注塑機設(shè)計【畢業(yè)論文答辯資料】

需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院 本科生畢業(yè)論文（設(shè)計） 題 目： 一種注塑機的設(shè)計 姓 名： 系 別： 工 程 系 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 完成時間： 2012 年 6 月 18 日 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 畢業(yè)論文（設(shè)計）誠信聲明 本人聲明：所呈交的畢業(yè)論文（設(shè)計）是在導(dǎo)師 指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的研究成果，論文中引用他人的文獻、數(shù)據(jù)、圖表、資料均已作明確標(biāo)注，論文中的結(jié)論和成果為本人獨立完成，真實可靠，不包含他人成果及已獲得青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院或其他教育機構(gòu)的學(xué)位或證書使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。 論文（設(shè)計）作者簽名： 日期： 年 月 日 畢業(yè)論文（設(shè)計）版權(quán)使用授權(quán)書 本畢業(yè)論文（設(shè)計）作者同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文（設(shè)計）的復(fù)印件和電子版，允許論文（設(shè)計）被查閱和借閱。本人授權(quán)青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院可以將本畢業(yè)論文（設(shè)計）全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本畢業(yè)論文（設(shè)計）。本人離校后發(fā)表或使用該畢業(yè)論文（設(shè)計）或與該論文（設(shè)計）直接相關(guān)的學(xué)術(shù)論文或成果時，單位署名為青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院。 論文（設(shè)計）作者簽名： 日期 ： 年 月 日 指 導(dǎo) 教 師 簽 名： 日期： 年 月 日需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 目 錄 摘 要 . I . 言 . 1 第一章 緒論 . 2 塑機的概述 2 塑機的組成和分類 2 塑機的發(fā)展?fàn)顩r 4 5 題的提出 . 5 題的主要任務(wù) . 6 第二章 注塑機的設(shè)計方案 . 7 器類型的選擇 7 塑裝置 9 化部件 . 9 量裝置 . 10 第三章 注射機的基本參數(shù)的計算 . 12 第四章 注射裝置結(jié)構(gòu)及主要零件的設(shè)計 . 13 壓缸缸體的設(shè)計 13 體內(nèi)徑計算 . 13 筒壁厚計算 . 13 底計算 . 14 塞桿結(jié)構(gòu)設(shè)計 15 塞結(jié)構(gòu)設(shè)計 16 塞的設(shè)計 16 流梭結(jié)構(gòu)設(shè)計 16 嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計 16 第五章 合模裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 17 塑機合模裝置的基本參數(shù) 17 模裝置主要零件設(shè)計 18 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 體設(shè)計 . 18 塞桿設(shè)計 . 19 第六章 液壓系統(tǒng)設(shè)計 . 20 作過程 21 壓元件選擇 21 擇液壓泵 . 21 定液壓泵 的最大流量 . 21 擇液壓泵的規(guī)格 . 22 擇控制閥 . 23 第七章 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 . 24 作過程 25 7 2 電氣元件的選擇 25 機的選擇 . 25 . 26 斷器的選擇 . 27 繼電器的選擇 . 27 它元件的選擇 . 27 第八章 總結(jié)和建議 . 