手表包裝盒內(nèi)芯塑料注射模具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 手表包裝盒內(nèi)芯塑料注射模具設(shè)計(jì) 摘 要 本論文 介紹了 手表包裝盒內(nèi)芯塑料注射模具的設(shè)計(jì) 與制造方法。該注射模采用了 1模 2腔的 結(jié)構(gòu)。 塑料模具的設(shè)計(jì)和制造水平反應(yīng)了機(jī)械設(shè)計(jì)和加工水平，模具的設(shè)計(jì)已應(yīng)用了當(dāng)代先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段，如 模具的設(shè)計(jì)效率大大提高，快速成型技術(shù)的應(yīng)用及現(xiàn)代加工技術(shù)的使用如高檔加工中心、特種加工技術(shù)的使用使模具的制造精度越來(lái)越高，加工周期越來(lái)越短。各行各業(yè)對(duì)模具的要求量與日俱增，我國(guó)的模具行業(yè)蒸蒸日上，正需要大量的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的人才。 通過(guò)參觀 ,查閱資料 ,計(jì)算， 用 、 軟件繪圖進(jìn)行塑料零件的注射模具設(shè)計(jì)，我熟悉并掌握了塑料零件注射設(shè)計(jì)全過(guò)程，能夠根據(jù)不同的塑料材料的性能，塑料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇恰當(dāng)?shù)哪＞呓Y(jié)構(gòu)，并掌握了模具主要零件的強(qiáng)度計(jì)算及每一個(gè)零件的尺寸確定，掌握了材料的選擇熱處理要求及其制造工藝知識(shí)，通過(guò)該設(shè)計(jì)，檢查了自己的外語(yǔ)翻譯及理解能力，能熟練運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖。通過(guò)本次設(shè)計(jì)后，我能夠完全獨(dú)立完成中等難度以上塑料注射模具設(shè)計(jì)，并能在選材，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行環(huán)保、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。 簡(jiǎn)言之，本論文就是將人們常見(jiàn)的 手表包裝盒 的內(nèi)芯 作為設(shè)計(jì)模型，將塑料注射模具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù)，闡述塑料注射模具的設(shè)計(jì)全過(guò)程。 關(guān)鍵詞 ： 塑料；注射模具；設(shè)計(jì) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 of of of of in of he to AE of so of of as of of to of on of s is in of a of to E, to do I am of of on of of to be to of of of in of of to in of I be to of is I be to of in In of as a in as to of 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 主要符號(hào)表 1 緒 論 . 1 具工業(yè)簡(jiǎn)介 . 1 國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 . 1 國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) . 2 題研究的背景、主要內(nèi)容、基本要求 . 3 題背景 . 3 要內(nèi)容 . 3 本要求 . 3 2 注塑件的設(shè)計(jì) . 4 能設(shè)計(jì) . 4 件的工藝分析 . 4 析塑件使用材料的種類(lèi)及工藝特征 . 4 析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 . 6 3 初步確定型腔數(shù)目 . 7 4 注塑機(jī)的選擇 . 8 塑機(jī)簡(jiǎn)介 . 8 塑機(jī)基本參數(shù) . 8 擇注塑機(jī) . 9 件體積的計(jì)算 . 9 算塑件的質(zhì)量 ： . 10 注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目 . 10 算澆注系統(tǒng)的體積，其初步設(shè)定方案如下 . 11 表確定型號(hào) . 12 5 分型面的確定 . 13 型面的形式 . 13 型面的設(shè)計(jì)原則 . 13 6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 15 流道的設(shè)計(jì) . 15 流道的設(shè)計(jì) . 16 口設(shè)計(jì) . 17 料穴的設(shè)計(jì) . 18 7 確定主要零件結(jié)構(gòu)尺寸選模架 . 19 腔、型芯工作尺寸計(jì)算 . 19 架的選擇 . 19 8 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 21 柱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 21 套結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 21 出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 21 件力的計(jì)算 . 22 桿的設(shè)計(jì) . 