管理信息系統(tǒng)項目可行性研究報告

1 管理信息系統(tǒng) 項目 作為一家多品種、小批量離散型制造企業(yè) ，在生產(chǎn)方面 ： 其產(chǎn)自動化程度和生產(chǎn)效率不高，生產(chǎn)均衡率不高，又因為其生產(chǎn)任務(wù)多集中在下旬，影響產(chǎn)能 (生產(chǎn)能力 )安排、質(zhì)量和交貨期 。 在管理方面 ： 該公司的管理層次依然較多，上下信息溝通和橫向協(xié)調(diào)困難，信息共享度低，難以快速響應(yīng)內(nèi)外變化 。 這兩方面的問題嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展速度，急需引起企業(yè)的管理層領(lǐng)導(dǎo)重視，通過 建立 相應(yīng)的管理系統(tǒng)，來優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式。 建立物資 集成化管理系統(tǒng) 系統(tǒng)， 他直接與公司的生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，知道合理化 生產(chǎn)，該系統(tǒng)可以由公司聘請相應(yīng)的外部專業(yè)人員實現(xiàn)，依托已經(jīng)建立的人工管理系統(tǒng)建立相應(yīng)的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，使得生產(chǎn)與供應(yīng)實現(xiàn)信息的共享，減少理層次，使得管理更加高效。 88 計算機(jī)軟件文檔編制規(guī)范 根據(jù)目前公司的概況與經(jīng)過調(diào)查研究所了解到的現(xiàn)存的問題，再根據(jù)管理決策層的戰(zhàn)略規(guī)劃，參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來完成管理系統(tǒng)的建立。 2 可行性研究的前提 除了繼續(xù)做好年度、季度和月度采購計劃外，需要配合用料和配送作業(yè)，做好供料計劃和配送計劃，以強(qiáng)化物流控制與物流服務(wù)。供料計劃和 配送計 2 劃將更加集成，且與第三方物流銜接。企業(yè)物流中心的形成，將使物流朝集成化的方向發(fā)展，實現(xiàn)功能、職能與信息的集成。下料單元集中并且歸入物流中心后，除了配送功能外，還將產(chǎn)生下料加工、包裝、運(yùn)輸?shù)任锪鞴δ?，使物流從供?yīng)轉(zhuǎn)向服務(wù)，從供應(yīng)物流延伸到生產(chǎn)物流。隨著物流供應(yīng)鏈的建立，倉儲管理范圍將擴(kuò)大到成品和半成品。物資財務(wù)管理將更強(qiáng)調(diào)與各子系統(tǒng)的信息集成，如對在途、暫估、往來資金和內(nèi)外部銀行對賬、結(jié)算等功能的管理，動態(tài)反映庫存資金和采購資金的變化。因此，增強(qiáng)的功能有計劃、財務(wù)、庫存和供應(yīng)商管理與評價。 預(yù)計新增功能有 配送，下料加工管理，限額管理等 。 系統(tǒng)目標(biāo) 促進(jìn)管理體制的改革和管理手段的的改進(jìn)，促進(jìn)物流一體化。 改進(jìn)決策方法和決策依據(jù)，使決策科學(xué)化。 改進(jìn)管理信息服務(wù)，在信息服務(wù)中創(chuàng)造價值。 促進(jìn)資源共享和信息集成。 減員增效，提高管理效率。 提高信息處理水平，適應(yīng)市場變化。 開發(fā)企業(yè)第三利潤，降低物流成本。 件、假定和限制 說明對這項開發(fā)中給出的條件、假定和所受到的限制，如： a 所建議系統(tǒng)的運(yùn)行壽命的最小值； b 進(jìn)行系統(tǒng)方案選擇比較的時間； c 經(jīng)費(fèi)、投資方面的來源和限制； d 法律和政策方 面的限制； e 硬件、軟件、運(yùn)行環(huán)境和開發(fā)環(huán)境方面的條件和限制； f 可利用的信息和資源； g 系統(tǒng)投入使用的最晚時間。 