分離式液壓切排機(jī)設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘要 1 第一章 介紹本設(shè)計(jì)的用途，原理 2 設(shè)計(jì)的介紹，用途和前景 2 設(shè)計(jì)的原理 2 壓缸原理 3 向閥原理 3 路原理介紹 4 第二章 本設(shè)計(jì)中所碰到的問(wèn)題的論述、解決方法、注意 事項(xiàng)及相關(guān)計(jì)算 5 5 6 10 13 14 產(chǎn)品的使用方法和注意事項(xiàng) 14 14 14 15 第三章 小結(jié) 17 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 主要運(yùn)用了液壓缸的原理。本設(shè)計(jì)可以方便的切開(kāi)銅鋁排，以手動(dòng)的人力來(lái)提供動(dòng)力，所以尤其適合于野外作業(yè)，并且本產(chǎn)品切割的銅鋁排切口平整基本無(wú)毛刺。本切排機(jī)可以實(shí)現(xiàn) 寬度在 40度在 4間的銅鋁排的切排，使用起來(lái)快速方便安全。本設(shè)計(jì)廣泛運(yùn)用于變電所， 供電局，工廠(chǎng)，建筑工程以及廣大電力行業(yè)接、 裝 電力線(xiàn)路的銅鋁排的切斷。 關(guān)鍵字 ： 液壓 液壓缸 切排機(jī) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 of to of so a to up in 0mm of up of in of up of ； to up 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第一章 介紹本設(shè)計(jì)的用途，原理 設(shè)計(jì)的介紹，用途和前景 液壓切排機(jī)是一種切制銅鋁排的新型液壓工具，是彎管，沖孔的配套設(shè)備，它具有剪切合理，操作坊便，使用 安全，功效高，切斷平整，省時(shí)省力等特點(diǎn)。 分離式液壓切排機(jī)是由以下幾個(gè)部分構(gòu)成： 1. 工作部分（即刀體） 2. 工作油缸 選用手動(dòng)油泵或電動(dòng)油泵）等三個(gè)部分組合而成，用于解決銅鋁排的切斷工作。廣泛適用于變電所，供電局，工廠(chǎng)，建筑工程以及廣大電力行業(yè)接、裝電力線(xiàn)路的銅鋁排的切斷。 性能特點(diǎn)： 1. 本機(jī)主要與動(dòng)力電源（手動(dòng)油泵或電動(dòng)油泵）等快速連接即可工作，能切斷厚度為 402. 操作人員可以離開(kāi)工作物 3. 以手動(dòng)泵為動(dòng)力代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作切斷銅 鋁排方便快捷，安全省力。 4. 裝卸和使用方便，工作安全，工效高。 5. 在無(wú)動(dòng)力源的情況下更是有獨(dú)到的功能 。 設(shè)計(jì)的原理 本設(shè)計(jì)主要是液壓傳動(dòng)，他通過(guò)能量轉(zhuǎn)化裝置 (手動(dòng)液壓泵），將原動(dòng)機(jī)（人的運(yùn)動(dòng)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，然后通過(guò)封閉軟管，控制與原件等，由另一能量裝置（液壓缸）將液體的壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)活塞桿實(shí)現(xiàn)刀體所需的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 相對(duì)于機(jī)械運(yùn)動(dòng)，液壓技術(shù)是一門(mén)新的技術(shù)。液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)相比有以下優(yōu)點(diǎn)： 1） 液壓傳動(dòng)能在運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速方便且調(diào)速范圍比較大，可達(dá) 100： 12000： 1 2） 在同等功率的情況下，液壓傳動(dòng)裝置的體積小，重量輕，慣性小，結(jié)構(gòu)緊湊，而且能傳遞較大的力或轉(zhuǎn)矩 。 3） 液壓傳動(dòng)工作平穩(wěn)，反應(yīng)快，沖擊小，能高速啟動(dòng)、制動(dòng)和換向。 4） 液壓傳動(dòng)中。