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文檔簡介

1 無塵廠房空調(diào)設(shè)計方案 第一章 工程概況及原始資料 工程概況 本設(shè)計是 *凈化空調(diào)設(shè)計 ,主要內(nèi)容包括了二層車間的廠房、舒適區(qū)、百級、萬級車間的潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計。 此建筑的狀況為: 整個建筑有二層,其中地上一層為設(shè)備機(jī)房及輔助性房間,第二層為此次設(shè)計的重點,為凍干粉針劑生產(chǎn)車間;層高均為 4 m。 1、建筑面積:一層 967.3 二層 1578.4 2541.7 、空調(diào)面積:百級凈化 80萬級 800 ,其余為舒適區(qū); 另 外,由于該醫(yī)藥企業(yè),一層的冷庫、水及污水處理站及制冷站由給排水與制冷專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計,故本專業(yè)僅負(fù)責(zé)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計工作并向其提供設(shè)計參數(shù)及所需水量與制冷量,由其負(fù)責(zé)相關(guān)的設(shè)計安裝工作。 計依據(jù) 1、潔凈廠房設(shè)計規(guī)范( 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范( 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范( 2、廠方所提供的資料及建筑作業(yè)圖。 3、基本氣象參數(shù) : 2 室外計算參數(shù) : ( 1)地理位置 : 湖南長沙麓谷高新技術(shù)開發(fā)區(qū) ( 2)臺站位置 : 北緯 28 東經(jīng) 拔 1111.1 m ( 3)大氣參數(shù) : 大氣壓 冬季 775.1 采用最冷三個月各月平均大氣壓力平均值 夏季 773.5 采用最熱三個月各月平均大氣壓力平均 室外計算干球溫度: 冬季空調(diào)計算溫度 采用歷年平均不保證 1夏季 采用歷年平均不保證 50空調(diào)室外濕球溫度 采用歷年平均不保證 50室外計算相對濕度: 冬季 48 % 采用歷年累年最 冷月平均相對濕度 夏季 56 % 采用歷年累年最熱月平均相對濕度 室外平均風(fēng)速:冬季 4.3 m/s 夏季 1.9 m/s 4、室內(nèi)空調(diào)房間設(shè)計要求: 序號 房間 夏季 冬季 潔凈級別 溫度 相對濕度 % 平均速度 m/s 溫度 相對濕度 % 平均速度 m/s 1 百級 24 45 65 0 45 65 萬級 24 45 65 20 45 65 3 10萬級 24 45 65 20 45 65 4 舒適 24 45 65 20 45 65 室內(nèi) 溫度:冬季 20 1 夏季 24 1 相對濕度:冬、夏均為 55 10% 噪聲要求: 70 風(fēng)量:輔助區(qū)不送新風(fēng);潔凈車間為人均 40 m/h 由于潔凈廠房內(nèi)時刻要求保持室內(nèi)正壓狀態(tài),即室內(nèi)壓力高于室外,不會有冷風(fēng)滲透入室內(nèi),且建筑為高密閉性生產(chǎn)車間(外窗為雙層玻璃鋼窗)故計算過程中,不考慮冷風(fēng)滲透造成的能量損失。 3 第二章 負(fù) 荷 計 算 冷負(fù)荷 主要計算公式 : 1、人體冷負(fù)荷 : 由顯熱散熱造成的冷負(fù)荷 = 群集系數(shù) * 計算時刻空調(diào)房間的總?cè)藬?shù) * 一 名成年男子小時的顯熱散熱量 * 人體顯熱散熱量的冷負(fù)荷系數(shù) 由潛熱散熱造成的冷負(fù)荷 = 群集系數(shù) * 計算時刻空調(diào)房間的總?cè)藬?shù) * 一名成年男子小時的潛熱散熱量 * 人體潛熱散熱量的冷負(fù)荷系數(shù) 2、人體濕負(fù)荷 : 濕負(fù)荷 = 群集系數(shù) * 空調(diào)房間人數(shù) * 一名成年男子小時散濕量 3、燈光冷負(fù)荷 : 白熾燈和鎮(zhèn)流器在空調(diào)房間外的熒光燈的冷負(fù)荷 = 1000 * 同時使用系數(shù) * 照明設(shè)備的安裝功率 * 照明散熱的冷負(fù)荷系數(shù) 鎮(zhèn)流器裝在空調(diào)房間內(nèi)的熒光燈的冷負(fù)荷 = 1200 * 同時使用系數(shù) * 照明設(shè)備的安裝功率 * 照明散熱的冷負(fù)荷系數(shù) 暗裝在吊頂玻璃罩內(nèi)的熒光燈的冷負(fù)荷 = 1000 * 反射通風(fēng)系數(shù) * 照明設(shè)備的安裝功率 * 照明散熱的冷負(fù)荷系數(shù) 其它冷負(fù)荷 = 1000 * 照明實際散熱量 * 照明散熱量的冷負(fù)荷系數(shù) 4 4、設(shè)備冷負(fù)荷 : 電熱設(shè)備冷負(fù)荷 = 1000 * 同時使用系數(shù) * 利用系數(shù) * 小時平均實耗功率與設(shè)計最大功率之比 * 通風(fēng)保溫系數(shù) * 設(shè)備安裝總功率 * 設(shè)備器具散熱的冷負(fù)荷系數(shù) 電動機(jī)和工藝設(shè)備均在空調(diào)房間內(nèi)的冷 負(fù)荷 = 1000 * 同時使用系數(shù) * 輸入功率系數(shù) * 設(shè)備安裝總功率 * 設(shè)備器具散熱的冷負(fù)荷系數(shù) 只有電動機(jī)在空調(diào)房間內(nèi)的冷負(fù)荷 = 1000 * 同時使用系數(shù) * 輸入功率系數(shù) * 設(shè)備安裝總功率 * ( 1 - 電動機(jī)效率 ) * 設(shè)備器具散熱的冷負(fù)荷系數(shù) 只有工藝設(shè)備在空調(diào)房間的冷負(fù)荷 = 1000 * 同時使用系數(shù) * 輸入功率系數(shù) * 設(shè)備安裝總功率 * 電動機(jī)效率 * 設(shè)備器具散熱的冷負(fù)荷系數(shù) 其它冷負(fù)荷 = 1000 * 設(shè)備散熱量 * 設(shè)備散熱量的冷負(fù)荷系數(shù) 5、新風(fēng)冷負(fù)荷 : 新風(fēng)全冷負(fù)荷 新風(fēng)量 * ( (m3) - 夏季室外計算參數(shù)下的焓值 (kJ/- 室內(nèi)空氣的焓值 (kJ/6、新風(fēng)濕負(fù)荷 : 新風(fēng)濕負(fù)荷 新風(fēng)量 * ( *kg/h) 其中 : - 夏季空調(diào)室外計算參數(shù)時 的含濕量 (g/- 室內(nèi)空氣的含濕量 (g/7、滲透冷負(fù)荷 : 計算方法同新風(fēng)冷負(fù)荷 8、滲透濕負(fù)荷 : 計算方法同新風(fēng)濕負(fù)荷 5 9、外墻和屋面冷負(fù)荷 : 冷負(fù)荷 F * K( ( * 其中 : F 墻或屋面的面積 K 墻或屋面的傳熱系數(shù) 負(fù)荷計算溫度的逐時值 度的地點修正值 , 單位 :度 溫度的由于外表面放熱系數(shù)不同引起的溫度修正系數(shù) , 無因次 內(nèi)設(shè)計溫度 10、外窗和天窗冷負(fù)荷 : 該冷負(fù)荷可分為三部分 : 直射冷負(fù)荷 , 散射冷負(fù)荷 , 傳熱冷負(fù)荷 直射冷負(fù)荷 中 :- 窗玻璃的直射面積 - 窗玻璃的綜合遮擋系數(shù) - 日射得熱因數(shù)的最大值 - 冷負(fù)荷系數(shù) 散射冷負(fù)荷 中 :- 窗玻璃的散射面積 傳熱冷負(fù)荷 F * K( - 11、內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷負(fù)荷 : 冷負(fù)荷 F * K * 中 - 鄰室溫差 6 各區(qū)的冷負(fù)荷詳細(xì)計算結(jié)果如以下各表所示: 百級空調(diào)負(fù)荷計算表 算時刻 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 266房間 冷負(fù)荷 屋面 計算溫度 算溫差 熱系數(shù) 積 負(fù)荷 體顯熱負(fù)荷 體潛熱負(fù)荷 負(fù)荷 其它冷負(fù)荷 體濕負(fù)荷 風(fēng)濕負(fù)荷 計 冷負(fù)荷小計( W) 風(fēng)冷負(fù)荷( W) 負(fù)荷( W)(含) 負(fù)荷小計(含) 大冷負(fù)荷出現(xiàn)在 : 16:00點鐘; 面積: 47 標(biāo): 2 最大濕負(fù)荷出現(xiàn)在 : 8:00點鐘 ; kg/h 面積: 47 標(biāo): h 267房間 冷負(fù)荷 屋面 計算溫度、溫差及傳熱系數(shù)都與 266房間相同 面積 負(fù)荷 它冷負(fù)荷 