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畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1四柱液壓車(chē)輪鉆孔機(jī)的設(shè)計(jì)目錄1引言.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1課題背景.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1.1性能要求.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1.2經(jīng)濟(jì)效益.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1.3人機(jī)關(guān)系.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2六軸鉆床總體布局分析.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2.1操作、觀察與調(diào)整對(duì)總體布局的影響.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2.2零件的加工工藝方法對(duì)總體布局的影響.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2.3機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分配對(duì)總體布局的影響.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2.4精度等級(jí)對(duì)總體布局的影響.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2.5機(jī)床的造型對(duì)總體布局的影響.42六軸鉆床部件設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1動(dòng)力部件的選擇.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.11切削用量的選擇.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1.2動(dòng)力部件的選擇.52.2上滑塊的設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.2.1材料的選取.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.2.2尺寸的確定.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3下滑塊的設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3.1材料的選取.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.3.2尺寸的確定.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.4傳動(dòng)方案設(shè)計(jì).82.4.1帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算.82.5軸的設(shè)計(jì).9四柱液壓車(chē)輪鉆孔機(jī)的設(shè)計(jì)22.6夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.6.1概述.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.6.2夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3支承件的設(shè)計(jì).113.1概述.113.1.1支承件的功能.113.1.2支承件的靜剛度和形狀選擇原則.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.1.3支撐件的動(dòng)態(tài)特性.123.2導(dǎo)軌(立柱)的設(shè)計(jì).1232.1概述.123.2.2導(dǎo)軌的設(shè)計(jì).133.3底座的設(shè)計(jì).143.2.2導(dǎo)軌的設(shè)計(jì).143.3.1材料的選擇.143.3.2尺寸的選擇.143.3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).144液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì).144.1概述.144.2工況分析.154.2.1液壓執(zhí)行元件的負(fù)載分析.154.3確定液壓缸的參數(shù).164.3.1初選液壓缸的工作壓力.164.3.2確定液壓缸尺寸.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.3.2確定液壓缸尺寸.錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。參考文獻(xiàn).19致謝.20畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)3畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中文摘要四柱液壓車(chē)輪鉆孔機(jī)的設(shè)計(jì)4四柱液壓車(chē)輪鉆孔機(jī)的設(shè)計(jì)摘要專(zhuān)用鉆床實(shí)在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上,根據(jù)待加工工件或加工所處的特殊條件而設(shè)計(jì)制造出來(lái)的鉆床。四柱式鉆床的液壓系統(tǒng)就是利用液壓技術(shù)來(lái)控制動(dòng)力滑塊,機(jī)床可以在較大的范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,具有良好的換向性能,且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)工作循環(huán),從而提高效率。隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,它在機(jī)床上的應(yīng)用必將不斷地得到擴(kuò)大和完善。鉆床是指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度相對(duì)較低

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