由于功率損失所產(chǎn)生的熱量可由流動(dòng)著的油帶走，所以可避免系統(tǒng)某些局部位置產(chǎn)生過(guò)度升溫 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 液壓傳動(dòng)的主要缺點(diǎn)是，液體為工作介質(zhì)，易泄露，油液可壓縮，故不能用于傳動(dòng)比要求準(zhǔn)確的場(chǎng)合，由于液壓油易泄露所以要著重考慮密封的問(wèn)題。 壓缸原理 液壓缸是液體系統(tǒng)中的執(zhí)行元件他的職能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，液壓缸的輸入量是液體的流量和壓力，輸出 量是直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)和力。液壓缸的活塞能完成往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，輸出有限的直線(xiàn)位移。 液壓缸的工作原理見(jiàn)下圖，液壓缸由缸筒、活塞、活塞桿、端蓋、活塞桿密 封件等 5個(gè)部分組成。 若缸筒固定，左腔連續(xù)的輸入液壓油，當(dāng)油的壓力足以克服活塞上的所有負(fù)載時(shí)，活塞以速度 續(xù)向右運(yùn)動(dòng)，活塞桿對(duì)外界做功。反之，往右腔輸入壓力油時(shí)，活塞以速度 左運(yùn)動(dòng)，活塞桿也對(duì)外界做功。這樣完成了一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 由此可見(jiàn)，輸入液壓缸的油必須具有壓力 q。壓力用來(lái)克服負(fù)載，流量用來(lái)形成一定的運(yùn)動(dòng)速度。輸入液壓缸的壓力和 流量就是給液壓缸輸入壓力能；活塞作用于負(fù)載的離合運(yùn)動(dòng)速度就是 液壓缸輸出的機(jī)械能。因此，缸輸入的壓力 p、流量 q,以及輸出作用力 v 是液壓缸的主要技術(shù)參數(shù)。 向閥原理 在液壓系統(tǒng)中，液壓閥是控制和調(diào)節(jié)液流的壓力、流量和流向的原件。液壓閥屬于控制調(diào)節(jié)原件，本身有一定的能量消耗。液壓閥的閥芯與閥體間的密封方式一般采用間隙密封（球芯閥除外）這種密封方式不可避免的存在內(nèi)泄露。為使閥芯能靈活運(yùn)動(dòng)又減少泄漏，對(duì)液壓閥的基本要求是：制造精度要高，閥芯動(dòng)作靈活，工作性能可靠，密封性好，閥的結(jié)構(gòu)緊湊，工 作效率高，通用性好。 本設(shè)計(jì)所使用的單向閥屬于方向控制閥。方向控制閥是控制和改變液壓系統(tǒng)中各油路之間液流方向的閥。其中單向閥是用以防止液流倒流的原元件。其工作原理為當(dāng)液壓油從 流入時(shí)，壓力油推動(dòng)閥芯，壓縮彈簧，從 流出；當(dāng)買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 壓力油從 流入時(shí)閥芯錐面緊壓在閥體的結(jié)合面上，油液無(wú)法通過(guò)。當(dāng)單向閥導(dǎo)通時(shí)，使閥芯開(kāi)啟的壓力稱(chēng)為開(kāi)啟壓力。向閥具體的結(jié)構(gòu)如下圖所示。 路原理介紹 本設(shè)計(jì)的液壓回路原理圖如上 圖所示 當(dāng)手動(dòng)炒操作手柄向下抬起時(shí)，帶動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，由于活塞向上運(yùn)動(dòng)，使買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 的中間的液壓腔體積增大，產(chǎn)生部分真空急需油液補(bǔ)充。左面的單向閥只能右導(dǎo)通，所以左面的單向閥導(dǎo)通，右面的單向閥關(guān)閉從而使左面液壓腔的油液補(bǔ)充到了中間液壓腔中去了。 當(dāng)手動(dòng)操作柄向上抬起時(shí)，帶動(dòng)中間的活塞向下運(yùn)動(dòng)，從而壓縮油液，這時(shí)右面的單向閥導(dǎo)通左面的單向閥關(guān)閉，從而使油液流向右面的油缸，頂起右面的活塞做功，達(dá)到了切割銅鋁板的效果。 液壓缸的操作桿組成了一個(gè)杠桿系統(tǒng)，隨意可以使用較小的手勁完成推動(dòng)活塞、切斷銅鋁排的運(yùn)動(dòng)。（杠桿原 理圖在下頁(yè)） 當(dāng)中間的活塞完成多次上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)入右腔的油液足夠完成切排運(yùn)動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)就要考慮回油的問(wèn)題了。由于單向閥只能單向?qū)?