頂堆側(cè)取堆取料機(jī)刮板取料機(jī)設(shè)計(jì)【全套CAD圖紙+畢業(yè)論文答辯資料】

需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 摘  要  刮板取料機(jī) 是一種撓性牽引的連續(xù)輸送機(jī)械，是為采煤工作面和采區(qū)巷道運(yùn)煤布置的機(jī)械。它的牽引機(jī)構(gòu)是刮板鏈，承載裝置是中部槽，刮板鏈安裝在中部槽的槽面。  本次設(shè)計(jì)主要針對(duì) 頂堆側(cè)取堆取料機(jī)刮板取料機(jī) 進(jìn)行設(shè)計(jì)。首先，通過對(duì) 刮板取料機(jī) 結(jié)構(gòu)及原理進(jìn)行分析，在此分析基礎(chǔ)上提出了總體結(jié)構(gòu)方案；接著，對(duì)主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算選擇；然后，對(duì)各主要零部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)與校核；最后，通過 板取料機(jī) 裝配圖及主要零部件圖。  通過本次設(shè)計(jì)，鞏固了大學(xué)所學(xué)專業(yè)知識(shí)，如：機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、材料力學(xué)、公差與互換 性理論、機(jī)械制圖等；掌握了普通機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法并能夠熟練使用圖軟件，對(duì)今后的工作于生活具有極大意義。  關(guān)鍵詞 ： 側(cè)取堆取料機(jī) ，刮板取料機(jī)  ；減速器  需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 is a of in an of in of of to  on of of on of of of is  E is of of of of of be to in is of 要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 目  錄  摘  要  . I .  1 章  緒  論  . 1 究背景及意義  . 1 內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)  . 1 第 2 章  主要部件結(jié)構(gòu)確定  . 3 頭部分  . 3 頭架  . 3 輪  . 3 速器  . 4 軸器  . 4 動(dòng)機(jī)  . 5 尾部分  . 5 部槽及附屬部分  . 6 板鏈部分  . 7 條張緊裝置  . 7 移裝置  . 8 第 3 章  總體參數(shù)計(jì)算  . 10 要技術(shù)參數(shù)選定  . 10 動(dòng)機(jī)的選擇  . 10 傳動(dòng)比及傳動(dòng)比的分配  . 11 傳動(dòng)比的確定  . 11 動(dòng) 比的分配  . 11 級(jí)傳動(dòng)參數(shù)計(jì)算  . 11 軸轉(zhuǎn)速計(jì)算  . 11 軸功率計(jì)算  . 12 軸扭矩計(jì)算  . 12 第 4 章  主要零部件設(shè)計(jì)  . 14 錐齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)  . 14 擇齒輪材料  . 14 齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算  . 15 根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算  . 17 輪其他主要尺寸計(jì)算  . 18 需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)  . 19 擇齒輪材料  . 19 齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算  . 21 根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算  . 23 輪其他主要尺寸計(jì)算  . 24 的設(shè)計(jì)與校核  . 24  軸的設(shè)計(jì)  . 24  軸的設(shè)計(jì)  . 