29 議 29 結(jié) 29 參考文獻 . 30 致 謝 . 31 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 I 一種注塑機的設(shè)計 摘 要 本機器采用長方形底座支撐，底部內(nèi)舍設(shè)置液壓系統(tǒng)，在底座壁上設(shè)有塑料窗口，便于觀察液壓系統(tǒng)的工作情況，便于檢查和維修。工作部分的左端是 由合模油缸組成，而注射裝置在右端，機身與底座是采用螺栓連接。液壓系統(tǒng)采用溢流閥來調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力，采用節(jié)流閥來調(diào)節(jié)合模速度。采用臥式注塑機這樣的設(shè)計方式液壓系統(tǒng)在底座內(nèi)，可減少噪音。另外，模具便于安裝。 本文根據(jù)設(shè)計任務(wù)書要求，首先簡要介紹了注塑機的概念、注塑機的組成及分類等，確定了注射劑的技術(shù)參數(shù)，設(shè)計了注射裝置結(jié)構(gòu)及合模裝置結(jié)構(gòu)。以此為據(jù)，選擇了合適的液壓系統(tǒng)。 本機結(jié)構(gòu)簡單，安裝方面，產(chǎn)品加工容易成型，而且工作安全可靠，基本杜絕故障的發(fā)生，此外，注塑機的零部件易加工，價格合理。 關(guān)鍵詞： 塑料成型；注塑 機；注射機 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 he a of in of of to of by in of is by to is to of of in In is to to of to of on is to of in to 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 紙 咨詢 14951605 要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 V 計） 1 前言 根據(jù)學(xué)校對畢業(yè)設(shè)計的要求以及在青島海圖模具公司的具體情況，在做該設(shè)計前我先進行了廣泛的調(diào)查，先后收集了若干個題目。經(jīng)過對這些題目的比較，感覺設(shè)計一臺塑料成型機是比較有意義的。因為塑料制品的重量輕、成本低、美觀實用，所以無論是從需要的品種還是需要的數(shù)量來看，塑料制品會越來越多，因此，經(jīng)過指導(dǎo)老師同意，我的畢業(yè)設(shè)計題目確定 為一種注塑機。 由于實踐經(jīng)驗不足，實踐知識和技能的缺乏，在設(shè)計中難免會遇到各種困難，但我有決心在老師及工廠工作人員的指導(dǎo)下設(shè)計出一臺能夠滿足生產(chǎn)需要的注塑機。青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 2 第一章 緒論 塑機的概述 注塑機具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應(yīng)用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個 塑料成型設(shè)備 的 20 從而成為目前 塑料機械 中增長最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機種之一。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計， 1996我國出口注塑機 8383 臺（套），進口注塑機 42959 臺（套），其中 1998 年我國注塑機產(chǎn)量達到 20000 臺，其銷售額占塑機總銷售額的 我國塑料加工企業(yè)星羅其布，遍布全 國各地，設(shè)備的技術(shù)水平參差不齊，大多數(shù)加工企業(yè)的設(shè)備都需要技術(shù)改造。這幾年來，我國塑機行業(yè)的技術(shù)進步十分顯著，尤其是注塑機的技術(shù)水平與國外名牌產(chǎn)品的差距大大縮小，在控制水平、產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國產(chǎn)設(shè)備，以較小的投入，同樣也能生產(chǎn)出與進口設(shè)備質(zhì)量相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。這些為企業(yè)的技術(shù)改造創(chuàng)造了條件。 