小連桿的制造工藝與專用夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì)，答辯無憂 緒 論 機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)古老而永遠(yuǎn)充滿生命力的行業(yè)，“機(jī)械制造工藝”和床夾具設(shè)計(jì)”畢業(yè)設(shè)計(jì)是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生的重要實(shí)踐性環(huán)節(jié)之一。這次設(shè)計(jì)是我們 在 學(xué)習(xí)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)和專業(yè)課程之后進(jìn)行的。這是我 們在走入社會，走上工作崗位之前對所學(xué)的課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，也是 我們大學(xué)的全部所學(xué)的考察。 就個(gè)人而言，我希望通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對自己將來從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己處理生產(chǎn)工藝問題的能力，掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的方法，從而進(jìn)一步鞏固有關(guān)的理論知 識，提高獨(dú)立工作的能力，為將來從事專業(yè)技術(shù)工作打好基礎(chǔ)。當(dāng)然，無法期望通過一次畢業(yè)設(shè)計(jì)就成為合格的工程師，但起碼可以籍此領(lǐng)略機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的大概，為今后參加工作打好基礎(chǔ)。 由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，請各位評申老師給予指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì)，答辯無憂 第 1 章：零件工藝的分析 件的分析 件作用的分析 題目所給的零件典型零件的一種 連桿。連桿在機(jī)械運(yùn)動中起著傳遞動力和連接運(yùn)動的重要作用。其在各類機(jī)械中都有著廣泛的應(yīng)用，如：車輛的轉(zhuǎn)向連接處、起重機(jī)的推桿等等，而且他還 可以承受一定的拉力，具有良好的平均載荷的能力。連桿的截面積很小 但是，卻可以傳遞很大的力，且加工簡單，因此，在傳遞動力的場合大多選用連桿機(jī)構(gòu)。 件的工藝性分析 連桿結(jié)構(gòu)總共有兩類加工表面。現(xiàn)分述如下： （ 1）兩連接頭處的平面，即圖中尺寸 8 和尺寸 14 是在加工兩端面的過程中要考慮到的。其中尺寸線都出自小端的一邊可以將該面作為端面加工的基準(zhǔn)從而對與其相聯(lián)系的相關(guān)尺寸進(jìn)行控制及驗(yàn)收。 （ 2） 兩個(gè)主要受力面即兩個(gè) 個(gè)孔是本零件的 關(guān)鍵尺寸，和其位置尺寸 它們?yōu)榛鶞?zhǔn)加工其他部分才能保證本件的正確性。再就是三個(gè)潤滑孔 1、 由以上分析知道：對于這兩組加工面而言，可以先半精加工其中 兩個(gè) 到該零件的精基準(zhǔn)，然后借助于專用的夾具加工另一組表面，和打潤滑孔，從而保證它們之間的位置精度要求。 藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件材料為 件為連桿用來承受一定的拉壓力并且受變換的載荷，再者考慮其生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批大 量，而且它的內(nèi)外形狀亦非太復(fù)雜，而且外型尺寸不大。故選用金屬型澆注成型，其大體形狀鑄出，這對節(jié)約成本，保證質(zhì)量也是有利的。 第 2 章：擬定零件加工的工藝路線 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì)，答辯無憂 位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)只分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后確定粗基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)重保證零件的加工精度，特別是加工表面的相互位置精度來考慮，同時(shí)也要考慮到裝夾方便，夾具結(jié)構(gòu)方便。選擇精基準(zhǔn)應(yīng)遵循下列原則： “基準(zhǔn)重合”原則 即應(yīng)盡可能選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。這樣可以避免由于基準(zhǔn)不重合而引起的誤差 。 “基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 即應(yīng)盡可能選擇加工工件的多個(gè)表面時(shí)都能使用的一組定位基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。這樣就便于保證各加工表面的相互位置精度，避免基準(zhǔn)變換說產(chǎn)生的誤差，并能簡化夾具的設(shè)計(jì)制造。 “互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度以及他們自身的尺寸與形狀精度都要求很高時(shí)，可以采取互為基準(zhǔn)的原則，反復(fù)多次進(jìn)行加工。 “自為基準(zhǔn)”原則 有些精加工或光整加工工序要求加工余量小而均勻，再加工時(shí)就應(yīng)盡量選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)，而該表面與其他表面之間的位置精度則有先行工序保證。 基準(zhǔn)的選擇 粗 基準(zhǔn)的選擇主要影響不加工表面與加工表面的相互位置精度，以及加工表面的余量分配。選擇粗基準(zhǔn)時(shí)必須注意以下幾個(gè)問題： 如果必須首先保證工件上加工表面與不之間的位置精度要求，應(yīng)以不加工表面作為粗基準(zhǔn)。如果工件上由很多不需加工的表面，則應(yīng)以其中與加工表面的位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。 必須首先保證工件上的某種要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選擇該作為粗基準(zhǔn)。 選作粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)盡量平整光潔，不應(yīng)有飛邊、澆口、冒口等缺陷。 粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。 加工路線的擬定 擬定機(jī) 械加工工 序，要依照“先粗后精”“先主后次”，“先面后孔”加工連桿 零件的原則。必要的熱處理、檢驗(yàn)等輔助工序安排在各加工階段之間。 加工階段的劃分 （ 1） 粗基準(zhǔn)的選擇 按有關(guān)原則（當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)該以不加工表面做粗基準(zhǔn)，若零件有若干不加工表面時(shí)，則應(yīng)該以與加工表面要求相對位置精度要求較高的不加工表面為粗基準(zhǔn)），現(xiàn)取寬度為 8 處的一端為粗基準(zhǔn)定位。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì)，答辯無憂 （ 2） 精基準(zhǔn)的選擇 按照有關(guān)的精基準(zhǔn)選擇原則（基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；可靠方便原則）由基準(zhǔn)重合原則取 寬度為 8的 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) : 本零件的加工有內(nèi)孔、端面、外圓以及螺紋材料為 對本零件現(xiàn)對各個(gè)加工面選擇如下的加工方法： 1、 查 偏差 +于一般的機(jī)械傳動可以忽略這點(diǎn)誤差，將其表面粗糙度定為 在一般的配合面中也足夠使用，針對這種小孔徑，無法用車、鏜的方法實(shí)現(xiàn)，故此處可選擇先鉆孔然后在精鉸的方法； 2、兩頭的四個(gè)端面 端面加工一般的選擇是銑削或者車刨削，這里本零件的加工端面非常的小，銑削或者刨削加工端 面的優(yōu)點(diǎn)難以發(fā)揮，故本處選用車削的方法，因其兩面必定與其他表面接觸、配合，所以定其表面粗糙度值為 滿足一般表面的相互作用； 3、外圓止口 10臺階 對于外回轉(zhuǎn)表面我們選擇的加工方法一般是車削。本工位尺寸輸未注公差，可選擇粗車，表面粗糙度值取 4、 1、 考慮這些孔的作用是潤滑孔其位置和尺寸精度的要求并不高，可用鉆床一次鉆出，表面粗糙度值取 5、螺紋孔 螺紋很小且深度也很小，可以考慮手工攻絲。 制定工藝路線： 由于大批大量的生產(chǎn)， 故采用專用的夾具及盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率，以降低成本。 （ 1） 工藝路線方案一 工序 1 粗車大頭端和小頭端 4個(gè)端面； 工序 2 鉆內(nèi)孔 工序 3 精車大頭端和小頭端 4個(gè)端面，車外圓 10； 工序 4 鉆 1孔； 工序 5 鉸內(nèi)孔 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì)，答辯無憂 工序 6 攻 工序 7 去毛刺，終檢。 （ 2） 工藝路線方案二 工序 1 劃線，找孔 工序 2 鉆內(nèi)孔 工序 3 車外圓 10及其端面； 工序 4 精車大頭端和小 頭端 4個(gè)端面； 工序 5 劃潤滑孔線； 工序 6 鉆 1孔，； 工序 7 打 M 工序 8 鉸內(nèi)孔 工序 9 去毛刺，終檢。 