26  軸的設(shè)計(jì)  . 27 出軸的設(shè)計(jì)  . 28 速器鍵的校核  . 29  軸鍵的校核  . 29  軸鍵的校核  . 29  軸鍵的校核  . 29 出軸鍵的校核  . 29 速器軸承的校核  . 30 算 軸軸承壽命  . 30 算 軸軸承壽命  . 30 算 軸軸承壽命  . 31 算輸出軸軸承壽命  . 32 體及附件的設(shè)計(jì)校核  . 33 結(jié)  論  . 35 參考文獻(xiàn)  . 36 致  謝  . 37 需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 第 1 章  緒  論  究背景及意義  采掘下來的煤或其它有用礦物，只有運(yùn)出礦井才有使用價(jià)值。因此， 運(yùn)輸是煤炭生產(chǎn)過程中非常重要的一部分。 刮板取料機(jī) 是煤炭裝運(yùn)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，因此， 刮板取料機(jī) 的輸送能力在很大程度上決定了采煤工作面的生產(chǎn)能力和效率。然而，井下運(yùn)輸在工作面和巷道中進(jìn)行，巷道是根據(jù)煤層條件，按開采方法的需要，綜合各種要求，在煤層或巖石中開鑿出的。因此，井下運(yùn)輸條件的特點(diǎn)是：在有限斷面的巷道內(nèi)運(yùn)行；線路是水平和傾斜交錯(cuò)連接；運(yùn)輸?shù)呢涊d品多種多樣；裝載點(diǎn)常常變更，有的線路需經(jīng)常延長或縮短；機(jī)械化采煤連續(xù)生產(chǎn)、 小時(shí)生產(chǎn)率高；環(huán)境濕度大，有的工作地點(diǎn)有沼氣或煤塵。由此可見，作為為采煤工作面和采區(qū)巷道運(yùn)煤的 機(jī)械 刮板取料機(jī)在使用中，要承受拉、壓、彎曲、沖擊、摩擦和腐蝕等多種作用，必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨和耐腐蝕性。由于它的運(yùn)輸方式是物料和刮板鏈都在槽內(nèi)滑行，運(yùn)行阻力和磨損都很大。但是，在采煤工作面運(yùn)煤，目前還沒有更好的機(jī)械可代替它。只能從結(jié)構(gòu)上、強(qiáng)度上和制造工藝上不斷研究改進(jìn)，使它更加完善、耐用。由此可見，刮板取料機(jī) 是煤炭等礦物運(yùn)輸中必不可少的運(yùn)輸機(jī)械。  內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)  20世紀(jì) 80年代以來，國內(nèi)外 刮板取料機(jī) 都在向大運(yùn)量、長運(yùn)距、大功率、高強(qiáng)度、長壽命與高可靠性方向發(fā)展。目前，國外綜采 最大的工作面 刮板取料機(jī) ，去運(yùn)量已達(dá) 6000t/h，裝機(jī)功率 4 800距 450m。國內(nèi)自主研發(fā)的 刮板取料機(jī) 運(yùn)量已達(dá) 3500t/h，裝機(jī)功率 3 700距 300m。隨著神東等大型煤炭基地 400產(chǎn) 刮板取料機(jī) 將朝著更大型的方向發(fā)展 。但是運(yùn)量、運(yùn)距和功率的增大受到諸多 因素 的限制。首先，中部槽的高度不宜太高，否則會(huì)影響裝煤效果。其次，輸送機(jī)的長度也不宜太長，會(huì)降低推進(jìn)速度。然后最主要的 影響因素還在于關(guān)鍵元部件的技術(shù)性能和壽命。所以，在 刮板取料機(jī) 向大型化發(fā)展的同時(shí)，高性能元部件的研發(fā)將成為 今后 刮板取料機(jī) 的發(fā)展重點(diǎn)，軟啟動(dòng)技術(shù)、工況檢測(cè)、運(yùn)行狀態(tài)控制等機(jī)電一體化技術(shù)的運(yùn)用將成為今后 刮板取料機(jī) 發(fā)展的重要標(biāo)志。  用 刮板取料機(jī) 運(yùn)輸散碎物料的方式 20 世紀(jì)初出現(xiàn)于工業(yè)發(fā)達(dá)的英國。早期的 刮板取料機(jī) 長度只有幾十米；功率小，牽引鏈的強(qiáng)度也不高。經(jīng)過多年的改進(jìn)和發(fā)展，目前綜合采礦用的 刮板取料機(jī) 除了運(yùn)煤之外，還有四中功能：給采煤機(jī)做運(yùn)行軌道，為拉移液壓支架作升縮油缸的固定點(diǎn)；清理工作面的浮煤；懸掛電纜、水管、乳化液管等。