22 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . 23 芯距的確定 . 23 頂桿雙滾輪抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 23 10 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 24 卻水回路布置的基本原則： . 24 定冷卻水道直徑 . 24 11 模具排氣槽的設(shè)計(jì) . 26 12 校核 . 27 射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 . 27 具厚度 . 27 13 模具工作過(guò)程 . 28 型前的準(zhǔn)備 . 28 料的檢驗(yàn)和預(yù)處理 . 28 筒的清洗 . 28 件的預(yù)熱 . 28 模劑的選用 . 28 射過(guò)程 . 28 模過(guò)程 . 29 品的后處理 . 29 火處理 . 29 濕處理 . 29 14 結(jié)論 . 30 參 考 文 獻(xiàn) . 32 致 謝 . 33 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明 . 34 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）獨(dú)創(chuàng)性聲明 . 35 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 主要符號(hào)表 T 成形周期 K 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，一般取 注射機(jī)的額定塑化量（ g/h或 h） 澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量和體積（ g或 單個(gè)制品的質(zhì)量和體積（ g或 F 注射機(jī)的額定鎖模力（ N） 單個(gè)制品在模具分型面上的投影面積（ 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積（ p 塑料熔體在模腔內(nèi)的平均壓力（ 通常模腔 內(nèi)壓力 注射機(jī)最大開(kāi)模行程（ 推出距離（脫模距離）（ 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的制品高度（ Q 抽拔力（ N） A 側(cè)型芯被包緊的截面周長(zhǎng)（ h 成型部分深度（ q 單位面積積壓力 摩擦系數(shù) a 脫模斜度買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 1 緒 論 具工業(yè)簡(jiǎn)介 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動(dòng)，使 之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。早在 1989 年 3 月中國(guó)政府頒布的關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定中，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī) 械，電子，輕工，汽車(chē)，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 60 90的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場(chǎng)的需求上，僅以汽車(chē)，摩托車(chē)行業(yè)的模具市場(chǎng)為例。汽車(chē)，摩托車(chē)行業(yè)是模具最大的市場(chǎng)，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，這一市場(chǎng)占整個(gè)模具市場(chǎng)一半左右。汽車(chē)工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，汽車(chē)工業(yè)重點(diǎn)是發(fā)展零部件，經(jīng)濟(jì)型轎車(chē)和重型汽車(chē)，汽車(chē)模具作為發(fā)展重點(diǎn)，已在汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。汽車(chē)基本車(chē)型不斷增加， 2005年將達(dá)到 170種。一個(gè)型號(hào)的汽車(chē)所需模具達(dá)幾千副，價(jià)值上億元。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，汽車(chē)將不斷換型，汽車(chē)換型時(shí)約有 80的模具需要更換。中國(guó)摩托車(chē)產(chǎn)量位居世界第一，據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)摩托車(chē)共有 14 種排量 80 多個(gè)車(chē)型， 1000 多個(gè)型號(hào)。單輛摩托車(chē)約有零件 2000種，共計(jì) 5000多個(gè)，其中一半以上需要模具生產(chǎn)。一個(gè)型號(hào)的摩托車(chē)生產(chǎn)需 1000 副模具，總價(jià)值為 1000多萬(wàn)元。其他行業(yè)，如電子及通訊，家電，建筑等，也存在巨大的模具市場(chǎng)。 國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要指標(biāo)之一，因?yàn)?模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。