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畢業(yè)設計課題名稱塑料小桶蓋模具的設計姓名學號所在系專業(yè)年級指導教師職稱二OO年月日目錄摘要1第一章塑料模具的分類和發(fā)展21.1塑料模具的分類21.2塑料模具的發(fā)展3第二章模具的要求和產(chǎn)品的要求42.1模具的要求42.2產(chǎn)品的要求4第三章模具結(jié)構形式的確定53.1確定型腔數(shù)量及排列方式53.2模具結(jié)構形式的確定53.3注射機型號的確定53.4分型面位置的確定5第四章澆注系統(tǒng)形式和澆口的設計84.1主流道設84.2澆口的設計84.3分流道的設計9第五章成型零件的設計105.1凹模結(jié)構的設計105.2型芯的設計105.3型芯固定板的設計11第六章脫模推出機構的設計126.1推桿的設計126.2推板的設計126.3導柱的設計126.4墊塊的設計136.5驗校模具的高度13第七章結(jié)束與展望14致謝15參考文獻16畢業(yè)設計論文第1頁共16頁裝訂線摘要模具是工業(yè)的重要工藝裝備,是許多工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的組成部分。我國加入WTO以后,吸引外資能力的逐年增強,成為世界產(chǎn)品制造工廠地位愈加突出,而模具也在這其間扮演著越來越重要的角色。塑料作為現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展的基礎材料之一,是農(nóng)業(yè)、工業(yè)、能源、交通運輸?shù)冉?jīng)濟領域不可缺少的重要材料,其用途已滲透到經(jīng)濟和生活的各個領域,和鋼鐵、木材、水泥成為材料領域的四大支柱。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備,被各行業(yè)廣泛用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品,其產(chǎn)生的價值往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍,被譽為“效益放大器”。模具生產(chǎn)技術水平的高低,已成為衡量一個地區(qū)制造水平高低的重要標志。大學時光將要成為過眼云煙,然而我們在畢業(yè)前還有一個環(huán)節(jié)畢業(yè)設計。我在實習中接觸的大多數(shù)模具是塑料模具,所以我就選擇了在實習時我們公司接到的一模具的設計塑料小桶蓋模具的設計。我結(jié)合公司的設計圖紙設計了這套模具的分型面、主流道、澆口、分流道、推桿、導柱、推板等部分。由于在公司沒有相應的設計手冊、許多計算的部分我都是借鑒的公司的設計圖紙。本套模具是一套一腔四模的注射模,比之單型腔模具而言提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期。關鍵詞:分型面、型腔、主流道、澆口、分流道、凹模型芯、推桿、導柱、推板畢業(yè)設計論文第2頁共16頁裝訂線第一章塑料模具的分類和發(fā)展1.1塑料模具的分類模具的類型通常是按照加工對象和工藝的不同進行分類,從行業(yè)角度的區(qū)分來看主要有塑料模具、橡膠模具、金屬冷沖模具、金屬冷擠壓模具和熱擠壓模具、金屬拉拔模具、粉末冶金模具、金屬壓鑄模具、金屬精密鑄造模具、玻璃模具、玻璃鋼模具等等。下面就最為常見的塑料制品成型加工中所用不同類型的模具作一介紹。塑料最常見的成型方法一般分為熔體成型和固相成型兩大類:熔體成型是把塑料回熱至熔點以上,使之處于熔融態(tài)進行成型加工的方式,屬于此種成型方法的模塑工藝主要有注射成型、壓塑(縮)成型、擠出成型等;固相成型是指塑料在熔融溫度以下保持固態(tài)下的一類成型方法,如一些塑料包裝容器生產(chǎn)的真空成型,壓縮空氣成型和吹塑成型等。此外還有液態(tài)成型方式,如鑄塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。按照上述成型方法的不同,可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。塑料注射(塑)模具:注射模具就是將塑料先加在注塑機的加熱料筒內(nèi),塑料受熱熔化后,在注塑機的螺桿或活塞的推動下,經(jīng)過噴嘴和模具的澆系統(tǒng)進入模具型腔內(nèi),塑料在其中固化成型。它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應用最為普遍的一種成型模具,塑料注射成型模具對應的加工設備是塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機,塑料首先在注射機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融,然后在注射機的螺桿或柱塞推動下,經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結(jié)構通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼,高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn),用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛,從生活日用品到各類復雜的機械,電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的,它是塑料制品生產(chǎn)中應用最廣的一種加工方法。塑料壓塑模具:包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103108),然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓作用下呈軟化粘流,經(jīng)一定時間后固化定型,成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室內(nèi)完成預熱呈粘流態(tài),在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔,硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型),光學性能很高的樹脂鏡片,輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器畢業(yè)設計論文第3頁共16頁裝訂線元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。塑料擠出模具:是用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具,又叫擠出成型機頭,廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產(chǎn)設備是塑料擠出機,其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融,塑化,通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構鋼、合金工具等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn),其在結(jié)構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。塑料吹塑模具:是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱“注拉吹”),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構較為簡單,所用材料多以碳素多則制造。塑料吸塑模具:是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結(jié)構較為簡單。高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具:是應用可發(fā)性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)能入蒸汽成型,包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型,主要用來生產(chǎn)工業(yè)品方面的包裝產(chǎn)品。制造此種模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。1.2塑料模具的發(fā)展隨著中國當前的經(jīng)濟形勢的日趨好轉(zhuǎn),在“實現(xiàn)中華民族的偉大復興”口號的倡引下,中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展;而模具技術已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一,模具工業(yè)能促進工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高,并能獲得極大的經(jīng)濟效益,因而引起了各國的高度重視和贊賞。而且近年來,塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速,高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。畢業(yè)設計論文第4頁共16頁裝訂線第二章模具的要求和產(chǎn)品的要求2.1模具的要求對于本模具訂做公司的要求是:是一腔四模,結(jié)構簡單,牢固耐用。2.2產(chǎn)品要求塑料桶蓋的材料為PE(聚乙烯)乳白色,其表面要求無凹痕,尺寸均無精度要求,可按MT10級精度查取公差值。圖2-1產(chǎn)品的2D剖視圖畢業(yè)設計論文第5頁共16頁裝訂線第三章模具結(jié)構形式的確定3.1確定型腔數(shù)量及排列方式型腔的數(shù)量是由廠方給定,為一模四腔,他們已考慮了本產(chǎn)品的生產(chǎn)批量(大批量生產(chǎn))和自己的注射機型號。因此我們設計的模具為四型腔的模具。85圖3-1模具的型腔排列3.2模具結(jié)構形式的確定注射模的典型結(jié)構有以下六種:1.單分型面注射模2.雙分型面注射模3.斜導柱側(cè)向分型與抽芯注射模4.斜滑塊側(cè)向分型與抽芯注射模5.帶有活動鑲件注射模6.角式注射機用注射??紤]到模具的簡單實用及與實際塑件的要求,單分型面注射

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