某型號(hào)二級(jí)減速器三維設(shè)計(jì)【全套CAD圖紙+畢業(yè)論文答辯資料】_第1頁(yè)
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買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 某型號(hào)二級(jí)減速器三維設(shè)計(jì) 摘要 : 在現(xiàn)在工業(yè)中,減速器作為一種重要的工業(yè)產(chǎn)品,廣泛的應(yīng) 用于機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域。在國(guó)家提出制造業(yè) 2025 以及裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下,運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)對(duì)機(jī)械行業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型已經(jīng)變得十分重要和緊迫?!盎ヂ?lián)網(wǎng) +”的概念也應(yīng)用到重型工業(yè)當(dāng)中。 對(duì)于本課題的畢業(yè)設(shè)計(jì),有關(guān)起重機(jī)的減速器部分,在現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法中,運(yùn)用 件, 等繪圖軟件, 進(jìn)行減速器的三維建模,繪畫和生成二維工程圖。這樣的設(shè)計(jì),可以說(shuō)是大大降低了工作強(qiáng)度,而且提高了工作效率。 減速器在起重機(jī)中起著相當(dāng)重要的作用,比如增大輸出扭矩,降速,降低負(fù)載的慣量。在實(shí)際的生產(chǎn)生活中,不同的工作場(chǎng)合對(duì)減 速器的要求也會(huì)因地制宜,因此,我們需要根據(jù)不同的情況來(lái)對(duì)減速器進(jìn)行不同方面的設(shè)計(jì)和選擇。在本課題的畢業(yè)設(shè)計(jì)中,需要對(duì)二級(jí)減速器進(jìn)行方案設(shè)計(jì),電動(dòng)機(jī)的選型,齒輪,軸承,箱體等主要結(jié)構(gòu)部件的計(jì)算和選擇。還包括減速器的三維建模和二維工程圖的繪制。 關(guān)鍵字 : 減速器 ; 三維建模 ; 設(shè)計(jì)計(jì)算;傳動(dòng)系統(tǒng) 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 of a of in as an in of In 025 of of to of of in 3D of D be to of of a in as of In of on be to so we to of to In of we to of of of so It D D D 文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 錄 摘要 . I . 錄 . 引言 . 1 2 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì) . 2 動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案 . 2 動(dòng)機(jī)的選擇 . 3 定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配級(jí)傳動(dòng)比 . 4 算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) . 4 3 減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 6 輪的設(shè)計(jì) . 6 速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 6 速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 7 的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 . 9 . 9 速軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 . 13 間軸的設(shè)計(jì) . 16 承的選擇與校核 . 18 體設(shè)計(jì) . 19 速器潤(rùn)滑及密封的選擇 . 20 速器附件的選擇及說(shuō)明 . 21 4 減速器的三維建模 . 22 . 22 速器零件建模 . 22 速器下箱體建模 . 22 速器上箱體建模 . 23 速器齒輪建模 . 23 速器軸類建模 . 24 速器三維裝配 . 25 5 總結(jié) . 27 參 考 文 獻(xiàn) . 28 致 謝 . 30 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 1 1 引言 減速器作為一種動(dòng)力傳遞裝置,利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)減速到所需要的轉(zhuǎn)數(shù)范圍,并得到較大轉(zhuǎn)矩。