數(shù)控設備裝調(diào)與維修綜合實訓.doc

1數(shù)控設備裝調(diào)與維修綜合實訓姓名：班級：學號：提交日期：2概要本文主要介紹了機床電氣控制線路的分析，機床電氣控制系統(tǒng)的設計、PLC的應用和典型的數(shù)控機床電氣控制以及對電氣原理圖繪制于分析、PMC程序的完善和接線調(diào)試、故障排除。本報告力求使讀者通過學習，掌握數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的分析及初步設計的技能。3目錄前言.第一章數(shù)控車床的簡介.11數(shù)控車床的發(fā)展歷史.12數(shù)控車床的特點.1.3數(shù)控機床的類型.1.4數(shù)控車床的分類應用.第二章數(shù)控車床典型零件.21數(shù)控機床典型零件的功能.22典型零件的主要參數(shù)計算.23典型零件的常用型號及選擇.第三章數(shù)控電氣原理圖繪制與分析.3.1數(shù)控車床的電源電路圖.3.2數(shù)控車床的主軸、卡盤控制圖.3.3PMC程序完善.3.4輸入輸出設備及I/O分配表.第四章數(shù)控機床電氣接線調(diào)試、故障排除.41控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試步驟.42電氣故障檢查及排除方法.第五章數(shù)控機床的十字工作臺裝拆.5.1十字工作臺的簡介.5.2十字工作臺的主要拆卸步驟.5.3滾珠絲杠的拆卸步驟.5.4十字工作臺的主要裝配步驟.5.5十字工作臺裝配步驟中的主要檢測項目.結論.4致謝.參考文獻.5前言本實訓項目通過對FANUC數(shù)控車床的裝調(diào)與維護使用，進一步將本學期的、數(shù)控維護與檢修等專業(yè)課程及在課程中已初步掌握的數(shù)控設備應用能力融合在一起，通過典型數(shù)控零件的功能、常用型號及主要參數(shù)、電氣原理圖繪制與分析，PMC程序完善，接線調(diào)試、故障排除等知識。本報告正是以實訓項目為載體,對實訓項目中所用到的軟硬件主要技術進行實訓，培養(yǎng)學生完成一個數(shù)控設備裝調(diào)維修項目的綜合職業(yè)能力。6第一章數(shù)控車床的簡介數(shù)控車床由以下幾部分組成主機：數(shù)控車床的機械部分，包括主軸箱、床鞍與刀架、尾座、進給機構和床身等。控制部分（CNC裝置）：數(shù)控車床的控制核心，包括專用計算機顯示器鍵盤輸入輸出裝置等。驅動裝置：驅動裝置是數(shù)控車床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸電動機進給伺服電動機等。輔助裝置：是數(shù)控車床的一些配套部件包括對刀儀液壓潤滑氣動裝置冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。1.1數(shù)控車床的發(fā)展歷史數(shù)控機床的歷史數(shù)字控制機床是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令)，控制按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數(shù)控機床。數(shù)控機床具有廣泛的適應性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以精確加工復雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟效果。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進行多工序加工的加工中心、車削中心等。未來數(shù)控機床的類型將更加多樣化，多工序集中加工的數(shù)控機床品種越來越多；激光加工等技術將應用在切削加工機床上，從而擴大多工序集中的工藝范圍；數(shù)控機床的自動化程度更加提高，并具有多種監(jiān)控功能，從而形成一個柔性制造單元，更加便于納入高度自動化的柔性制造系統(tǒng)中1.2數(shù)控車床的特點數(shù)控加工就是數(shù)控機床在加工程序的驅動下將毛坯加工成合格零件的加工過程。數(shù)控機床控制系統(tǒng)具有普通機床所沒有的計算機數(shù)據(jù)處理功能、智能識別功能以及自動控制能力。數(shù)控加工與常規(guī)加工相比有著明顯的區(qū)別，其特點如下：1自動化程度高，易實現(xiàn)計算機控制除了裝夾工件還需要手工外，全部加工過程都在數(shù)控程序的控制下，由數(shù)控機床自7動完成，不需要人工干預。因此加工質量主要由數(shù)控程序的編制質量來控制。2數(shù)控加工的連續(xù)性高工件在數(shù)控機床上只需裝夾一次，就可以完成多個部位的加工，甚至完成工件的全部加工內(nèi)容。配有刀具庫的加工中心能裝有幾把甚至幾十把備用刀具，具有自動換刀功能，可以實現(xiàn)數(shù)控程序控制的全自動換刀，不需要中斷加工過程，生產(chǎn)效率高。3數(shù)控加工的一致性好數(shù)控加工基本消除了操作者的主觀誤差，精度高、產(chǎn)品質量穩(wěn)定、互換性好。4適合于復雜零件的加工數(shù)控加工不受工件形狀復雜程度的影響，應用范圍廣。它很容易實現(xiàn)渦輪葉片、成型模具等帶有復雜曲面、高精度零件的加工，并解決一些如裝配要求較高，常規(guī)加工中難以解決的難題。5便于建立網(wǎng)絡化系統(tǒng)例如建立直接數(shù)控系統(tǒng)（DNC），把編程、加工、生產(chǎn)管理連成一體，建立自動化車間，走向集成化制造。甚至于CAD系統(tǒng)集成，形成企業(yè)的數(shù)字化制造體系。數(shù)控程序由CAM軟件編制，采用數(shù)字化和可視化技術，在計算機上用人機交互方式，能夠迅速完成復雜零件的編程，從而縮短產(chǎn)品的研制周期。1.3數(shù)控機床的類型數(shù)控機床類型有華中數(shù)控，F(xiàn)ANUC，北京凱恩蒂等數(shù)控，現(xiàn)在經(jīng)常用的是fanuc數(shù)控，其特點（1）結構上長期采用大板結構，但在新的產(chǎn)品中已采用模塊化結構。（2）采用專用LSI，以提高集成度、可靠性，減小體積和降低成本。（3）產(chǎn)品應用范圍廣。每一CNC裝置上可配多種上控制軟件，適用于多種機床。（4）不斷采用新工藝、新技術。如表面安裝技術SMT、多層印制電路板、光導纖維電纜等。（5）CNC裝置體積減小，采用面板裝配式、內(nèi)裝式PMC（可編程機床控制器）。（6）在插補、加減速成、補償、自動編程、圖形顯示、通信、控制和診斷方面不斷增加新的功能：插補功能：除直線、圓弧、螺旋線插補外，還有假想軸插補、極其坐標插補、圓錐面插補、指數(shù)函數(shù)插補、樣條插補等。切削進給的自動加減速功能：除插補后直線加減速，還插補前加減速。補償功能：除螺距誤差補償、絲杠反向間隙補償之外，還有坡度補償線性度補償以及各新的刀具補償功能。故障診斷功能：采用人工智能，系統(tǒng)具有推理軟件，以知識庫為根據(jù)查找故障原因。（7）CNC裝置面向用戶開放的功能。以用戶特訂宏程序、MMC等功能來實現(xiàn)。（8）支持多種語言顯示。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麥語等。（9）備有多種外設。如FANUCPPR，F(xiàn)ANUCFACard，F(xiàn)ANUCFLOPYCASSETE，F(xiàn)ANUCPROGRAMFILEMate等。（10）已推出MAP（制造自動化協(xié)議）接口，使CNC通過該接口實現(xiàn)與上一級計算機通信。（11）現(xiàn)已形成多種版本。FAN