塑機的組成和分類 注塑機的類型有 :立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個： （ 1）加熱塑料，使其達到熔化狀態(tài)； （ 2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型 腔。 注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成 。 （ 1）注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式 3 種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 3 的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、 螺桿 、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射 油缸 、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠 馬達 ）。 （ 2）合模系統(tǒng) 合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。 （ 3）液壓系統(tǒng) 液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由 各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。 （ 4）電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器 、傳感器 等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。 （ 5）加熱 /冷卻系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通 過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。 （ 6）潤滑系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑； 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 4 （ 7）安全保護與監(jiān)測系統(tǒng) 注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等 組成，實現(xiàn)電氣 機械 液壓的聯(lián)鎖保護。 監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。 塑機的發(fā)展?fàn)顩r 目前中國生產(chǎn)注塑機的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計已超過 60 家。注塑機的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機。一次注射量45模力 200工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 尼龍、 聚氨酯、聚碳酸酯、有機玻璃、聚砜及 (丙烯腈 /丁二烯 /苯乙烯 )共聚物 (。從加工出的制品來看，有單色、雙色的一般和精密塑料制品。上述產(chǎn)品的主要生產(chǎn)廠家都有自己的系列，各有自己的特點。如廣東震德塑料機械廠有限公司生產(chǎn)的捷霸 列注塑機每一種規(guī)格均有數(shù)控和電腦控制兩種形式。又如浙江省寧波海天機械有限公司生產(chǎn)的 用于生產(chǎn)各種高精密的熱性塑料制品，機器采用線型移動傳感器控制注射、合模、頂出，采用多重 控系統(tǒng)、大幅面彩色 示、全電腦自動控制。 普通臥式注塑機仍是注塑機發(fā)展的主導(dǎo)方向，其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大 的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號的注塑機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標(biāo)準(zhǔn)型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍，提高了經(jīng)濟效益。 