負(fù)荷小計( W) 大冷負(fù)荷出現(xiàn)在 : 8:00點鐘; 面積: 標(biāo): 、溫差及傳熱系 數(shù)都與 266房間相同 面積 負(fù)荷 它冷負(fù)荷 負(fù)荷小計( W) 大冷負(fù)荷出現(xiàn)在 : 8:00點鐘; 面積: 指標(biāo): 、溫差及傳熱系數(shù)都與 266房間相同 面積 負(fù) 荷 計 其它冷負(fù)荷 負(fù)荷小計( W) 大冷負(fù)荷出現(xiàn)在 : 8:00點鐘; 面積: 指標(biāo): ( W) 風(fēng)冷負(fù)荷( W) 負(fù)荷( W)(含) 負(fù)荷( kg/h ) 風(fēng)濕負(fù)荷( kg/h ) 負(fù)荷( kg/h )(含) 大冷負(fù)荷為 6:00 面積 冷負(fù)荷指標(biāo): ;為 : kg/h 濕負(fù)荷指標(biāo): h 注: 1、( 含 )代表為 含新風(fēng) 8 鑒于冷負(fù)荷的計算量比較大,在此不再一一將各房間的詳細(xì)計算結(jié)果給予列出,而是以簡表將各房間的總負(fù)荷情況簡要列出,以供參考查詢用,如須詳細(xì)計算列表,可另行索?。?萬級空調(diào)負(fù)荷計算表 表 15房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 216房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 217房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 224房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 221房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 225房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 226房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 227房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 228房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 230房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : : h 232房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 9 234房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: : h 241房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 負(fù)荷指標(biāo): : h 242房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 249房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 負(fù)荷指標(biāo): : h 250房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 負(fù)荷指標(biāo) : : h 252房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 253房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 256房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: : h 258房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 263房間 最大冷負(fù)荷 : 面積: 負(fù)荷指標(biāo): : h 總計 冷負(fù)荷總計( W) 風(fēng)冷負(fù)荷( W) 負(fù)荷( W)(含) 負(fù)荷總計( kg/h ) 風(fēng)濕負(fù) 荷( kg/h ) 負(fù)荷( kg/h )(含) 大冷負(fù)荷出現(xiàn)在 : 8:00點鐘;最大冷負(fù)荷 : 面積: 