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1壓縮機(jī)底板零件沖壓成型模具設(shè)計摘要本零件是針對冰箱壓縮機(jī)底板零件進(jìn)行沖壓成型的模具設(shè)計,主要內(nèi)容有:零件特點和工藝分析;成型工藝方案的制定、分析、比較;凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計;凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計;卸料裝置設(shè)計;模架設(shè)計等。設(shè)計綜合了大學(xué)三年所學(xué)的機(jī)械制圖、材料力學(xué)、金屬工藝、測量與互換、沖壓工藝與模具設(shè)計、CAD、Pro/e等課程。本次設(shè)計直接應(yīng)用了沖壓工藝與模具設(shè)計、CAD、Pro/e的知識。由于該產(chǎn)品是結(jié)合壓形、沖孔、翻邊翻孔、切邊成形的復(fù)雜零件,所以四個安裝卡位精度要求高,其它模具結(jié)構(gòu)盡可能簡單。通過這次設(shè)計,我們初步掌握了模具設(shè)計的一般流程和方法,提高了綜合知識的運(yùn)用、計算機(jī)輔助設(shè)計實操和解決實際問題的能力。關(guān)鍵詞五金模具沖壓模具設(shè)計ABSTRACTPartsoftherefrigeratorcompressoragainstfloormoldingcomponentsforthestampingdiedesign,themaincontentsare:Processcharacteristicsandcomponents;Processprogramdevelopment,analysisandcomparison.Punchstructuredesign;Diestructuredesign;dischargingdevicedesign;moldbasedesign.Integrateddesignofathree-yearuniversitystudiesinmechanicaldrawing,mechanical,metalcrafts,measurementandexchange,stampingprocessanddiedesign,CAD,Pro/ecourses.ThedesignofdirectapplicationoftheDieStampingTechnologyandDesign,CAD,Pro/eknowledge.SincetheproductwascombinedPressing,piercingandflangingoverthehole,trimmingformingthecomplexpartsTherefore,theinstallationofcard-fourhighprecision,theothermoldstructureassimpleaspossible.Throughthisdesign,weinitiallygraspedthediedesignprocessandthegeneralmethodstoimprovetheiroverallknowledgeoftheapplicationComputer-aideddesignandpracticaloperationofsolvingpracticalproblems.KEYWORDSSheetmetalMoldDiemoldDesign2目錄1.前言12.主要設(shè)計內(nèi)容12.1零件特點和工藝分析12.1.1零件分析12.1.2批量12.1.3工件及其沖壓工藝性分析22.2難點、成型質(zhì)量控制32.3難點處理32.4零件制造方案制定32.5沖壓設(shè)備的選用42.5.1壓力機(jī)類型的選擇42.5.2壓力機(jī)行程的確定42.5.3沖裁力的計算42.5.4卸料力的計算42.5.5額定壓力的確定62.6定位裝置62.7關(guān)于壓力中心72.8沖裁間隙的選取72.8.1沖裁間隙對沖裁件質(zhì)量的影響72.8.2沖裁間隙值的確定82.8.3定模具刃口尺寸及其制造公差設(shè)計原則82.9模具工作部分尺寸選擇82.9.1沖裁凸凹模的設(shè)計原則92.9.2凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計92.10導(dǎo)向機(jī)構(gòu)112.11模架1232.12卸料裝置設(shè)計122.13模具的工作過程123、設(shè)備134、設(shè)計總結(jié)13參考文獻(xiàn)131.前言隨著與國際接軌的腳步不斷加快,市場競爭的日益加劇,人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。近年來許多模具企業(yè)因此加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、l-DEAS等國際通用軟件,目前,以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步。此外,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā),在模具CAD/CAE/CAN技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步。而模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求。由于本設(shè)計內(nèi)容復(fù)雜,從設(shè)計方案的制定,零件的設(shè)計及選擇,各類圖形的繪制,設(shè)計說明書的撰寫等方面均為兩人互相合作完成。圖紙方面:凸模是是黃偉健設(shè)計;凹模是有藍(lán)琦設(shè)計。其它部分主要是在雙方一起探討下互相合作完成的。說明書方面:模具方案A、B是有黃偉健提出,C是有藍(lán)琦提出,故選用最好的B方案。凸模是是黃偉健設(shè)計;凹模是有藍(lán)琦設(shè)計。在沖壓設(shè)備的選用;定位裝置制定方面是有藍(lán)琦負(fù)責(zé),壓力中心設(shè)計;沖裁間隙的分析、計算及其選取主要是有黃偉健負(fù)責(zé)。2.主要設(shè)計內(nèi)容2.1零件特點和工藝分析2.1.1零件分析本零件是結(jié)合壓形、沖孔、翻邊翻孔、切邊成形的復(fù)雜零件。沖壓件尺寸精度高,尤其是四個安裝卡位精度要求高,孔的位置公差要求一般,表面粗糙度一般,4互換性能好。具有強(qiáng)度高、剛性好的特點。2.1.2批量該零件總生產(chǎn)數(shù)量為大批量生產(chǎn)。2.1.3工件及其沖壓工藝性分析底板是薄板件,工件的四邊上的四個安裝孔的位置要求高,四個安裝卡位的位置是用來裝配的,所以定位和形狀的精度都很嚴(yán)格。其他的尺寸和表面粗

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