殼體機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文答辯資料】

需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 精密平面磨床垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)殼體設(shè)計(jì)說明書 題目 : 殼體機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì) (年產(chǎn)量 2000件 ) 序言 機(jī)械制造工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部課程之后進(jìn)行的 是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 它在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中最重要的地位 . 就我個(gè)人而言 ,我希望能通過這次設(shè)計(jì)對(duì)自己以后將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練 ,希望在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己分析問題 為自己今后參加國家的建設(shè)打下一個(gè)良好的 基礎(chǔ) . 由于能力所限 ,許多都是以書論理 ,與實(shí)際相差甚遠(yuǎn) ,設(shè)計(jì)尚有不妥之處 學(xué)生在此不勝感激 . 一 (一 )零件的作用 題目所給定的零件是精密平面磨床垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)的殼體 主要作用 :一是保證蝸輪蝸桿傳動(dòng)的平穩(wěn)性 ;二是保證蝸輪蝸桿傳動(dòng)的精確性 ;三是通過本零件可以實(shí)現(xiàn)蝸輪蝸桿的傳動(dòng) ,從而帶動(dòng)垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)的運(yùn)行并保其精確性 . （二）零件的工藝分析。 從零件圖上可以看出，它一共有三組加工表面，而這三組加工面之間有一定的位置要求，現(xiàn)將這三組加工表面分述如下： 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 1 以直徑 80 孔為中心 的加工表面 該組加工表面包括：直徑 80 直徑 116 直徑 120 孔及其端面 弧面及其頂糟及其螺孔 2 ；窗口頂面及其螺孔；直徑斜孔。3 2 以直徑 47 孔為中心的加工表面。 該組加工表面包括：直徑 47直徑 52直徑 61孔及 斜面及其頂面四個(gè)沉尖孔二個(gè)銷孔； 3 以直徑 45 孔為中心的加工表面 該組加工表面包括：直徑 45孔及其端面；端面上的 錐銷孔， 5， Z Z ，以及直徑 12孔， 的螺孔。 這三組加工表面有著一定的位置要求，主要是 ： （ 1） 直徑 52。 +徑 47。 +直徑 80。 +不同心度允差為 （ 2） 直徑 45。 +的軸線對(duì)直徑 80。 +的不垂直度允差為 00； （ 3） 直徑 52。 +徑 47。 +直徑。 + A 面的不垂直度允差為 4） 直徑 80孔面與其內(nèi)端面垂直度允差 00 直徑 47孔面與其內(nèi)端面垂直度允差 00 由以上分析可知，對(duì)于加工表面而言，我們可以先加工其中一組表面，然后借用于專用夾具進(jìn)行另一組表面的加工，并且保證它們 之間的位需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 置精度要求。 二工藝規(guī)程設(shè)計(jì) （一）確定毛胚的制造形式 零件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，可采用鑄體，材料取 33且零件輪廓尺寸較大，且年產(chǎn)量為 2000 件，已構(gòu)成批量生產(chǎn)，且零件在工作過程中受力不大且較穩(wěn)定，于是采用鑄造結(jié)構(gòu)較合理。 （二）基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行，造成重大損失。 粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)本工藝零件來說，選擇好粗基準(zhǔn)是 至關(guān)重要的。根據(jù)粗基準(zhǔn)選擇的有關(guān)原則結(jié)合本零件的結(jié)構(gòu)特征（對(duì)于某些重要的表面，應(yīng)盡可能使其加工均勻）對(duì)本零件來說斜面是重要的表面之一，到 徑 80 直徑 47 直徑 45 內(nèi)孔面也是。因此我們可以選斜面為第一步粗加工，即選直徑 120孔面極其端面作為粗基準(zhǔn)，粗加工斜面，只要限制四個(gè)自由度 對(duì)于精基準(zhǔn)而言，主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，此處略。 （三）制定工藝路線 工藝路線確定的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱 領(lǐng)已確定為成批的條件下，需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 可采取多功能機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率，除以此外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 1 工藝路線方案一 工序 10 車直徑 120，直徑 116，直徑 80孔及其端面， 20 車直徑 47，直徑 52，直徑 61， 05孔（螺孔）及其端面 30 銑斜面 40 銑斜面端面 50 銑 60 銑圓弧槽 70 銑圓弧槽止口 80 銑窗口頂面 90 粗鏜直徑 45孔 100 精車徑 47，直徑 52， 徑 61孔及其端面 110 精車徑 120，直徑 116，直徑 80孔及其端面 120 精鏜直徑 45孔 130 精銑斜面 140 精磨斜面 150 制 Z 7螺孔 160 制窗口螺孔，鉆直徑 12孔 170 制 3 180 制 螺孔 185 制 3 孔 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 190 銑端面 195 鉆直徑 8斜孔 200 鉆端面，制螺孔 210 制斜面孔。倒止口面（ 215） 220 打體號(hào) 230 檢查 2工藝路線二 工序： 10 粗銑斜面 20 粗車直徑 120直徑 116直徑 80孔及端 面 30 粗車直徑 47直徑 52直徑 61孔及其端面。 40銑斜面端面 50銑左端面 60 銑 70 銑圓弧槽 80 銑圓弧槽止口 90 銑窗口頂面 100 粗鏜直徑 45孔 110 精銑斜面 120 磨斜面 130 精車直徑 120，直徑 116，直徑 80 孔及其端面（半精車前端面） 140 精車直徑 47，直徑 52，直徑 61 孔及其端面，車 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 螺紋 150 精鏜直徑 45孔 160 制 Z 螺孔 170 制窗口螺孔 鉆直徑 12孔 180 制 3 185 制 3 190 制 螺孔 200 制端面孔 螺孔 210制斜面孔 倒 止口面（ 215） 220 打體號(hào) 230 檢查 3工藝方案的比較與分析 兩方案最主要的區(qū)別是粗基準(zhǔn)選擇不一樣。根據(jù)粗基準(zhǔn)選擇原則之一，應(yīng)選擇有與加工面有重要位置關(guān)系的面作為粗基準(zhǔn)。結(jié)合本零件應(yīng)選方案二。 （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛胚尺寸的確定。 殼體材料為 33。生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)，采用二級(jí)精 度鑄體 根據(jù)零件，加工余量采取查表法。取頂面及孔面（雙邊）加工余量為 面加工余量為 毛胚圖） （五）確定切削用量及基本工時(shí)（采用查表法，計(jì)算法） 工序： 10 粗銑斜面 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1 加工條件 工體材料： 33 加工要求：粗銑斜面 機(jī)床： 具：高速鋼套式面銑刀 取 D/Z=250/260 T=240， B=150 t=切削用量確定 切削速度 V=m/取主軸轉(zhuǎn)速 n=118 f=r 3基本工時(shí) L+2)*i/偏角 0度時(shí) 7 藝 20 粗車半徑 120半徑 116半徑 80孔及其端面。 1. 加工條件： 體材料） 加工要求：粗車半徑 120半徑 116半徑 80孔及其端面。 弧面 機(jī)床： 面車刀：刀片材料 桿尺寸 16 250 r。 =15，面車刀：刀片材料 00 ,=10 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 2. 確定切削用量。 （ 1） 粗車前面 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=160進(jìn)給量 f=r (2)車半徑 116孔 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=160給量 f=r (3)粗車半徑 80孔端面 主軸轉(zhuǎn)速度 n=160f=r (4)粗車半徑 80孔（半徑 n=80f=r (5)粗車半徑 120孔 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=160給量 f=r （ 6）粗車半徑 40弧面（ n=80f=r 3. 基本工時(shí)。 （ 1）粗車前面 2） 車半徑 116孔 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 3） 粗車半徑 80孔端面 4） 粗車半徑 80孔 5） 粗車半徑 120孔 6)粗車半徑 40弧面 40559分 4. 基本工時(shí)的確定 工序 30 粗車半徑 47半徑 52半徑 61孔及其端面粗車螺紋 1 加工條件 工體材料： 工要求：粗車半徑 47半徑 52半徑 61 機(jī)床： 具：刀片材料 00 =10 60內(nèi)螺紋車刀 2 確定切削用量 （ 1） 切削速度（粗車半徑 47孔） V=主軸轉(zhuǎn)速 n=160進(jìn)給量 f=r (2)粗加工半徑 52及半徑 47端面 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 切削速度 2=主軸轉(zhuǎn)速度 n=160進(jìn)給量 f=r 7端面 =主軸轉(zhuǎn)速度 n=160進(jìn)給量 f=r (3)粗加工半徑 61槽 選用 a=3,m=6,r=100削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速度 n=160進(jìn)給量 f=r (4)粗車螺紋孔半徑 537 