機械制造與自動化專業(yè)畢業(yè)實習(xí)報告.doc

機械制造與自動化專業(yè)畢業(yè)實習(xí)報告1概述1.1實習(xí)目的畢業(yè)實習(xí)是機械制造與自動化專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要組成部分，其目的在于通過實習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時畢業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神，也是我們接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個主要途徑，逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。1、通過實習(xí)將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。2、了解各種機電產(chǎn)品、設(shè)備的加工工藝性，提高對機電工程制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。3、進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補以前單一理論課程學(xué)習(xí)的不足，掌握過硬的專業(yè)技能，為將來工作打下良好的基礎(chǔ).1.2實習(xí)時間安排根據(jù)學(xué)校安排，此次實習(xí)時間從2008年3月1日開始，5月31日結(jié)束，為期三個月。第一階段：2008年3月1日3月31日，在xxxx機床集團(tuán)，主要進(jìn)行聽講座，到車間觀摩學(xué)習(xí)等各種各樣的形式學(xué)習(xí)機械制造，通過對機械制造有一個整體的認(rèn)識來把握機械制造的總的發(fā)展方向。第二階段：2008年4月1日4月31日，在工人師傅的指導(dǎo)下，實際動手操作，加工簡單零件的一些基本工序。第三階段：2008年5月1日5月31日，在充分了解機械制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過借助工具書，請教工藝員，掌握零件機械加工工藝規(guī)程編制的一般方法和步驟。1.3實習(xí)單位本次實習(xí)我們主要在xxxx機床集團(tuán)公司實習(xí)，在公司中通過聽講座、到車間觀摩學(xué)習(xí)等各種各樣的形式學(xué)習(xí)機械制造，對機械制造有一個整體的認(rèn)識。xxxx機床集團(tuán)有限公司始建于1937年，占地面積101萬平方米，現(xiàn)有在職員工4800余人。是中國規(guī)模最大、品類最全、綜合制造實力最強的鍛壓設(shè)備和大、中型金屬切削機床制造企業(yè)，世界最大的機械壓力機制造商之一。連續(xù)多年獲得中國機床工具行業(yè)銷售收入、數(shù)控產(chǎn)值、精心創(chuàng)品牌“十佳”企業(yè)。集團(tuán)公司旗下有19個專業(yè)公司,其中3個商品公司、4個配套公司、4個專業(yè)公司、4個經(jīng)營公司、4個輔助公司：擁有國家級技術(shù)中心，該技術(shù)中心現(xiàn)有工程技術(shù)人員400余人，下設(shè)壓力機研究所、數(shù)控機床研究所、自動化研究所、信息研究所等4個研究所，機床實驗室、理化計量試驗實、焊接試驗室、鑄造實驗室、電氣實驗室等5個試驗室，擁有試驗設(shè)備儀器上百臺（套），具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)與核心產(chǎn)品，是國內(nèi)唯一具備獨立開發(fā)、制造多連桿壓機和多工位壓力機的企業(yè)。產(chǎn)品與服務(wù)范圍：鍛壓設(shè)備、（數(shù)控）金切機床、自動化設(shè)備、數(shù)控切割設(shè)備、鑄造機械設(shè)備、環(huán)保機械設(shè)備、建材成套設(shè)備等七大類。為客戶提供售前、售后服務(wù)；機床設(shè)備維修改造、備件供應(yīng)；鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協(xié)作等。自動化設(shè)備：可提供自動上下料機械手、自動翻轉(zhuǎn)機、全自動板材開卷校平剪切生產(chǎn)線、大型多工位送料機構(gòu)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖等。同時，鑄造機械、數(shù)控切割機、環(huán)保建材設(shè)備等保持高速增長，是全國機床行業(yè)產(chǎn)品門類最多、規(guī)格最全的企業(yè)。1.4實習(xí)地點在這次實習(xí)過程中，我們主要在xxxx機床集團(tuán)公司的與機械制造相關(guān)的毛坯生產(chǎn)車間、金工車間、裝配車間經(jīng)及質(zhì)保、銷售和售后處理等部門進(jìn)行實習(xí)。每個車間的實習(xí)都能與所學(xué)理論知識相對應(yīng)，做到理論與實際的密切結(jié)合，使我們的理論水平與實踐結(jié)合的能力會有進(jìn)一步的提高。2實習(xí)過程實習(xí)過程是本次實習(xí)的重要組成部分，通過實習(xí)過程使我們懂得了如何將書本里學(xué)到的理論知識、方式方法變成實踐的行為。我從以下兩個方面簡要介紹本次實習(xí)過程中所從事的主要工作及任務(wù)。2.1安全教育過程對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下，首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車間時，不允許穿涼鞋進(jìn)廠；進(jìn)廠必須穿長褲；禁止在廠里吸煙，進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開，外套不準(zhǔn)亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上；在沒有實習(xí)老師的允許情況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)。2.2觀摩學(xué)習(xí)和實際操作過程在xxxx機床集團(tuán)公司，通過觀摩學(xué)習(xí)和實際動手操作，我們對毛坯選擇，零件機械加工、產(chǎn)品的裝配、質(zhì)保、銷售和售后處理等方面有了基本的認(rèn)識，使我們的理論水平有了進(jìn)一步的提高，下面分別就實習(xí)過程中涉及到的這幾個方面作一介紹。2.2.1毛坯選擇首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導(dǎo)作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。2.2.2零件機械加工車間來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進(jìn)行各種零件加工，雖然我們在學(xué)校的時候也進(jìn)行過金工實習(xí)，做過一些零件，對機床也有一定認(rèn)識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)