負(fù)荷指標(biāo): ;最大濕負(fù)荷 : kg/h 面積: 負(fù)荷指標(biāo): h 10 舒適區(qū)空調(diào)負(fù)荷計算表 01走廊 最 大冷負(fù)荷 14:00點鐘 面積: 108 負(fù)荷指標(biāo): : 108 負(fù)荷指標(biāo): : 13.5 負(fù)荷指標(biāo): : 13.5 h 206房間 最大冷負(fù)荷 出現(xiàn)在 : 16:00點鐘 面積: 13.5 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 207房間 最大冷負(fù)荷 1 12:00點鐘 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 209房間 最大冷負(fù)荷 出現(xiàn)在 : 16:00點鐘 面積 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 208房間 最大冷負(fù)荷 出現(xiàn)在 : 16:00點鐘 面積: 7.5 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 211房間 最大冷負(fù)荷 出現(xiàn)在 : 16:00點鐘 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 210房間 最大冷負(fù)荷 出現(xiàn)在 : 8:00點鐘 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 213房間 最大冷負(fù)荷 出現(xiàn)在 : 16:00點鐘 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 239房間 最大冷負(fù)荷 出現(xiàn)在 :10:00點鐘 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 240房間 最大冷負(fù)荷 出現(xiàn)在 : 16:00點鐘 面積: 5.4 冷負(fù)荷指標(biāo): : h 總 計 總計 冷負(fù)荷( W) 濕負(fù)荷( kg/h) 最大冷負(fù)荷 14:00點鐘 面積: 冷負(fù)荷指標(biāo): 40 W/大濕負(fù)荷 2.0 kg/ 8:00點鐘 濕負(fù)荷指標(biāo): h 11 熱負(fù)荷 主要計算公式 : 1、 過圍護(hù)結(jié)構(gòu) 溫差傳熱量作用下的基本耗熱量 : K * F * ( * a - 通過供暖房間某一面圍護(hù)結(jié)構(gòu)溫差傳熱量(或稱為基本耗熱量 ), W; K 面圍護(hù)物的傳熱系數(shù) , W/ ; F 面圍護(hù)物的散熱面積 , - 室內(nèi)空氣計算溫度 , ; - 室外供暖計算溫度 , ; a 差修正系數(shù) . 注 :對于內(nèi)門、內(nèi)墻 、內(nèi)窗 ,如果提供了鄰室溫差 ,則基本耗熱量計算公式如下 : K * F * 鄰室溫差 其符號意義同上 2、附加耗熱量 : (1 + f) * ( 1 + + x 加耗熱量 - 朝向附加率 (或稱朝向修正系數(shù) ) f 力附加率 (或稱風(fēng)力 修正系數(shù) ) 度附加 x 門附加 12 13 14 15 由于該地區(qū)處于高海拔的青海省 ,夏季室內(nèi)外溫差為 ,而冬季為 35 ,不同于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的設(shè)計工況 ,考慮到以下因素: 1、舒適區(qū)人員少,停留時間短,且對空氣品質(zhì)要求低可以不供新風(fēng); 2、潔凈廠房對溫濕精度要求較高,室內(nèi)熱源散熱量大且冬夏散熱量穩(wěn)定 ,另外潔凈系統(tǒng)風(fēng)量特別大 ,為減少室內(nèi)因工況條件變化而增加空調(diào)機(jī)組的要求 及投資成本; 故設(shè)計方案定為周圍輔助區(qū)域采用風(fēng)機(jī)盤管提供冷熱量來維護(hù)室內(nèi)的溫濕度 ,而由以上舒適區(qū)的冷熱負(fù)荷計算可看出 ,冬季熱負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于夏季的冷負(fù)荷 ,故以冬季熱負(fù)荷來選空調(diào)設(shè)備;而這樣處理潔凈區(qū)域的冬夏季的負(fù)荷變化不大則可以夏季為主。 