近幾年來，世界上工業(yè)發(fā)達國家的注塑機生產(chǎn)廠家都在不斷提高普通注塑機的功能、質(zhì)量、 輔助設(shè)備的 配套能力，以及自動化水平。同時大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑機、專用注塑機、反應(yīng)注塑機和精密注塑機，以滿足生產(chǎn)塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料制品的需求。 注塑機是目前中國塑料機械中發(fā)展速度最快、水平與工業(yè)發(fā) 達國家差距較小的塑機品種之一。但主要指普通型注塑機，在特大型、各種特殊、專用、精密注塑機的多數(shù)品種方面，有的產(chǎn)品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達國家的主要差距 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 5 回顧 2008 年全球注塑機出口總額為 美元，其中德國注塑機產(chǎn)業(yè)規(guī)模居世界首位，出口總額占全世界出口總額的 20%以上，在全球注塑機競爭中處于優(yōu)勢地位。意大利和日本分列第二、三位。美國的注塑機出口份額逐年下降，己由 2000 年的 疊 2008 年的 日本的電動注塑機在全世界占有重要地位，其中在北美地區(qū)的電動注塑機占有率已經(jīng)達到 30%左右。目前， 歐美日的注塑機主要以精密注塑機、大型注塑機等高技術(shù)含量、高附加值的機型為主。經(jīng)過多年的技術(shù)引進和技術(shù)創(chuàng)新，中國塑機行業(yè)在低端注塑機領(lǐng)域中，制造水平已經(jīng)與發(fā)達國家相差無幾，加上勞動力價格的優(yōu)勢，使得中國的低端注塑機出口占據(jù)了世界的半壁江山。此外，近幾年來，中國塑機行業(yè)不僅在中端注塑機領(lǐng)域有了長足的進步，在高端注塑機領(lǐng)域也取得了重要突破，中國塑機的市場份額有望逐步擴大。 就全球市場格局而言，全球建筑市場的持續(xù)發(fā)展，將會拉動對塑料管材、壁板等擠壓制品的需求，進而推動擠出設(shè)備的需求增長。因此，預(yù)計全球擠出設(shè)備需求 ，將超過其他類型的塑機產(chǎn)品。美國工業(yè)市場研究公司的調(diào)查表明，美國和日本塑料機械需求將重新顯現(xiàn)復(fù)蘇跡象，西歐市場需求將在 2009 年加速增長。中國、印度和俄羅斯塑料機械銷售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他發(fā)展中國家和地區(qū)，對塑料機械需求也將逐步增長。 題的提出及主要任務(wù) 題的提出 通過對油建塑料廠的現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的注塑機存在一些不合理的地方，如：尺寸精度低，可靠性差，工人的勞動強度高，生產(chǎn)效率低，滿足不了生產(chǎn)單位的技術(shù)要求和產(chǎn)量要求。 塑料成型機是將熱塑性或熱固性塑料制成各種塑料 制件的主要成型方法之一。而塑料成型都是在注塑機上進行的。作為一種新型的材料，塑料制件越來越廣泛的應(yīng)用于工業(yè)部門和日常生活中，其中注塑成型制件占相當(dāng)大的比重，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，注塑成型工藝和注塑成型機也不斷得到改善和發(fā)展。 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 6 注塑成型機借助于金屬壓鑄件的原理，可成功的加工出各種制品，注塑成型的特點是能夠一次成型出外型復(fù)雜、尺寸精雀且?guī)в星都乃芰现破?；對各種加工的適應(yīng)性強，生產(chǎn)率高；易于實現(xiàn)自動化，所成型的制件經(jīng)過很少修飾或不修飾就能滿足使用要求；還能產(chǎn)加填料改性的某些制品；因此，注塑成型工藝和注塑機得到廣泛 應(yīng)用。 就世界范圍來說，經(jīng)注塑加工的塑料制品是塑料產(chǎn)量的 30%。注塑機的產(chǎn)量占整個塑料機械產(chǎn)量的 50%，成為塑料成型機械制造業(yè)中增長最快、產(chǎn)量最多的機種之一。 就此為增加注塑成型機的種數(shù)，我們初步擬定設(shè)計一臺注塑機，以提高生產(chǎn)率，保證質(zhì)量和降低勞動強度。 題的主要任務(wù) 注塑成型機的設(shè)計特點：此成型機是針對所有熱塑性和某些熱固性塑料而設(shè)計的，目的明確；在結(jié)構(gòu)上，此成型機的設(shè)計與模具設(shè)計機密相關(guān)。