臥式離心鑄造機的設(shè)計【全套CAD圖紙+畢業(yè)論文答辯資料】

需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 摘  要  離心鑄造主要 用于大批生產(chǎn)鐵管、銅套、發(fā)動機缸套、雙金屬鋼背銅套、造紙機滾筒， 在生產(chǎn)鑄件的各種方法中離心鑄造方法將僅次于砂型的鑄造方法，具有舉足輕重的地位。  本次設(shè)計首先，調(diào)查了 離心鑄 機 的研究及發(fā)展現(xiàn)況 并對工作原理進行分析 ；接著，在此分析基礎(chǔ)上提出了總體結(jié)構(gòu)方案 及各功能構(gòu)件方案 ；然后，對各主要零件 及金屬型 進行設(shè)計；最后，繪制了本 臥式 離心鑄造 機 的裝配圖和主要零件圖。  通過本次設(shè)計，鞏固了大學(xué)所學(xué)專業(yè)知識，如：機械原理、機械設(shè)計、材料力學(xué)、公差與互換性理論、機械制圖等；掌握了普通機械產(chǎn)品的設(shè)計方法并能夠 熟練使用 軟件，對今后的工作與生活具有極大意義。  關(guān)鍵詞： 臥式；離心；鑄造；設(shè)計  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 is in of of be to of of of on of of of of of we of of be to  of 要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 目  錄  摘  要  . I . 一章  緒論  . 1 題背景及意義  . 1 心鑄造概述  . 1 心鑄造的定義、原理及特點  . 1 心鑄造機的分類與應(yīng)用  . 1 心鑄造機的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀  . 3 第二章  總體方案設(shè)計與工藝參數(shù)選擇  . 4 計要求  . 4 案設(shè)計  . 4 體方案  . 4 缸結(jié)構(gòu)方案  . 4 速裝置設(shè)計  . 5 藝參數(shù)選擇  . 5 煉爐的選擇  . 5 心機轉(zhuǎn)速的確定  . 5 注溫度  . 6 注速度  . 6 型轉(zhuǎn)動時間  . 6 理分析  . 6 第三章  動力與傳動機構(gòu)設(shè)計  . 9 動機的選擇  . 9 軸器的選擇  . 9 定聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩  . 9 定聯(lián)軸器的型號及尺寸  . 10 承的選擇  . 10 動 齒輪的設(shè)計  . 11 精度等級、材料和齒數(shù)  . 11 齒面接觸疲勞強度設(shè)計  . 11 齒根彎曲強度設(shè)計  . 13 何尺寸計算  . 14 的設(shè)計  . 15 需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 的尺寸確定  . 15 的校核  . 16 的選取和校核  . 18 的選取  . 18 的校核  . 19 第四章  金屬型設(shè)計  . 20 心鑄造常用鑄型  . 20 屬型的結(jié)構(gòu)設(shè)計  . 20 屬型參數(shù)的計算  . 21 套設(shè)計  . 21 蓋的設(shè)計  . 21 板的設(shè)計  . 21 屬型轉(zhuǎn)速的計算  . 21 總  結(jié)  . 24 參考文獻  . 25 致  謝  . 26 需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 第一章  緒論  題背景及意義  離心鑄造是一種既傳統(tǒng)、又現(xiàn)代的鑄造方法。我國鑄件的年產(chǎn)量在 1500 萬噸左右，而其中約有 220 萬噸是用離心鑄 造方法生產(chǎn)的，占 15。其中球墨鑄鐵管 125萬噸，灰鑄鐵管 50 萬噸，內(nèi)燃機缸套 35 萬噸，各種軋輥 5 萬噸 。隨著人民生活水平的提高，國家在城鎮(zhèn)化建設(shè)、西氣東輸?shù)软椖可衔掖罅ν顿Y，以及汽車作為支柱產(chǎn)業(yè)的興起，預(yù)計到 2020 年，用離心鑄造生產(chǎn)的鑄件，每年可達到 500 萬噸以上。不言而喻，在生產(chǎn)鑄件的各種方法中離心鑄造方法將僅次于砂型的鑄造方法，具有舉足輕重的地位。  離心鑄造主要用于大批生產(chǎn)鐵管、銅套、發(fā)動機缸套、雙金屬鋼背銅套、造紙機滾筒。