16 第三章 空調(diào)方案的確定和經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析 調(diào)系統(tǒng) 根據(jù)設(shè)計要求和建筑物的特點,及其所起的作用,選用了兩種系統(tǒng),一種是全水系統(tǒng),一種是全空氣系統(tǒng)。 本建筑物的二層為制藥廠潔凈生產(chǎn)車間,其中生產(chǎn)車間周圍為輔助性房間,人員密度小,停留時間短,空氣要 求質(zhì)量不高,所以,全水系統(tǒng)就可以較好的滿足要求;其內(nèi)區(qū)為潔凈度要求較高的萬級和百級生產(chǎn)車間,由于外區(qū)采用風(fēng)機(jī)盤管冬夏季冷、熱負(fù)荷進(jìn)行處理,沒有戶間傳熱,則車間負(fù)荷主要的為工藝設(shè)備散熱造成的,內(nèi)部的熱、濕負(fù)荷變化較小,對潔凈度要求高需求風(fēng)量大,故萬級區(qū)采用一次回風(fēng)系統(tǒng)對空氣進(jìn)行處理,百級區(qū)采用一次回風(fēng) 中文稱作“風(fēng)機(jī)過濾器單元”)系統(tǒng)。 根據(jù)藥廠生產(chǎn)特點 ,空調(diào)方式采用集中式空調(diào)系統(tǒng) ,空氣處理設(shè)備采用組合式空調(diào)箱。凈化區(qū)空調(diào)系統(tǒng)的空氣經(jīng)組合空調(diào)箱的初、中效過濾 及表冷、加熱、加濕處理后經(jīng)設(shè)置于送風(fēng)系統(tǒng)的末端的高效過濾器送風(fēng)口進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。在新風(fēng)入口管段上設(shè)有電動密閉閥 ,并與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖 ,風(fēng)機(jī)開啟時打開 ,停止時關(guān)閉。 統(tǒng)單雙風(fēng)機(jī)的設(shè)計與選擇 由于醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的特殊性 ,凈化空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管道比較復(fù)雜,而且空調(diào)服務(wù)半徑較大,管路較長,因此局部和系統(tǒng)阻力較大。為避免采用一臺高風(fēng)壓風(fēng)機(jī),在系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生較大的噪聲和振動,設(shè)計中大風(fēng)量的萬級潔凈系統(tǒng)采用雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng),以降低噪聲和振動,同時,可降低送風(fēng)機(jī)的壓頭和轉(zhuǎn)速。 于凈化空調(diào)系統(tǒng)三種形式的比較與選 取 1、綜合比較 17 18 a、二次回風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 在這種空調(diào)系統(tǒng)形式中,室內(nèi)回風(fēng)全部回至空調(diào)機(jī)房內(nèi),一次回風(fēng)和新風(fēng)混合后,經(jīng)初效過濾、冷卻(夏季工況)或加熱(冬季工況)處理后與二次回風(fēng)混合,再經(jīng)再熱、加濕、風(fēng)機(jī)加壓、中效過濾后送至凈化房間吊頂靜壓箱,經(jīng)高效過濾器送到室內(nèi)??諝馓幚砭诳照{(diào)機(jī)房內(nèi)完成,要滿足不同凈化級別和不同溫濕度要求的場合,系統(tǒng)簡單,運行和維護(hù)管理都方便;由于系統(tǒng)風(fēng)量隨凈化級別提高而增大,這種形式所需空調(diào)機(jī)房面積較大,龐大的送回風(fēng)管也難以布置,因此目前凈化級別較高而且面積較大的系統(tǒng)較少采用。 b、新風(fēng)單獨處理 +風(fēng)機(jī)高效送風(fēng)口) +干冷卻盤管: 新風(fēng)在空調(diào)機(jī)房內(nèi)集中處理,新風(fēng)經(jīng)初效過濾、冷卻(夏季)或加熱(冬季)、加濕、風(fēng)機(jī)加壓、中效過濾處理后與經(jīng)置于技術(shù)夾層內(nèi)的干式表冷器處理后的回風(fēng)在吊頂靜壓箱內(nèi)混合,再經(jīng)吊頂上的 種方式,由于空調(diào)機(jī)房內(nèi)只需對新風(fēng)進(jìn)行處理,而新風(fēng)占系統(tǒng)風(fēng)量的比例又小,不但機(jī)房面積可大大縮小,新風(fēng)管道相對較小,便于布置安裝。