此成型機體積小，可以節(jié)省車間面積。 注塑機設(shè)計的要求： 滿足加工量度的 要求 滿足提高生產(chǎn)率的要求 結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計制造容易 操作維修方面，使用安全可靠 體積小，占地面積小 成本低 其它如外形美觀、噪音小，成型方便，并且符合環(huán)境保護等要求 注塑成型機的動力源可用電動、滾動綜合使用，并且操作方便、高效，結(jié)構(gòu)簡單，易加工。 本課題將要完成的主要任務(wù)如下 : 注塑機的總體設(shè)計 注塑裝置設(shè)計 合模裝置設(shè)計 電氣液壓裝置設(shè)計 設(shè)計體會 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 7 第二章 注塑機的設(shè)計方案 器類型的選擇 通過對廠家的調(diào)研，設(shè)計 中首先考慮了兩種方案 方案 1、臥式注塑機 圖 式注塑機 臥式注塑機是由長方形底座支撐，底部內(nèi)設(shè)置液壓系統(tǒng)，在底座上設(shè)有塑料窗口，便于觀察液壓系統(tǒng)的工作情況，工作部分的左端是由合模油缸組成，而注射裝置在右端，機身與底座是采用螺栓連接。 優(yōu)點：液壓系統(tǒng)在底座內(nèi)，可減少噪音，另外，便于模具的安裝。 缺點：底座大，占用面積比立式注塑機多，塑料顆粒落入料筒時，必須壓實，噴嘴有流誕現(xiàn)象，比立式嚴(yán)重。 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 8 方案 2、立式注塑機 圖 采用圓形底座將機身支撐從上到下依次為注射油缸、計量裝置、合模裝置。采用拉桿將一系列組件固定。 優(yōu)點：機器高度適中，便于操作，料斗位置適中，便于裝料，在落料過程中，塑料顆?？梢揽孔灾刈詣釉诹贤仓袎簩?，不需柱塞進行壓實。另外，機器占地少，液壓系統(tǒng)與主機分工便于維修。 缺點：噴油嘴有流誕現(xiàn)象，合模過程中，由于模板自重會使活塞桿推力加大，動模板也對活塞桿產(chǎn)生推力作用，這樣液壓泵動率將加大。 經(jīng)過調(diào)研觀察，以及對生產(chǎn)技術(shù)人員的情況了解，對注塑機的要求和設(shè)想，我選擇了方案 1，決定設(shè)計一 部臥式注塑機。 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 9 塑裝置 設(shè)計在注塑機上端，主要是將塑料均勻的塑化，以足夠的壓力和速度，將一定量的熔料注射到模具型腔內(nèi)，此裝置由塑化部件以及料斗、計量裝置、傳動裝置、注射裝置、注射油缸等組成。 圖 加入料斗的克里經(jīng)過定量裝置，便于每次注射所需的一定的塑料落入料筒加料室，柱塞前進時，在料筒前端將加熱成的熔融塑料經(jīng)噴嘴注入模具型腔中去。 化部件 它是注射裝置重要組成部分，由料筒、柱塞、分流梭和計量裝置組成。 當(dāng)注射活塞向前 運動時，帶動與活塞相連的計量裝置向前動，料筒中的物料定量通過加料室依次被柱塞推動到塑化室，分流梭將物料分成薄層，利用熱傳導(dǎo)加熱。柱塞注射時，在料筒和分流梭中的塑料被加熱塑化后，便被注射到模型腔中去。 塑料顆粒的塑化是由加熱器提供的熱量以及傳到方式進行的，這樣使料筒內(nèi)的塑料形成一定的溫度梯度。 柱塞式的注射器的大小由料筒的塑化能力決定，提高俗話能力主要依靠增加料筒直徑和長度來達到，這是根據(jù)熱傳導(dǎo)原理，對于熱的長筒體單位時間里自料筒壁傳給物料的熱量與料筒溫度和物料溫度之差及熱傳導(dǎo)面積成正比，而與物料厚度成反比， 但加大料筒直徑和長度都加劇塑化和溫度不均現(xiàn)象。 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 10 量裝置 根據(jù)注射要求，每次從料斗進入加料室的塑料量與每次從料筒中注射到模型內(nèi)的塑料數(shù)量相等，這樣才能控制塑料在料筒中的加料塑化時間， 計量有容積定量和重量定量兩種。容積加料用體積計算，重量加料是按重量計量，由于裝置復(fù)雜應(yīng)用較少，所以我采用容積加料法。 在注射時，借助推動臂的推動，將一定量的料加入到料筒中，這種結(jié)構(gòu)可以做到隨著影響精度的因素變化而能及時調(diào)整加入的塑料量，由于塑料加入量的變化，必然影響柱塞行程的最終位置，柱塞行程的大小，又會反映到定量 裝置行程的變化上，使加料空間和料筒口的重迭面積及時修正，從而使由加料空間和料筒中的塑料得到相應(yīng)的改變。