提煉車廠提煉設(shè)備設(shè)計方案

/30 0 提煉車廠提煉設(shè)備設(shè)計方案 第 一 章 項目概況及說明 目概況 隨著黃金工業(yè)的快速發(fā)展 ,國家黃金經(jīng)濟政策的調(diào)整 ,我國黃金市場已經(jīng)開放 ,黃金作為一種特殊商品已進(jìn)入流通領(lǐng)域 ,初步實現(xiàn)了市場交易。對于大多數(shù)黃金生產(chǎn)企業(yè)而言 ,隨之而來的問題是傳統(tǒng)的冶煉工藝生產(chǎn)的黃金產(chǎn)品純度已不能滿足交易的要求。 為了盡快適應(yīng)市場的變化 ,創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益 ,積極醞釀對傳統(tǒng)的冶煉工藝進(jìn)行技術(shù)更新 ,采用先進(jìn)的黃金精煉技術(shù) ,促進(jìn)企業(yè)的產(chǎn)品升級。因此 ,貴金屬精煉技術(shù)的研究和開發(fā)應(yīng)用為 公司 所重視。 黃金提煉廠 坐落在 河北秦皇島，該廠房占 地面積 150 平方米，在生產(chǎn)溶解還原的過程使用了硝酸、鹽酸、亞硫酸鹽、氨水、氯化銨、草酸及水合肼等藥劑以及烤箱、冰水機、鍋爐等設(shè)備，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了相應(yīng)廢氣和廢水等污染物。這些污染物的產(chǎn)生不僅影響生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，還會污染周邊的環(huán)境，因此，根據(jù)國家環(huán)保相關(guān)要求，需對這些污染物進(jìn)行處理。 本著環(huán)保至上的精神，在工程設(shè)計階段，首先先將該環(huán)保達(dá)標(biāo)處理納入整個工廠系統(tǒng)設(shè)計中，并委托我公司對環(huán)保治理方面進(jìn)行整體設(shè)計及處理。 為此我公司在對項目進(jìn)行現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)資料、法律法規(guī)、技術(shù)導(dǎo)則和政府文件，編制完成了該項目的 污染物 處理工藝設(shè)計方案。 金屬精煉主要工藝介紹及選擇 目前，黃金精煉概念主要就是除去雜質(zhì) ,提高金的純度 ,達(dá)到上海黃金交易所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，以滿足市場交易的要求?，F(xiàn)階段主要黃金精煉工藝及特點如下： 高溫氯化精煉工藝 在冶煉爐內(nèi)熔化粗金 ,然后向焙燒體內(nèi)通入氯氣 ,由于各種金屬雜質(zhì) (b、 )與氯的化學(xué)親和力不同 ,從而選擇性地把雜質(zhì)氯化除去 ,使金得到提純。 該工藝對合金的成分適應(yīng)范圍較寬 ,但其氯化過程的控制 (氯氣用量、時間、溫度、通氣速度 )難以準(zhǔn)確把握 ,產(chǎn)品質(zhì)量難以穩(wěn)定達(dá) 標(biāo) ;其次 ,氯化過程會有少量的金揮發(fā) ,造成金的損失 ;此外 ,金含量低的原料 ,應(yīng)用該法很不經(jīng)濟。 /30 1 電解精煉工藝 電解精煉的原料一般要求金質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 90%以上的粗金 ,以粗金鑄成陽極 ,以純金片作陰極 ,以氯金酸水溶液及游離鹽酸作電解液。在金電解精煉過程中 ,金從陽極溶解形成 子 ,移向陰極放電析出沉積在陰極上。當(dāng)達(dá)到一定程度將陰極取出凈化處理鑄錠 ,其金純度在 上隨著電解過程的進(jìn)行 ,各種比金負(fù)電性低的雜質(zhì)元素也都隨電化學(xué)反應(yīng)溶解進(jìn)入溶液 ,但其濃度很低 ,不會在陰極析出。陽極中有害的雜質(zhì)是銀和銅 ,如含銀量過 高電化學(xué)溶解后形成的氯化銀會附著在陽極表面 ,造成陽極鈍化 ,當(dāng)陽極含銀超過 6%時更為嚴(yán)重。 化學(xué)精煉工藝 化學(xué)精煉工藝目前有 2 種技術(shù)路線 ,一種是化學(xué)法溶解雜質(zhì) ,金不被溶解 ,如硝酸除雜法、硫酸除雜法等 ;另一種就是化學(xué)法溶解金 ,然后選擇性沉淀金 ,如溶解沉淀工藝、溶劑萃取工藝。 