在目前關(guān)于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的裝置機(jī)構(gòu)方面,減速機(jī)的使用很普遍。可以說(shuō)在起重機(jī),汽車,機(jī)電,各種機(jī)車,建筑大型器具以及機(jī)械行業(yè)用到各種加工器具、自動(dòng)化設(shè)備都要用到減速器,我國(guó)減速機(jī)行業(yè)發(fā)展已有近 40 年的歷史,產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域涉及冶金、船舶、水利、電力、煤炭、建材、工程機(jī)械及石化等各個(gè)行業(yè)。說(shuō)以他有很大的需求市場(chǎng)。 起重機(jī)的起升、運(yùn)行和回轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)中都要使用到減 速器,他可以選澤各種類型(專用)減速器來(lái)組成傳動(dòng)部分,進(jìn)行機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),在 起重機(jī)行業(yè)所用到的減速器種類型號(hào)繁多,比如 , 標(biāo)準(zhǔn)系列減速器。 、 減速器, 減速器等等,而起重機(jī)用減速器根據(jù)不同的工作情況,設(shè)計(jì)規(guī)則來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)選型 1 以輸出轉(zhuǎn)矩作為選型標(biāo)準(zhǔn); 2 以輸入功率作為減速器選型標(biāo)準(zhǔn) 1。 課程設(shè)計(jì)的目的 1)、三維設(shè)計(jì) 使用技術(shù)在現(xiàn)代社會(huì)中應(yīng)用十分廣泛,認(rèn)真學(xué)好該軟件,明白二級(jí)減速器工作的原理是什么,并且了解設(shè)計(jì)的基 本方法和步驟。 2)、通過(guò)課本知識(shí)舉一反三,能夠初步了解設(shè)計(jì)內(nèi)容,進(jìn)一步鞏固學(xué)到的知識(shí)并且很好的運(yùn)用到實(shí)際生活當(dāng)中; 3)、進(jìn)行方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)計(jì)算,并用 件三維建模,使學(xué)生有一個(gè)初步的設(shè)計(jì)能力,并了解減速器的基本零件。 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 2 2 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì) 動(dòng) 裝置總體設(shè)計(jì)方案 1)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,經(jīng)過(guò)資料文獻(xiàn)的查詢、分析,然后選定傳動(dòng)裝置的總體方案;計(jì)算功率并選擇電動(dòng)機(jī);確定總傳動(dòng)比和各級(jí)傳動(dòng)比;計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和功率。 2)傳動(dòng)裝置的總體方案分析 為了能夠表現(xiàn)出傳動(dòng)裝置、工作機(jī)和原動(dòng)機(jī)之間力的傳動(dòng)關(guān)系,所以擬定了此設(shè)計(jì)方案,能夠直觀的表現(xiàn)出以上的關(guān)系。將不一樣結(jié)構(gòu)類型的傳動(dòng)機(jī)分別按照不同的順序或 者方法結(jié)合起來(lái),那么就可以達(dá)到我們所預(yù)想的方案。達(dá)到工作條件的方案才是合格的,這樣的方案下它的操作簡(jiǎn)潔、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,既保證了能夠高效地工作又能夠降低成本方便修理和維護(hù)。 傳動(dòng)方案圖 傳動(dòng)裝置的總效率: 542332 a 2 承), 3 輪), 4 性聯(lián)軸器), 5 作機(jī)效率,已包含工作機(jī)軸承效率) 。 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 3 動(dòng)機(jī)的選擇 根據(jù)此次設(shè)計(jì)需求以及電動(dòng)機(jī)參數(shù)手冊(cè),選用型號(hào)為 Y 系列三相異步交流電動(dòng)機(jī),其電壓為 380V。輸出軸傳動(dòng)比范圍 421 i ,二級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍4082 i ,則總傳動(dòng)比范圍應(yīng)為 40482 i ,可見電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍是:8 4 8 6 016( r/閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 2900r/ 60r/ 970r/ 720r/ 4 種電機(jī),綜合考慮電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置的尺寸、重量和減速器的傳動(dòng)比 等,選定型號(hào) 載轉(zhuǎn)速 9600r/定功率 電動(dòng)機(jī)。 