掛板輸送機(jī)在綜合采煤工作面與采煤機(jī)和液壓支架配套工作 。  刮板取料機(jī) 在煤礦是使用量大、 消耗多的重 要設(shè)備。多年來，我國制造的 刮板取需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 料機(jī) 有幾十種型號(hào)。目前，我國制造的最大的 刮板取料機(jī) 運(yùn)輸能力為 900t/h；裝機(jī)總功率為 320條牽引鏈的破斷負(fù)荷為 85t；沿水平線的運(yùn)輸距離為 150 米；整機(jī)全部重量為 204t。  為使 刮板取料機(jī) 的生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，我國于 1991年制定并 發(fā)布了礦用 刮板取料機(jī) 型式與參數(shù) (1993 年制定并發(fā)布了 刮板取料機(jī) 通用技術(shù)條件（ 礦用 刮板取料機(jī) 型式與參數(shù)是產(chǎn)品系列的規(guī)劃，是今后一個(gè)時(shí)期設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品的 依據(jù)。 刮板取料機(jī) 通用技術(shù)條件規(guī)定了 刮板取料機(jī) 的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。  礦用 刮板取料機(jī) 按刮板鏈?zhǔn)切问椒秩N ：中單鏈型、中雙鏈型、邊雙鏈型。系列型譜中的 刮板取料機(jī) 都采用以礦用高其強(qiáng)度圓環(huán)鏈制成的刮板鏈。  需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 第 2 章  主要部件 結(jié)構(gòu) 確定  頭部 分  機(jī)頭部由機(jī)頭架、鏈輪、減速器、盲軸、聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)組成，是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給刮板鏈的裝置。 圖 2板取料機(jī) 的機(jī)頭部。  圖 2板取料機(jī) 的機(jī)頭部  頭架  機(jī)頭架是機(jī)頭部的骨架，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，由厚鋼板焊接制成，各型機(jī)頭部的共同點(diǎn)如下：  （ 1） 兩側(cè)對(duì)稱，兩側(cè)壁上都能安裝減速器，以適應(yīng)左、右采煤工作面的需要；  （ 2） 鏈輪由減速器伸出和盲軸支承連接，這種連接方式，便于在井下拆裝；  （ 3） 撥鏈器和護(hù)軸板固定在機(jī)頭架前梁上，它的作用防止刮板鏈在 與鏈輪 的分離點(diǎn) 處被輪齒帶動(dòng)卷入鏈輪，護(hù)軸板是易損部位，用可拆換的活板，既便于鏈輪和撥鏈器的拆裝，有可更換；  （ 4） 機(jī)頭架的易磨損部位采取耐磨措施，例如加焊高錳鋼堆焊層或局部采用耐磨材料的可更換零件。  輪  鏈輪 是一個(gè)組件，由鏈輪和連接筒組成。鏈輪是傳力部件，也是易損部件，運(yùn)轉(zhuǎn)中除受靜載荷外，還有脈沖和沖擊載荷。  圖 2用部分式連接筒，連接筒兩端由環(huán)槽與鏈輪的環(huán)槽相連，內(nèi)孔用平鍵分別與減速器伸出及盲軸連接，部分用螺栓固接。鏈輪用花鍵與減速器是伸出軸和盲軸連接。  需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 圖 2鏈輪的齒形和基本尺寸參考礦用圓環(huán)鏈鏈輪的齒形和基本尺寸計(jì)算（ 8算。  速器  我國目前生產(chǎn)的 刮板取料機(jī) 減速器多為平行布置式、三級(jí)傳動(dòng)的圓錐圓柱齒輪減速器 。其適用條件為：齒輪圓周速度不大于 18m/s；安裝角度為 1 25 ；高速軸的轉(zhuǎn)速不大于 1500r/速器工作的環(huán)境溫度為 C +35 C；適用于正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。  圖 2一對(duì)齒輪為圓弧錐齒輪，第二對(duì)為斜齒圓柱齒輪，第三對(duì)為直齒圓柱齒輪。箱體用 球墨鑄鐵制造，以保證強(qiáng)度。為使在傾斜狀態(tài)下，第一軸上球軸承也能得到良好的潤滑，用擋環(huán)和油封隔成一個(gè)獨(dú)立的油室，使?jié)櫥筒粫?huì)流入箱體油室內(nèi)。