3 說明這項可行性研究將是如何進(jìn)行的，所建議的系統(tǒng)將是如何評價的。摘要說明所使用的基本方法 和策略，如調(diào)查、加權(quán)、確定模型、建立基準(zhǔn)點或仿真等。 說明對系統(tǒng)進(jìn)行評價時所使用的主要尺度，如費(fèi)用的多少、各項功能的優(yōu)先次序、開發(fā)時間的長短 及使用中的難易程度。 4 3 對現(xiàn)有系統(tǒng)的分析 表各非生產(chǎn)部門的材料需求申報計劃； 表季 度備品配件生產(chǎn)計劃，主特材料表，季度新產(chǎn)品試制計劃，外協(xié)計劃，自制配件表，工作令材料消耗定額； 表工作令，月下料計劃，材料消耗定額，工藝過程卡； 表生產(chǎn)領(lǐng)料，經(jīng)營維修領(lǐng)料，退料單。 現(xiàn)行的管理系統(tǒng)對于信息的傳遞主要采用兩種方式，一是填報各種表格和下達(dá)各種指令，二是召開會議或打電話通知。調(diào)查中收集到的表格、臺賬 5 等共 1 267 種，這些表格中用于各處室內(nèi)部使用的共 524 種；各分廠內(nèi)部使用的共 494 種；各處室下達(dá)至各分廠的表格共 70 種；各分廠上報至總廠各處室的表格共 194 種；上報至 部、省、市統(tǒng)計部門的表格共 125 種。 計劃的編制是一項煩瑣的工作。以供應(yīng)部門為例，月度作業(yè)計劃有 50項左右， 250 300 個規(guī)格產(chǎn)品，每個產(chǎn)品要用 200 300 個規(guī)格的原材料；單做產(chǎn)量乘以材料消耗定額這一操作就做 5 萬 9 萬次，材料定額資料近 79萬頁，查找起來相當(dāng)不便，何況在制定采購合同時還要考慮 25,000 種原材料的庫存量，上期計劃的在途材料，預(yù)測期末庫存量。目前 16 個人要在 1020 天編成計劃，不可能逐項核算，只能以車間上報的待料表為主要依據(jù)，大部分材料在季度計劃里采購， 通過增加庫存和延長流動資金的周轉(zhuǎn)天 數(shù)，緩和供應(yīng)與生產(chǎn)的矛盾。 現(xiàn)系統(tǒng)供應(yīng)部門的庫存金額為 4 500 萬，資金周轉(zhuǎn)天數(shù)為 212 天；從歷史數(shù)據(jù)上看，每年都有增加。在這樣的情況下，要靠手工方式編制高質(zhì)量的物資計劃和進(jìn)行有效的定量控制是很困難的。 物流費(fèi)用主要集中在采購與倉儲兩個環(huán)節(jié)，即供應(yīng)物流上。完全的采購成本包括采購品本身的成本和物流成本，具體說包括訂貨費(fèi)、運(yùn)輸裝卸費(fèi)和其他附加性的物流費(fèi)用。目前，無論總量，還是結(jié)構(gòu)都存在問題，在多種因素作用下， 短缺與積壓并存，忽視資金的時間價值 。另一個影響成本費(fèi)用的因素是轉(zhuǎn)、抹賬問題，占采購額的 30以上。 供應(yīng)系統(tǒng)人員總數(shù)超編，事務(wù)性處理人員過多，分析決策型人員過少，效率低，信息處理能力低。不能按時編出可靠的物資計劃；沒有編制供料計劃，采購計劃也只是落實月度計劃，并且很粗放。 6 相關(guān)科 室設(shè)備總量，新度和使用效率都有待提高，多用于單項處理，難以共享。 從已經(jīng)使用的微機(jī)來看，大部分利用率不高。計算機(jī)資源分散在各個部門不能共享。缺乏全面的分析和規(guī)劃，擁有計算機(jī)的部門，只著眼于解決本部門的實際問題，也帶來共享方面的困難。 現(xiàn)行供應(yīng)系統(tǒng)的問題主要表現(xiàn)在如下九個方面。 (1)物資供應(yīng)計劃不能適應(yīng)生產(chǎn)需要 生產(chǎn)計劃下來以后，材料消耗來不及核算，只能靠經(jīng)驗估計。該企業(yè)產(chǎn)品種類繁多，需要原材料種類也多，達(dá) 25 000 余種。生產(chǎn)上的變化引起物資計劃發(fā)生變化，加之材料和產(chǎn)品市場的變化，物資計劃面臨更多變數(shù)，物資計劃跟不上生產(chǎn)變化。 庫存控制力度差，沒有安全庫存定額、最佳庫存定額、上下限儲備定額。 (2)計劃人員不能掌握材料去向 由于忽視供料計劃，限額供料形同虛設(shè)，用料管理失控，原材料通過移料、下料后，不入原材料庫，到底有多少毛坯件之類的在制品，也不知流到何處，損耗了多少；在途物資 也無法得知，因為每個原材料合同掌握在各自采購員的手里，計劃員不能掌握材料去向。 (3)沒有采用材料消耗定額控制產(chǎn)品材料成本 目前有些材料消耗比較靈活，消耗定額難于確定；其次，消耗定額普遍偏高，有人為因素，也有缺乏科學(xué)依據(jù)的原因。尤其是輔料和化工材料幾乎沒有定額。 (4)類管理等方法沒有得到推廣 類管理是把品種繁多的物資，按其重要程度、消耗數(shù)量、價值大小、資金占用等情況，進(jìn)行分類排隊，然后采用不同管理方法，做到抓住重 7 點，照顧一般。然而，該企業(yè)物資品種達(dá) 25 000 余種，為多品種小批量模式生產(chǎn)， 手工無法完成煩雜的計算。 (5)材料利用率低、消耗大 該企業(yè)鋼材利用率為 55 15，在同行業(yè)中是比較低的。 (6)供、管、用和服務(wù)脫節(jié) 重供應(yīng)，輕管理和使用，服務(wù)意識淡薄，把主要精力放在保生產(chǎn)上，忽視物資使用控制、使用效果與效益，供應(yīng)系統(tǒng)變成“救火隊”。 (7)物資計劃不完整、不準(zhǔn)確 企業(yè)重采購計劃，幾乎沒有供料計劃。沒有精確計算毛需求和凈需求，而是采用經(jīng)驗統(tǒng)計法進(jìn)行估算，未免粗略，不適合月度采購計劃。其次，由于市場因素，計劃趕不上變化。目前，年度和季度采購計劃幾乎到了荒廢的地步。 (8)注重實物管理，忽 視資金和價值管理 無法進(jìn)行儲備的合理性分析和結(jié)構(gòu)分析。忽視資金的時間價值，幾乎沒有考慮儲備利息和資金周轉(zhuǎn)。 (9)信息共享程度低 信息共享程度較低，信息的不對稱性和信息私有化削弱了監(jiān)督，導(dǎo)致采購過程的暗箱操作，采購管理容易失控。 4 所建議的系統(tǒng) 第一階段將根據(jù)現(xiàn)有條件和功能，開發(fā)基礎(chǔ)和核心部分，滿足現(xiàn)行業(yè)務(wù)的需要，包括庫存管理、物料需求計劃、采購合同管理。這些是開發(fā)物流信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)與核心，最能體現(xiàn)系統(tǒng)效益的部分。平均庫存可減少 1 3，采購費(fèi)可減少 5。因此，必須優(yōu)先實現(xiàn)。 第二階 段，繼續(xù)完成物資財務(wù)管理和用料限額管理，并且實現(xiàn)系統(tǒng)的初步集成。 第三階段，完成下料加工管理和物料配送管理，完善接口部分的生產(chǎn)物流管理，如在制品管理，進(jìn)一步實現(xiàn)系統(tǒng)集成。 8 第四階段，基于供應(yīng)鏈與電子商務(wù)的后臺整合應(yīng)用，即形成前端的企業(yè)物流信息門戶和后臺的物流信息系統(tǒng)，專門負(fù)責(zé)信息處理。該系統(tǒng)包括計算機(jī)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫，功能模塊和用戶界面。 在實現(xiàn)這一目標(biāo)的過程中，必然涉及物流功能的整合、機(jī)構(gòu)的調(diào)整、職能的變化、業(yè)務(wù)流程的重組和人員變動。真正的困難不是技術(shù)，而是流程重組。不能遷就現(xiàn)有管理模式，必須以信息流定義業(yè)務(wù) 流和工作流。 給出所建議系統(tǒng)的處理流程和數(shù)據(jù)流程。 