，故回路不能滿(mǎn)足回油的要求，所以在左右兩油腔各開(kāi)了一個(gè)進(jìn)油通道，回油通道。通過(guò)中間的球閥實(shí)現(xiàn)快速回油 球閥是流量控制閥的一種。流量控制閥是通過(guò)改變節(jié)流口面積的大小，改變通過(guò)閥流量的閥。球閥是通過(guò)手柄從而控制中間的球閥閥芯，通過(guò)閥芯調(diào)節(jié)流量，控制油路的通斷。本設(shè)計(jì)就是利用了球閥可以快速的實(shí)現(xiàn)油路的通斷，從而提高切斷的效率，使設(shè)計(jì)跟符合實(shí)際的要求。 杠桿原理圖 第二 章 本設(shè)計(jì)中所碰到的問(wèn)題的論述，解決方法，注意事項(xiàng)及相關(guān)計(jì)算 由于本設(shè)計(jì)主要使用了液壓的原理，只要是液壓的裝置都不可避免的要考錄密封的問(wèn)題。連接的部分存在一個(gè)定位和防松的問(wèn)題，同時(shí)還的考錄把大平面設(shè)買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 計(jì)加工成小平面的問(wèn)題，以便于加工和使用。 封 在現(xiàn)代化的所有領(lǐng)域中，液壓與氣動(dòng)技術(shù)起著十分重要的作用。從工程機(jī)械、冶金機(jī)械、加工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)器人到鐵路車(chē)輛、汽車(chē)、船舶、飛機(jī)、航天設(shè)備，廣泛使用了液壓、氣動(dòng)的裝置。而對(duì)于以壓力流體作為能量傳遞介質(zhì)的液壓氣壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，密封技術(shù)起著舉足輕重的作用，是 液壓氣動(dòng)系統(tǒng)得以保證的關(guān)鍵。 液壓和氣動(dòng)都是以液體的壓力型式傳遞能量，必須保證具有密封工作腔，因此密封的作用對(duì)液壓氣動(dòng)原件與系統(tǒng)的正常工作至關(guān)重要。密封不良會(huì)引起液壓或啟動(dòng)裝置的泄漏，使設(shè)備失效、造成環(huán)境的污染。開(kāi)展反漏制漏，正確的使用和維護(hù)密封是降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境的一項(xiàng)很有意義的工作。同時(shí)，密封的設(shè)計(jì)與密封件的選擇直接影響液壓氣動(dòng)系統(tǒng)的多項(xiàng)性能，因此，密封件和密封裝置的性能和可靠性成為衡量液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量的重要指標(biāo)。 液壓、氣動(dòng)技術(shù)的發(fā)展是與密封技術(shù)的進(jìn)步密不可分的。密封理論、密封裝置也隨著相 關(guān)技術(shù)的要求而發(fā)展?，F(xiàn)代液壓控制技術(shù)及其對(duì)密封的要求有以下特點(diǎn)。 1） 液壓系統(tǒng)的高壓化一直是液壓技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向?？梢哉f(shuō)提高系統(tǒng)壓力的關(guān)鍵在于解決高壓元件與系統(tǒng)的密封問(wèn)題。 2） 液壓控制系統(tǒng)，如司服控制系統(tǒng)，要求對(duì)輸出力、輸出位移、速度等控制有高精度、大范圍的控制與調(diào)節(jié)性能。這不僅要求密封裝置有良好的密封性，而且要求減低摩擦力，以減小機(jī)械摩擦造成的死區(qū)非線(xiàn)性，提高系統(tǒng)的反應(yīng)速度另外密封摩擦力，特別是動(dòng)、靜摩擦系數(shù)（動(dòng)、靜摩擦因素）之差是低速運(yùn)動(dòng)液壓缸產(chǎn)生爬升現(xiàn)象的主要原因。 3） 世界上的環(huán)保與資源問(wèn)題要求對(duì)控制液壓傳 動(dòng)工作介質(zhì)的泄漏提出了更高的要求。液壓傳動(dòng)工作介子的泄漏不僅污染環(huán)境，而且是一筆很大的資金損失。國(guó)外提出了“無(wú)泄漏”要求，就是最大限度的降低泄漏，至至完全無(wú)泄漏。這是對(duì)密封材料、密封元件，密封的安站與使用維護(hù)提出新的更高要求。必須跟全面深入的研究密封機(jī)理，研究各種環(huán)境和使用條件對(duì)密封件性能的影響。 泄漏與密封的功用 在液壓氣動(dòng)系統(tǒng)中，密封裝置是用來(lái)防止液體或氣體工作介質(zhì)泄露及外界氣體、灰塵等侵入的裝置。泄漏是指在液壓、氣動(dòng)元件及系統(tǒng)容腔內(nèi)流動(dòng)或暫存的流體，少量超過(guò)容器邊界，由高壓側(cè)向地壓側(cè)流出的現(xiàn) 象。