但要求多個房間室內(nèi)溫度濕度要求相同、散濕相近,則新風(fēng)可合并集中處理。房間內(nèi)的溫度由表冷器控制,房間內(nèi)的濕度由新風(fēng)機(jī)組負(fù)責(zé),房間 內(nèi)的潔凈度由 擔(dān)。這種形式需要較大空間的上下技術(shù)夾層,投資費用大。因此多用于凈化級別要求較高的場合。此外,由于干盤管無除濕功能,這種形式不宜用于室內(nèi)散濕量大而且要求很高的場合。 c、一次回風(fēng) +第二種形式的基礎(chǔ)上,根據(jù)建筑、工藝的實際情況可以選擇一次回風(fēng) +以選擇適當(dāng)?shù)南聤A層回風(fēng),下夾層的高度與房間開間大小,回風(fēng)的均勻性,輔助生產(chǎn)設(shè)備的放置和各種管道的敷設(shè)等多種因素有關(guān)。這種形式,室內(nèi)只有一次回風(fēng)回至空調(diào)機(jī)房與新風(fēng)混合,處理過程為:初效過濾、冷卻(夏季工況)或加熱(冬季工況 )、再熱、加濕、風(fēng)機(jī)加壓、中效過濾處理后空氣送到上夾層與二次回風(fēng)混合經(jīng) 前面所述兩種形式相比,這種形式機(jī)房面積和風(fēng)管大小介于兩者之間,采用一次回風(fēng)處理,對室內(nèi)溫濕度處理能力大大提高,取消了干冷盤管,便于維護(hù)管理。適用于室內(nèi)散濕量較大,溫濕度要求較高的場合。 19 2、施工周期 3、 運行能耗及日常維護(hù) 以系統(tǒng)的用電量要明顯低于集中送風(fēng)系統(tǒng)。 傳統(tǒng)觀念認(rèn)為,集中送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量少、集中,易于維護(hù)。 障率高。但有 資料表明,采用 4小時連續(xù)運行, 5年來無故障發(fā)生的已不在少數(shù)。 4、 靈活性 由于醫(yī)藥生產(chǎn)工藝技術(shù)在不斷革新、對醫(yī)藥生產(chǎn)衛(wèi)生環(huán)境要求在不斷提高,以及生產(chǎn)企業(yè)在不斷向前發(fā)展,可能會對生產(chǎn)車間進(jìn)行擴(kuò)容,則生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隔間和潔凈度要求也必須適應(yīng)生產(chǎn)工藝的要求而隨之調(diào)整。顯然, 系統(tǒng)的方式在此方面具有明顯的優(yōu)勢。 綜上所述,經(jīng)比較關(guān)于萬級潔凈系統(tǒng)選取一次回風(fēng)系統(tǒng);高潔凈度的百級潔凈車間采用一次回風(fēng) +統(tǒng)。 凈車間的氣流組織形式 潔凈室的氣流應(yīng)滿足空氣潔凈度和人體健 康的要求 ,并應(yīng)使?jié)崈羰夜ぷ鲄^(qū)氣流流向單一。本工程潔凈區(qū)主要采用上送側(cè)下回 ,并使產(chǎn)生熱、濕、粉塵的區(qū)域處于下風(fēng)側(cè)。 萬級車間采用的為亂流型式,亂流型式主要是利用潔凈空氣對塵粒的稀釋作用,使室內(nèi)的塵粒均勻擴(kuò)散而被“沖淡”。送、回風(fēng)方式采用頂送側(cè)下回,氣流自上而下,與塵粒的重力沉降方向一致。 20 百級車間采用的為垂直單向流(層流)型式,采用一次回風(fēng)加循環(huán)風(fēng),送、回風(fēng)方式采用頂送側(cè)下回,送風(fēng)由均布在頂棚上的 入房間的氣流充滿整個潔凈室斷面, 取斷面風(fēng)速 V = s ,頂部均布 墻設(shè)置技術(shù)夾墻 ,下設(shè)回風(fēng)口 ,風(fēng)速 V s。 并且從出風(fēng)口到回風(fēng)口,氣流的斷面幾乎不變,即流線型幾乎平行,沒有渦流。此外,由于 有均壓均流作用,使氣流斷面上的流速均勻,送入房間的氣流,像“活塞”一樣把室內(nèi)隨時產(chǎn)生的塵粒迅速壓至下風(fēng)側(cè),然后排走。 