總泵缸體零件的機械加工工藝及夾具設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 課 程 設(shè) 計 總泵缸體零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 班 級： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、設(shè)計題目 總泵缸體零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖（草圖） 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :中批或大批大量生產(chǎn) 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 毛坯圖 1 張 (3) 機械加工工藝過程綜合卡片 1 張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1 張 (4) 夾具裝配圖 1 張 (5) 夾具體零件圖 1 張 (6) 課程設(shè)計說明書 (5000 字左右 ) 1 份 四、進(jìn)度安 排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過程綜合卡片 5 天 (3) 工藝裝備設(shè)計 (畫夾具裝配圖及夾具體圖 ) 9 天 (4) 編寫說明書 3 天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2 天 五、指導(dǎo)教師評語 成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 這次設(shè)計的是總泵缸體。包括零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張，機械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機械加工余量。最后制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課 、 技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我 們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位 。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次實際的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力。由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導(dǎo)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 he is an of a to of to of of of of of is we of in as as is in to of an of is a of we an me I of to a to As a of I to to 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 1、 零件分析 . 2 . 2 件工藝分析 . 2 2、 工藝規(guī)程設(shè)計 . 3 定毛坯制造形式 . 3 面選擇 . 3 藝路線 . 3 算兩次工序尺寸的基本尺寸 . 4 次工步計算 . 4 3、時間定額的計算 . 4 工步時間定額的計算 . 5 輔助時間的計算 . 5 4、 機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 5 5、 確定切削用量及工時 . 7 . 7 端面 . 7 . 7 螺紋孔 . 8 6、 夾具設(shè)計 . 8 位基準(zhǔn)選擇 . 8 位誤差分析 . 8 7、 設(shè)計心得 . 9 8、 參考文獻(xiàn) . 10 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、零件的分析 件工作原理 題目所給定的零件是總泵缸體。是整個液壓系統(tǒng)的核心，作用是通過活塞的來回往復(fù)運動產(chǎn)生推動工作缸動作所需的油壓。進(jìn)油孔，活塞運動過該位置時，完成充油過程，活塞繼續(xù)運動將油推向前方，擠壓出缸體，由于截面積差產(chǎn)生工作壓力。當(dāng)活塞回程時超過 位時開始進(jìn)油 ，旁邊小孔為空氣孔，方便進(jìn)空氣。 件工藝分析 由零件圖可知，該零件僅有一組尺寸要求較高，即 22+主行磨至 寸要求較高，其余尺寸均為 8 公差尺寸，我們加工時可先以外圓為粗加工基準(zhǔn)，確定內(nèi)孔，由內(nèi)孔確定所有尺寸。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 二、工藝規(guī)程設(shè)計 定毛坯制造形式 零件毛坯為鑄件，考慮到整體式加工，較廢材料，不經(jīng)濟，而零件為普通零件不受沖擊，故不宜選用鍛件，最終確定使用鑄件，年產(chǎn)量 10 萬件，為大量生產(chǎn)，且輪廓尺寸規(guī)則，可采用砂型鑄造，且可用大型鑄造如一出十等方法鑄造，這樣更能提高生產(chǎn)率 。 面選擇 如前所述，該零件總的來說尺寸要求不高，位置度、形狀公差控制較嚴(yán)格，主要集中在缸體內(nèi)部工作尺寸精度，其余各尺寸均圍繞該尺寸，所以粗加工基準(zhǔn)應(yīng)選擇外圓，半精加工完 22+后再以此為精加工基準(zhǔn)完成全部尺寸，完成孔的珩磨，即可達(dá)到圖紙要求精度。 