40mm外墻膠磚面層粉聚苯顆粒保溫施工方案

1 40墻膠磚面層粉聚苯顆粒保溫施工方案 一、編制依據(jù) 二、工程概況 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下： 基體墻面2 - 3 m m 的 抗 裂 砂 漿 保 護(hù) 層壓入鍍鋅鋼網(wǎng)并用錨固件固定3 - 5 m m 的 抗 裂 砂 漿 保 護(hù) 層膠粉聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫體系結(jié)構(gòu)示意圖膠粉聚苯顆粒涂料飾面外墻外保溫體系結(jié)構(gòu)示意圖2 - 3 m m 的 抗 裂 砂 漿 保 護(hù) 層壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布1 - 2 m m 的 抗 裂 砂 漿 保 護(hù) 層基體墻面4 0 m m 膠 粉 聚 苯 顆 粒 保 溫 層 4 0 m m 膠 粉 聚 苯 顆 粒 保 溫 層三、施工部署 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 四、施工前準(zhǔn)備工作： 1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。 2、建筑外墻作保溫層前，對(duì)墻面平整度大于 10 的部位應(yīng)由總包方剔除，發(fā)包方應(yīng)保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空鼓、線角順直、整體堅(jiān)實(shí)、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。 3、外墻外保溫施工過(guò)程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書(shū)面洽商，以使雙 方及時(shí)更改減少損失。 4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)給予書(shū)面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。 5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫(kù)房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問(wèn)題。 6、對(duì)已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收 。 7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接 ,嚴(yán)防交差污染以保證外墻面的整體形象。 8、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車(chē)、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等； 常用的檢測(cè)工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。 2 五、外保溫施工條件： 1、基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ 要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，安裝時(shí)要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。 2、墻面基層處理完畢，墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)華部分應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于 10剔除。并符合設(shè)計(jì)工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需 干燥，與總承包方辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。 3、雙排架子或活動(dòng)吊籃，要符合國(guó)家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面 20 4、要求現(xiàn)場(chǎng)提供有 380 伏、 220 伏電源。 5、搭設(shè)攪拌棚，所有材料畢須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。對(duì)露天存放的砂石料用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。 6、聚苯顆粒輕骨料應(yīng)有好的保護(hù)防止包裝的破壞。 7、對(duì)在樓及攪拌棚周?chē)短齑娣诺纳笆?，用苫布或?xì)目安全網(wǎng)覆蓋。 8、對(duì)門(mén)框在小推車(chē)的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門(mén)框破壞。 9、操作地點(diǎn)環(huán)境和基底溫度不低于 5，風(fēng)力不大于 5 級(jí)，雨天不 得施工。 六 、 材料指標(biāo)及存運(yùn)條件 1、聚苯顆粒輕骨料 主要技術(shù)性能： 項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo) 堆積密度 kg/度 5 存運(yùn)條件：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運(yùn)輸：防止劃損包裝。交付時(shí)注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn)。 2、 保溫膠粉料 主要技術(shù) 性能 項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo) 初凝時(shí)間 h 4 終凝時(shí)間 h 12 安定性 - 合格 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 溫 28d） 存運(yùn)條件 ：通風(fēng)干燥條件下貯存 6 個(gè)月。 運(yùn)輸：可按非危險(xiǎn) 品辦理。交付時(shí)注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點(diǎn) 。 3 3、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術(shù)性能 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 濕表觀密度 Kg/ 420 干表觀密度 Kg/80熱系數(shù) W/ 熱系數(shù) W/ 燃性 - 抗壓強(qiáng)度 200 壓剪粘結(jié)強(qiáng)度 50 線性收縮率 軟化系數(shù) 、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 壓折比 操作時(shí)間 h 水 泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 原強(qiáng)度 水 操作時(shí)間內(nèi) 運(yùn)條件： 5 30條件下貯存，貯存期 6 個(gè)月。防曬?？砂捶俏ｋU(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。 七 、 材料配制 1、建筑用界面處理砂漿的配制： 界面砂漿：水按 1： 1 重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌 2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開(kāi)機(jī)，將 35倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋 25粉料攪拌3，再倒入一袋 200L 聚苯顆粒繼續(xù)攪拌 3拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在 4h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工 攪拌。 3、抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿：水按 10： 3 重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過(guò)程中不得任意加水，應(yīng)在 2h 內(nèi)用完。 