生產(chǎn)效益顯著的有雙金屬鑄鐵軋輥，加熱爐底耐熱鋼輥道、無縫鋼管毛坯，剎車鼓、活塞 環(huán)毛坯、銅合金渦輪毛坯等。通過本次課題設(shè)計出性能更優(yōu)良的離心鑄造機滿足工業(yè) 發(fā)展 需求。  心鑄造概述  心鑄造的定義 、 原理 及特點  離心鑄造是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力的作用下充型并凝固成鑄件的一種鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。  根據(jù)力學(xué)中的慣性，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的金屬液質(zhì)點相應(yīng)的產(chǎn)生了離心力，所以金屬液在離心力的作用下凝固成形是離心鑄造的一大特點。  由于離心鑄造時 ， 液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固 的， 因而離心鑄造便具有下述的一些特點 ：  （ 1）液體金屬能在鑄型中形成中 空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的生產(chǎn)過程；  （ 2）由于旋轉(zhuǎn)時液體金屬所產(chǎn)生的離心力作用，離心鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用離心鑄造法生產(chǎn)；  （ 3）由于離心力的作用，改善了補縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此離心鑄件的組織較致密，縮孔（縮松）、氣孔、夾雜等缺陷較少；  （ 4）消除或大大節(jié)省澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬消耗；  （ 5）鑄件易產(chǎn)生偏析，鑄件內(nèi)表面較粗糙。內(nèi)表面尺寸不易控制。  心鑄造機 的分類與應(yīng)用  近年來，離心鑄造機發(fā)展很快，類型日益增多，因而分類方法也很多。  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸在空間位置的不同，常用的離心機分為：  （ 1） 立式離心鑄造機  立式離心鑄造的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的，如圖 1示，在這種機器上的鑄造過程稱為立式離心鑄造。它主要用于生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件。由于在這種機器上安裝及穩(wěn)固鑄型比較方便，因此，不僅可以采用金屬型，也可采用砂型，熔模型殼等非金屬型。  圖 1式離心鑄造示意圖  1234537（ 2） 臥式離心鑄造機  臥式離心鑄造機的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的，如圖 1示，在這種機器上的鑄造過程成為臥式離心鑄造。它主要用來生產(chǎn)長度大于直徑的套筒類或管類鑄件。  圖 1式離心鑄造示意圖  123453其中，臥式離心鑄造又可以分為： 1，懸臂臥式離心鑄造； 2，在滾筒式離心鑄造機上的臥式離心鑄造； 3，水冷金屬離心鑄管。  立式離心鑄造可分為： 1，圓環(huán)形鑄件的立式離心鑄造； 2，成形鑄件的立式離心需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 鑄造。  心鑄造機的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀  離心鑄造發(fā)展至今已有幾十年的歷史，第一個專利是 1809 年 由英國人 到上世紀(jì)初才逐步推廣于工業(yè)生產(chǎn)。我國 30 年代開始采用于生產(chǎn)鑄鐵管?，F(xiàn)在離心鑄造已經(jīng)是一種應(yīng)用廣泛的鑄造方法，常用于生產(chǎn)鑄管，銅套，缸套，雙金屬鋼背銅套等。對于像雙金屬軋錕，加熱爐滾道，造紙及干燥滾筒及異型鑄件（如葉輪）等，采用離心鑄造也十分有效。目前已有高度機械化，自動化的離心鑄造機，有年產(chǎn)量達數(shù)十萬噸的機械化離心鑄管廠。  在離心鑄造中，鑄造合金的種類幾乎不受限制。對于中空鑄件，其內(nèi)徑最小為8最大為 3000件長度最大為 8000量最小為幾克（金屬牙），最大可達幾十噸。  1809 年，英國人埃爾恰爾特申請了有關(guān)臥式離心鑄造和立式離心鑄造的第一個專利。  1849 年，英國人安德魯遜克制作出第一臺離心鑄管機，而后生產(chǎn)了長達 徑為 75離心鑄鐵管。  