功能 序號 用戶需求點 庫 存 管 理 1 隨時知道任意物資的入庫量，出庫量和庫存量及對應(yīng)的價值量數(shù)據(jù) 2 進(jìn)行庫存統(tǒng)計，完成基本的庫存統(tǒng)計報表，如收發(fā)存月報表 3 隨時知道每個生產(chǎn)部門已領(lǐng)用材料價值總量 4 登臺賬并且實現(xiàn)機(jī)內(nèi)賬本管理 5 能對暫估料和在途料進(jìn)行管理，隨時知道暫估量和在途量 6 能夠稽核和計算價差，匯總每類物資的價差量 7 隨時了解庫存狀態(tài)，進(jìn)行庫存報警 8 能為其他 子系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，如內(nèi)部銀行收賬和往來應(yīng)付賬款數(shù)據(jù)，并且生成機(jī)內(nèi)憑證 9 能夠計算材料成本并且構(gòu)置成本報表，做出分類明細(xì)表 10 能對庫存材料進(jìn)行 A 凹分類管理，條件成熟時能進(jìn)行經(jīng)濟(jì)批量分析 11 確定訂貨點和訂貨量，知道什么時候應(yīng)該訂貨，訂多少 12 查詢有關(guān)庫存的數(shù)量，如入庫、出庫和庫存量，查詢庫存臺賬 13 查詢庫存狀態(tài)并且打印狀態(tài)報表，以便根據(jù)狀態(tài)進(jìn)行管理 購 合 同 14 能對合同進(jìn)行維護(hù)管理 (登錄、變更、記賬、打印合同報表 ) 15 跟蹤合同執(zhí)行，知道合同執(zhí)行狀態(tài)，即 已執(zhí)行多少，打印有關(guān)合同執(zhí)行的報表，編制有關(guān)采購合同報表 9 管 理 16 能登到料臺賬，計算訂貨費(fèi)，實現(xiàn)采購遠(yuǎn)程控制 17 能對供應(yīng)商基本信息進(jìn)行管理，能對供應(yīng)商進(jìn)行定量評估和分類管理 18 實現(xiàn)對合同及合同執(zhí)行情況的查詢 19 實現(xiàn)對供應(yīng)商及其交易歷史的查詢 20 及時了解往來資金狀況 21 對物資采購情況進(jìn)行定量分析 物 資 計 劃 管 理 22 逐層展開產(chǎn)品結(jié)構(gòu)并且匯總，計算主需求 23 進(jìn)行平衡計算，算出凈需求 24 根據(jù)上面計算結(jié)果編制月度采購計劃和待料表 25 按部門 編制月度供料計劃，進(jìn)行限額管理 26 編制、打印相關(guān)計劃報表 27 查詢?nèi)我馕镔Y的毛需求和凈需求 28 能按類別、代碼，按日期、產(chǎn)品查詢待料表 物 資 財 務(wù) 管 理 29 進(jìn)行憑證處理和賬務(wù)處理 30 處理內(nèi)外往來資金，及時了解應(yīng)收、應(yīng)付、預(yù)付情況 31 能按供應(yīng)商查詢往來資金情況 32 進(jìn)行材料成本管理和價差分?jǐn)?33 能為其他系統(tǒng)或子系統(tǒng)提供接口收據(jù) 34 及時了解在途和暫估資金情況，打印相關(guān)報表 在實現(xiàn)這一目標(biāo)的過程中，必然涉及物流功能的整合、機(jī)構(gòu)的調(diào) 整、職能的變化、業(yè)務(wù)流程的重組和人員變動。真正的困難不是技術(shù)，而是流程重組。不能遷就現(xiàn)有管理模式，必須以信息流定義業(yè)務(wù)流和工作流。 設(shè)備的影響 說明新提出的設(shè)備要求及對現(xiàn)存系統(tǒng)中尚可使用的設(shè)備須作出的修改。 10 軟件的影響 說明為了使現(xiàn)存的應(yīng)用軟件和支持軟件能夠同所建議系統(tǒng)相適應(yīng)。而需要對這些軟件所進(jìn)行的修改和補(bǔ)充。 用戶單位機(jī)構(gòu)的影響 硬件維護(hù)人員，系統(tǒng)軟件維護(hù)人員，應(yīng)用軟件開發(fā)人員，應(yīng)用軟件維護(hù)人員，各系統(tǒng)使用人員等各類人員的培訓(xùn)工作時間的配合上要求高，工作量大，必須總體安排考慮。培訓(xùn)應(yīng)是多層次的，培訓(xùn)的目的，不僅僅是系統(tǒng)的使用、維護(hù)，更重要的是從上至下，普遍接受一種先進(jìn)的管理理念，如 是順利實施流程重組的思想基礎(chǔ)。因此，要把培訓(xùn)與流程重組，體制變革與企業(yè)文化建設(shè)結(jié)合起來。 系統(tǒng)運(yùn)行過程的影響 說明所建議系統(tǒng)對運(yùn)行過程的影響，如： a 用戶的操作規(guī)程； b 運(yùn)行中心的操作規(guī)程； c 運(yùn)行中心與用戶之間的關(guān)系； d 源數(shù)據(jù)的處理； e 數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)的過程； f 對數(shù)據(jù)保存的要求，對數(shù)據(jù)存儲、恢復(fù)的處理； g 輸出報告的處理過程、存儲媒體和調(diào)度方法； h 系統(tǒng)失效的后果及恢復(fù)的處理辦法。 