泄漏的原因，一是零件結(jié)合面存在間隙；二是結(jié)合面兩側(cè)存在壓差。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 泄漏分內(nèi)泄漏和外泄漏，內(nèi)泄漏是工作介質(zhì)從高壓腔向低壓腔的泄露；外泄漏是工作介質(zhì)從工作腔向元件和系統(tǒng)外部泄露。工作介質(zhì)泄露會(huì)引起液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)容積效率急速下降，達(dá)不到所需的工作壓力，使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行；外泄漏還會(huì)造成工作介質(zhì)浪費(fèi)和環(huán)境污染，油液泄漏有可能造成火災(zāi)。 外界水、氣、塵埃等異物侵入液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因?？諝馇秩胍簤合到y(tǒng)會(huì)降低油液彈性模量，降低系統(tǒng)性能；產(chǎn)生氣蝕，引起液壓系統(tǒng)震、噪聲；導(dǎo)致油液乳化變質(zhì)，嚴(yán)重者產(chǎn)生大量泡 沫。水侵入液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)會(huì)降低潤(rùn)滑性能，造成零件銹蝕。塵埃侵入會(huì)加劇密封件和摩擦副表面的摩損，甚至堵塞微小通道、卡死精密零件，造成系統(tǒng)故障。 產(chǎn)生磨損的主要原因是組成液壓、氣動(dòng)密封工作腔的各零件間有間隙，且間隙兩側(cè)存在壓差。即間隙是主要泄漏通道。對(duì)于氣動(dòng)密封和真空密封來(lái)說(shuō)，除上述泄漏通道之外，還應(yīng)注意在壓差作用下，被密封的氣體通過(guò)密封材料的毛細(xì)管泄漏。密封的左右就是封閉接合面間隙，切斷泄漏通道或增加泄漏通道中的阻力，以防止泄漏。正確設(shè)計(jì)和使用密封件是液壓被正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。 液壓氣動(dòng)密封的類(lèi)型 密封用途慣 犯出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)形式很多，仍在不斷發(fā)展。按密封偶合面有無(wú)向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，分動(dòng)密封和靜密封。這兩種不同密封工作狀態(tài)，對(duì)密封件的要求有許多區(qū)別。動(dòng)密封除了要承受介質(zhì)壓力外，還必須耐受相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的摩擦、磨損；既要保證一定的密封又要滿(mǎn)足運(yùn)動(dòng)性能的各項(xiàng)要求。 靜密封可分為：平面密封（軸向密封 ） 和圓柱密封（徑向密封）。靜密封的方法很多，其中以 o 形密封圈運(yùn)用最為廣泛。使用和設(shè)計(jì)表明，經(jīng)密封裝置設(shè)計(jì)良好，就可保證具有絕對(duì)的密封性。 根據(jù)密封偶合面間是滑動(dòng)還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)密封又分往復(fù)密封旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封。往復(fù)動(dòng)密封最為常見(jiàn)，如液壓缸中活 塞和缸筒之間的密封，活塞桿與缸蓋以及滑閥的閥芯與閥體之間的密封。 密封的功能是防止泄露，有效阻止泄漏是對(duì)密封件的首要要求。對(duì)密封件的基本要求可以歸納為： 1） 密封性能 2） 摩擦性能 3） 耐壓性能 4） 壽命 5） 安裝性能 6） 經(jīng)濟(jì)性 上述密封性能摩擦性能是獨(dú)立的性能，這三項(xiàng)性能的組合就得到了密封件的整合性能 :整合性能的保持時(shí)間，就是密封件的使用壽命：實(shí)際設(shè)計(jì)中安裝性能買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 與經(jīng)濟(jì)性能也應(yīng)作為一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)。 密封用材料 密封性能的優(yōu)劣，很大程度上取決于密封 材料的性能。