1857 年德國人漢內(nèi)貝士麥提出用立式離心鑄造生產(chǎn)輪圈。  1862 年英國人惠爾利和鮑韋爾制作出了鑄造輪圈的立式離心鑄造機。  1910 年德國人奧托勃里代發(fā)明用移動澆注槽生產(chǎn)金屬型離心鑄管的方法。  1914 年巴西人代拉夫得和阿倫斯研究水冷型離心鑄管法成功。 1917 年美國人莫爾創(chuàng)造了砂型離心鑄管法， 1920 年開 始用于大量生產(chǎn)。  1950 年在瑞典開始用涂料金屬型離心鑄造法生產(chǎn)主要用于下水道的小口徑鐵管。  50 年代美國離心鑄管公司建立了樹脂砂型離心鑄管法。  30 年代以后離心鑄造法逐步推廣應(yīng)用于生產(chǎn)汽缸套、炮身、鼓輪等鑄件。  在 20 世紀(jì) 40 年代出現(xiàn)了用離心鑄造法生產(chǎn)雙金屬復(fù)合冶金軋輥的工藝。  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 第二章  總體方案 設(shè)計 與工藝 參數(shù)選擇  計要求  離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄 型中，使液體金屬在離心力作用下充填鑄型和凝固成型的一種鑄造方法，臥式離心鑄造機是離心鑄造的主要設(shè)備之一，本次設(shè)計要求設(shè)計 臥式離心 鑄造機 ，并且滿足如下功能，其結(jié)構(gòu)簡圖如圖 2 1）離心機內(nèi)缸要求能夠改變大??；（ 2）離心機軸承裝置要求有三種變速。  圖 2式 離心鑄造機 結(jié)構(gòu)簡圖  案設(shè)計  體方案  總體結(jié)構(gòu)方案按照設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)方案簡圖如圖 2該 臥式離心鑄造機 包含 電動機、聯(lián)軸器、 傳動軸、 變速裝置、 金屬型安裝架、金屬型、澆注槽等。  缸結(jié)構(gòu)方案  根據(jù)設(shè)計要求 （ 1）離心機內(nèi)缸要求能夠改變大小，采用六個活動卡盤固定 金屬型 ，活動卡盤與 金屬型安裝架 通過螺栓連接，結(jié)構(gòu)如下圖 2示，通過移動 活動卡盤 調(diào)節(jié) 離心 機內(nèi)缸 直徑大小。  圖 2缸 結(jié)構(gòu)簡圖  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 速裝置 設(shè)計  根據(jù)設(shè)計要求 （ 2）離心機軸承裝置要求有三種變速，如果采用三種不同的變速軸承，就需要三種不同轉(zhuǎn)速的電機與之匹配，并且在速度切換時需要更換電機和變速軸承；本次設(shè)計為了實現(xiàn)快速變速中間的變速軸承采用三級變速箱的結(jié)構(gòu)，如下圖2示 . 圖 2速裝置結(jié)構(gòu)簡圖  藝 參數(shù)選擇  煉爐的選擇  熔煉爐的選擇如表 2 表 2煉設(shè)備一覽 6 序號  名稱  功率（  最大容量（ T）  形式  1 2 3 電弧爐  中頻爐  焦 炭坩堝爐  100 250 式  立式  立式  根據(jù) 金屬型 的尺寸選擇 1 號電弧爐。利用電弧熱效應(yīng)熔煉金屬和其他物料的電爐叫電弧爐，電弧爐用于熔煉普通鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼及各種合金鋼、不銹鋼。  心機轉(zhuǎn)速的確定  離心機轉(zhuǎn)速直接影響鑄件質(zhì)量，轉(zhuǎn)速過低使鑄件內(nèi)圓產(chǎn)生金屬堆積，合金液中的氧化夾雜物不易離出，鑄件產(chǎn)生類渣 ； 轉(zhuǎn)速過高鑄件容易產(chǎn)生偏析 。 通常我們用 如下經(jīng)驗方法來確定 ， 見表 2示。  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 表 2心機轉(zhuǎn)速表  形式  直徑（  轉(zhuǎn)速（ r/ 臥式  50 100 100 200 200 400 400 600 800 1300 950 1100 750 950 600 750 立式  600 800 800 1100 600 700 500 600 本次設(shè)計的離心機有三種轉(zhuǎn)速， 選取轉(zhuǎn)速 范圍為 5001000r/ 注溫度  澆注溫度是保證合格鑄件的主要參數(shù)之一。本次設(shè)計為管狀零件，金屬液充型時遇到阻力較小，又有離心壓力或離心力加強金屬液的充型性，故離心鑄造是的澆注溫度可比重力澆注低 5 10 。