加料量多少由一次注射量來確定，加料量的調(diào)節(jié)可通過加料螺母完成，當(dāng)轉(zhuǎn)動加料螺母，推動料板可做前后往復(fù)運動，這樣固定板和推料板組成的加料空間起到控制加料量的作用。 合模裝置應(yīng)保證成型模具可靠的閉鎖，開啟，并取澆鑄的部件，一個完整的合模裝置應(yīng)具備兩個條件： 足夠的鎖模力，使模具在熔料的壓力作用下不開縫 足夠的模板面積、行程、模板間開距，開模時慢、快慢，以防止模板碰撞，實現(xiàn)制品的平 移頂出。 合模裝置由固定模板，活動模板，拉桿，油缸連桿以及模具調(diào)整機構(gòu)，制品頂出機構(gòu)組成。 本設(shè)計采用液壓合理裝配。固定模板和移動模板間開距大，能加工制品的高度范圍大，移動模板可在行程范圍內(nèi)任意停留，因此，調(diào)節(jié)模板間的距離十分簡便。 采用液壓雙曲時合模裝置，壓力油從油缸底部進，活塞前進，肘桿伸直，使模具鎖緊，由于雙臂可適應(yīng)較大模板面積，因此，小型注射機都采用上為閉模狀態(tài)，下為開模狀態(tài)。開模時，肘桿收縮在機身后部，使移動模板的行程較大。合模油缸注入壓力油，活塞前進，帶動活塞桿前進，活塞桿與肘桿是相連的，肘桿的 運動帶動調(diào)節(jié)螺母，同時動模板向上完成合模過程。 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 11 圖 合模裝置 利用液壓雙曲肘合模裝置，有自鎖作用，才能使油缸推力，合模系統(tǒng)處于鎖緊狀態(tài)。此處，頂出裝置是為了頂出模內(nèi)制品而設(shè)計的，頂出裝置有機械頂出、液壓頂出、氣動頂出，由于設(shè)計的是小型機，無特殊要求，所以使用機械頂出。頂桿固定在機架上，它本身不能動，開模時穩(wěn)動模板后退，頂出桿穿過移動模板上的孔而達到模板將制品頂出。 模型腔中的熔料經(jīng)冷卻，由粘流態(tài)，回復(fù)到玻 璃態(tài)從而定型，當(dāng)完全冷卻定型后，模具打開，在頂出機構(gòu)的作用下，將制品脫出，從而完成一個注射成型過程。 頂出桿的長度可根據(jù)模具的厚度，通過螺紋調(diào)節(jié)、頂桿的數(shù)目、位置及模具的特點、制品的大小而定的機械頂出，結(jié)構(gòu)簡單，但頂出是在左右開模時進行，模具內(nèi)頂板的復(fù)位要在閉模開始以后。 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 12 第三章 注射機的基本參數(shù)的計算 （一） 公稱注射量：指在對空注射條件下，柱塞作一次最大注射行程時，注射裝置所達到的最大注射量。 3公稱 公式 (3（二） 注射壓力：為克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔的流動阻力，柱塞對熔料必須施加足夠壓力，成為注射壓力。 MP 50 公式 (3（三） 注射速率：為使熔料及時充滿型腔，除了必須有足夠的注射壓力外，還必須有一定流動速度。 .3 c 注 公式 (3（四） 合模力：在注射時，要使模型不被模腔壓力下而形成的模 腔壓力頂開，就必須對模具以足夠夾緊力即合模力。 P 公式 (3由塑料成型機械 模腔的平均壓力。 F 制品在分型面上的投影面積 P 根據(jù)流長比，查出模腔壓力值 Z 塑料的流動系數(shù) （五） 模板間的最大開距：定模板與動模板之間 所達到的最大距離，為使成型后制品順利取出。模板最大開距 L 一般為成型制品最大高度 L=460六） 動模板行程：指動模板行程的最大值，用 S 表示， S 一般取值大于制品最大高度 80島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 13 第四章 注射裝置結(jié)構(gòu)及主要零件的設(shè)計 主要任務(wù)是塑料均勻的塑化，熔融狀態(tài)，并已足夠的壓力和速度將熔料注入模腔，它的主要組成部分是：塑化部件、料斗、注射油缸和計量裝置。 活塞向左移動，帶動計量裝置的移動，將料斗中的物料定量地落入料筒，加料室中的塑料顆粒被分流梭分成薄層，利用熱傳導(dǎo)。依靠料筒加熱器提供的熱 量，塑料顆粒被逐步熔化。柱塞前進是，料筒和噴嘴已呈粘液流態(tài)的物料便被注射到模具型腔中。 壓缸缸體的設(shè)計 缸體端部采用法蘭連接，因為缸體結(jié)構(gòu)簡單，易加工，易裝拆。 缸體材料選用 45鋼，為無縫鋼管，它的機械性能較高，可以調(diào)質(zhì)，應(yīng)用較多。 