自 20世紀(jì) 80年代以來(lái)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)逐漸起飛，也為模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。 20世紀(jì) 90年代以后，大陸的工業(yè)發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)的總產(chǎn)值在買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 1990 年僅 60 億元人民幣， 1994 年增長(zhǎng)到 130 億元人民幣， 1999 年已達(dá)到 245億元人民幣， 2000年增至 260270億元人民幣。今后預(yù)計(jì)每年仍會(huì)以 1015的速度快速增長(zhǎng)。 目前，我國(guó) 17000 多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)五十多萬(wàn)。除了國(guó)有的專(zhuān)業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)， 合資企業(yè)，獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)等，都得到了快速發(fā)展。其中，集體和私營(yíng)的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。例如，浙江寧波和黃巖地區(qū)，從事模具制造的集體企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)多達(dá)數(shù)千家，成為我國(guó)國(guó)內(nèi)知名的 “ 模具之鄉(xiāng) ” 和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一。在廣東，一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，為了提高其產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，紛紛加入了對(duì)模具制造的投入。例如，科龍，美的，康佳和威力等知名集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)則多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。 國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) 20世 紀(jì) 80年代開(kāi)始，發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的模具工業(yè)已從機(jī)床工業(yè)中分離出來(lái)，并發(fā)展成為獨(dú)立的工業(yè)部門(mén)，其產(chǎn)值已超過(guò)機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。近年來(lái)，每年都以 15的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度，將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。此外，許多科研機(jī)構(gòu)和大專(zhuān)院校也開(kāi)展了模具技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國(guó)成為世界超級(jí)制造大國(guó)的重要原因。今后，我國(guó)要發(fā)展成為世界制造強(qiáng)國(guó)，仍將依賴(lài)于模具工業(yè)的快速發(fā)展，成為模具制造強(qiáng)國(guó)。 盡管我國(guó)模具工業(yè) 有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，部分模具已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但無(wú)論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿(mǎn)足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，每年仍需進(jìn)口 10 多億美元的各類(lèi)大型，精密，復(fù)雜模具。與發(fā)達(dá)國(guó)家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。今后，我國(guó)模具行業(yè)應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行不斷的技術(shù)創(chuàng)新，以縮小與國(guó)際先進(jìn)水平的距離。 （ 1） 注重開(kāi)發(fā)大型，精密，復(fù)雜模具；隨著我國(guó)轎車(chē)，家電等工業(yè)的快速發(fā)展，成型零件的大型化和精密化要求越來(lái)越高，模具也將日趨大型化和精密化。 （ 2） 加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用；使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模 具的制造質(zhì)量。因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。 （ 3） 推廣 術(shù)；模具 術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個(gè)買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 重要里程碑。實(shí)踐證明，模具 顯著地提高模具設(shè)計(jì)制造水平。 （ 4） 重視快速模具制造技術(shù)，縮短模具制造周期；隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，模具的制造水平也在不斷地提高，基于快速成形的快速制模技術(shù)，高速銑削加工技術(shù)，以及自動(dòng)研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應(yīng)用。 題研究的背景、主要內(nèi)容、基本要求 題背景 塑料模具的設(shè)計(jì)和制造水平反應(yīng)了機(jī)械設(shè)計(jì)和加工水平，模具的設(shè)計(jì)已應(yīng)用了當(dāng)代先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段，如 逐漸廣泛使用，使模具的設(shè)計(jì)效率大大提高，快速成型技術(shù)的應(yīng)用及現(xiàn)代加工技術(shù)的使用如高檔加工中心、特種加工技術(shù)的使用使模具的制造精度越來(lái)越高，加工周期越來(lái)越短。各行各業(yè)對(duì)模具的要求量與日俱增，我國(guó)的模具行業(yè)蒸蒸日上，正需要大量的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的人才。 要內(nèi)容 通過(guò)塑料零件的注射模具設(shè)計(jì)，能夠熟悉盒掌握塑料零件注射的設(shè)計(jì)全過(guò)程能夠根據(jù)不同的塑料材料的性能，塑料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選 擇恰當(dāng)?shù)哪＞呓Y(jié)構(gòu)，并掌握模具主要零件的強(qiáng)度計(jì)算及每一個(gè)零件的尺寸確定，掌握材料的選擇熱處理要求及其制造工藝知識(shí)，通過(guò)該設(shè)計(jì)，應(yīng)能檢查外語(yǔ)翻譯及理解能力，能熟練運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖。通過(guò)設(shè)計(jì)后，能夠完全獨(dú)立完成中等難度以上塑料注射模具設(shè)計(jì)，并能在選材，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方面進(jìn)行環(huán)保、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。 本要求 （ 1）繪圖要求： 模、鑲塊等主要零件圖。（ 2）編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)，具體內(nèi)容如下： 狀、結(jié)構(gòu)對(duì)注塑成型的影響； 重分析難 點(diǎn)（斜導(dǎo)柱、哈佛模、點(diǎn)澆口等）； C 選擇注塑機(jī)的根據(jù)； D 分析所有分型面，選出最佳分型面； E 確定哪些面有脫模斜度； 口形狀形式及所有采用的理由； G 說(shuō)明所有推頂裝置設(shè)置的位置及其理由； H 對(duì)該設(shè)計(jì)方案各部分應(yīng)作經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。（ 3）計(jì)算下列尺寸： A 有關(guān)成型零件工作尺寸的計(jì)算； B 成型型腔壁厚計(jì)算； C 冷卻水道面積計(jì)算； D 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度、直徑、抽拔力的計(jì)算。（ 4）應(yīng)用軟件對(duì)所設(shè)計(jì)模具進(jìn)行成型仿真，對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。（ 5）對(duì)設(shè)計(jì)中典型零件進(jìn)行工藝規(guī)程卡片編制。（ 6）翻譯有關(guān)外文技術(shù)文獻(xiàn)一份 。 (7)生產(chǎn)批量： 10萬(wàn)件。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 2 注塑件的設(shè)計(jì) 能設(shè)計(jì) 功能設(shè)計(jì)是要求塑件應(yīng)具有滿(mǎn)足使用目的功能 ,并達(dá)到一定的技術(shù)指標(biāo) 承受外力的幾率不大 ,如沖擊載荷 ,振動(dòng) ,摩擦等情況比較少 ;塑件的工作溫度是室溫 ,這使得在材料選擇時(shí)對(duì)熱變形溫度 ,脆化溫度 ,分解溫度的要求降低 ;作為一種日用品 ,生產(chǎn)批量應(yīng)該是大批大量生產(chǎn) ,這樣 ,就必須考慮生產(chǎn)成本和模具壽命 ,在材料的選擇時(shí)要綜合各種因素 ;此外 ,塑料都會(huì)老化 ,還要考慮到材料的光氧化等問(wèn)題 . 件的工藝分析 析塑件使用材料的種類(lèi)及工藝特征 通常 ,選擇塑件 的材料依據(jù)是它所處在的工作環(huán)境及使用性能的要求 ,以及原材料廠家提供的材料性能數(shù)據(jù) 要考慮的主要是材料的力學(xué)性能 ,如屈服應(yīng)力 ,彈性模量 ,彎曲強(qiáng)度 ,表面硬度等 該塑件材料選用 烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物）。 用途：汽車(chē)配件（儀表板、工具艙門(mén)、車(chē)輪蓋、反光鏡盒等），收音機(jī)殼，電話(huà)手柄、大強(qiáng)度工具（吸塵器，頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，割草機(jī)等），打字機(jī)鍵盤(pán)，娛樂(lè)用車(chē)輛如高爾夫球手推車(chē)以及噴氣式雪橇車(chē)等。 