表 2動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率 動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/動(dòng)機(jī)重量 動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 滿載轉(zhuǎn)速 滿載電流 總傳動(dòng)比 60 動(dòng)機(jī)型號(hào)為 圖 2動(dòng)機(jī)示意圖 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 4 表 2心高 外形尺寸 底腳安裝尺寸 地腳螺栓孔直徑 軸伸尺寸 裝鍵部位尺寸 H L B K D E F G 132 510 345 216 178 12 38 80 10 33 定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配級(jí)傳動(dòng)比 輸出軸為工作軸,其轉(zhuǎn)速為: r/m 電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速 60 (1) 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比: (2)分配傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)比 根據(jù)二級(jí)齒輪減速器,按齒輪浸油潤(rùn)滑要求,齒輪直徑相近的條件分配傳動(dòng)比,常取 21 , 1i :減速器高速級(jí)傳動(dòng)比, 2i :減速器低速級(jí)傳動(dòng)比。 取 21 , 222 i i 算 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) ( 1)各軸轉(zhuǎn)速 軸 m 6 01 m 軸 r / m i 軸 r/m 工作軸 m w (允許誤差為 5%;) ( 2)各軸輸入功率: 軸 軸 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 5 軸 作軸 pp w ( 3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩 軸 5 0111 軸 軸 69 5 5 0333 工 作軸 5 0 電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩 5 0 00 算得的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)列表 2下: 軸名 功率 P( 轉(zhuǎn)矩 T( N m) 轉(zhuǎn)速 n 傳動(dòng)比 效率 輸入 輸出 輸入 輸出 r/i 電動(dòng)機(jī)軸 軸 軸 軸 工作機(jī)軸 文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 6 3 減速 器的設(shè)計(jì)計(jì)算 輪的設(shè)計(jì) 速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 ( 1)選擇材料及確定許用應(yīng)力: 小齒輪選用 45,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為 260 大齒輪選用 45,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為 230 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得, 001 , 402 , S , 故 M p p 06 3 02li 查閱機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 得 , 401 , 802 S , M p p 01 8 02( 2)按照齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 3211 由表 2知 軸轉(zhuǎn)速 9601 軸轉(zhuǎn)矩 1 查閱機(jī)械課程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 6載荷系數(shù) ,齒寬系數(shù) 3.0a, 12 取最小值代入,故取 計(jì)算中心距:1 圓整為 140修正后的螺旋角: = 3 21 12 F 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 7 若取 301z ,( 40201 z )則 15053012 . 法向模數(shù) )()( , 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 61357取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m 計(jì)算齒輪分度圓直徑: 計(jì)算齒輪 1寬度: 11 db d60 齒輪 2寬度 2b 55 ( 3)驗(yàn)算齒根彎曲強(qiáng)度: 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),得齒形系數(shù) 驗(yàn)算齒根彎曲強(qiáng)度應(yīng)按照最小齒輪計(jì)算。 ,安全。