楊樹坪大橋橋臺(tái)建設(shè)工程施工方案

1 楊樹坪大橋橋臺(tái)建設(shè)工程施工方案 一 工程概況 楊樹坪大橋位于湄潭縣楊樹坪村附近，橋梁分左右幅，左幅中心里程樁號(hào) 72，起訖樁號(hào) 長 構(gòu)采用 12 30m 預(yù)應(yīng)力砼箱梁；右幅中心里程樁號(hào) 57，起訖樁號(hào) 長 構(gòu)采用 11 30m 預(yù)應(yīng)力砼箱梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為 U 臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)。 工程數(shù)量如下表： 左幅 0#橋臺(tái)工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表 前墻 側(cè) 墻 基礎(chǔ) 合計(jì) 凝土（ m） 25 片石混凝土（ m） 內(nèi)回填碎石土（ m） 525 525 挖方（ m） 509 509 右幅 0#橋臺(tái)工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表 前墻 側(cè)墻 基礎(chǔ) 合計(jì) 凝土（ m） 25 片石混凝土（ m） 內(nèi)回填碎石土（ m） 634 634 挖方（ m） 1052 1052 右幅 11#橋臺(tái)工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表 前墻 側(cè)墻 基礎(chǔ) 合計(jì) 凝土（ m） 25 片石混凝土（ m） 內(nèi)回填碎石土（ m） 294 294 挖方（ m） 1103 1103 左幅 12#橋臺(tái)工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表 2 前墻 側(cè)墻 基礎(chǔ) 合計(jì) 凝土（ m） 25 片石混凝土（ m） 內(nèi)回填碎石土（ m） 127 127 挖方（ m） 445 445 二、材料要求 本橋擴(kuò)大基礎(chǔ) 石砼、臺(tái)帽采用 筋砼，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于 30 石厚度不小于 150強(qiáng)度等級(jí)分別為 1、 鋼筋： 、臺(tái)帽施工前現(xiàn)場責(zé)任師根據(jù)商務(wù)部制定的月計(jì)劃以及現(xiàn)場施工進(jìn)度情況做好原材料的采購計(jì)劃，物資部根據(jù)責(zé)任師的計(jì)劃做好物資采購工作。 、臺(tái)帽主鋼筋為 筋 22、 12，在施工前必須對(duì)其力學(xué)性能（原材、焊接接頭）進(jìn)行檢測(cè)并報(bào)監(jiān)理工程師以及中心試驗(yàn)室批準(zhǔn)。 、檢測(cè)頻率：鋼筋按 產(chǎn)地、品種、強(qiáng)度等級(jí)、牌號(hào)分批檢驗(yàn)，每批不大于 60t 檢驗(yàn)一次；焊接接頭按每批不大于 300 個(gè)抽樣一組 3 個(gè)試件。 、監(jiān)理工程師以及中心試驗(yàn)室批準(zhǔn)合格后方允許鋼筋半成品、成品的加工。 2、混凝土： U 臺(tái)臺(tái)帽采用 凝土，側(cè)墻帽采用 凝土 ;臺(tái)身及側(cè)墻采用 石混泥土； U 臺(tái)基礎(chǔ)采用 石砼。 三、施工力量安排 四、主要機(jī)械設(shè)備配備 序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備注 1 吊車 臺(tái) 1 25 噸 2 混凝土罐車 臺(tái) 2 3 電焊機(jī) 臺(tái) 2 4 挖掘機(jī) 臺(tái) 1 3 5 自卸汽車 輛 2 6 裝載機(jī) 臺(tái) 1 7 插入式振動(dòng)棒 臺(tái) 3 8 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 2 鋼筋加工場 9 彎筋機(jī) 臺(tái) 2 鋼筋加工場 五、施工方案 1、準(zhǔn)備工作 橋臺(tái)施工前，我部安排人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好 空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與橋臺(tái)發(fā)生沖突，及時(shí)找相關(guān)單位協(xié)助解決。 施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作 主要包括施工機(jī)具，施工需要的材料等 ，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。 2、測(cè) 量定線 、 根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確計(jì)算橋臺(tái)的軸線位置，然后上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可。 、 按測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進(jìn)行軸線放樣，并測(cè)定出邊線，同時(shí)需引樁便于校核，并上報(bào)監(jiān)理工程師。 、根據(jù)已放 出的橋臺(tái)基礎(chǔ)軸線，準(zhǔn)確測(cè)定出橋臺(tái)基礎(chǔ)邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基坑。 3、基坑的開挖 根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機(jī)械開挖，人工配合修整的方法。 挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。 基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計(jì)高程 20右，以保證夯實(shí) 后滿足設(shè)計(jì)要求。 挖成的基坑，先進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位允許后方可進(jìn)行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動(dòng)和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層夯實(shí)。 4 地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)合格后再進(jìn)行人工整平，然后夯實(shí)。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進(jìn)行下一道工序施工。 對(duì)于石方爆破應(yīng)按照爆破施工工藝要求執(zhí)行。 