制定電機(jī)殼的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆Φ8.5mm孔的鉆床夾具【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械自造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目 ： 制定電機(jī)殼的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆 的鉆床夾具 設(shè)計(jì)要求：中批量生產(chǎn) 手動(dòng)夾緊 通用工藝裝備 設(shè)計(jì)時(shí)間 ： 20*120*9 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1、熟悉零件圖 ； 2、繪制零件圖（一張） ； 3、繪制毛坯圖（一張） ； 4、編寫工藝過程卡片和工序卡片（各一張） ； 5、繪制夾具總裝圖 ； 6、繪制夾具零件圖 ； 7、說明書 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 序 言 . 3 零件分析 . 4 （一） 零件的作 用 . 4 （二） 零件的工藝分析 . 4 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 4 （一） 確定毛坯的制造形式 . 4 （二） 基面選擇 . 4 （三） 制定工藝路線 . 4 （四）機(jī)床加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 5 （五）確定切削用量及基本工時(shí) . 5 夾具設(shè)計(jì) . 8 （一） 問題提出 . 8 （ 二） 夾具設(shè)計(jì) . 8 （三）定位誤差分析 . 10 參考文獻(xiàn) . 10 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 序 言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，他在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。 就我個(gè)人而言，我希望通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)一步適應(yīng)性的訓(xùn)練，希望自己在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己的分析 問題、解決問題、查資料的能力 ，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。 由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導(dǎo) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 零件分析 （一） 零件的作用 題目所給定的零件是電機(jī)殼，主要對(duì)電機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子，定子起保護(hù)作用。 （二） 零件的工藝分析 電機(jī)殼共有兩組加工表面，它們之間有一定的位置要求 2. 以 為中心的加工表面 這一組加工表面包括：四個(gè) 孔及其倒角，四個(gè)孔的端面。 1. 以 106圓柱孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： 106內(nèi)圓， 6 個(gè)在內(nèi)圓內(nèi)均布的凸臺(tái)，以及凸臺(tái)側(cè)面的 6 個(gè) 螺紋孔。 位置要求：（ 1） 與其端面同軸度公差為 2) 紋孔與 106的中心線同軸度公差為 藝規(guī)程設(shè)計(jì) （一） 確定毛坯的制造形式 考慮到電機(jī)殼受力較為單一平衡，且需要良好的抗震性，故選用 毛坯材料，機(jī)器砂型鑄造。 （二） 基面選擇 1、粗基準(zhǔn)：及端面時(shí)選用外圓柱面為基面，利用 外圓柱面、底座的下、前后、側(cè)表面及 114 面作為基面，底座的上表面以底面作為基面切削。 2、精基準(zhǔn)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 63 工序基準(zhǔn)不重合，專門計(jì)算見工序。 （三） 制定工藝路線 ：及其端面； ：銑外圓柱面，底座表面及 114 表面； :鉆螺紋底孔 3 3 . 8 , 2 3 . 0m m m m 及孔 4 8 . 5 , 1 0m m m m ； :攻螺紋 3 V：去毛刺。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 檢。 （四）機(jī)床加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 1、外圓表面：只需粗銑， 2Z 4 2、內(nèi)圓表面：粗車 2Z 2車 2Z=2以內(nèi)圓表面直徑余量為 43、底座上表面、側(cè)表面及前后端面只需粗銑， Z=24、底座下平面需半精銑，總加工余量 Z=35、圓柱端面需半精加工余量 Z=4 （五）確定切削用量及基本工時(shí) :及兩端面，機(jī)床選用 式車床 1、粗車孔 108 （ 1）切削深度：單邊余量 Z=1次切除 （ 2）進(jìn)給量：選用 f=r （ 3）計(jì)算切削速度： xv 公式 =0 . 1 5 0 . 3 52420 . 26 0 1 1 . 4 4 0 . 8 0 . 8 1 0 . 9 70 . 5 =123mm/4)確定主軸轉(zhuǎn)速 000=362r/機(jī)床選取 n=400r/際轉(zhuǎn)速 V=136m/ 5）切削工時(shí) t=、 1）切削深度 單邊余量 Z=1次切除 （ 2）進(jìn)給量 選擇 f=r (3)計(jì)算切削速度 由公 式 . 1 5 0 . 3 52420 . 26 0 1 1 . 4 4 0 . 8 0 . 8 1 0 . 9 70 . 5 =123m/4)確定主軸轉(zhuǎn)速 000=362r/文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 按機(jī)床選取 n=400r/際轉(zhuǎn)速 V=136m/ 5）切削工時(shí) t=、粗車端面 切削深度： 2次切除 進(jìn)給量 f=r 選取轉(zhuǎn)速 n=400r/削工時(shí) t= 400 、半精車端面 切削深度： 2次切除 進(jìn)給量 f=r 選取轉(zhuǎn)速 n=400r/削工時(shí) t= 400 ：銑削外圓柱面，底座表面， 114 表面，機(jī)床選用 式銑床 1、 粗銑 122外圓柱面及底座上下表面和側(cè)表面，采用直徑 d=10速鋼立銑刀，齒數(shù) Z=3 齒 切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=s,即 27/ 00r/實(shí)際切削速度為 V=1000 10 5001000=作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 fm=3 500=120mm/2ml l = 1 3 2 3 0 4 8 21 2 0 / m i =、 半精銑底座底面，保證尺寸 63 =s,即 27m/000=1000 2710 =500r/=20mm/02、 粗銑 114 表面 選用高速鋼立銑刀，齒數(shù) Z=30， 取 s,即 000= 41000 =600r/床有 600r/速，所以 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 V=00r/fm=3 600=144mm/144286=2、 粗銑底座兩端面 選用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， 00數(shù) Z=3， V 取 27m/0002001000 27 =42r/ 故實(shí)際切削速度 V V= 200 =作臺(tái)進(jìn)給量 fm=20 0mm/時(shí) 0304=2 :鉆螺紋底孔 3 3 . 