澆注溫度過高鑄件外圓容易產(chǎn)生氣孔，澆口部位將產(chǎn)生縮孔。澆注 溫度過低鑄件外圓產(chǎn)生冷隔、皺皮，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生夾層、壁厚不均、內(nèi)圓堆積金屬等缺陷。 45 鋼的熔化溫度 1460 1467 ，出鋼溫度 1560 1580 ，澆注溫度 1500 1550 。  注速度  離心機因采用金屬型 金屬型 ，冷卻速度較快，采用快速澆注能獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。由零件參數(shù)得質(zhì)量為  202 據(jù)表 2取包孔直徑 30 表 2液澆注重量速度平均值  包孔直徑  澆注重量速度  備注  30 35 40 45 50 10 20 27 42 55 包孔直徑 :澆注重量速度 :kg/s 型轉(zhuǎn)動時間  當(dāng)金屬液注入金屬模后，要有足夠的時間使液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)金屬，整個轉(zhuǎn)變過程是在離心機旋轉(zhuǎn)過程中進行的，不可以停機。若是過早停機，鑄件將會產(chǎn)生凸瘤和不圓現(xiàn)象。最簡單的辦法是觀察鑄件顏色，呈暗紅色時停機、取件。一般轉(zhuǎn)動時間取 10s。  理分析  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 （ 1） 離心力  作用在旋轉(zhuǎn)體上的離心力與旋轉(zhuǎn)半徑成正比，與角速度的平方成正比：               （ 2 如旋轉(zhuǎn)速度以 r/單位，則  30/n           （ 2 201.0            （ 2 n 為金屬液質(zhì)點的旋轉(zhuǎn)速度（ r/ r 液體金屬任意點的旋轉(zhuǎn)半徑（  g 重力加速度  m 金屬液質(zhì)點的質(zhì)量（  （ 2） 離心力場  在旋轉(zhuǎn)液體所占空間中，每一質(zhì)點都受到離心力 的作用，因此，可把這一空間稱為離心力場。其中 為離心力加速度，方向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心。  （ 3） 有效重度  離心力場中單位體積液體金屬的質(zhì)量就是它的密度 )/( 3，這部分液體金屬產(chǎn)生的離心力成為有效重度 ' 22   )m/N( 3 。  式中： 金屬的重度 )m/N( 3  該式表 明旋轉(zhuǎn)金屬液的有效重度比在重力場中的重度大 倍。  （ 4） 離心壓力  離心鑄造時，液體金屬內(nèi)部的重力場與鑄件壁上的重力場一樣，也會受到液體金屬的壓力作用，這種壓力稱為離心壓力。離心壓力的大小及分布情況由其本身的特點決定，現(xiàn)介紹如下：  圖 2示為截取臥式離心鑄型中液體金屬的橫斷面，其外徑為 R ，內(nèi)徑為 0r ,旋轉(zhuǎn)速度為 ，現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)的液體金屬中 取一微小單元，其旋轉(zhuǎn)半徑為 r ,厚度為  外邊邊長為 內(nèi)邊邊長為 2/,故微小單元的平均寬度為 2/( ，如該單元在軸向上的長度為 則該單元的質(zhì)量 2/( ，質(zhì)量中心處于旋轉(zhuǎn)半徑為 )2/(  的圓弧上，因此，這一微小單元所受的離心力為 )2/( ，這一離心力作用在為小單元旋轉(zhuǎn)半徑 r 處的液體金屬面處，該面的面積為 所需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 以，有微小單元所受離心力引起的離心壓力為：  Rd -4 d a d zd a d r d ()2( 222    （ 2 式  2 ，故可把 2/略不計，則式 2為：                    （ 2 對于 2，取 0r 至 r 處的定積分，得：   rr 2              （ 2 對式 2 0 、 r 各為自由表面和 r 處的離心壓力。