4、基礎(chǔ) 、模板及支架的施工 鋼管為加勁撐 。 模板表面涂刷脫模劑。不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。 立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。 了保證位置準(zhǔn)確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時(shí)糾正。 、砼的澆筑及養(yǎng)護(hù) 車運(yùn)輸，溜槽或吊車配合澆筑。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時(shí)必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場 的砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。 板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。 澆筑砼時(shí)傾卸高度不超過 2m。 序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時(shí)澆筑時(shí)，前后澆筑距離應(yīng)保持在 右，澆筑層厚度不超過 30 石厚度不得小于 150慮設(shè)計(jì)圖紙上無要求，按技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的 25。 入式振動(dòng)器振搗，移動(dòng)時(shí)不得超過振動(dòng)器作用半徑的 ，與側(cè)模距離保持在 5 至 10右。 故中斷時(shí)，其間斷時(shí)間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時(shí)間。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)（灑水養(yǎng)生 7 天）。 加臺(tái)身與基礎(chǔ)間的抗剪能力，在現(xiàn)澆擴(kuò)大基礎(chǔ)與墻身接觸面預(yù)埋一些片石，采用的片石要求干凈、尺寸較大、石質(zhì)好，其埋置深度為片石高度 5 的 2/3， 40 50花布置，且距墻身底部外邊線需大于 20把基礎(chǔ)和墻身的接觸面進(jìn)行鑿毛處理。 5、臺(tái)身 、模板及支架的施工 模板采用組合型鋼模板，以角鋼為加勁撐。 模板表面涂刷脫模劑。不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。 立臺(tái)身側(cè)模時(shí)為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)腳手管支撐加以固定。 了保證位置準(zhǔn)確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時(shí)糾正。 、砼的澆筑及養(yǎng)護(hù) a. 25#砼澆筑臺(tái)身時(shí)，臺(tái)身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比或總監(jiān)部 中心試驗(yàn)室允許的配比施工。 b. 為了保證臺(tái)身斷面的準(zhǔn)確性，整個(gè)臺(tái)身統(tǒng)一拉線，并在兩端設(shè)立符合臺(tái)身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗(yàn)，保證臺(tái)身的垂直度符合要求。 車運(yùn)輸，吊車配合澆筑。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時(shí)必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。 板進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。 e. 為了防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆筑砼時(shí)傾卸高度不超過 2m。 f. 砼按一定厚 度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時(shí)澆筑時(shí)，前后澆筑距離應(yīng)保持在 右，澆筑層厚度不超過 30 g. 片石分層添加，片石厚度不得小于 150慮設(shè)計(jì)圖紙上無要求，按施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的 25。 h. 砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，移動(dòng)時(shí)不得超過振動(dòng)器作用半徑的 ，與側(cè)模距離保持在 5 至 10右。 i. 砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。因故中斷時(shí)，其間斷時(shí)間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時(shí)間。 6 確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時(shí)，施工 縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標(biāo)號(hào)砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于 20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時(shí)也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)（灑水養(yǎng)生 7 天）。 6、施工注意事項(xiàng) a、基坑開挖根據(jù)實(shí)際情況決定是否放坡，坑頂邊緣留有護(hù)道，荷載距坑緣距離以滿足不使土體坍塌為限，基坑底面較基礎(chǔ)四周每邊放寬 操作面。 b、使用機(jī)械開挖，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，預(yù)留 20 30度采用人工挖除，基坑開挖一般采用連續(xù)開挖，開挖完成 后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)砼灌注，避免開挖后的基坑暴露過久，影響基坑的承載力。 c、采用全站儀重新對(duì)橋臺(tái)中心進(jìn)行復(fù)核，對(duì)邊角位置進(jìn)行精確放樣，并向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)檢，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行模板拼裝。 d、模板采用組合模板，外側(cè)采用方木和鋼管進(jìn)行加固，并在模板內(nèi)側(cè)刷抹脫模劑，以保證混凝土表面平整度及光澤度。 