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速度 n=160進(jìn)給量 f=r (5)車半徑 61孔 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速度 n=160進(jìn)給量 f=r (6) 粗車螺紋 切削速度 V= 基本工時(shí)的確定 （ 1） 粗車半徑 47孔 2） 粗加工半徑 52及半徑 47端面 2= 7端面 =需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 （ 3） 粗加工半徑 61槽 （ 4） 粗車螺紋孔 5） 車半徑 61孔 工序 40 銑斜面端面 1加工條件 工體材料： 工要求：銑斜面端面 機(jī)床： 具：高速鋼套式面銑刀 鑲齒銑刀 T=180 D/Z=80/10 B=48 t=0 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速度 n=475進(jìn)給量 f=r 工序 50 銑左端面 1 加工條件 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 工體材料： 工要求：銑左端面 機(jī)床： 具：高速鋼套式面銑刀 =180 D/Z=160/16 B=96 t=0 切削速度 V=取主軸轉(zhuǎn)速 n=475f=r 工序 60 銑 1 加工條件： 工體材料 工要求：銑 機(jī)床： 具：高速鋼立銑刀 切削用量的確定 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=375手動(dòng)進(jìn)給量 f=r 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 工序 70 銑圓弧槽 1 加工條件 加工材料： 工要求：銑圓弧槽 機(jī)床： 具：高速鋼立銑刀 T=60 D/Z=16/3 t=16 B=11 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=475進(jìn)給量 f=r 工序 80 銑圓弧槽止口 1 加工條件 加工材料： 工要求：銑圓弧槽止口 機(jī)床： 具：高速鋼立銑刀 T=60 D/Z=22/3 t=22 B=3 切削用量的確定 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=600f=r 工序 90 銑窗口頂面 1 加工條件 加工材料： 工要求：銑窗口頂面 機(jī)床： 具：高速鋼立銑刀 齒式） T=180 D/Z=80/10 t=B=48 r=90 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=190f=r 3 基本工時(shí)的確定 工序 100 粗鏜半徑 45孔 1 加工條件 加工材料： 工要求：粗鏜半徑 45孔 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 機(jī)床： 具： 5 =10 車刀 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=250f=r 3基本工時(shí)的確定 工序 110 精銑斜面 1加工條件 加工材料： 工要求：精銑斜面 機(jī)床： 具：高速鋼立銑刀 齒式） T=240 D/Z=250/26 t=B=150 0 2切削用量的確定 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=118f=r 3基本工時(shí)的確定 工序 120 磨斜面 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1加工條件 加工材料： 工要求：磨斜面 光潔度 （粗磨） 機(jī)床： 具：平形砂輪： 80 75 2切削用量的確定 切削速度 V=5652m/s 取砂輪 000 削深度進(jìn)給量 程 取 0程 2 基本工時(shí)的確定 取 0毫米 /行程 工序 130 精車半徑 120半徑 116半徑 80孔及其端面（半精車） 1加工條件 加工材料： 工要求：精車半徑 120半徑 116半徑 80孔及其端面（半精車） 機(jī)床： 具：刀片材料 徑 120 端面車刀 0 5要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 孔面及其端面車刀 00 =10 （ 1）。半精車前面 切削速度 V=165.6 m/主軸轉(zhuǎn)速 n=200 進(jìn)給量 f=r (2)精車半徑 120孔及其端面 切削速度 V= n=200f=r n=160f=r (3)半精車半徑 80端面 切削速度 244.9 m/主軸轉(zhuǎn)速 n=250給量 f=r （ 1）半精車前面 （ 2） 精車半徑 120孔及其端面 20=（ 3） 半精車半徑 80端面 （ 4） 精車半徑 80孔 面 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 （ 5） 精車 工序 140 精車半徑 47 半徑 52 徑 61孔及其端面 1 加工條件 加工材料： 工要求：精車半徑 47 半徑 52 徑 61孔及其端面 刀具：刀片材料 00 =10 車刀 60內(nèi)螺紋車刀 2 切削用量的確定 （ 1） 精車半徑 47孔 V= n=200f=r (2)精加工半徑 52孔面及半徑 47端面 2=r 取 n=200f=r 7端面 =r 取 n=200f=r (3)精車 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 V=（ 1）精車半徑 47孔 （ 2）精加工半徑 