開發(fā)的影響 說明對開發(fā)的影響，如： a. 為了支持所建議系統(tǒng)的開發(fā)，用戶需進(jìn)行的工作； b. 為了建立一個數(shù)據(jù)庫所要求的數(shù)據(jù)資源； 11 c. 為了開發(fā)和測驗所建議系統(tǒng)而需要的計算機(jī)資源； d. 所涉及的保密與安全問題。 地點和設(shè)施的影響 說明對建筑物改造的要求及對環(huán)境設(shè)施的要求。 經(jīng)費(fèi)開支的影響 為了保證投資效果，必須采用技術(shù)經(jīng)濟(jì)方法進(jìn)行投資預(yù)算，按 20： 80的原則進(jìn)行投資，以減少風(fēng)險。在總體分析階段，分配少量投資，主要用于管理咨詢與論證，主要軟件投資分階段投放在實施階段，主要設(shè)備投資主要投放在系統(tǒng)轉(zhuǎn)換階段。軟、硬件的投資要保持合適比例，在投資的時間分布上要保持合適比例，考慮資金的時間價值。 說明所建議系統(tǒng)尚存在的局限性以及這些問題未能消除的原因。 （ 1）對現(xiàn)有技術(shù)的評估 硬件和網(wǎng)絡(luò)平臺選擇 。需要選擇在市場上技術(shù)成熟的主流產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有較好的兼容性與開放性；有較大的用戶群，在幾年甚至更長時間不被淘汰。廠商要有潛力和 技術(shù)支持能力。在成本方面，需要考慮自己的承受力和企業(yè)贏利能力，在考慮升級的同時，也要體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)原則，做到夠用、好用、適用。 軟件選擇 。在網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)方面，開發(fā)企業(yè)信息系統(tǒng)，可以選擇新版本是 000于數(shù)據(jù)庫解決方案，有九個廠家提供數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品，各有特色。我們在規(guī)劃里選擇了微軟的0，它是企業(yè)級的數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品，其新版是 端開發(fā)工具有許多優(yōu)秀的產(chǎn)品，如 +， 12 。在規(guī)劃中，選擇了 為它簡易、快速，可以縮短系統(tǒng)開發(fā)周期。在規(guī)劃里，選擇了主流的客戶服務(wù)器結(jié)構(gòu)，在系統(tǒng)環(huán)境不變的前提下，可以升到三層或多層的客戶服務(wù)器結(jié)構(gòu)，甚至 B S 結(jié)構(gòu)?！叭旨夹g(shù)、七分管理、十二分?jǐn)?shù)據(jù)”仍然是 統(tǒng)開發(fā)的真實寫照。真正的難點在于準(zhǔn)確地識別、預(yù)測、把握、定義用戶需求，大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理、錄入、轉(zhuǎn)換和系統(tǒng)管理。 信息管理技術(shù) 。 20 世紀(jì) 50 年代起，建立電子數(shù)據(jù)處理 ( 70 年代開始建立 80 年代起出現(xiàn) 了管理領(lǐng)域的專家系統(tǒng) ( 90 年代，在 基礎(chǔ)上出現(xiàn)了 業(yè)資源計劃 )、 戶關(guān)系管理 )和應(yīng)鏈管理 )。作為一個部門級系統(tǒng)，不能照搬，但必須吸收 其是 構(gòu)架和管理理念。 （ 2）對技術(shù)發(fā)展可能產(chǎn)生影響的預(yù)測 硬件技術(shù)的發(fā)展日新月異，在設(shè)備選型上需要進(jìn)行科學(xué)論證，需要考慮硬件升級對系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性的影響。