e、砼由砼運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場后，搭設(shè)溜槽，砼通過溜槽輸送到模板倉內(nèi)，砼澆筑過程采取分層澆筑的施工方法，每層厚度不超過 30入式振搗器振搗，同時(shí)保證下層砼初凝之前澆筑上層砼，避免出現(xiàn)施工縫，影響砼施工質(zhì)量。 f、待砼強(qiáng)度達(dá)到一定的強(qiáng)度后 ,即可拆模 ,拆模過程密切注意邊角砼防止碰損。砼澆筑完成收漿后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生過程按照規(guī)范要求，保持砼表面濕潤至設(shè)計(jì)要求的養(yǎng)生時(shí)間和強(qiáng)度（ 7 天）。 g、基礎(chǔ)拆模期終了 3 天之后進(jìn)行回填?；靥钪跋瘸楦苫觾?nèi)積水，清除淤泥和垃圾等雜物，向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)檢，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，開始分層回填鋪筑，分層夯實(shí)。填土中嚴(yán)格控制含有淤泥，腐蝕土及有機(jī)物等。 7 六、施工工藝流程圖 : 材 料 采 集機(jī) 具 準(zhǔn) 備墩 、 臺(tái) 位 定 線 鋼 筋 制 作原 材 料 檢 驗(yàn) 模 板 鋼 筋 安 裝 模 板 設(shè) 計(jì) 制 作砼 配 合 比 設(shè) 計(jì) 模 板 、 鋼 筋 檢 查砼 攪 拌 運(yùn) 輸 澆 注 砼現(xiàn) 場 取 樣制 做 試 件脫 模 、 養(yǎng) 護(hù)模 板 整 修砼 質(zhì) 量 評(píng) 定七、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 1、模板支架安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允許誤差（ 模板標(biāo)高 基礎(chǔ) 15 柱、墻、梁 10 8 墩臺(tái) 10 模板內(nèi)部尺寸 上部構(gòu)造的所有模板 +5， 0 基礎(chǔ) 30 墩臺(tái) 20 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 柱或墻 8 梁 10 墩臺(tái) 10 裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高 +2， 板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 支架和拱架 縱軸的平面位置 跨度 1/1000 或 30 曲線形拱架的標(biāo)高 +20， 、擴(kuò)大基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定直或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度（ 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附表 D 檢查 2 平面尺寸（ 50 尺量：長、寬各檢查 3 處 3 基礎(chǔ)底面高 土質(zhì) 50 水準(zhǔn)儀：測(cè)量 5 8 點(diǎn) 9 程 （ 石質(zhì) +50， 基礎(chǔ)頂面高程（ 30 水準(zhǔn)儀：測(cè)量 5 8 點(diǎn) 5 軸線偏位（ 25 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2 點(diǎn) 3、墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定直或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度（ 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附表 D 檢查 2 斷面尺寸（ 20 尺量：檢查 3 個(gè)斷面 3 豎直度或坡度（ %） 且不大于20 吊垂線：檢查 2 點(diǎn) 4 頂面高程 ( 10 水準(zhǔn)儀：測(cè)量 3 處 5 軸線偏位 (10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2 點(diǎn) 6 節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(5 尺量：每節(jié)檢 4 處 7 大面積平整度 (5 2m 直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方 向，每 20m 測(cè) 1 處 8 預(yù)埋件位置(10 尺量：每件 八、質(zhì)量保證措施 1、 認(rèn)真研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)精神及施工方案。 2、 組 織合理的施工組織機(jī)構(gòu)，責(zé)任到人，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。 3、 認(rèn)真審查測(cè)量資料，保證施工放樣和高程的準(zhǔn)確性。 4、 嚴(yán)格控制各種材料的質(zhì)量，保證砼質(zhì)量。 5、 保證模板支架的穩(wěn)定性和平整度，以取得良好的砼外觀。 10 6、質(zhì)量目標(biāo)：合格率 100。 九、安全措施： 1、 施工員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；高空作業(yè)時(shí)務(wù)必系好安全帶，配備防滑靴等； 2、 非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，且在施工現(xiàn)場設(shè)安全員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的落實(shí)，把施工事故消滅于萌芽狀態(tài)。 3、對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識(shí)；對(duì)違規(guī)作業(yè)者嚴(yán)懲不怠，并予以 200 500 元罰金。 4、主要的施工技術(shù)人員持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)； 5、安全生產(chǎn)文明施工，在施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)牌，明確責(zé)任、合理分工； 6、各種工序的施工要井然秩序，機(jī)具 材料的堆放要有條理； 7、分項(xiàng)工程的施工要做到工完料清，充分發(fā)揮安全網(wǎng)絡(luò)作用。 十、工期保證措施： 精心組織合理安排，配備足夠人員、機(jī)械設(shè)備，從資源上保證工期