比重 :立方厘米 燃燒鑒別方 法：連續(xù)燃燒、藍(lán)底黃火焰、黑煙、淺金盞草味 溶劑實(shí)驗(yàn)：環(huán)已酮可軟化，芳香溶劑無(wú)作用 特點(diǎn)： 1、綜合性能較好 ,沖擊強(qiáng)度較高 ,化學(xué)穩(wěn)定性 ,電性能良好 . 2、與 372有機(jī)玻璃的熔接性良好 ,制成雙色塑件 ,且可表面鍍鉻 ,噴漆處理 . 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。 4、流動(dòng)性比 一點(diǎn)，比 好，柔韌性好。 5、用途：適于制作一般機(jī)械零件 ,減磨耐磨零件 ,傳動(dòng)零件和電訊零件 . 6、同 氯乙烯）一樣在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象。 成型特性 ： 流動(dòng)性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 ,表面要求光澤的塑件須買(mǎi)文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥 803小時(shí) . 高模溫 ,但料溫過(guò)高易分解 (分解溫度為 270 度 )模溫宜取 50對(duì)高光澤 模溫宜取 60 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn) 3后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。 脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將 各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。 二烯和苯乙烯的三元共聚物， 程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。 程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，散 熱性（現(xiàn)在 記本電腦只要內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，同樣可以有出色的散熱效果。 ) 成型加工和機(jī)械加工較好。 脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類(lèi)，不溶于大部分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。 變形溫度較低，可燃，耐候性較差。 ，有良好的加工性和染色性能。 味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。密度為 寒性、耐油性、耐水性 、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類(lèi)對(duì) 與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹。 一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工，經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色。 續(xù)工作溫度為 70變形溫度為 93耐氣候性差，在紫外線(xiàn)作用下易發(fā)脆。 以成型壓力高，故塑件上的脫模斜度宜稍大； 型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理； 具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫 度對(duì)收縮率影響極小。 表 2熱物理性能 密度 (g/ 1 05 比熱容 (J 1255 1674 導(dǎo)熱系數(shù) 膨脹系數(shù) 文檔就送您 紙全 套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 (W 10(10滯流溫度 ( C) 130 表 1力學(xué)性能 屈服強(qiáng)度（ 50 抗拉強(qiáng)度 (38 斷裂伸長(zhǎng)率 ( ) 35 拉伸彈性模量 (彎強(qiáng)度 (80 彎曲彈性模量 (壓強(qiáng) 度 (53 抗剪強(qiáng)度 (24 沖擊韌度 (簡(jiǎn)支梁式 ) 無(wú)缺口 261 布氏硬度 口 11 表 1電氣性能 表面電阻率（ ） 1013 體積電阻率（ m） 1014 擊穿電壓（ KV/ 介電常數(shù)（ 106 電損耗角正切（ 106 電弧性 (s) 50 85 析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 該塑件尺寸中等，整體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單 了配合尺寸要求精度較高外，其他尺寸精度要求相對(duì)較低 ，但表面粗糙度要求較高，再結(jié)合其材料性能，故選一般精度等級(jí)： 5 級(jí) 藝性分析 為了滿(mǎn)足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用潛伏澆口。該澆口的分流道位于模具的分型面處，澆口斜向開(kāi)設(shè)在模具的型芯處，從塑料件側(cè)面進(jìn)料，因而塑件外表面不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量與美觀效果。 塑件的工藝參數(shù)： 干燥條件： 80 2小時(shí) 成型收縮率 : 模具溫度： 25模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低） 融化溫度： 210建議溫度： 245） 成型溫 度： 200 注射速度：中高速度 注射壓力： 500文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 3 初步確定型腔數(shù)目 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，此塑料產(chǎn)品在模具中的扣置方式有兩種 :一種是將塑料制品的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與模具中主流道襯套的軸線(xiàn)垂直；另一種是將此塑料制品的中心線(xiàn)與模具中主流道襯套的軸線(xiàn)平行。