p p 齒輪的圓周速度: 10/1 ,查閱機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 6,可選用8 級(jí)精度。 速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì) 計(jì)算 1. 選擇材料及確定許用應(yīng)力: 小齒輪選用 45,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度為 260 大齒輪選用 45,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬 度為 230 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得, 003, 404 , S ,故 M p p 06 3 04li 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 8 查閱機(jī) 械設(shè)計(jì)手冊(cè)得, 403, 804 S , M p p 2. 按照齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 3211 由表 2: , 5 32 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 6載荷系數(shù) ,齒寬系數(shù) 3.0a, 12 取最小值代入,故取 3 21 12 F 若取 321z ,則 1152 z . 法向模數(shù) )()( , 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 61357取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m 計(jì)算中心距:1 圓整為 188修正后的螺旋角: = 計(jì)算齒輪分度圓直徑: n o n o 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 9 計(jì)算齒輪 3寬度: 11 db d100 齒輪 4寬度 952 b 3. 驗(yàn)算齒根彎曲強(qiáng)度: 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),得齒形系數(shù) 驗(yàn)算齒根彎曲強(qiáng)度應(yīng)按照最小齒輪計(jì)算。 ,安全。p p 齒輪的圓周速度: 10/ 0 060 23 ,查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表 6選用 8 級(jí)精度。 表 3稱 代號(hào) 單位 高速級(jí) 低速級(jí) 小齒輪 大齒輪 小齒輪 大齒輪 中心距 a 40 188 傳動(dòng)比 i 模數(shù) mn 面壓力角 a 20 20 螺旋角 度圓直徑 d 頂圓直徑 da 根圓直徑 df 寬 b 0 55 100 95 材料 45鋼(調(diào)質(zhì)) 45 鋼(調(diào)質(zhì)) 45鋼(調(diào)質(zhì)) 45鋼(調(diào)質(zhì)) 齒面硬度 60306030文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 10 的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 速軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 由前面計(jì)算可知: 601 , , 。 1. 材料選擇,確定許用應(yīng)力 材料選擇 45,調(diào)質(zhì)處理。查表知, 50 ,查表知, 51 2. 計(jì)算基本直徑 查表, C=110(軸端彎矩較?。?0311 。 由于安裝安裝帶輪處有鍵槽,故加大 5%,則 2 圖 3. 確定各軸段直徑 段: 21 ,估算。 段: 82 ,根據(jù)油封標(biāo)準(zhǔn)。 段: 03 ,與軸承 6308 配合(根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 8選深溝球軸承 63087)。 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 11 段: 64 ,高速級(jí)齒輪的頂圓直徑。 段: , 段: 66 ,與軸承成對(duì)使用,與 2 段相同。 段: d7=0動(dòng)軸承軸段,要求與 段相同。 4. 確定各軸段長(zhǎng) 段: 21 , 段: 92 , 段: 93 , 段: , 段 : 55 , 段: 56 , 段: 17 , 6. 各支撐點(diǎn)距離 軸承間距 40 聯(lián)軸器與左軸承的距離 7. 校核軸的強(qiáng)度 (1) 軸上受力分析如圖 圖 3 1 上的扭矩由表 2知 齒輪 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 12 圓周力 徑向力 o s/t a n 軸向力 2 0t a n (2) 計(jì)算危險(xiǎn)截面彎矩,并畫彎矩圖。 水平面如圖 水平面支反力 2 0t 2 2 0t 水平面彎矩 垂直面如圖 垂直面支反力 垂直面彎矩 3 合成彎矩如圖 222 做扭矩圖如圖 由圖可知危險(xiǎn)截面在齒輪部位 當(dāng)量彎矩 取折合系數(shù)數(shù) ,則 e 1 6) 0 9)( 2222 強(qiáng)度校核 331 525 , 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 13 所以原設(shè)計(jì)強(qiáng)度足夠,安全。 