系統(tǒng)軟件和支撐軟件也在不斷發(fā)展，新的、更方便的軟件會出現(xiàn)，現(xiàn)有軟件的版本也在不斷升級，必然對開發(fā)出來的系統(tǒng)帶來沖擊；系統(tǒng)兼容性是維護(hù)時必須考慮的問 題，尤其是操作系統(tǒng)。采用新的技術(shù)和產(chǎn)品，不僅出自用戶的要求，也可能來自開發(fā)者為改善系統(tǒng)性能而主動提出的要求。在滿足這些需求時，應(yīng)該使系統(tǒng)受到的影響盡可能小，如何做到這一點，這是總體設(shè)計必須考慮的問題。 5 可選擇的其他系統(tǒng)方案 第一種方案是建設(shè)一個以計算機(jī)和通信網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的物流信息系統(tǒng)。此系統(tǒng)的建成大約要 2 年左右時間，投資約 100 萬元人民幣。該系統(tǒng)是一個人 機(jī)系統(tǒng)，除有一般企業(yè)管理系統(tǒng)中的電子數(shù)據(jù)處理 (，尚有管理信息系統(tǒng) (次和初步的決策支持系統(tǒng) ( 次。 13 第二種方案是從國內(nèi)或國外購買現(xiàn)成的計算機(jī)硬件、網(wǎng)絡(luò)和應(yīng)用軟件。 第三種方案是不從全局考慮規(guī)劃，先進(jìn)行局部建設(shè)，滿足各部門日益增長的需要，隨后逐步構(gòu)成一個大系統(tǒng)。這樣做的好處是，每次投資較少，工廠承受得起；但這樣做，將來可能發(fā)現(xiàn)，總的投資不少，但收益卻與之不相匹配，而且要想把局部的東西連成一個整體，將會困難重重；最終在形勢的逼迫下，不得不推倒重來。因此，強(qiáng)調(diào)整體規(guī)劃，分期實施。 第四種方案是再增加一些設(shè)備和人員，仍然維持現(xiàn)有 的手工管理系統(tǒng)。 . 6 投資及效益分析 本建設(shè)投資 經(jīng)初步調(diào)查估計，系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用包括軟、硬件費(fèi)用，技術(shù)開發(fā)費(fèi)用，人員培訓(xùn)費(fèi)用和土建等輔助工程費(fèi)用。其結(jié)構(gòu)為軟、硬件費(fèi)用為 21 萬元，技術(shù)開發(fā)費(fèi)用為 18 萬元，人員培訓(xùn)費(fèi)用為 5 萬元，土建等輔助工程費(fèi)用為 6 萬元。硬件費(fèi)用適度，保證開發(fā)與培訓(xùn)費(fèi)用。 。 他一次性支出 該企業(yè)是一個具有 60 多年歷史的老國有企業(yè)，包袱較重，離退人員占近 1 3。由于是單件小批生產(chǎn)方式，勞動生產(chǎn)率不高，而工資占成本的 20左右，效益不很理想。由于受 三角債的影響，資金非常緊張。該企業(yè)進(jìn)行了公司制、股份制改造，訂貨情況有很大改善， 14 效益回升。該物流信息系統(tǒng)第一期規(guī)劃投資經(jīng)測算為 50 萬元人民幣。分期投資困難不大，前期投入小，而且可以邊投入，邊回收。系統(tǒng)運(yùn)行好了，第三利潤的收益是長久性的。前面的分析測算表明，僅供應(yīng)物流部分每年可創(chuàng)效益 115 萬元 一次性支出 系統(tǒng)每年運(yùn)營費(fèi)用包括人員工資 (獎勵 3 萬元 )、水電等公共設(shè)施費(fèi)用 (1萬元 )、數(shù)據(jù)采集和錄入費(fèi)用 (獎勵 3 萬元 )、通信和材料消耗費(fèi) (1 萬元 )，總額為 8 萬元。這部分費(fèi)用是每年都發(fā)生的，重點是用于維護(hù)隊伍 的穩(wěn)定和數(shù)據(jù)采集，這是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提。獎勵性工資應(yīng)保持適當(dāng)增長。 