以上加工方案大致看來還是合理的，但通過相互比較來看，方案一：雖然，首先保證了兩個(gè)關(guān)鍵孔的垂直度但是卻無法確定基準(zhǔn)空的中心位置，從而得在另一工序中才能加工確定四個(gè)端面和外圓止口的尺寸；方案二：先確定了兩個(gè)關(guān)鍵孔的位置，接著精加工其位置精度，也可以保證他的垂直度，同時(shí)也更滿足設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。為了更好 的保證加工精度和節(jié)約成本，現(xiàn)選用第二套工藝方案加工該零件。 第 3 章：機(jī)械加工余量及工序尺寸的確定 擇刀具 本零件粗加工孔的時(shí)候可以使用硬質(zhì)合金麻花鉆； 粗車外圓的時(shí)候使用硬質(zhì)合金外圓車刀 粗車及精車端面和止口端面的時(shí)候使用硬質(zhì)合金端面車刀 攻 紋的時(shí)候使用手用絲錐。 選擇量具 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì)，答辯無憂 本零件屬于成批生產(chǎn)，一般采用通用的量具。選擇量具的方法有兩種：一、按計(jì)量器具的不確定度選擇；二、按計(jì)量器具的測量方法極限誤差選擇；選擇時(shí)采用其中的一種方法即可。 在測定兩端面的距離值和 其相對位置時(shí)，可選用游標(biāo)卡尺，因?yàn)槠湎鄬ξ恢贸叽?選用分度值為 時(shí)，該卡尺還可以測量 10外圓的自由公差和尺寸值 測量內(nèi)孔的時(shí)候，因?yàn)?兩道工序，所以在粗加工時(shí)可以使用內(nèi)徑百分尺測量，分度值為 孔后可以選用合適孔徑的圓柱塞規(guī)。 定工序尺寸 及加工余量 確定工序尺寸的一般方法是：由加工表面的最后工序往前推算，最后工序的尺寸按零件圖樣的要求標(biāo)注，當(dāng)無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)，同一表面多次加工的工序尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關(guān)。當(dāng)基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，工序尺寸應(yīng)該由工藝尺寸鏈來解出。 孔 鉆 孔至 面尺寸 小端 毛坯厚度 11加工至 8 大端 毛坯厚度 17加工至 14 本零件的外圓表面需要加工的很少，孔劃線后鉆出。 確定切削用量以及 基本工時(shí) 工序 2 根據(jù)劃線確定的位置鉆孔 1） 加工條件： 加工要求：鉆 機(jī)床： Z 512臺式鉆床 刀具： 硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆（ （ 2） 計(jì)算切削用量 鉆孔 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì)，答辯無憂 刀具選用硬質(zhì)合金錐柄麻花，鉆頭直徑 鉆 2個(gè)通孔，使用切削液。由于孔徑和深度都不大宜采用手動進(jìn)給。根據(jù)相關(guān)資料暫定 f= 由金屬切削實(shí)用手冊可查得 v=15m/ 根據(jù) Z 512 臺式鉆床選擇主軸 完成轉(zhuǎn)速： Ns=000=57 151000 =據(jù)機(jī)床說明書 60r/ 則： 實(shí)際的切削速度為 ： v= m 0 0 則 切削工時(shí)為： ， 。 l= 11 t= 21121 ， 。 l= 17 t= 21721 粗車 10 外圓， 材料 法 車 機(jī)床 削深度：單邊余量 1以一次性切除， 進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊表 選用 f . r， 查的切削速度為 100m/切削手冊表 切削速度的修正系數(shù)為 見表 00 m/ m 定主軸轉(zhuǎn)速： nsv100010 1541（ r 按機(jī)床取 n 2000r 實(shí)際切削速度為： V10001000200010 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì)，答辯無憂 切削工時(shí) t=2 ,l=1, 故 t=021 =單面的車削時(shí)間是 10 外圓端面 l 5222 則 t 時(shí)間 t=4 上加工方案祥見機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片。 第 4 章 專用夾具的設(shè)計(jì) 本人針對這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求，設(shè)計(jì)了如下兩套專用夾具： 斜鉆孔專用夾具 在本零件的加工過程當(dāng)中，出現(xiàn)了一些特殊位置的孔需要加工。如：尺寸 寸 些孔的位置和形狀的精 度要求并不高，因此通過劃線找正即可。本夾具由兩個(gè) 而實(shí)現(xiàn)對零件的準(zhǔn)確加工。因?yàn)榱慵恼w尺寸較小，加工尺寸也不大，所以本夾具只要工人手工抓緊即可，簡便且有效。 鉸兩個(gè) 在本零件中，這兩個(gè)孔是加工的關(guān)鍵所在。