所以，  )(2)(2 20222022         （ 2 式中     r 液體金屬的重度  g 重力加速度  由式 2知，臥式離心鑄造時，液體金屬中的等壓面是以旋轉(zhuǎn)軸為軸線的圓柱面，旋轉(zhuǎn)半徑不同時，離心壓力值也不同，從自由表面 0r 處起至外徑 r 處，壓力變化成拋物線規(guī)律分布，在 R 處為最大，即：  )(2 2022 r                   （ 2  就是旋轉(zhuǎn)中液體金屬對旋轉(zhuǎn)型壁作用的離心力  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 第三章  動力與傳動機構(gòu)設(shè)計  動機的選擇  帶動鑄型旋轉(zhuǎn)的電動機以在啟動鑄型，克服鑄型慣性達一定轉(zhuǎn)速時所需的功率為最大，所以離心鑄造機上電動機應(yīng)按啟動時所需功率進行選擇：  N= 22 ()366000 n k 式中：  22()366000    m）  n k   般取 0.8 秒 ,一般取 4 8 秒 . 計算如下 : 鑄型 227 . 2 * 1 0 0 0 * * ( 0 . 2 7 8 0 . 2 5 8 ) * 2 . 2 1 5 3 5 . 6    225 3 5 . 6 * 0 . 5 5 6 * 5 2 7 . 8 1 . 1* 2 1 . 63 6 6 0 0 0 * 8 0 . 8 選擇電動機為 180M,1500r/率為 22軸器的選擇  聯(lián)軸器 10是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。  對于已標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的聯(lián)軸器，選擇合適類型后，可按轉(zhuǎn)矩、軸直徑和轉(zhuǎn)速等確定聯(lián)軸器的型號和結(jié)構(gòu)尺寸。  定聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩  運轉(zhuǎn)過程中，可能出現(xiàn)動載荷及過載荷等現(xiàn)象，所以，應(yīng)取軸上的最大的最大轉(zhuǎn)速作為計算轉(zhuǎn)矩。如最大轉(zhuǎn)矩不能精確求得時，可按 下 式 計算 。  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763  550式中  型機械故選 = 確定聯(lián)軸器的型號及尺寸  根據(jù)計算轉(zhuǎn)矩、軸直徑和轉(zhuǎn)速等，由下面的條件，從有關(guān)手冊中選取聯(lián)軸器的型號和結(jié)構(gòu)尺寸。  T n式中  T r/ r/ 多數(shù)情況下，每一型號聯(lián)軸器適用的軸的直徑均由  一個范圍。標(biāo)準(zhǔn)中已給出軸直徑的最大與最小值，或者給出適用轉(zhuǎn)矩范圍。  名義轉(zhuǎn)矩  T=9550算轉(zhuǎn)矩  用固定式凸緣式聯(lián)軸器，4428 62251 許用扭矩  用轉(zhuǎn)速  9500 r/緣式聯(lián)軸器特點特點：構(gòu)造簡單，成 本低，可傳遞較大 轉(zhuǎn)矩 。不允許兩軸有相對位移，無緩沖。凸緣聯(lián)軸器的材料可用灰鑄鐵或碳鋼，重載時或圓周速度大于 30米 /秒時應(yīng)用鑄鋼或鍛鋼。 在本次設(shè)計中聯(lián)軸器材料選取碳鋼  承的選擇  滾動軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少 摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。  滾動軸承的作用，支承轉(zhuǎn)動的軸及軸上零件，并保持軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度。滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 與 滑動軸承 比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。  圓柱滾子 軸承 13是滾動軸承中最為普通的一種類型。基本型的 圓柱滾子 軸承由一個外圈，一個內(nèi)圈、一組鋼球和一組保持架構(gòu)成。  圓柱滾子 軸承類型有單列和雙列兩種，單列 圓柱滾子 軸承類型代號為 6，雙列 圓柱滾子 軸承代號為 4。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，是生產(chǎn)最普遍，應(yīng)用最廣泛的一類軸承。  圓柱滾子 軸承的工作原理， 圓柱滾子 軸承主要承受徑向載荷，也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當(dāng)其僅承 受徑向載荷時，接觸角為零。當(dāng) 圓柱滾子 軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷  ， 圓柱滾子 軸承的摩擦系數(shù)很小，極限轉(zhuǎn)速也很高。  