這里擬采用 第一種方式， 1模 2件的結(jié)構(gòu)。 注塑模的型腔數(shù)目 ,可以是一模一腔 ,也可以是一模多腔 ,在型腔數(shù)目的確定時(shí)主要考慮以下幾個(gè)有關(guān)因素： （ 1） 塑件的尺寸精度 ； （ 2）模具制造成本； （ 3）注塑成型的生產(chǎn)效益； （ 4）模具制造難度。 考慮到該塑 件是一般日用品 ,查手冊(cè)得塑件的經(jīng)濟(jì)精度推薦 5 級(jí) ,所以初定為一模兩腔最合理 . 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 4 注塑機(jī)的選擇 塑機(jī)簡(jiǎn)介 1956年制造出世界上第一臺(tái)往復(fù)螺桿式注塑機(jī) ,這是注塑成型工藝技術(shù)的一大突破 ,目前注塑機(jī)加工的塑料量是塑料產(chǎn)量的 30%;注塑機(jī)的產(chǎn)量占整個(gè)塑料機(jī)械產(chǎn)量的 50%產(chǎn)量最多的機(jī)種之一 . 注塑機(jī)的分類(lèi)方式很多 ,目前尚未形成完全統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)方法 （ 1）按設(shè)備外形特征分類(lèi) :臥式 ,立式 ,直角式 ,多工位注塑機(jī)； （ 2）按加工能力分類(lèi) :超小型 ,小型 ,中型 ,大型和 超大型注塑機(jī)。 此外還有按用途分類(lèi)和按合模裝置的特征分類(lèi) ,但日常生活中用的較少。 塑機(jī)基本參數(shù) 注塑機(jī)的主要參數(shù)有公稱(chēng)注射量 ,注射壓力 ,注射速度 ,塑化能力 ,鎖模力 ,合模裝置的基本尺寸 ,開(kāi)合模速度 ,空循環(huán)時(shí)間等 制造 ,購(gòu)買(mǎi)和使用注塑機(jī)的主要依據(jù) . (1)公稱(chēng)注塑量；指在對(duì)空注射的情況下 ,注射螺桿或柱塞做一次最大注射行程時(shí) ,注射裝置所能達(dá)到的最大注射量 ,反映了注塑機(jī)的加工能力 . (2)注射壓力；為了克服熔料流經(jīng)噴嘴 ,澆道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力 ,螺桿 (或柱塞 )對(duì)熔料必須施加足夠的壓力 ,我們將 這種壓力稱(chēng)為注射壓力 . (3)注射速率；為了使熔料及時(shí)充滿(mǎn)型腔 ,除了必須有足夠的注射壓力外 ,熔料還必須有一定的流動(dòng)速率 ,描述這一參數(shù)的為注射速率或注射時(shí)間或注射速度 . 常用的注射速率如表 3 表 5射量 與 注射時(shí)間 的關(guān)系 注射量 / 125 250 500 1000 2000 4000 6000 10000 注射速率 / 125 200 333 570 890 1330 1600 2000 注射時(shí)間 /S 1 3 (4)塑化能力；單位時(shí)間內(nèi)所能塑化的物料量 若塑化能力高而機(jī)器的空循環(huán)時(shí)間長(zhǎng) ,則不能發(fā)揮塑化裝置的能力 ,反之則會(huì)加長(zhǎng)成型周期 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 (5)鎖模力；注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力 ,在此力的作用下模具不應(yīng)被熔融的塑料所頂開(kāi) . (6)合模裝置的基本尺寸；包括模板尺寸 ,拉桿空間 ,模板間最大 開(kāi)距 ,動(dòng)模板的行程 ,模具最大厚度與最小厚度等 (7)開(kāi)合模速度；為使模具閉合時(shí)平穩(wěn) ,以及開(kāi)模 ,推出制件時(shí)不使塑料制件損壞 ,要求模板在整個(gè)行程中的速度要合理 ,即合模時(shí)從快到慢 ,開(kāi)模時(shí)由慢到快在到停 . (8)空循環(huán)時(shí)間；在沒(méi)有塑化 ,注射保壓 ,冷卻 ,取出制件等動(dòng)作的情況下 ,完成一次循環(huán)所需的時(shí)間 . 擇注塑機(jī) 件體積的計(jì)算 塑件： 零件塑件的體積 V=買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 澆注系統(tǒng)的體積： 塑件與澆注系統(tǒng)的總體積為 V=+ 計(jì)算塑件的質(zhì)量 ： 查手冊(cè)取密度 =塑件體積： V=塑件質(zhì)量：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)查得： =所以，塑件的重量為： M=V = 6g 注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目 根據(jù) 1 （ 4 得 1p nm mm k(4k 注射機(jī)最大注射量的利用 系數(shù)，一般取 射機(jī)最大注射量， g; 1m澆注系統(tǒng)凝料量， g； m 單個(gè)塑件體積或質(zhì)量， g； 根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度要求 ,該塑件在注射時(shí)采用 1模 2腔 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 算澆注系統(tǒng)的體積，其初步設(shè)定方案如下 圖 澆注系統(tǒng) 示意圖 根據(jù)三維