為使在大傾角下錐齒輪也能得到潤滑，在箱體的相應(yīng)部位設(shè)隔離油室。為防止工作時(shí)油過熱，箱底部裝有冷卻 水管。  圖 2軸器  電動(dòng)機(jī)與減速器的連接有彈性聯(lián)軸器和液力耦合器兩種。用液力耦合器有以下 優(yōu)需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 點(diǎn)：使電動(dòng)機(jī)輕載保護(hù)功能；減緩傳動(dòng)系統(tǒng)的沖擊和震動(dòng)；多電機(jī)驅(qū)動(dòng)能使各電機(jī)的負(fù)荷較均勻；如果與電動(dòng)機(jī)的特性匹配得當(dāng)，能增大驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)力矩。  中型和重型 刮板取料機(jī) 都采用液力耦合器。  根據(jù)液力轉(zhuǎn)動(dòng)的理論，液力耦合器所能傳遞的力矩  52  式中   轉(zhuǎn)矩系數(shù)；   工作液體的重度， 2N/m ；  n 泵輪的轉(zhuǎn)速， r/ D 泵輪的有效直徑， m 。  動(dòng)機(jī)  刮板取料機(jī) 電動(dòng)機(jī)不用液力耦合器時(shí)，采用雙鼠籠轉(zhuǎn)子 并具有高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的隔離防爆型電動(dòng)機(jī)。采用液力耦合器時(shí)，對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩?zé)o高要求，只是要求最大轉(zhuǎn)矩要高。因?yàn)橛靡毫︸詈掀鲿r(shí)，電動(dòng)機(jī)是輕載啟動(dòng)，如果液力耦合器的輸入特性與電動(dòng)機(jī)的特性匹配得當(dāng)，則對(duì)負(fù)載的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩可接 近電動(dòng)機(jī)的最大力矩。  為解決 刮板取料機(jī) 的重載啟動(dòng)困難，德國和英國使用雙速電動(dòng)機(jī)。  雙速電動(dòng)機(jī)是兩種額定轉(zhuǎn)速的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，它的定子上裝有兩套繞組，一套低轉(zhuǎn)速繞組，一套高轉(zhuǎn)速繞組。以低轉(zhuǎn)速繞組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能給出 3倍以上額定轉(zhuǎn)矩的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。低速運(yùn)行時(shí)的輸出功率約為高速時(shí)的 1/2，啟動(dòng)電流比用高速繞組的電流低得多，電壓降低。使用雙速電動(dòng)機(jī)時(shí)，以低速繞組啟動(dòng)，達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，換接高速繞組常態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。  尾部 分  機(jī)尾部分為有驅(qū)動(dòng)裝置和無驅(qū)動(dòng)裝置兩種。有驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)尾部，因尾部不需要卸載高度，除了尾部架與機(jī)頭架有 所不同外，其他部件與機(jī)頭部相同。無驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)尾部，尾部上只有供刮板鏈改向用的尾部軸部件，如圖 2雙鏈型的，尾部軸上的鏈輪也可用滾筒代替。  需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 圖 2部槽及附屬部 分  中部槽的形式列入標(biāo)準(zhǔn)的有中單鏈、中雙鏈、邊雙鏈型三種。  中部槽除了標(biāo)準(zhǔn)長度以外，為適應(yīng)采煤工作面長度變化的需要，設(shè)有 5001000 機(jī)頭過度槽和機(jī)尾過度槽是機(jī)頭架與機(jī)尾架連接的特殊槽，它的一端與中部槽連接，另一端與 機(jī)頭架或機(jī)尾架連接。