8 , 2 3 . 0m m m m 及孔 4 8 . 5 , 1 0m m m m 選用 式鉆床 1、 鉆螺紋底孔 3 ,選用硬質(zhì)合金鋼 頭 （ 1） 進(jìn)給量 f f=( r 取 f=r （ 2） 切削速度 取 V=s，即 27m/以 000= 7 =2262r/機(jī)床最高轉(zhuǎn)速 1400r/= 4001000=3)切削工時(shí) 31400 、 鉆孔 4 ,選用硬質(zhì)合金鋼 頭 （ 1）進(jìn)給量 f f 取 r (2)切削速度 取機(jī)床最大轉(zhuǎn)速 1400r/以實(shí)際切削速度 V= 4001000=3) 切削工時(shí) 1400 =文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3、 鉆通孔 10 （ 1） F=r （ 2） V= 10 14001000=3)切削工時(shí) 1400 、 鉆螺紋底孔 2 （ 1）進(jìn)給量 f f 取 r （ 2） V= 3 14001000=3)切削工時(shí) 1400 = :攻螺紋 3 1、 3 按機(jī)床選取 n=710r/、攻螺紋 3 取 s，即 6m/82r/機(jī)床選取 n=355r/時(shí) 3551123=、 2 n=710r/、攻螺紋 2 =6m/=355r/時(shí) 355124=后，將以上各工序切削用量，工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填入機(jī)械加工工藝過程綜合卡片。 夾具設(shè)計(jì) （一） 問題提出 本夾具用來鉆 ，由于對(duì)此孔無嚴(yán)格的精度要求，故設(shè)計(jì)夾具時(shí)主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度不是主要問題。 （二） 夾具設(shè)計(jì) 1、 定位基準(zhǔn)的選擇： 考慮到工件的形狀，此工序選擇外圓柱面為定位基準(zhǔn)，用 V 形 3 塊定位。 2、 切削力及夾緊力計(jì)算： 切向力 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 . 8 1 6 0F z p F z x F z y F z n F zC a f V k = 0 . 8 2 1 . 01 . 8 0 . 8 2 39 . 8 1 6 0 1 0 3 1 0 . 5 1 3 6 1 . 2 1 0 =561N 背向力 9 . 8 1 6 0F y p F y x F y y F y n F yC a f V k = 00 . 9 0 . 7 5 0 39 . 8 1 6 0 5 4 1 0 . 5 1 3 6 1 . 2 1 0 =378N 進(jìn)給力 9 . 8 1 6 0F x p F x x F x y F x n F xC a f V k = 00 0 . 4 1 . 0 39 . 8 1 6 0 4 6 1 0 . 5 1 3 6 1 . 2 1 0 =558N 夾緊力 N 選用壓板壓緊，實(shí)際加緊力 N 應(yīng)為 4 6 6 01 式中， 1 和 2 是夾具定位面及加緊面上的摩擦系數(shù)， 1 2 壓板用螺母擰緊，由機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)表 1螺母擰緊力200擰 根據(jù)杠桿原理壓板實(shí)際加緊力為 1 0 0 0 壓 此時(shí)壓460N 的夾緊力，故本夾具可安全工作 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 （三）定位誤差分析 定位元件尺寸及公差確定。 夾具的主要定位元件為一平面和兩定位銷，孔與銷間隙配合。 工件的工序基準(zhǔn)為孔心，當(dāng)工件孔徑為最大，定位銷的孔徑為最小時(shí)，孔心在任意方向上的最大變動(dòng)量等于孔與銷配合的最大間隙量。本夾具是用來在臥式鏜床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位銷保持固定接觸。此時(shí)可求出孔心在接觸點(diǎn)與銷中心連線方向上的最大變動(dòng)量為孔 徑公差多一半。工件的定位基準(zhǔn)為孔心。工序尺寸方向與固定接觸點(diǎn)和銷中心連線方向相同，則其定位誤差為： 本工序采用一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近定位銷的一面，而擋銷的偏角會(huì)使工件自重帶來一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件不在在定位銷正上方，進(jìn)而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。 （四）夾具操作簡要說明： 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價(jià)比。本夾具操作簡單 ，省時(shí)省力，裝卸工件時(shí)只需靠壓板緊定螺栓的松緊即可輕松實(shí)現(xiàn)。 參考文獻(xiàn) 1. 艾興，肖詩綱主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 2. 趙家齊主編 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書。北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1994 3. 李益民主編 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994 4. 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院編。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1979 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 附件圖紙 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 鉆床夾具裝配圖 買