軸的受力分析圖如下: 圖 3的受力分析簡(jiǎn)圖 速軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 由前面計(jì)算可知: , , 。 1. 材料選擇,確定許用應(yīng)力 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 14 材料選擇: 40,調(diào)質(zhì)處理。查表知, 50 ,查表知, 51 2. 計(jì)算基本直徑 查表, C=110(軸端彎矩較小) . 因?yàn)榘惭b聯(lián)軸器處有鍵槽,故加大 5%,則 ,取0 圖 3. 確定各軸段直徑 段: 51 ,估算。 段: 52 ,可與軸承 6213 配合(根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 8選深溝球軸承 6213)。 段: 03 ,軸承正確安裝條件。 段: 44 ,軸肩高度。 段: 55 ,與齒輪 4 內(nèi)孔直徑相同。 段: 46 ,與 4 段相同,與軸承成對(duì)使用。 段: 07 ,軸 3 的最小直徑。 4. 確定各軸段長(zhǎng) 段: 。 段: 32 , 大齒輪的寬度確定。 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 15 段: 03 , 軸環(huán)寬度。 段: 54 , 段 : 45 , 段: 46 , 段: 077 總長(zhǎng)度 : 81 0 54321 各支撐點(diǎn)距離 軸承間距 : 40 聯(lián)軸器與左軸承的距離 : 6. 校核軸的強(qiáng)度 (1) 軸上受力分析如下圖: 圖 3 1 上的扭矩由表 2知 齒輪 圓周力 1622 343 徑向力 c os/t a n 軸向力 (2) 計(jì)算危險(xiǎn)截面彎矩,并畫彎矩圖。 垂直面如圖 3文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 16 垂直面支反力 81 9 3 7 7r 8 7 7r 垂直面彎矩 0 0/ 0 0/. 水平面如圖 3平面支反力 5 5193 9 6 4 5 9 6 3 合成彎矩如圖 3-3 222 做扭矩圖如圖 3上圖可看出危險(xiǎn)截面在齒輪部位 當(dāng)量彎矩 取折合系數(shù)數(shù) ,則 e 22 強(qiáng)度校核 331 , 所以原設(shè)計(jì)強(qiáng)度足夠,安全。 間軸的設(shè)計(jì) 由前面計(jì)算可知: , , 。 1. 材料選擇,確定許用應(yīng)力 材料選擇: 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理。查表知, 50 ,查知, 01 2. 計(jì)算基本直徑 查表, C=110(軸端彎矩較?。?。 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 17 取 5圖 3. 確定各軸段直徑 段: 51 , 段: 02 ,根據(jù)軸承安裝條件。 段: 83 ,齒輪三的齒頂圓直徑 段: 04 ,高速級(jí)齒輪 2 孔直徑。 段: 55 ,與 2 段相同,與軸承成對(duì)使用。 4. 確定各軸段長(zhǎng) 段: 71 ,深向擋油環(huán) 10承寬度 27伸 2。 段: 002 ,箱體間隙 200 段: 03 ,軸肩。 段 : 34 ,齒輪的輪轂長(zhǎng)度。 段: ,軸肩。 154321 5. 各支撐點(diǎn)距離 軸承間距 40 6. 校核軸的強(qiáng)度 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 18 前面我們對(duì)輸入軸和輸出軸的強(qiáng)度進(jìn)行了強(qiáng)度校核,其過(guò)程前面均有,結(jié)果強(qiáng)度都足夠,因此下面對(duì)中間軸的強(qiáng)度校核,根據(jù)中間軸在整個(gè)傳動(dòng)過(guò)程中的受力和作用,經(jīng)驗(yàn)分析可知道中間軸強(qiáng)度也足夠,。 承的選擇與校核 前面進(jìn)行了對(duì)深溝球軸承 6308、 6213、 6207 的強(qiáng)度校核。由前 面軸計(jì)算可知,軸承所受徑向力分別為: ( 6308 軸承) 0 7 722 (6213 軸承) 0 2 122 ( 6207 軸承) 轉(zhuǎn)速 n=1460r/頸 d=406308 軸承) , , 轉(zhuǎn)速 n=130r/頸 d=656213 軸承) , , 轉(zhuǎn)速 n=521r/頸 d=356207 軸承) , 使用壽命 4 年,兩班制,每班八小時(shí),則 4560h 當(dāng)量載荷 : 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 8取 則 e= 6308 軸承), 6207 軸承) 查表得 X=Y= ( 6308 軸承) 2 1 2 ( 6207 軸承) r 2077 ( 6213 軸承) 即軸承在徑向力作用下的使用壽命,相當(dāng)于純徑向載荷 P=1256N( 6308 軸承), P=2211N( 6207 軸承), P=2077( 6213 軸承)作用下的使用壽命。 