藝路線 據(jù)以上分析，依據(jù)先粗后精，先面后孔，基準(zhǔn)先行，先主后次的原則，確定工藝如下： 準(zhǔn)備工序： 應(yīng)力，正火處理。 加工工序： 1、車 車內(nèi)孔達(dá) 22+ 車端面，保證 12 2 銑 以內(nèi)孔 22+寸為基準(zhǔn)，芯軸定芯， . 鉆 以內(nèi)孔 22+寸為基準(zhǔn)，芯軸定芯，鉆 圖。 4. 鉆 達(dá)圖。 5. 銑 以芯軸 22+為基準(zhǔn)，銑 16 平臺。 6. 鉆 以芯軸 22+為基準(zhǔn)，鉆 4達(dá)圖 7. 鉆 以芯軸 22+為基準(zhǔn)。 為基準(zhǔn)定位 。 8. 珩磨 磨內(nèi)孔達(dá) 度不小于 100 9. 檢 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 算兩次工序尺寸的基本尺寸 攻螺紋后孔的最大公稱直徑尺寸為 12表 2普通粗牙螺紋內(nèi)孔的直徑為 鉆孔工序的加工尺寸為： 次工步計算 鉆孔工步 1、背吃刀量的確定 取 、進(jìn)給量的確定 查表 5取該工步的每鉆進(jìn)給量 f=r 3、切削速度的計算 查 表 5 v=15m/ 由公式（ 5： n=1000 v/000 15/(104)=照表 4四面組合鉆床，主軸鉆速可取 n=1360r/此帶入公式（ 5際鉆削速度 v=n d/1000=絲孔工步 1、背吃刀量的確定 取 、進(jìn)給量的確定 查表 5取該工步的每鉆進(jìn)給量 f=r 3、切削速 度的計算 查表 5 v=10m/ 由公式（ 5： n=1000 v/000 10/(12)=照表 4四面組合鉆床，主軸鉆速可取 n=此帶入公式（ 5際鉆削速度 v=n d/1000= 、時間定額的計算 鉆孔工步 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 根據(jù)表 5削基本時間的計算），鉆孔的基本時間可由下面公式計算 ()/中： 1 =2入可得 攻工步 根據(jù)表 5絲攻螺紋基本時間的計算），攻孔的基本時間可由下面公式計算 (l1+l2+l)/l1+l2+l)/i 式中： 13） P 23） P 代入可得 輔助時間的計算 由公式 計算鉆孔工步的輔助時間 算攻孔工步的輔助時間 、機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定。 材料為鑄件，硬度為 品重 產(chǎn)批量為大批生產(chǎn)，采用鑄造成型，二級精度組（成批生產(chǎn)） 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別對各加工表面的機械加工余量，工序尺寸及毛坯確定如下： 1、外圓表面（ 32 133； 32 123； 85； 50） 考慮其加工長度為 133， 32， 20 等外表面均為 8 加工面，粗糙度 00。不需要加工，長度為向尺寸為 133（端面）。 查表 1度余量及公差取 機械制造工藝設(shè)計手冊），拔磨斜度，取 2 2、 18 孔，查表 1 鉆 22 精孔 1）粗車到 2Z=）精車到 22+2Z=、 平面（查表 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 尺寸取 32 公差取 +、 紋孔 鉆孔 、攻、鉸于 、其余各孔均在毛坯面上加工，余量為 Z 孔位 D/2 最后將上面各數(shù)據(jù)整理填入下表 加工余量計算表 加工工序及工步 尺寸 公差 余量 計算尺寸 計算公差 備注 32 孔長度尺寸 133 / 2 22 孔 22 + 0 / 無孔 30 22 +拔模斜度取 23 詳細(xì)尺寸見毛坯圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 五 、確定切削用量及工時 車內(nèi)孔達(dá) 21+ 端面保證 12， 工件材料為鑄造， 0，機床 通車床 刀具：內(nèi)孔車刀，端面車刀， 座裝麻花鉆 21 計算切削用量 考慮到出模斜度軸方向余量 一次加工，即可達(dá)到 潔度，走刀量 F=r 切削速度：（表 3用度 F=45 . 1 8 0 . 1 5 0 . 3392 0 . 1 0 . 8 1 . 5 44 5 1 . 5 0 . 4vm x v y a p f =163mm/s) 確定機床轉(zhuǎn)速： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 7 2 2 4 /3 . 1 4 3 5s vn t v （ 1485v/ 按機床選取 s(1250 轉(zhuǎn) /分？ 實際切削速度： v=s（ 切 削工時， t=35 m 切長度） 1 2 3 42 5 . 0 4 ( 0 . 0 8 m i n )2 0 8 3 . 0 4wt t t t 6.3 z（表 3 V=s 127m/用高速鋼鋃齒端面銑刀， 75數(shù) 10 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 5 0 . 8 1 8 / ( 4 9 / m i n )3 . 1 4 1 . 7 5s vn r s 按機床選取 s ( 實際切削速度 1 7 5 0 . 7 9 0 . 4 3 /1 0 0 0 1 0 0 0m s 切削工時 12 5 0 1 7 5 3 1 2 0 ( 2 m i n )0 . 7 9 0 . 1 5 6m wt t 22 達(dá)圖，鉆小孔達(dá)圖 孔 孔 F=r r 取 f=r V=s (15m/ =s（ 191r/ 按機床選取 w =s（ 195r/ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 實際切削速度 V=s（ 切削工時（一個孔） t=12 2 1 2 9 2 2 2 . 1 2 ( 0 . 3 7 m i n )3 . 2 5 0 . 