凈車間風(fēng)量的確定 潔凈室的送風(fēng)量計算不同于一般空調(diào)房間因為經(jīng)過濾處理送入潔凈室內(nèi)的清潔空氣除了要承擔(dān)室內(nèi)的溫、濕度的送風(fēng)量之外,還要排除、稀釋室內(nèi)的污染物,以維持室內(nèi)的空氣 潔凈度,確定潔凈車間送風(fēng)量的計算方法 : a) 為保證空氣潔凈度等級的送風(fēng)量 b) 根據(jù)熱、濕負(fù)荷計算確定的風(fēng)量 c) 向潔凈室內(nèi)供給的新風(fēng)量 21 第一種確定風(fēng)量的方法: 根據(jù)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范要求: 潔凈室必須保持一定的正壓,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于 5 凈區(qū)與室外的靜壓差不小于 10 單向流潔凈室內(nèi)沖淡稀釋微粒所需送風(fēng)量( 按式( 3算。 V (m/h) ( 3 式中 K 換氣次數(shù) ,次 /h ; V 潔凈室的體積 , m 。 如下表所示: 風(fēng)量平衡簡表 表 號 名稱 面積/別 換氣次數(shù)次 /h 送風(fēng)量 m /h 回風(fēng)量 m /h 正壓風(fēng)量 m /h 備 注 212 拆包整理 340 來自氣閘,排至走廊 213 氣閘 萬 30 340 340* 排至拆包 整理間 214 工衛(wèi)間 萬 30 390 365 20 25 215 貼簽 10 400 400 排至走廊 216 軋蓋 萬 30 1680 1570 20 110 22 217 托盤暫存 8 100 100 排至走廊 218 配料 6 1萬 30 470 440 20 30 219 萬級走廊 34 1萬 30 3000 2800 20 200 220 十萬級走廊 30 10萬 18 1200 1140 10 60 221 配消毒液 4 1萬 30 300 280 20 20 222 鋁蓋暫存 萬 30 250 235 20 15 223 工衛(wèi)間 萬 30 210 195 20 15 224 物凈 8 140 140 排至走廊 225 輔料間 萬 30 400 385 10 15 226 血酶層析 萬 30 2330 2170 20 160 227 血酶純化 萬 30 2250 2100 20 150 228 血酶前處理 萬 18 3980 3760 10 220 229 物凈 330 來自氣閘,排至走廊 230 氣閘 7 1萬 18 330 330* 排至物凈 231 離心分離間 21 1萬 18 990 935 10 55 232 器具清洗 萬 30 510 475 20 35 233 換 鞋 4 150 來自脫衣,排至走廊 234 洗瓶、膠塞、滅菌 萬 30 5170 4770 400 400m3/235 脫外衣 0萬 18 150 150* 排至脫鞋 236 穿潔凈衣 4 1萬 30 300 280 20 20 237 氣 閘 萬 30 280 260 20 20 241 工衣滅菌及整理 6 1萬 30 470 440 20 30 242 工衣清洗 萬 30 630 590 20 40 243 氣閘 萬 30 265 250 20 15 23 244 穿潔凈衣 萬 30 265 250 20 15 245 脫外衣 0萬 18 150 150* 排至脫鞋 246 穿潔凈衣 萬 30 265 250 20 15 247 脫外衣 萬 18 150 150* 排至脫鞋 248 換鞋 300 來自脫衣,排至走廊 249 萬 30 1200 1000 20 200 250 萬 30 2750 2570 20 180 251 走廊 252 化驗 萬 30 450 420 20 30 253 器具存放 萬 30 690 645 20 45 254 工衛(wèi)間 18 150 140 15 10 255 器具存放 18 150 140 15 10 256 設(shè)備清洗 0萬 18 540 510 10 30 257 南北向走廊 258 0萬 18 1100 1040 10 60 259 氣閘 萬 18 150 140 15 10 260 穿潔凈衣 萬 18 150 140 15 10 261 脫外衣 萬 18 150 150* 排至脫 鞋 262 換鞋 150 來自脫衣,排至走廊 263 稱量 萬 18 270 270 由 至室外 264 風(fēng)井 265 前室 合計 33540 29110 4430 24 25 向流潔凈室的潔凈送風(fēng)量是按照與氣流垂直方向的潔凈室斷面及氣流的平均速度進(jìn)行計算。 