現(xiàn)代液壓對(duì)密封財(cái)力材料的一般要求是 1） 致密性好，不易泄漏介質(zhì) 2） 有 適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度 3） 在工作介質(zhì)中有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)工作裝置中的液壓油和潤(rùn)滑油有一定的耐受性，不溶脹、不收縮、不軟化、不硬化。 4） 壓縮性和回彈性好，永久變形小能夠消除因活塞和活塞桿偏心引起的間隙 5） 有一定的溫度適應(yīng)能力，高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂。 6） 抗腐蝕性能性好，在酸、堿、油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上 7） 摩擦系數(shù)小，耐磨性好 8） 與密封面結(jié)合的柔軟性和彈性好 9） 耐臭氧性和耐老化性好，經(jīng)久耐用 10） 制造方便，價(jià)格便宜，取材容易 密封材料的性能指標(biāo) 耐油即耐化學(xué)品性能 ，許多合成橡膠遇油會(huì)發(fā)生膨脹，或因工作油液中所含添加劑的作用而加速劣化。如果材料在介質(zhì)中膨脹太大或性能明顯下降，則說(shuō)明這兩種物質(zhì)不相容。說(shuō)以液壓氣動(dòng)用密封材料時(shí)首先要考慮材料和密封介質(zhì)是否相容。液壓用密封要考慮對(duì)工作介質(zhì)的適應(yīng)性，氣動(dòng)用密封也要考慮對(duì)潤(rùn)滑劑的適應(yīng)能力。 機(jī)械、力學(xué)性能 液壓氣動(dòng)用密封材料要求彈性好，能拉伸、耐高溫、耐磨、摩擦系數(shù)低，這些都可用材料的力學(xué)性能來(lái)反映，都與材料的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)。 本設(shè)計(jì)中密封的選用： o 型密封圈簡(jiǎn)稱(chēng) o 型圈，使一種截面為圓型的密封圈 。工作壓力可從 000000 的真空到 400溫 ;溫度范圍可從 200。 與其它密封形式相比， 1) 結(jié)構(gòu)尺寸小，裝拆方便。 2) 靜、動(dòng)密封均可使用，用作靜密封時(shí)機(jī)會(huì)沒(méi)有泄漏。 3) 使用單向 雙向密封的作用。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4) 動(dòng)摩擦阻力小 5) 價(jià)格低廉 壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上 造成接觸壓力，解除壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，這不會(huì)發(fā)生泄漏，反之則發(fā)生泄漏。在液壓、氣動(dòng)設(shè)備中用 ，介質(zhì)為石油基液壓油的 度在 20而在 120230范圍內(nèi)用硅橡膠（主要是靜密封）， 200以?xún)?nèi)的動(dòng)密封用氟橡膠。 本設(shè)計(jì)中的活塞軸和活塞之間的密封 在法蘭盤(pán)和液壓缸之間采用螺栓定位和連接，之間的結(jié)合面采用特制的數(shù)層橡膠片密封，在螺栓定位出打出特制的孔 本設(shè)計(jì)中活塞面和液壓腔壁面采用唇型密封圈進(jìn)行密封。唇型密封圈是一種具有自封作用的密封圈，他依靠唇緊貼密封偶合件表面，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。唇型密封圈的工作壓力為預(yù)壓緊力與流體壓力之和，當(dāng)被密封工作介質(zhì)壓力增大時(shí)，唇口被撐開(kāi)，更加緊密的與密封面結(jié)合，密封性進(jìn)一步增強(qiáng)；除外，唇邊刃口還有刮油的作用，功增強(qiáng)了密封圈的密封性能。 有代表性的唇型密封圈根據(jù)斷面形狀分為 型圈 唇型密封圈主要用于往復(fù)動(dòng)密封中，與擠壓型密封 復(fù)密封使用唇型密封圈整合性能更 好，使用壽命更高。 唇型密封圈的密封壓緊力是隨介質(zhì)壓力的改變而變化的，工作中始終適應(yīng)介質(zhì)壓力的變化，既能保證足夠的密封壓緊力，又不至于產(chǎn)生較大的密封摩擦力。擠壓型密封主要靠預(yù)壓盡力產(chǎn)生密封力，密封圈解除壓力預(yù)先給定，工作中不能根據(jù)介質(zhì)壓力的改變而改變，如果封閉一個(gè)很大的壓力那么預(yù)緊壓力也的很大，而大的預(yù)緊力會(huì)使密封圈于密封面解除盈利和接觸面積增大，產(chǎn)生很大的摩擦阻力。