本次設(shè)計選擇單列 圓柱滾子 軸承，代號是 61807，規(guī)格為 74235 。  動 齒輪的設(shè)計  本臥式離心機采用三級變速 ，前述選定變速范圍為 5001000r/機轉(zhuǎn)速為1500r/ 因此選定三級變速的傳動比為： 3;21 傳動比越大轉(zhuǎn)速 越低，轉(zhuǎn)矩越大，第三級齒輪傳動比最大，本次計算以第三級齒輪為例進行計算。  精度等級、材料和齒數(shù)  采用 7 級精度由表 擇小齒輪材料為 40質(zhì)），硬度為 280齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為 240 選小齒輪齒數(shù) 201 Z  大齒輪齒數(shù) 60203132  602Z  齒面接觸疲勞強度設(shè)計  由設(shè)計計算公式進行試算，即  3 211 )(  1）  確定公式各計算數(shù)值  （ 1）試選載荷系數(shù) 6.1（ 2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 61 50 0 5 02（ 3）小齒輪相對兩支承非對稱分布，選取齒寬系數(shù) d  （ 4）由表 得材料的彈性影響系數(shù) 2/  （ 5）由圖 齒面硬度查得  小齒輪的接觸疲勞強度極限 001  大齒輪的接觸疲勞強度極限 502  （ 6）由式 算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)  911 83 0 08(15 0 06060 792 N  （ 7）由圖 得接觸疲勞強度壽命系數(shù)     （ 8）計算接觸疲勞強度許用應(yīng)力  取失效概率為 1，安全系數(shù)為 S=1，由式 10   M P  i   M P  i  （ 9）計算  試算小齒輪分度圓直徑 代入 H 中的較小值  t 39  231  計算圓周速度 v t / 0 0 0 0 1  計算齒寬 b  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 計算齒寬與齒高之比 b/h 模數(shù)   hb  根據(jù) ， 7 級精度，查得動載荷系數(shù) K  假設(shè) 100/ ，由表查得   K  由于載荷中等振動， 由表 得使用系數(shù) K  由表查得 查得 故載荷系數(shù) 1 9 （ 10）按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式可得  3311  （ 11）計算模數(shù)  11  齒根彎曲強度設(shè)計  彎曲強度的設(shè)計公式為  3 2112 （ 1）確定公式內(nèi)的計算數(shù)值  由圖 得  小齒輪的彎曲疲勞強度極限 001  大齒輪的彎曲疲勞強度極限 802  由圖 得彎曲疲勞壽命系數(shù)  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 Z   計算彎曲疲勞 許用應(yīng)力  取失效概率為 1，安全系數(shù)為 S=式得   M P     M P    計算載荷系數(shù)   （ 2）查取齒形系數(shù)  由表 得 （ 3）查取應(yīng)力校正系數(shù)  由表 得  （ 4）計算大小齒輪的 并比較  0 1 4 6 8  0 1 2 5 3  222111  大齒輪的數(shù)據(jù)大  （ 5）設(shè)計計算   3  對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，可取有彎曲強度算得的模數(shù) 圓整取 標(biāo)準(zhǔn)值 m  按接觸強度算得的分度圓直徑   算出小齒輪齒數(shù) 1 取 201 Z  大齒輪齒數(shù) 60203122 取 602 Z  何尺寸計算  需要購買對應(yīng) 紙  咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙  14951605 或 1304139763 （ 1）計算分度圓直徑  05601 005202211  （ 2）計算中心距    002/)300100(2/)( 21  （ 3）計算齒寬寬度 d 601 0 取 5;60 12  序號  名稱  符號  計算公式及參數(shù)選擇  1 齒數(shù)  Z 20， 60 2 模數(shù)  m 5 分度圓直徑  2100,100  4 齒頂高  5 齒根高  6 全齒高  h  7 頂隙  c  8 齒頂圓直徑  21 10,110  9 齒根圓直徑  43 ff 10 中心距  a  的設(shè)計