缸體內(nèi)徑采用 合：當(dāng)活塞采用橡膠密封圈時， 體內(nèi)徑的圓柱度公差按 10 級精度選取，圓柱度公差按 8 級精度選擇。為防止腐蝕和提高壽命，缸體表面鍍 3040m 厚度的鉻層，鍍后進行珩磨和拋光。 體內(nèi)徑計算 初選工作壓力，工作壓力要選擇合 適。由新編機械設(shè)計師手冊（下冊） 公式： 5 . 7 F / P m m 公式 (4F 液壓缸的輸出推力 選定的工作壓力 查 =10F 由新編機械設(shè)計師手冊（下冊） F 為 220 . 7 F / P m m 3 5 . 7 1 6 7 . 410 取整值160 筒壁厚計算 缸筒壁在機械正常工作時，承受一定的壓力，這樣缸筒要有一定厚度 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 14 2y A LP 公式 (4式由新編機械設(shè)計師手冊（下冊） 試驗壓力 當(dāng)工作 壓力 P 16，5P，當(dāng)工作壓力 P 16本設(shè)計中 P=10以10= 缸體材 料抗拉強度 h E 缸體材料許用應(yīng)力 h 安全系數(shù) h = 一般為 5 編機械設(shè)計師手冊 4取 560 P a 560 1125 P 公式 (4 液壓缸內(nèi)徑 整值 =15 缸底計算 由于注射油缸底有油口，厚度公式由新編機械設(shè)計師手冊（下冊） 00 . 4 3 3 y A m 公式 (4式中 h 油缸底厚 0d 缸底材料許用應(yīng)力；取 112Z M P a 1 2 . 5 1 6 00 . 4 3 3 1 6 0 2 4 . 3 9 61 1 2 1 6 0 1 6h m m 取整值 25h 。 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 15 塞桿結(jié)構(gòu)設(shè)計 活塞桿選 45 鋼，活塞桿主要承受軸向 載荷，45 鋼比 35 鋼的最小抗拉強度大，所以選 45鋼，活塞表面粗糙度為 要 時可鍍鉻，鍍層厚度為 1525m，鍍后拋光。 活塞桿直徑計算 活塞桿在穩(wěn)定狀態(tài)下不承受軸向載荷， 直徑按 簡 單 按 壓 強 度 計 算 ： 3 5 . 7 公式 (4根據(jù)新編機械設(shè)計師手冊（下冊） E 活塞桿材料許用應(yīng)力 E =120 F 液壓缸的輸出推力 查F=220 2203 5 . 7 4 8 . 3120MM 取整值50 活塞桿設(shè)計長度 370l 長徑比 /l 若其值大于 10應(yīng)進行驗算，其值小于10穩(wěn)定性可靠。 / 3 7 0 / 5 0 7 . 4 1 0l 穩(wěn)定性可靠。 圖 塞桿 圖 塞 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 16 塞結(jié)構(gòu)設(shè)計 液壓缸活塞材料選用耐磨鑄鐵、灰鑄鐵、鋼及鋁合金，在這兒根據(jù)機 械性能以及成本選用 以達到所需要的要求。 活塞外徑內(nèi)徑 30 的徑向圓跳動公差值按 8 級精度取。 T=徑 160 的圓柱度公差值按 10 級精度選取。公差值為 塞的設(shè)計 柱塞是把注射油缸的壓力傳遞到塑料上，以較快的速度將 一定量的熔料注射到模腔內(nèi)。柱塞所受壓力在 12 10718 107塞直徑根據(jù)公稱注射量而定。 柱塞材料是 40硬度高，頭度做成內(nèi)圓弧或大錐度凹面，柱塞與料筒配合要求不偏料，又能自由往復(fù)運動。一般采用 H8/9/合。 流梭結(jié)構(gòu)設(shè)計 分流梭在加熱室中，與料筒內(nèi)壁形成均勻且較淺通道，熱量通過分流梭上數(shù)條翅翼而傳入，將分流梭加熱。分流梭與料筒之間的流道形成一個逐漸壓實的空間，以適應(yīng)塑料物理狀態(tài)的變化。分流梭光滑，呈流線型，為了便于 拆裝，又能防止塑料擠入其與料筒之間的間隙，分流梭與料筒采用 H7/合。 嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計 噴嘴是連接料筒和模具的部件。噴嘴有開式噴嘴、關(guān)式噴嘴和特殊用途噴嘴。開式噴圖 塞 青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 17 嘴結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，壓力損 失小。我采用了延長型直通噴嘴，它是開 式噴嘴，它延長了噴嘴體的長度，可進行 加 熱，不易產(chǎn)生滯料分解現(xiàn)象。 設(shè)計時，噴嘴與料筒采用螺 紋聯(lián)接，材料選用