過(guò)大的密封圈會(huì)造成密封圈的磨損，在低壓時(shí)造成啟動(dòng)困難，或產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 唇型密封圈可以通過(guò)唇部撐開(kāi)、變形補(bǔ)償小的摩擦量，保障密 封效果和密封壽命；而 接影響其密封性。 另外 易產(chǎn)生翻滾扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，唇型密封的翻轉(zhuǎn)、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象則不太明顯。 與 型密封圈的主要缺點(diǎn)是，只能做單向密封，如果要作雙向密封則用兩個(gè)密封圈，這樣會(huì)使密封長(zhǎng)度增加；溝槽設(shè)計(jì)困難，而且兩個(gè)密封圈之間會(huì)產(chǎn)生困油，陰氣逆壓損壞；而預(yù)壓型密封圈的斷面形狀左右對(duì)稱(chēng)，可以用作雙向密封，體積較小，溝槽設(shè)計(jì)容易。 基于上述比較，在允許少量泄漏的情況下，擠壓型密封圈可減小溝槽尺寸；而在密封性能要求高的情況下， 則要使用整合性能較好的唇型密封圈。 密封原理 內(nèi)壓時(shí)，僅僅因唇邊的變形而產(chǎn)生很小的接觸應(yīng)力。在密封的情況下，于密封介質(zhì)接觸的每一點(diǎn)均有與介質(zhì)壓力相等的法向應(yīng)力，所以唇型圈底部將受到軸向壓縮，與密封面接觸變寬，同時(shí)接觸應(yīng)力增大。當(dāng)內(nèi)壓在升高時(shí)，接觸應(yīng)力的分布形式與大小進(jìn)一步改變，唇邊與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是 封作用”。由于自封作用，一個(gè) Y 型能有效地封住 32 氨酯橡膠 用壽命即使用不同擋圈時(shí)的工作壓力極限均極高。 1） 密封性能可靠 2） 摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) 3） 耐壓性好，適用范圍廣 4） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉 5） 安裝方便 從以上的介紹可知道，液壓裝置的密封性能的好壞直接關(guān)系著液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。而密封件的選擇直接關(guān)系著密封的效果，因此要注意選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的密封類(lèi)型和材料。本設(shè)計(jì)中因?yàn)閴毫Σ皇呛艽螅也淮嬖谒矔r(shí)高溫高壓，所以選取的材料按照一般的液壓密封的選材就可。 位和連接 定位基準(zhǔn)油出基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分。工件加工的第一道工序中，只能用毛胚 上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱(chēng)為粗基準(zhǔn)。在以后的工序中則使用經(jīng)過(guò)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱(chēng)為精基準(zhǔn)。 定位要符合六點(diǎn)定位原理。六點(diǎn)定位原理是采用六個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)，限制工間的六個(gè)自由度，使工件實(shí)現(xiàn)完全定位。這里要清楚每一點(diǎn)都要起到買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 限制一個(gè)自由度的作用，而絕不能用一個(gè)以上的點(diǎn)來(lái)限制同一自由度。因此這六個(gè)點(diǎn)絕對(duì)不能隨意布置。 根據(jù)加工表面的位置要求，有時(shí)需要把工件的六個(gè)自由度完全限制，成為完全定位。有時(shí)需要限制的自由度小于六個(gè)，稱(chēng)為不完全定位。根據(jù)加工表面的位置尺寸要求 ，需要限制的自由度均以被限制，這就稱(chēng)為點(diǎn)位的正常情況，它可以是完全定位也可以是不完全定位。 根據(jù)加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度沒(méi)有被完全限制，獲某自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的約束重復(fù)限制，稱(chēng)之為非正常情況，前者又稱(chēng)為欠定位，它不能保證位置精度，使絕對(duì)不允許的。