了傳統(tǒng)的形式，隨著數(shù)控化和程序化在通用機(jī)床上的應(yīng)用，機(jī)床的布局也在發(fā)生改變，專用機(jī)床的布局往往靈活性較大。 機(jī)床總體設(shè)計(jì)是帶動(dòng)全局性的一個(gè)重要問題，對(duì)機(jī)床的制造和使用都有很大影響。在進(jìn)行機(jī)床總體設(shè)計(jì)時(shí)可以從以下兩方面來考慮。一方面從機(jī)床內(nèi)部（本身）考慮，要處理好工件與 刀具間相對(duì)關(guān)系，如位置與運(yùn)動(dòng)、工件重量和形狀特點(diǎn)等。另一方面還要考慮的機(jī)床外部的因素，也就是人機(jī)之間的關(guān)系，如外形、操作和維護(hù)等。 體 布局 方案設(shè)計(jì) 根據(jù)傳統(tǒng) 快走絲線切割機(jī)床 的布局， X、 U、有的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由以上兩部分完成。繞絲裝置放置于線架后方，繞絲的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由導(dǎo)軌、絲桿螺母以及回轉(zhuǎn)裝置來實(shí)現(xiàn)?？偨Y(jié)后設(shè)定布局如圖 圖 走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)布局 裝置； 6繞絲裝置基座 體結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 該階段主要進(jìn)行功能（運(yùn)動(dòng)或支承）部件的概略形狀和尺寸設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是：機(jī)床總體結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)階段評(píng)價(jià)后所保留的機(jī)床機(jī)床總體結(jié)構(gòu)布局形態(tài)圖，驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)設(shè)計(jì)結(jié)果、機(jī)床動(dòng)力參數(shù)、加工空間尺寸參數(shù)以及機(jī)床整機(jī)的剛度及精度分配。其設(shè)計(jì)的過程大致如下： （ 1）首先確定末端執(zhí)行件的概略形狀和尺寸。 （ 2）設(shè)計(jì)末端執(zhí)行件與其相鄰的下一個(gè)功能部件的結(jié)合部的形式、概略尺寸。若為運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)合部，則執(zhí)行件一側(cè)相當(dāng)于滑臺(tái)，相鄰部件一側(cè)相當(dāng)于滑座，考慮導(dǎo)軌 結(jié)合部的剛度及其導(dǎo)向精度，選擇并確定導(dǎo)軌的類型和尺寸。 （ 3）根據(jù)導(dǎo)軌結(jié)合部的設(shè)計(jì)結(jié)果和該運(yùn)動(dòng)的行程尺寸，同時(shí)考慮部件的剛度要求，確定下一個(gè)功能部件的概略形狀和尺寸。 （ 4）重復(fù)上述過程，直到基礎(chǔ)支承件（底座、立柱、床身等）設(shè)計(jì)完畢。 （ 5）若要進(jìn)行機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊設(shè)計(jì)，則可將功能部件細(xì)分成子部件，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)劃進(jìn)行模塊提取和設(shè)置。 （ 6）初步進(jìn)行造型與色彩設(shè)計(jì)。 （ 7）機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案的綜合評(píng)價(jià)。 上述設(shè)計(jì)完成后，得到的設(shè)計(jì)結(jié)果是機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案圖。然后對(duì)所得到的各個(gè)總體結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)比較。 評(píng)價(jià)的主要因 素如下： （ 1）性能 預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)剛度及精度。 （ 2）制造成本 根據(jù)設(shè)計(jì)方案的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、制造裝配難度、模塊化及標(biāo)準(zhǔn)化程度和制造廠的制造條件等預(yù)估制造成本。 （ 3）制造周期 預(yù)估制造周期（考慮因素大體與 2相同）。 （ 4）生產(chǎn)率 （ 5）物流系統(tǒng)的開放性 （ 6）外觀造型 （ 7）機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計(jì)修改與確定 根據(jù)綜合評(píng)價(jià)，選擇一、二種好的方案，進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)修改，完善或優(yōu)化，確定方案。 控機(jī)床總布局的其他趨向 （ 1）機(jī)電一體化結(jié)構(gòu) 近年來，由于大規(guī)模集成電路、微處理機(jī)和微型計(jì)算買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 機(jī)技術(shù)的發(fā) 展，使數(shù)控裝置和強(qiáng)電路日趨小型化，不少數(shù)控裝置將控制計(jì)算機(jī)、按鍵、開關(guān)、顯示器等集中裝在吊掛按鈕站上，其他電器部分則集中或分散與主機(jī)的機(jī)械部分裝成一體，而且還采用氣液傳動(dòng)裝置，省去液壓油泵站，這樣就實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化結(jié)構(gòu)，從而減少機(jī)床占地面積，又便于操作管理。 （ 2）全封閉結(jié)構(gòu) 數(shù)控機(jī)床的效率高，一般采用大流量與高壓力的冷卻和排屑措施；機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件也采用自動(dòng)潤滑裝置，為防止切屑與冷卻液飛濺，避免潤滑油外泄，將機(jī)床做成全封閉結(jié)構(gòu)，只在工作區(qū)留有可以自動(dòng)開閉的門窗，用于觀察和裝卸工件。 4 快走絲線切割機(jī)床的機(jī)械部分設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 身的設(shè)計(jì) 機(jī)床的床身是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)支承件，一般用來放置導(dǎo)軌、主軸箱等重要部件。 為了滿足加工生產(chǎn)的需求， 機(jī)床床身應(yīng)該同時(shí)具有靜、動(dòng)剛度和抗震性等特點(diǎn)。從工作性質(zhì)來看，此機(jī)型應(yīng)在工作中保持加工精度，所以穩(wěn)定性也是一個(gè)必不可少的條件。所以對(duì)床身采用固定立柱式結(jié)構(gòu)，其材料選擇使用鑄鐵，在硬度和重量上能適度保持抗震性和穩(wěn)定性。 數(shù)控機(jī)床的床身通常為箱體結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計(jì)床身的截面形狀及尺寸，采用合理布置的筋板結(jié)構(gòu)可以在較小質(zhì)量下獲得較高的靜剛度和 適當(dāng)?shù)墓逃蓄l率。 床身筋板一般根據(jù)床身結(jié)構(gòu)和載荷分布情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿足床身剛度和抗振性要求， 方筋和對(duì)角筋結(jié)構(gòu)可明顯增強(qiáng)床身的扭轉(zhuǎn)剛度，并且便于設(shè)計(jì)成全封閉的箱體結(jié)構(gòu)。 此外，還有縱向筋板和橫向筋板，分別對(duì)抗彎剛度和抗扭剛度有顯著效果；米字形筋板和井字形筋板的抗彎剛度也較高，尤其是米字形筋板更高。 本設(shè)計(jì)采用 身結(jié)構(gòu)為箱體結(jié)構(gòu)。 作臺(tái)設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)任務(wù)書所得，工作臺(tái)最大工作行程： 500 300(故在此設(shè)計(jì)中，使用上下兩懸臂 梁構(gòu)造出工作平臺(tái)，其范圍為 500 300（ 工作平臺(tái)搭建在上拖板，用螺釘在懸臂梁上固定工件進(jìn)行加工。如圖 圖 作臺(tái) 架軌道設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 由任務(wù)書所得，絲軸最大行程為 250考慮到實(shí)際線架的寬度，行程量稍微有所加長。內(nèi)部用絲桿螺母控制 Z 軸的行進(jìn)，同時(shí)外側(cè)用導(dǎo)軌滑塊承重，使其可以在 架軌道總體設(shè)計(jì)如圖 圖 架軌道 絲機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 運(yùn)絲機(jī)構(gòu)是 快走絲線切割機(jī)床中一個(gè)重要部分。它用繞絲筒 和齒輪配合經(jīng)絲桿螺母，帶動(dòng)運(yùn)絲拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)絲筒自身不停往復(fù)旋轉(zhuǎn)使絲線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。經(jīng)初步設(shè)計(jì)，運(yùn)絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)草圖如圖 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 圖 絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1. 運(yùn)絲拖板； 部分連接設(shè)計(jì) 在總體設(shè)計(jì)中，運(yùn)絲機(jī)構(gòu)和主機(jī)體分開，各箱體對(duì)齊即可。在主機(jī)體中，各拖板采用導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，線架軌道用焊接的方式連接到主機(jī)體上。運(yùn)絲機(jī)構(gòu)中，拖板與箱體采用導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。 5 快走絲線切割機(jī)床功能部件的選用及校核計(jì)算 機(jī)床的 功能部件是機(jī)床的組成單元，數(shù)控機(jī)床要求其功能部件符合高速、高效、高精、柔性和復(fù)合加工發(fā)展的要求。高性能的導(dǎo)軌 、 電機(jī) 、 滾珠絲杠等功能部件 ， 可確保在數(shù)控機(jī)床上能不斷地生產(chǎn)出高精度的零部件。 輪的選擇計(jì)算 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 在設(shè)計(jì)中有且僅有一對(duì)傳動(dòng)齒輪，裝置于運(yùn)絲拖板與 絲桿之間。作用為通過電機(jī)的引導(dǎo)，帶動(dòng)絲筒軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過絲筒軸帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)從而使絲桿旋轉(zhuǎn)。以此達(dá)到拖板的移動(dòng)與絲筒的轉(zhuǎn)動(dòng)同步的目的。 絲桿與絲筒軸之間的距離為 150以兩個(gè)齒輪的中心距為 150 由此可以決定模數(shù) (在此式中取 模數(shù) 3由公式 c o (式中 1則可得 2=100 初步擬定傳動(dòng)比為 1： 2 分配齒數(shù) 3 7 經(jīng)驗(yàn)證，傳動(dòng)比近似符合要 求 所以分度圓直徑 9*11 01 (由此結(jié)果可以將兩齒輪制作并配合。