本夾具通過已經(jīng)加工的兩個(gè)端面定位，由斜面方向夾緊，在鉆模板的導(dǎo)引下對工件進(jìn)行加工，從而保證零件的加工精度。本夾具為活動式，因?yàn)榱慵恼w尺寸較小，加工尺寸也不大，所以本夾具只要工人手工抓緊即可，簡便且有效。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì)，答辯無憂 結(jié)論 為期 三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束了，在本次設(shè)計(jì)中，我查了大量的資料，在網(wǎng)上也搜索了很多相關(guān)的典型零件的工藝規(guī)程等內(nèi)容，在我設(shè)計(jì)困難的時(shí)候，我得到了我的導(dǎo)師和多位院里老師的指導(dǎo)和幫助，同學(xué)們也給了我很大的支持和啟發(fā)，因此，我的設(shè)計(jì)與老師同學(xué)的幫助是分不開的，在這里，我對幫助過我順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的老師和同學(xué)表示真摯的感謝。 我的課題題目是：小連桿的工藝規(guī)程和專用夾具設(shè)計(jì)。這是我第一次全方位的對所學(xué)科目的運(yùn)用。從中發(fā)現(xiàn)了很多以前沒有注意到的問題，也學(xué)到了很多的處理生產(chǎn)問題的技巧和方法，我覺得本次畢業(yè)設(shè)計(jì)對我 而言，非常重要。既是對我大學(xué)三年的學(xué)習(xí)總結(jié)，也是為以后在工廠工作打下基礎(chǔ)。在本次設(shè)計(jì)中，在老師的指導(dǎo)下，我完成了本次設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)了新的知識，很感謝學(xué)校為我創(chuàng)造這個(gè)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)的機(jī)會。 本次設(shè)計(jì)中，我查閱了大量的書籍，在此，對所有機(jī)械書籍的作者表示感謝。沒有他們的辛勤勞動，不可能完成我的畢業(yè)設(shè)計(jì)。由于我的知識有限，而且設(shè)計(jì)中實(shí)際生產(chǎn)的知識，因此，有很多缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，希望答辯時(shí)專家和老師們能給我指出，對此表示感謝。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文設(shè)計(jì)，答辯無憂 致謝： 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們將設(shè)計(jì)主要分為兩大部分進(jìn)行：工藝編制部分和夾具設(shè)計(jì)部 分。 在工藝部分中，我們涉及到要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間，輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。其中，工序機(jī)床的進(jìn)給量，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度需要計(jì)算并查手冊確定。 在夾具設(shè)計(jì)部分，首先需要對工件的定位基準(zhǔn)進(jìn)行確定，然后選擇定位元件及工件的夾緊，在對工件夾緊的選擇上，我用了兩種不同的夾緊方法，即：粗銑下平面用的是螺釘壓板夾緊機(jī)構(gòu)，粗銑前后端面時(shí)用的是氣動夾緊機(jī)構(gòu)，兩種方法在 生產(chǎn)中都有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足，但都廣泛運(yùn)用在生產(chǎn)中。然后計(jì)算銑削力以及夾緊工件需要的夾緊力，這也是該設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對大學(xué)三年所學(xué)的知識有了一次全面的綜合運(yùn)用，也學(xué)到了許多上課時(shí)沒涉及到的知識，尤其在利用手冊等方面，對今后畢業(yè)出去工作都有很大的幫助。另外，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中，指導(dǎo)老師 師在大多數(shù)時(shí)間犧牲自己的寶貴休息時(shí)間，對我們進(jìn)行細(xì)心的指導(dǎo)，我對他們表示衷心的感謝！老師，您辛苦了！ 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我基本完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)，達(dá)到了畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的，但是，我知道自己的設(shè)計(jì)還有許 多不足甚至錯(cuò)誤，希望老師們能夠諒解，