次性收益 庫存管理：該企業(yè)供應(yīng)部門資金周轉(zhuǎn)天數(shù)為 177 天，應(yīng)用系統(tǒng)后可以利用確定型庫存模型進(jìn)行庫存費(fèi)用分析和敏感性分析，隨機(jī)型庫存模型進(jìn)行訂貨點提前期確定和安全庫存量確定，也可進(jìn)行 存分類管理；運(yùn)用這些模型后，可以減少材料的資金積壓和停工待料，而停工待料引起工時損失和加班加點，因而，可節(jié)省資金積壓的利息支出和停工待料的工時損失。資金周轉(zhuǎn)可由 177 天降到 169 天，節(jié)約利息支出計算如下： 周轉(zhuǎn)資金： 4300 365*177365*160=200 萬元 利息： 200*360 30*=元 停工待料費(fèi)用為： (11646 工時 *2*6 元小時 )*60 =元 原材料利用：在原材料利用方面，建立系統(tǒng)后，可以進(jìn)行材料消耗定額的制定和下料的優(yōu)化過程；下料原停留在一個產(chǎn)品上考慮，有系統(tǒng)后，可對全廠產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化下料，提高材料利用率 2，則節(jié)約費(fèi)用為： 1 億元 *2二 200 萬元 以最低費(fèi)用供應(yīng)物資：應(yīng)用系統(tǒng)后，可以進(jìn)行資源的合理調(diào)運(yùn)與生產(chǎn)能力的合理配置，即線性規(guī)劃模型，從而節(jié)省采購費(fèi)用，據(jù)估測 可節(jié)約原采購費(fèi)的 1，則為 1 億元 *1： 100 萬元。通過以上分析可知，系統(tǒng)的建設(shè)在經(jīng)濟(jì)上是完全可行的，產(chǎn)出大于投入。 15 一次性收益 提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)費(fèi)用與增加產(chǎn)值。一般自動化管理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效果為：增產(chǎn) 2 14，降低消耗 5 7；產(chǎn)品質(zhì)量提高 10 40；減少廢品 5 10；減少管理費(fèi)用 20一 25；增加利潤 4 勞動生產(chǎn)率提高 3 12；資金周轉(zhuǎn)加快 2 10，平均投資回收期 。系統(tǒng)效益只能逐漸體現(xiàn)，且與管理素質(zhì)密切相關(guān)。 可定量的收益 間接效益 主要體現(xiàn)在提高業(yè)務(wù)處理能力 ()；資料管理和使用方便()；生產(chǎn)和消耗統(tǒng)計核算正確方便 ()；人員減少、縮短加班時間 ()；物流過程縮短，計劃編制簡易 ()；提高決策能力 ()；易于調(diào)整生產(chǎn)和庫存 ()；經(jīng)費(fèi)開支節(jié)約，成本降低 ()。真正重要的是管理流程的優(yōu)化，管理基礎(chǔ)的加強(qiáng)，管理品質(zhì)的提高和市場響應(yīng)能力的增強(qiáng)。 資比 求出整個系統(tǒng)生命期的收益投資比值。 求出收益的累計數(shù)開始超過支出的累計數(shù)的時間。 所謂敏感性分析是指一些關(guān)鍵性因素如系統(tǒng)生命期長度、系統(tǒng)的工作負(fù)荷量、工作負(fù)荷的類型與這些不同類型之間的合理搭配、處理速度要求、設(shè)備和軟件的配置等變化時，對開支和收益的影響最靈敏的范圍的估計。在敏感性分析的基礎(chǔ)上做出的選擇當(dāng)然會比單一選擇的結(jié)果要好一些。 16 7 社會因素方面的可行性 （ 1）體制 企業(yè)對改進(jìn)管理手段與管理方法有了內(nèi)在的需求和緊迫感，不改善管理就有生存危機(jī)，有可能被市場淘汰。隨著宏觀經(jīng)濟(jì)體制的改變，企業(yè)的微觀體制也在發(fā)生變化，如公司制、股份制改造，投資主體的多元化，推動信息化的體制環(huán)境已經(jīng) 具備。 （ 2）政策 國家把國民經(jīng)濟(jì)信息化作為一項基本國策，提出以信息化帶動工業(yè)化的戰(zhàn)略。 （ 3）經(jīng)濟(jì)增長 國民經(jīng)濟(jì)有了較快增長，企業(yè)有了活力