為了使從下槽脫出的刮板鏈在運(yùn)行種回到槽內(nèi)，可在尾部過度 槽的下翼緣裝設(shè)上鏈器。  中部槽受煤和刮板鏈的劇烈摩擦，是使用量和消耗量最大的部件。中部槽的井下使用壽命，目前是按過媒量衡量。 刮板取料機(jī) 通用技術(shù)條件種規(guī)定的過媒量列于表 2  表 2中部槽過 煤 量  槽寬/80 320 420 520 (620) 630 730 764 830 輕型   6 8 12 20 30 40   中型       60   重型         120 180 制造中部槽的槽幫鋼有規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定的形式有 型三種。  D 型為中 單鏈 刮板取料機(jī) 用熱軋槽幫鋼， E 型為中單鏈和邊雙鏈用，邊雙鏈也可以使用  型相比不僅中板寬度減小從而增大了剛度，而且還增大了中板與槽幫鋼的焊接強(qiáng)度，便于焊接，鏈子 不磨焊縫。中部槽的擦幫剛中腰上的連接座供安裝鏟煤板、擋煤板和無鏈牽引齒條用。在綜合工作面使用需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 中，液壓支架上的推移千斤頂連接在擋煤板下部的長孔上，由于推移輸送機(jī)特別是拉移液壓支架的阻力很大，致使支座的負(fù)荷特別大，如果焊接不牢會(huì)拉壞支座。因此提高支座的可靠性是一個(gè)重要問題。  板鏈 部分  刮板鏈有鏈條和刮板組成，是 刮板 取料機(jī) 的牽引機(jī)構(gòu) 。 刮板鏈的作用是刮推槽內(nèi)的物料。目前使用的有中單鏈、中雙鏈、邊雙鏈三種。  刮板鏈?zhǔn)褂玫逆湕l，早期用板片鏈和可拆模鍛鏈，現(xiàn)在都用圓環(huán)鏈，鏈條在運(yùn)行中不僅要承受很大的靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷，而且還要在受滑動(dòng)摩擦作用的條件下運(yùn)行，要受礦水的浸蝕，因此目前使用的圓環(huán)鏈都是用優(yōu)質(zhì)合金鋼焊接而成的，并經(jīng)熱處理和預(yù)拉伸處理，使之具有強(qiáng)度高、韌性大、耐磨和耐腐蝕 等特性 。  圓環(huán)鏈已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈（ 12718圓環(huán)鏈的形式、基本參數(shù)及尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則都作了規(guī)定。  圓 環(huán)鏈會(huì)歌是以連環(huán)棒料直徑和鏈節(jié)距的毫米尺寸表示，標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格有七種： 10 40， 14 50， 18 64， 22 86， 24 86， 26 92， 30 108。圓環(huán)鏈按強(qiáng)度劃分為B、 C、 級(jí)的基礎(chǔ)機(jī)械性能要求見表 2 12718圓環(huán)鏈的脈沖負(fù)荷壽命及彎曲繞度值都有規(guī)定。為保證鏈子與鏈輪正常嚙合，對(duì)圓環(huán)鏈尺寸公差也作了規(guī)定。  表 2項(xiàng)目  強(qiáng)度等級(jí)  B C D 最小破斷拉力 / 2  630 800 1000 破斷最小伸長 度 / % 12 12 12 試驗(yàn)應(yīng)力 / 2  500 640 800 試驗(yàn)負(fù)荷下最大總伸長度 / % 驗(yàn)應(yīng)力與最小破斷應(yīng)力之比 / % 80 80 80  條張緊 裝置  刮板鏈安裝時(shí)，要給予一定的預(yù)緊力，使它運(yùn)行時(shí)在張力最小點(diǎn)不發(fā)生鏈條松弛或堆積。給刮板鏈?zhǔn)┘訌埦o力的裝置叫緊鏈裝置。  第一種緊鏈方式使用的緊鏈器有三種：棘輪緊鏈器、摩擦輪緊鏈器、閘盤緊鏈器。  棘輪緊鏈器裝在  的減速器二軸的伸出端，棘輪固裝在二軸端，手把在運(yùn)行位置時(shí) ，彈簧頂桿使插爪脫離棘輪，棘輪任意轉(zhuǎn)動(dòng)，緊鏈時(shí)將緊鏈器把手扳到“緊鏈位置”，插爪被彈簧頂入棘輪的齒跟，然后反向繼續(xù)開動(dòng)電機(jī)，使機(jī)頭鏈輪反轉(zhuǎn)，需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 因棘輪插爪的限制，電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)鏈條不能回松。