3600 ( 3 式中 單向流 潔凈室潔凈送風(fēng)量, m/h; v 斷面平均風(fēng)速, m/s; F 垂直氣流方向的潔凈室斷面面積, 單向流潔凈室的潔凈送風(fēng)量與斷面氣流平均風(fēng)速直接有關(guān),斷面氣流平均風(fēng)速的取值大小將直接關(guān)系到凈化空調(diào)系統(tǒng)的初投資和運行費用,以及潔凈室內(nèi)的空氣潔凈度。在國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對斷面風(fēng)速都有規(guī)定,潔凈廠房設(shè)計規(guī)范( 0073 2001)中明確了不同級別的單向流潔凈室潔凈送風(fēng)量送風(fēng)計算所需的斷面氣流平均風(fēng)速。 一次回風(fēng)量由負(fù)荷法 266 輸液灌裝 47 100 0000 9700 20 300 267 器具存放 00 50 630 20 20 268 氣閘 00 40 430 15 10 269 穿潔凈衣 00 40 430 15 10 工藝設(shè)備補(bǔ)風(fēng) 55 3000 3000 由兩臺烘箱自帶排風(fēng)系統(tǒng)排至室外 合計 空調(diào)機(jī)組處理風(fēng)量 10440 7100 3340 I=循環(huán)風(fēng) 44590 40790 3800 總風(fēng)量 斷面風(fēng)速法 算得 55030 51690 注: 關(guān)于詳細(xì)的風(fēng)量及送回風(fēng)口的選擇請見圖紙中的風(fēng)量平衡表 26 2、 熱、濕負(fù)荷法確定風(fēng)量的計算方法: 非單向流潔凈室內(nèi)消除余熱、余濕的送風(fēng)量可按式( 3 - 3)和式( 3算: 3600 Q / I ( 3 式中 消除消除室內(nèi)余熱的送風(fēng)量, m/h; Q 潔凈室的總熱負(fù)荷, 空氣密度, m,在 77350 大氣壓、 20情況下 =; I 送風(fēng)焓差, I 。 1000 W/ (3式中 消除室內(nèi)余濕的送風(fēng)量, m/h; W 夏季潔凈室的最大總濕負(fù)荷, /h; 送風(fēng)含濕量差, do,g/ 總負(fù)荷計算所得風(fēng)量如下表: 名稱 冷負(fù)荷 負(fù)荷 /h 風(fēng)量 m/h 萬級系統(tǒng) 8968 百級系統(tǒng) 0440 3、 向潔凈室內(nèi)提供的新風(fēng)量的計算方法: 在潔凈室中,如果說新風(fēng)量不足,工作人員將有氣悶、頭暈等不舒適的癥狀 發(fā)生。為了滿足工作人員的衛(wèi)生要求,保證工作效率,潔凈室中要供給足量的新風(fēng)。為了補(bǔ)償潔凈室中的工藝設(shè)備排風(fēng),潔凈室需要補(bǔ)償相應(yīng)的新風(fēng)。為了保證潔凈室的潔凈度 27 免受鄰室或外界的污染以及潔凈室中的產(chǎn)品或產(chǎn)品生產(chǎn)過程的致辭敏性物質(zhì)等對鄰室的影響,潔凈室需要維持一定的壓差值,這也需要新風(fēng)的補(bǔ)充。因此潔凈室所需的新風(fēng)尚量應(yīng)滿足 : ( 1)作業(yè)人員健康所需新鮮空氣量; ( 2)維持靜壓差所需補(bǔ)充風(fēng)量; ( 3)補(bǔ)充各排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)所需新風(fēng)量。 工作人員健康要求所需的新風(fēng)量,按潔凈廠房設(shè)計規(guī)范 2001版中規(guī)定:每 人每小時的新鮮空氣量不小于 40 m。 維持潔凈室靜壓差所需新風(fēng)量,按潔凈廠房設(shè)計規(guī)范 2001版中規(guī)定的取換氣次數(shù)法。 充排風(fēng)所需的新風(fēng)量 在潔凈廠房中,根據(jù)各車間的生產(chǎn)工藝不同,確定相應(yīng)的排風(fēng)量。 28 第四章 空調(diào)設(shè)計計算 風(fēng)管阻力計算 假定流速法 是以風(fēng)道內(nèi)空氣流速作為控制指標(biāo),計算出風(fēng)道的斷面尺寸和壓力損失,再按各環(huán)路間的壓損差值進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到平衡。 其中,末端高、中效過

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