后者稱(chēng)為過(guò)定位（或重復(fù)定位），加工中一般是不允許的，它不能保證正確的位置精度，但在特除的情況下，如果用于得當(dāng)，不僅過(guò)定位是可以的，而且會(huì)成為對(duì)加工有用的因素。常用的定位元件有支承釘、支承板、定位銷(xiāo)、錐面定位銷(xiāo)、 位套、錐度心軸等等。 本設(shè) 計(jì)中使用的一些定位和連接間的設(shè)計(jì)介紹： 1）在柱塞泵和手動(dòng)液壓缸殼體的定位和連接中，采用了螺栓定位和連接。他既能滿(mǎn)足定位和連接的要求又具有裝拆方便的優(yōu)點(diǎn)，在他和殼體之間采用橡膠片密封來(lái)密封。 2）采用連軸器把手動(dòng)液壓缸殼體和軟管固定件連接起來(lái)。他采用的是螺紋連接，在螺紋上加工也用橡膠膜纏繞來(lái)完成密封。此結(jié)構(gòu)是最常用的管連接構(gòu)造，具有連接緊密，密封性好，裝拆特別方便的優(yōu)點(diǎn)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3）在操作桿和操作桿頭之間采用螺紋連接。操作桿和手動(dòng)液壓泵殼體之間采用一個(gè)帶螺紋的軸連接。兩軸和 操作桿頭采用螺栓連接，他允許連接件之間有一定量的擺動(dòng)。這也是為什么選用柱塞泵而不用活塞泵的原因。因?yàn)楫?dāng)操作桿向上或向下擺動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)操作桿頭圍繞圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，那么柱塞桿就有一個(gè)分別向上和向左右的趨勢(shì)。而由于采用了螺栓通孔連接，所以柱塞桿可以圍繞螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，消耗掉了一大部分的左右運(yùn)動(dòng)，但是還是有一部份存留下來(lái)，說(shuō)一要求泵里的活塞桿可以左右擺動(dòng)。液壓缸的活塞不能左右擺動(dòng)只能上下運(yùn)動(dòng)，說(shuō)以采用柱塞泵的 結(jié)構(gòu)才能完成要求的運(yùn)動(dòng)。 在柱塞泵的缸體的下方和手動(dòng)泵殼體、法蘭盤(pán)和手動(dòng)泵殼體之間湊要留出來(lái)一定的配合間隙，要是不留任何 間隙，他們都直接頂?shù)奖玫臍んw上，會(huì)造成難以裝配，和容易造成沖擊損壞，所以他們呢之間要留出一部分的間隙，具體的結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。 4）手動(dòng)泵的殼體和手動(dòng)泵的缸體之間采用凸臺(tái)預(yù)定位。在法蘭盤(pán)和泵體之間采用螺栓放松和連接，之間用特制的帶孔橡膠墊密封，再后端蓋和缸體也是采用相同的結(jié)構(gòu)。 5）單向閥裝配到液壓缸殼體內(nèi)要水平方向的定位。兩個(gè)單向閥采用了不同的方法來(lái)完成定位，具體的方法見(jiàn)下圖所示。單向閥里的彈簧分別用兩個(gè)螺紋連接結(jié)構(gòu)的零件固定，同時(shí)這兩個(gè)螺紋連接的零件要做成通孔的結(jié)構(gòu)以便油液的流通，形成油路。 6）此設(shè)計(jì)（液壓切排機(jī)）中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是液壓缸，工作部分是切刀。切刀要固定在刀架上，他主要是承受徑向力，由于材料不能保證達(dá)到一定水平，所以由于材料有一定傾斜，會(huì)造成刀受到一定的軸向力的作用，所以要經(jīng)常檢查刀具上的固定螺栓，檢查是否出現(xiàn)松動(dòng)以便及時(shí)排除。 料的選擇 本設(shè)計(jì)中所使用的零件主要是鑄鐵件。所使用的鑄鐵的材料是灰鑄鐵。鑄鐵買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 是極其重要的鑄造合金，他大量用于制造機(jī)器設(shè)備。白口鑄鐵及硬且脆，難以機(jī)械加工，很少用它制造機(jī)械零件，在工業(yè)中大量運(yùn)用的是灰口鑄鐵?；铱阼T鐵中的碳除微量融入鐵 素體外，全部或大部分以石墨形式出現(xiàn)，因斷口呈灰舌，故名。依據(jù)石墨形式的不同，灰口鑄鐵又分為灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等多種。 灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵，使應(yīng)用最廣的鑄鐵，其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量的 80%以上?