當(dāng)鏈條被拉伸到有足夠拉力時(shí)，停止電動(dòng)機(jī)，從鏈條自由端拆除多余的鏈段，將 刮板 鏈接在一起后，在啟動(dòng)電機(jī)使鏈輪反轉(zhuǎn)的同時(shí)，將手把復(fù)位到 “運(yùn)行位置”，使插爪脫離棘輪，拆除緊鏈器掛鉤即可正常運(yùn)行。  第二種緊鏈方式使用的液壓你、馬達(dá)按在連接筒上，減速箱一軸上裝緊鏈齒輪 。  圖 2擦輪緊鏈器  液壓馬達(dá)緊鏈裝置的液壓系統(tǒng)裝置的液壓系統(tǒng)及 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。緊鏈時(shí)，將操作手把扳到 輪將主減速器一軸上的緊鏈齒輪與緊鏈減速器上的齒輪嚙合。手動(dòng)換向閥扳到緊鏈位置，壓力液經(jīng)梭閥進(jìn)入液控腔，克服彈簧壓力，時(shí)插爪從齒槽中脫出，與此同時(shí)液壓馬達(dá)供壓力液，液壓馬達(dá)帶動(dòng)機(jī)頭鏈輪反轉(zhuǎn)緊鏈，緊鏈力的大小用溢流閥調(diào)節(jié)，有壓力表上的讀數(shù)經(jīng)換算得到，緊鏈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力表上升到規(guī)定的壓力值，即表明已達(dá)到了規(guī)定的緊鏈力。  第三種緊鏈方式是使用單獨(dú)的液壓缸緊鏈器。這種緊鏈器是一個(gè)帶增壓缸的液壓千斤頂裝置，由泵站供給壓力液，緊鏈時(shí)需要將它抬到緊鏈位置使用。  上述各種緊鏈裝置中， 棘輪緊鏈器和摩擦緊鏈器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，單它們不能顯示出鏈子張力的大小。其余三種都能顯示和準(zhǔn)確控制鏈子的張緊力。液壓馬達(dá)緊鏈裝置的操作簡單，安全性高。液壓缸緊鏈器使用雖不方便，但它可以移到任何部位使用。  移裝置  推移裝置是在采煤工作面內(nèi)將 刮板取料機(jī) 向煤壁推移的機(jī)械。綜合工作面使用液壓支架上的推移千斤頂，非綜合工作面用單體液壓推溜器或手動(dòng)液壓推溜器。  單體液壓推溜器它實(shí)為一個(gè)液壓千斤頂。為便于在采煤工作面使用，采用內(nèi)回液結(jié)構(gòu)，即經(jīng)活塞桿的心部回液，沒有外露的回液管。使用時(shí)，將推溜器的活塞桿插銷連接在 中部槽擋煤板上，再將其底座用支柱撐在頂板上。扳動(dòng)操作閥，向活塞一側(cè)注需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 入壓力液，活塞桿就將中部槽推向煤壁；向活塞的另一側(cè)注入壓力液，缸體和支座向前收回。  單體液壓缸推溜器在采煤工作面的布置。間隔一定距離裝設(shè)一個(gè)推溜器；壓力液由設(shè)在平巷內(nèi)的泵站經(jīng)高低壓管路循環(huán)。如采用外主式的液壓推溜器，用注液槍注液，不需要在推溜器上連接固定管路。液壓推溜器使用的液體為含 35%乳化油的中性水溶液。  A、 B、 A、 B 型都要高壓供液管路， A 型的低壓液體用低壓回液管返回油箱， 在高壓管路上連接 注液槍，供外注式液壓支柱用液。 外注式單體液壓支柱共用一套供液系統(tǒng)，用注液槍供液，低壓排到工作面。  需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 第 3 章  總體 參數(shù)計(jì)算  要技術(shù)參數(shù) 選定  選定 該機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如表 3 表 3主要技術(shù)參數(shù)  動(dòng)機(jī)的選擇  根據(jù)礦井電機(jī)的具體工作環(huán)境情況，電機(jī)必須具有防爆和電火花的安全性，以保證在有爆炸危險(xiǎn)的含煤塵和瓦斯的空氣中絕對(duì)安全，而且電機(jī)工作要可靠，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，過載能力強(qiáng)，效率高。