3 2m wt t 倒角 2 45雙面 為縮短輔助時間，取倒角時的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔相同。 =s（ 191r/動進(jìn)給 鉆孔 f=r r（表 3v=r（ 15m/ 1 1 /sn r s 按機床選取 00r/s) 切削速度 U=s (加工一孔工時 t=19 2 1 9 3 1 1 7 . 2 5 ( 0 . 2 9 m i n )1 3 . 3 3 0 . 1m wt t 銑 16 平臺 加工轉(zhuǎn)速， 平臺一致 螺紋孔 牙至 =r r U=r(15m/1 1 /sn r s 機床選取 00r/s) 實際 U=s 六 、夾具設(shè)計 經(jīng)過和指導(dǎo)老師的協(xié)商，我決定做最后道工序鉆 鉆用夾具，本夾具使用 床，刀具為 孔為 攻牙至 由零件圖可知 對應(yīng) 22+同心度要求，這里主要是以底面定位，芯軸定芯。 為提高效率，決定以底面定位 22+孔定位，同時加 25件，這樣便于裝夾，提高效率。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 刀具： 花鉆下鉆出，且受力向下，夾具的主要定位元件為中間 22h 定位銷，輔助定位尺寸為 16臺，圖紙要求不高，故用此方法即可達(dá)到精度要求，夾具設(shè)計主要是提高生產(chǎn)率，為防止該螺紋時反轉(zhuǎn)，引起零件上浮，故用螺釘壓住。 七 、設(shè)計心得 通過這次課程設(shè)計我學(xué)會了更多專業(yè)知識，培養(yǎng)了實際操作和創(chuàng)新的能力。在過去的課程中，我們只是學(xué)習(xí)了一些重要的理論知識，而沒有切合實際的練習(xí)與測試。在這次課程設(shè)計中我遇到了許多難題和問題，通過指 導(dǎo)老師的耐心講解和指導(dǎo)，我又重新學(xué)習(xí)了以往遺漏和沒有完全掌握的知識。六點定位原理，看似很簡單的幾行字，但是如果結(jié)合實際的工件就要認(rèn)真的分析，如何完全限制它的六個自由度不要產(chǎn)生過定位和欠定位的情況。而夾緊裝置的選擇就要我們平時多留心和積累，掌握更多的典型夾緊裝置，以便于在設(shè)計中靈活的運用。 這次課程設(shè)計也是在為我們將來的課程設(shè)計打基礎(chǔ)，為我們以后的工作積累更多的經(jīng)驗。在今后的學(xué)習(xí)中，我會更加努力，不僅努力學(xué)好專業(yè)知識而且要積累更多的設(shè)計經(jīng)驗。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 八 、參考文獻(xiàn) 1 陳宏鈞 ,方向明 ,馬素敏 械加工生產(chǎn)實例 M機械工業(yè)出版社 ,2 王季琨 ,沈中偉 ,劉錫珍 M天津大學(xué)出版社 , 3 哈爾濱工業(yè)大學(xué) ,上海工業(yè)大學(xué) J上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 ,4 李洪 M北京出版社 ,5 貴州工學(xué)院機械制造工藝教研室 J貴州人民出版社 ,6 龔定安 ,蔡建國 7 孟少農(nóng) M機械工業(yè)出版社 ,8 金屬機械加工工藝人員手冊 M上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 ,9 孫麗嬡 J冶金工業(yè)出版社 , 10 楊叔子 M機械工業(yè)出版社 , 11 王紹俊 M哈爾濱工業(yè)大學(xué) , 12 劉文劍 ,曹天河 ,趙維緩 M黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社 ,13 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會 M上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 ,14 邱仲潘 M科學(xué)出版社 ,文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 001 產(chǎn)品名稱 零件名稱 總泵缸體 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 50 85 坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工序號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工序時間 準(zhǔn)終 單件 1 粗車內(nèi) 孔 粗車 21+ 金工 普通車床 內(nèi)孔車刀，端面車刀，麻花鉆 2 精車內(nèi) 孔 精車 21+ 金工 普通車床 內(nèi)孔車刀，端面車刀，麻花鉆 3 粗銑端面 銑端面 金工 立式銑床 高速鋼鋃齒端面銑刀 、游標(biāo)卡尺 4 精銑端面 銑端面 金 工 立式銑床 高速鋼鋃齒端面銑刀 、游標(biāo)卡尺 5 鉆孔 鉆 金工 立式鉆床 麻花鉆 頭 6 鉆螺紋 鉆螺紋孔 工 立式鉆床 麻花鉆頭 7 功牙 功牙至 工 絲錐、塞規(guī) 8 去毛刺 金工 鉗工臺 平銼 9 檢驗 塞規(guī)、百分尺、卡尺等 10 清洗 清洗機 11 終檢 塞規(guī)、百分表、卡尺等 設(shè) 計 （日 期） 校 對 （日期） 審 核 （日期） 標(biāo)準(zhǔn)化 （日期） 會 簽 （日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文 件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處 數(shù) 更改文 件號 簽 字 日 期 2009 年 7月 1 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或