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 19 6308、 6207、 6213 軸承基本額定載荷 對(duì)于深溝球軸承 16r1060 查表得 6308 軸承的基本額定動(dòng)載荷 0800N, 6207 軸承的基本額定動(dòng)載荷 5500N, 6213 的基本額定動(dòng)載荷 7200 查表得 1t f ,查表得 1將數(shù)據(jù) 代入上式可得 0 0 0 ( 6308 軸承), 5 00 (6207 軸承), 2 00 ( 6213 軸承) 故在規(guī)定條件, 6308、 6207、 6213 軸承可承受的最大徑向載荷為 40800N、25500、 57200N 遠(yuǎn)大于軸承實(shí)際承受的徑向載荷 P=3000N 和 P=6071N、 P=5896 體設(shè)計(jì) 減速器的箱體采用鑄造( 成,采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量,大端蓋分機(jī)體采用 78合。 1. 機(jī)體有足夠的剛度 在機(jī)體外加肋,外輪廓為長(zhǎng)方形,增強(qiáng)了軸承座剛度 2. 機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性 . 鑄件壁厚為 10,圓角半徑為 R=3。機(jī)體外型簡(jiǎn)單,拔模方便 . 減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下: 表 3稱 符號(hào) 計(jì)算公式 結(jié)果 箱座壁厚 a 10 箱蓋壁厚 1 a 10 箱蓋凸緣厚度 1b 11 b 12 箱座凸緣厚度 b 5.1b 12 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 20 箱座底凸緣厚度 2b b 20 地腳螺釘直徑 ad f 腳螺釘數(shù)目 n 查手冊(cè) 6 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d 蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑 2d 2d =( 承端蓋螺釘直徑 3d 3d =( 孔蓋螺釘直徑 4d 4d =( 位銷直徑 d d =( 2d 10 1d , 2d 至外機(jī)壁距離 1C 查機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表 26 22 16 1d , 2d 至凸緣邊緣距離 2C 查機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表 24 20 14 外機(jī)壁至軸承座端面距離 1l 1l = 1C + 2C +( 812) 52 大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離 1 1 10 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離 2 2 10 機(jī)蓋,機(jī)座肋厚 1 1m 10 m 9 軸承端蓋外徑 2D 2 +( 53d 100( 1 軸) 100( 2 軸) 130( 3 軸) 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓距離 S 2 100( 1 軸) 100( 2 軸) 130( 3 軸) 速器潤(rùn)滑及密封的選擇 在減速器傳動(dòng)的過(guò)程中,大齒輪的圓周速度小于 12m/s,所 以大都會(huì)將浸油潤(rùn)滑作為主要的潤(rùn)滑方式,。在此期間為了保證充分的潤(rùn)滑,一方面要減少攪油買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 21 損失,另一方面也要求傳動(dòng)件浸入油中的深度要適中,保充分浸油。油池要有一定的深度和貯油量。減速器齒輪滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑劑有幾種不同的選擇,脂潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑油劑和固體潤(rùn)滑劑。具體選擇哪一種方式,這要考慮選擇何種潤(rùn)滑方式,考慮齒輪的圓周速度。一般低速的大齒輪速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 2m/s,這是就要選擇脂潤(rùn)滑為宜。當(dāng)軸承選擇脂潤(rùn)滑軸承的時(shí)候,需用擋油環(huán)將軸承與箱體內(nèi)部隔開,這樣可以防止稀油稀釋油脂,最好軸承與箱體內(nèi)壁保持一定的空間。 為了達(dá)到設(shè)計(jì)中 對(duì)減速密封效果的要求,一般對(duì)密封件的選擇會(huì)是氈封油圈,其重要的原因是他的結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)單,能夠達(dá)到本次設(shè)計(jì)的要求,而且減速器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是一大要因,氈封油圈用半粗羊毛氈制成,安全可靠,本次選擇型號(hào)為氈圈 51 速器附件的選擇及說(shuō)明 1) 視孔蓋和窺視孔: 在打開頂蓋的窺視孔可以看到傳動(dòng)部件棘輪帶的位置,并有足夠的空間能夠?yàn)轫?xiàng)目投產(chǎn),窺視孔蓋,打開窺視和身上的法蘭,有易加工表 面的支承板和增強(qiáng)密封墊片,蓋鑄鐵平板,與 固 2)油螺塞: 排油孔位于油底殼的底部,并設(shè)置在齒輪組的一側(cè)不關(guān)閉其它部件,以使油、泄油孔堵塞,所以在該孔的外壁應(yīng)提高一個(gè)由加工的塞軸承表面的頭,和油封密封圈密封。 