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文檔簡介
目錄序言一、零件分析.二、工藝規(guī)程設(shè)計.三、夾具設(shè)計.四、設(shè)計心得.五、參考文獻(xiàn).序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)(含機(jī)床夾具設(shè)計)和大部分專業(yè)課,并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識,獨(dú)立地分析和解決工藝問題,初步具備了設(shè)計一個中等復(fù)雜零件(杠桿)的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計的基本原理和方法,擬定夾具設(shè)計方案,由于能力有限,經(jīng)驗不足,設(shè)計中還有許多不足之處,希望各位老師多加以指教。完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計能力,也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會,為今后的畢業(yè)設(shè)計及未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。一、(一)零件的作用題目給出的零件是杠桿。它的主要的作用是用來支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。(二)零件的工藝分析杠桿的25+0.052mm孔的軸線合兩個端面有著垂直度的要求?,F(xiàn)分述如下:本夾具用于在立式鉆床上,加工8(H7)孔。工件以250.052mm孔及端面和水平面底、30的凸臺分別在臺階定位銷7、支承釘11上實(shí)現(xiàn)完全定位。鉆8(H7)mm孔時工件為懸臂,為防止工件加工時變形,采用了螺旋輔助支承2,當(dāng)輔助支承2與工件接觸后,用螺母1鎖緊。要加工的主要工序包括:粗精銑寬度為40mm的上下平臺、鉆10(H7)孔、鉆28+0.015的小孔、粗精銑30凸臺的上下表面。加工要求有:40mm的平臺的表面粗糙度各為Ra6.3um(上平臺)、Ra3.2(下平臺)、10(H7)孔為Ra3.6um、25(H9)和8(H7)孔表面粗糙度都為Ra1.6um。28(H7)孔有平行度分別為0.1um(A)、0.15um(A)。10(H7)孔的平行度為0.1um(A)。杠桿有過渡圓角為R5,則其他的過渡圓角則為R3。其中主要的加工表面是孔8(H7),要用8(H7)鋼球檢查。二、工藝規(guī)程的設(shè)計(一)、確定毛坯的制造形式。零件的材料HT200。考慮到零件在工作中處于潤滑狀態(tài),采用潤滑效果較好的鑄鐵。由于年產(chǎn)量為5000件,達(dá)到大批生產(chǎn)的水平,而且零件的輪廓尺寸不大,鑄造表面質(zhì)量的要求高,故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的,適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。又由于零件的對稱特性,故采取兩件鑄造在一起的方法,便于鑄造和加工工藝過程,而且還可以提高生產(chǎn)率。查參考文獻(xiàn)(機(jī)械加工工藝簡明手冊)得:各加工表面表面總余量加工表面基本尺寸加工余量等級加工余量數(shù)值(mm)說明40mm的上下平臺寬度30mm的平臺4030GH43加工上下底面加工上表面30mm的凸臺上下面30H3凸臺上下面10(H7)孔10H3加工內(nèi)孔8(H7)孔8H3加工內(nèi)孔
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