；诣T鐵實(shí)際上可看成布滿(mǎn)細(xì)小裂紋的純鐵或鋼。由于石墨的存在，減小了承載的有效面積，石墨尖角處還會(huì)引起應(yīng)力集中，因此灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度低，塑性、韌性差。石墨越多，約粗大，分布愈不均，其力學(xué)性能愈差。必須看到，灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度受石墨影響較小，并于鋼接近，這對(duì)于灰鑄鐵的合理運(yùn)用甚為重要。 由于灰鑄鐵屬于脆性材料，故不能鍛造和沖壓?；诣T鐵的焊接性能很差，如焊接區(qū)容易出現(xiàn)白口組織，裂紋的傾向較大，但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工的性能優(yōu)良。由于有石墨的存在，灰鑄鐵具有如下優(yōu)越性能： 1) 優(yōu)良的減振性 由于石墨對(duì)機(jī)械振動(dòng)起緩沖作用，從而阻止振動(dòng)能量的傳播?；诣T鐵的減震能力為鋼的 510倍，是制造機(jī)床床身、機(jī)器底座的好材料。 2) 耐磨性好 石墨本身是一種良好的潤(rùn)滑劑，而石墨剝落后又可使金屬集體形成儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的凹坑，故灰鑄鐵的耐磨性?xún)?yōu)于鋼，適用于制造機(jī)器導(dǎo)軌、襯套、活塞環(huán)等。 3) 缺口敏感性小 由 于石墨以使金屬基體形成大量缺口，因此，外來(lái)缺口對(duì)灰鑄鐵的疲勞強(qiáng)度影響甚微，從而增加了零件工作的可靠性。 灰鑄鐵的牌號(hào)以其力學(xué)性能來(lái)表示?；诣T鐵的牌號(hào)以“ 首，其后以三位數(shù)字來(lái)表示，其中“ 示灰鑄鐵，數(shù)字為其最低抗拉強(qiáng)度值。本設(shè)計(jì)中大量使用的是牌號(hào)為 灰鑄鐵 灰鑄鐵是珠光體灰鑄鐵，他表示以 %00小于 300. 本設(shè)計(jì)中，手動(dòng)泵殼體，底座，缸體，操作桿頭都是使用了 是利用了 灰鑄鐵鑄造性能好，流動(dòng)性好，收縮率低，鑄型一般不需補(bǔ)縮冒口和冷鐵，使鑄造工藝簡(jiǎn)化等優(yōu)點(diǎn)。灰鑄鐵件一般不需要熱處理，或僅需進(jìn)行實(shí)效處理。 工 本設(shè)計(jì)中為了降低成本也采用了一些型材。像液壓切排機(jī)中的支撐桿就是用一個(gè)型材（棒材）。把支撐桿的兩端做成階梯軸的結(jié)構(gòu)，這樣兩端就成了平面，有利于螺栓固定支撐桿和機(jī)體，同時(shí)又減輕了產(chǎn)品的重量提高了強(qiáng)度。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 產(chǎn)品的使用方法和注意事項(xiàng) 本設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是液壓切排機(jī)，該產(chǎn)品主要是切排銅鋁排的，由于銅鋁排在刀上切排時(shí)，不可避免的要存在受力不均勻和存在在 切割應(yīng)力的作用，要產(chǎn)生變形有可能引起崩離，所以要在操作時(shí)注意安全。先說(shuō)些本產(chǎn)品的一些基本的使用方法和注意事項(xiàng)： 1） 切排機(jī)應(yīng)能切斷最大規(guī)格銅鋁排時(shí)，銅鋁排基本保持平整。 2） 在有載的情況下切忌不可把回油控制閥打開(kāi)。 3） 使用較長(zhǎng)時(shí)間后，感到手動(dòng)泵無(wú)壓力時(shí)，泵體需加油。 4） 操作人員應(yīng)在離開(kāi)工作物 設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)計(jì)算 術(shù)參數(shù) 1）油缸最大切斷力為 47）油缸的形程為 65）工作壓力為 634）用油品種： 15 號(hào)機(jī)械用液壓油 5）切斷范圍：銅鋁排寬度： 40506080100， 120度在： 40 6）總重量 20 計(jì)算 在實(shí)際產(chǎn)品中，切排機(jī)的液壓缸的直徑是 50程是 68動(dòng)泵的柱塞缸的直徑是 16程是 31作桿和操作桿頭的總長(zhǎng)是 1060塞桿和操作桿頭的固定軸距離是 35 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1） 液壓切排機(jī)的液壓缸的壓力為 1/1/（ 2R ） =47 310 N/（ 225 410 ） m = 510 ） 計(jì)算操作桿的工作次數(shù) 根據(jù)兩缸的油液體積相等有： 2 21R