52孔面及半徑 47端面 2=b. 7端面 （ 3）精車 工序 150 精鏜半徑 45孔 1 加工條件 加工材料： 工要求：制 2螺紋 分度 80 加工機(jī)床： 具：錐柄麻花鉆（ d=用絲椎（ d=4 (高速鋼 ) 2 攻絲 工序 170制窗口螺紋 4 鉆半徑 12孔 1加工條件： 要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 加工要求：制 4螺紋孔 鉆半徑 12孔 加工機(jī)床：搖臂鉆床 具：椎柄麻花鉆（ d=4切削用量的確定 （ 1）鉆孔 切削速度： V=主軸轉(zhuǎn)速 n=697f=r （ 2）攻絲 切削速度： V=m/主軸轉(zhuǎn)速： n=22f=r (3)鉆半徑 12孔 V=（ 1）鉆孔 D=T=1200分 f=r V=轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速 n=850f=r (2)攻絲 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=34f=r 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 （ 1）鉆孔 （ 2） 攻絲 工序 180 制 31加工條件： 加工要求：制 3加工材料： 床： 具：椎柄麻花鉆（ d=速鋼機(jī)用絲椎（ d=4（ 1）鉆孔 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=697f=r （ 2）攻絲 切削速 度 V=m/主軸轉(zhuǎn)速 n=22f=r （ 1）鉆孔 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 （ 2）攻絲 工序 185 制 31 加工條件 加工材料： 工要求： 3機(jī)床： 具：椎柄麻花鉆（ d=速鋼機(jī)用絲椎（ d=6（ 1）鉆孔 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=697f=r （ 2）攻絲 切削速度 V=主軸轉(zhuǎn)速 n=22f=1mm/r （ 1）鉆孔 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 （ 2）攻絲 序 190 制 深 8螺孔 1 加工條件 加工材料： 深 8螺孔加工 機(jī)床： 具：錐柄麻花鉆（ 78）。 D=10速鋼機(jī)用絲錐（ 67）， D=12 切削用量的確定 （ 1） 加工孔 切削速度 V=D=10 T=1200 S=r 取 n=697f=r (2) 攻絲 切削速度 V= n=22f=r （ 1）加工孔 +3/= （ 2） 攻絲 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 2+1/n+1/f 1-3)f=2=0 l=8 N=22 8 工序 200 制端面孔，螺紋孔 1 加工條件 加工材料： 工要求：制端面孔，螺紋孔 機(jī)床：搖臂鉆 具：錐柄麻花鉆（ 78） 2 切削用量的確定 （ 1） 鉆孔 切削速度 2=3= 2）攻絲 取 n=850 f=r 切削速度： V= f=r f=1mm/r 取主軸轉(zhuǎn)速 n=34需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 鉆孔 (2+fn a. 5 2+=25 2=0 5+4/850*b. 2 Tj=l1+l2+l2+l3/+7+50* mm d. +3+50* mm e. 2 = 攻絲 Tj=l1+l2+1/ni)i/f a. 5 1-3)f=2 N=34 5 5+2+0(1/34+1/85)*1= 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1f=2 N=34 5 +2(1/34+1/85)*1= *c. 1f= N=34 5 *(1/34+1/85)*1/ 1f= N=34 5 (1/34+1/85)*2/ =工序 210. 制斜面孔 1加工條件： 加工材料： 工要求：制端面孔，螺紋孔 機(jī)床：搖臂鉆 具：錐柄麻花鉆（ 78） d=9要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 切削速度 V=200* n=850 f=r +6+0/850*=工序 215 倒忽止口面 1 加工條件 加工材料： 工要求：倒忽 44止口面 機(jī)床：專用機(jī)床 刀具：套式端面忽鉆 d=8D=14 切削用量的確定 切削速度 查表機(jī)械工藝人員手冊 取 V=12m/主軸 N=850 f=r 3 基本工時(shí)的確定 1+L2/+50* 工序 220 打件號(hào) 工序 230 檢查 需要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 三量具設(shè)計(jì) 直徑 45孔是本零件的重要孔之一。 直徑 45塞規(guī)設(shè)計(jì) 計(jì)算直徑 451 從附表 而得出孔的上，下偏差為：直徑 4525 2 從附表 21中查出 直徑 45和位置要素值 Z T=3 z=4 計(jì)算塞規(guī)的上下偏差 通規(guī) 上偏差 I+Z+T/2=+偏差 I=+損極限 T=0 止規(guī) 上偏差 S=+i=. 量規(guī)工作尺寸的計(jì)算 直接 45通規(guī) 最大極限尺寸 5+5+小極限尺寸 5+5+要購買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 磨損極限尺寸為 45規(guī) 最大極限尺寸 5+5+小極限尺寸 5+5+. 繪制量規(guī)的工作圖 四夾具設(shè)計(jì) 為