所以選擇礦用防 爆電動(dòng)機(jī)， 如圖 3 型號(hào)為   其主要參數(shù)如下：  功率： 160 轉(zhuǎn)速： 587r/ 電壓： 1140V；  效率：   功率因數(shù)：  外形尺寸： 1865（ 2120） 855 950；  重量： 2400 按連續(xù)運(yùn)行的計(jì)算公式 為：    式中  需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 Q 刮板取料機(jī) 的運(yùn)輸能力， t/h；  A 中部槽物料運(yùn)行時(shí)的 斷面積， 2m ；   為物料的散碎密度， kg/   轉(zhuǎn)滿系數(shù)；  v 刮板鏈速， m/s =830 1=1013t/h 1000t/h 滿足設(shè)計(jì)要求  傳動(dòng)比及傳動(dòng)比的分配  傳動(dòng)比的確定  總傳動(dòng)比 總i  總i  動(dòng)比的分配  在進(jìn)行多級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)時(shí)，傳動(dòng)比分配是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，能否合理分配傳動(dòng)比，將直接影響到傳動(dòng)系統(tǒng)的外闊尺寸、重量、結(jié)構(gòu)、潤滑條件、成本及工作能力。多級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)比的確定有如下原則：  應(yīng)超過所允許的最大值，以符合其傳動(dòng)形式的工作特點(diǎn)， 使減速器獲得最小外形。  構(gòu)勻稱；各傳動(dòng)件彼此間不應(yīng)發(fā)生干涉碰撞；所有傳動(dòng)零件應(yīng)便于安裝。  要達(dá)到等強(qiáng)度。  而使?jié)櫥容^方便。  初定齒數(shù)及各級(jí)傳動(dòng)比為 : i  i  i  級(jí)傳動(dòng) 參數(shù) 計(jì)算  軸轉(zhuǎn)速計(jì)算  需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 從電動(dòng)機(jī)出來，各軸依次命名為 、 、 、 軸。   軸            5871 n r/ 軸            31/n n i87  r/ 軸            4 3 2/n n i r/ 軸            7 4 3/n n i r/ 軸功率計(jì)算   軸           43211  0   軸           43212  7   軸            43223  7   軸            43234  8  中   1 滾動(dòng)軸承效率  1= 閉式圓柱齒輪效率  2= 花鍵效率  3= 各軸扭矩計(jì)算  需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 軸       550 111 軸      550 222 軸       0 6 550333 軸       9 4 120/ 5 0/9 5 5 0 444 將上述計(jì)算結(jié)果列入表  表 各軸參數(shù)  軸號(hào)  輸出功率  P/速 n/r  輸出轉(zhuǎn)矩  T/Nm  傳動(dòng)比   軸  87  軸   軸   軸  0 需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 第 4 章  主要零部件設(shè)計(jì)  錐齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)  擇齒輪材料  查 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)       兩個(gè)齒輪都選用 1860 62 許用接 觸應(yīng)力 H  由式，S m  1=1572N/     2=1572N/  接觸強(qiáng)度壽命系數(shù) 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 由式  )103 6 020(15 8 760601      N1/i= 89    查得1     2觸強(qiáng)度最小安全系數(shù) 1 則    1/11572 1 H  1/ 2 H  許用彎曲應(yīng)力 F 由式 , F YS   彎曲疲勞極限   需要購買對(duì)應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙  149516