八、施工工藝流程及要點(diǎn)： 4 材料準(zhǔn)備 基層墻體處理 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線 用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口 抹保溫漿料 晾置干燥 平整度、垂直度驗(yàn)收 配制抗裂砂漿 抹抗裂砂漿 裁玻纖網(wǎng)格布 鋪壓玻纖網(wǎng)格布 抹抗裂砂漿 驗(yàn)收 面層施工 涂料飾面施工工藝流程 材料準(zhǔn)備 基層墻體處理 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線 用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口 抹保溫漿料 晾置干燥 平整度、垂直度驗(yàn)收 配制抗裂砂漿 抹抗裂砂漿 5 裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪壓鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用錨固件固 定 抹抗裂砂漿 驗(yàn)收 面層施工 文化石飾面施工工藝流程 （ 二）施工要點(diǎn) 1、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢要求： 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢測(cè)的內(nèi)容：材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查包裝有無(wú)破損 ;檢查材料是否在有效期內(nèi)。 2、混凝土墻面界面處理 界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應(yīng)做調(diào)整，控制界面砂漿與水的比為 1： 1，合理調(diào)整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理 。對(duì)磚墻面不需界面處理，可直接在磚墻上抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料。 3、吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅 彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于 2m，兩灰餅之間拉通線，補(bǔ)充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于 2m，根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。 測(cè)量灰餅厚度，并作記錄，計(jì)算出超厚面積工程量。 可用聚苯顆粒保溫漿料做灰餅充筋，也可用廢聚苯板裁成 5 5貼，用水泥或其他干縮變形量小的粘結(jié)材料粘結(jié)。 4、抹保溫漿料 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí)，攪拌需設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌 質(zhì)量可以通過(guò)觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。待抹完保溫面層 30，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測(cè)后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 6 5、劃分格線、開(kāi)色帶分格槽、門(mén)、窗口滴水槽（按設(shè)計(jì)要求） 在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開(kāi)設(shè)定的凹槽，槽深 15右，用抗裂砂漿填滿凹槽，將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，收去兩側(cè)沿口浮漿，滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。 6、抗裂層施工 保溫層固化干燥后（用手掌按不動(dòng)表面為宜，一般約 3 7 天）且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收以后，方可進(jìn)行抗裂 層施工。耐堿網(wǎng)格布長(zhǎng)度不大于 3M，尺寸事先裁好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。抹抗裂砂漿時(shí)，厚度應(yīng)控制在 3 4完一定寬度應(yīng)立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。相鄰網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于 50壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度 50角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度 200布鋪貼要平整，無(wú)褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到 100%，同時(shí)要抹平、找直，保持陰陽(yáng)角處的方正和垂直度。在窗洞口等處應(yīng)沿 45方向增貼一道網(wǎng)格布（ 200 300 門(mén)窗口加強(qiáng)做法7、抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩?zhàn)尤纾核嗄佔(zhàn)?、石膏膩?zhàn)拥取?8、具體構(gòu)造部位結(jié)點(diǎn)詳圖如下： 7 8 2 施工注意事項(xiàng) 1、施工 檢測(cè)控制點(diǎn) 層處理。要求墻面清洗干凈，無(wú)浮土，無(wú)油漬、空鼓及松動(dòng)，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。 求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落，墻面平整，陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口垂直、方正。 裂砂漿的厚度控制?？沽焉皾{層厚度：涂料飾面為 3 5化石飾面 9 為 5 8面無(wú)明顯接茬、無(wú)明顯抹痕，墻面平整，門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正。 2、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項(xiàng)目 用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定性能（材料檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證）。 溫層厚及構(gòu)造做 法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度不允許有負(fù)偏差。 溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓及裂縫，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰。 （二）一般項(xiàng)目 面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。 角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈，管道后面平整。 （三）允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)方法 保溫層 抗裂層 1 立面垂直 4 3 用 2m 托線板 檢查 2 表面平整 4 3 用 2m 靠尺和楔尺檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 4 3 用 2m 托線板檢查 4 陰陽(yáng)角方正 4 3 用 20尺和楔尺檢查 5 保溫層厚度 不允許有負(fù)偏差 探針、鋼尺檢查 十、安全文明施工 施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)化管理 ,將大大提高文明施工水平 ,加快工程進(jìn)度 ,搞好材料節(jié)約。 為了使我工地達(dá)到市文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn) ,特采取以下措