3)油標(biāo): 油標(biāo)位處在我們方便觀察減速器油面的地方。 油尺放置的不能太低,否則油會(huì)進(jìn)入油尺座孔而溢出。導(dǎo)致油的外流。 4)通氣孔: 因?yàn)闇p速器工作時(shí),減速器的溫度會(huì)有較大幅度的增加,這便使得壓力變大。因此,會(huì)加速窺視孔的排氣速度,這樣,就可以做到壓力平衡。 5)蓋螺釘: 在機(jī)械設(shè)計(jì)中,由于機(jī)蓋聯(lián)結(jié) 凸緣的厚度要小于啟蓋螺釘上的螺紋長(zhǎng)度,為了保證機(jī)械產(chǎn)品的安全平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn),避免螺紋被破壞,需要釘桿的頂部做成圓柱形。 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 22 6)位銷: 在實(shí)際的產(chǎn)品生產(chǎn)中,考慮到軸承座孔加工誤差的出現(xiàn)以及裝配精度的保證,所以,要安裝圓錐定位銷,來(lái)保證安裝的準(zhǔn)確度,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 4 減速器的三維建模 件 件是由美國(guó) 司開發(fā)的一個(gè)三維 統(tǒng),是實(shí)行數(shù)字化設(shè)計(jì)的造型軟件,其應(yīng)用很廣泛的, 可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的三維建模、裝配校驗(yàn)、運(yùn)動(dòng)仿真、數(shù)控加工等等, 術(shù)是以二維繪圖開始,經(jīng)歷了三維框架、曲面和實(shí)體造型階段,現(xiàn)在已進(jìn)入特征造型階段。特征的引入,一方面集中了新一代 統(tǒng),另一方面也提供了除約束的參數(shù)化設(shè)計(jì)的其他方法,方便了設(shè)計(jì)與修改,特征造型是幾何造型的自然 延伸,它從工程的角度,對(duì)形體的各個(gè)組成部分及其特征進(jìn)行定義,使所描述的形體信息更具工程意義。特征的引入直接體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖,使人易于理解,以便進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。 件是一個(gè)基于 發(fā)的三維 統(tǒng),容易學(xué)大習(xí)、功能特別強(qiáng)大,進(jìn)行完三維實(shí)體模型后,可生成工程圖,簡(jiǎn)單,方便,所以在這次設(shè)計(jì)中選擇應(yīng)用該軟件進(jìn)行實(shí)體建模 2。 本次建模選用 件,具體內(nèi)容是對(duì)減速器及其各零件進(jìn)行建模,然后將零件組裝成完整的裝配體用于分析,再將裝配體和零件轉(zhuǎn)化為工程圖。 速器零件建模 速器下箱體建模 減速器下箱體:先將箱體的三維尺寸記下,在草圖繪制的時(shí)候先將外圍輪廓的長(zhǎng)寬為底面繪制成為一個(gè)平面,經(jīng)過(guò)智能掃描選擇基準(zhǔn)面,將其高度作為拉伸時(shí)的拉伸尺寸。然后通過(guò)旋轉(zhuǎn),選擇另外的基準(zhǔn)面對(duì)模型進(jìn)行切削,打孔,即可。 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 23 圖 4 減速器上箱體建模 減速箱上箱體:箱體的具體操作大致與上面相同,但在切削時(shí)得注意向下切得尺寸,打孔時(shí)注意打孔深度,倒角類型選擇等特征操作,再配合基準(zhǔn)特征的適當(dāng)選取與參照完成模型的建立。 圖 4 減速器齒 輪建模 減速器齒輪:在 件中齒輪的畫法主要有兩種,一種是是用漸開線準(zhǔn)確的繪制齒輪,這種方法繪制的齒輪精準(zhǔn),主要用于齒輪的數(shù)控機(jī)廠加工。繪制漸開線齒輪,方法復(fù)雜要求繪制水平較高。另一種是使用 件進(jìn)行買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 24 齒輪繪制,這種方法簡(jiǎn)單快捷,常用用于運(yùn)動(dòng)模擬分析,下面用一種方法進(jìn)行齒輪的建模, 圖 4 減速器軸類建模 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 25 減速器軸類:在建模操作過(guò)程中,先在草圖繪制中畫一個(gè)圓,經(jīng)過(guò)掃描,選擇合適的基準(zhǔn)面將其拉伸,在填寫合適的尺寸,再智能掃描即繪制出軸體的模型。之后再根據(jù)工藝要求將軸體的兩個(gè)端面倒角等修飾得到軸類模型。 圖 4 減速器三維裝配 零件建模完成后,要將所有零件在 組裝成完整的減速器模型。 買文檔就送全套 紙 14951605 或 1304139763 26 圖 4于其畢竟還是一個(gè)主

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