A 化學(xué)溶解雜質(zhì)工藝 硝酸 (硫酸 )除雜工藝該法的技術(shù)路線是利用合質(zhì)金中的賤金屬雜質(zhì)與硝酸、濃硫酸反應(yīng) ,形成可溶性硝酸鹽及硫酸鹽而被除去 ,而金不溶 ,從而達(dá)到提純金的目的。該法雖能有效地處理各種含金物料 (金泥 ),但其操作環(huán)境十分惡劣 ,安全條件差 ,基本上是半機械化和手工操作 ,極易造成金屬流失 ,金的成色因其操作水平不同而差異很大 ,很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo) ,要獲得 上的金產(chǎn)品 ,該法不易達(dá)到。 化學(xué)溶金還原工藝根據(jù)還原金的方法又可分為化學(xué)溶解沉淀工藝及溶劑萃取工藝。 化學(xué)溶解沉淀工藝為化學(xué)精煉黃金的精典工藝。該工藝的技術(shù)路線是采用溶金試劑將金溶解 ,然后加入還原劑選擇性沉淀金 ,達(dá)到精煉金的目的 ,實現(xiàn)了機械化和自動化控制 ,產(chǎn)品穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。 金化學(xué)溶解的傳統(tǒng)方法是王水溶解法 ,這種最早使用的溶解金方法一直為人們沿用至今。 該工藝在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的氮氧化物氣體 ,污染環(huán)境。為了避免這一缺陷 ,也有用其它氧化劑的 ,最具代表的是氣態(tài)氯和氯酸鹽 ,它們都是在酸性氯化體系中溶解金。其主要溶解金反應(yīng)為 : O +2H+72工藝除了具有投資少、生產(chǎn)周期短、易于操作、金產(chǎn)品穩(wěn)定達(dá)標(biāo)等優(yōu)點外 ,還克服了其它溶金工藝環(huán)境污染嚴(yán)重的缺點 ,因而先后被許多黃金生產(chǎn)廠家所 /30 2 采用。該工藝的產(chǎn)品穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)。 金的沉淀可選用不同的還原劑從浸金溶液中沉淀金 ,如亞 硫酸鹽、二氧化硫、硫酸亞鐵、氯化亞錫、草酸等。還原產(chǎn)生的金多呈砂狀和海綿狀。金粉經(jīng)凈化、干燥處理后鑄錠 ,得到符合各種質(zhì)量和規(guī)格要求的金產(chǎn)品。 b. 溶劑萃取工藝 在浸金的氯化物溶液中 ,金以 這種單電荷絡(luò)合物陰離子很容易被某種萃取劑 ,如酮、醇、磷酸三丁酯和胺從含金溶液中萃取。 溶劑萃取的實質(zhì)是將金從氯化溶液中單純萃取分離出來 ,再經(jīng)反萃稀釋 ,酸化還原沉淀金。一般在小規(guī)模的生產(chǎn)中和制備高純金 (時采用該工藝。 該工藝過程繁雜、冗長 ,相對增加了生產(chǎn)成本 ;有的萃取劑沸點、閃點低、易燃 ,給車間的安全生產(chǎn)帶來影響 ;萃取劑在溶液中溶解度高 ,需要對工藝液流進(jìn)行反萃回收溶解的萃取劑 ;萃取過程不能使有機相超負(fù)載 ,否則會發(fā)生相的逆轉(zhuǎn) ;試劑消耗較大 ,特別是酸和有機試劑消耗很大。 金屬精煉工藝選擇 綜合比較精煉工藝見表 1 表 1 各種精煉工藝的分析比較表 因此黃金提煉廠綜合考慮物料性質(zhì)、環(huán)保要求、操作成本、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品質(zhì)量要求等因素， 一般黃金提煉廠選擇 濕法化學(xué)溶解沉淀工藝 /30 3 第二章 提煉廠工藝介紹 電鍍廢水中提煉貴金屬加工工藝流程 /30 4 金提煉加工工藝流程 圖 1 黃金提煉加工工藝流程圖 /30 5 金提煉工藝介紹 將不純的金（純度 90%黃金）用王水。溶解生成氯金酸，以亞硫酸氫鈉作為還原劑，將氯金酸還原成金粉沉淀，再進(jìn)行凈化、洗滌、烘干、最后加入助熔劑在高溫下熔煉而得顏色為金黃色、達(dá)到純金工藝。該技術(shù)投資少，工藝簡單，成本低，提金回收率高。各道工序介紹如下 將不純的黃金用火槍或電爐進(jìn)行熔解，然后壓片、打水花從而將黃金分解成為小顆粒，為后續(xù)工藝做預(yù)處理。 解 ：將打散后小顆粒黃金或片金放入耐酸反應(yīng)器（鈦桶、玻璃器皿）中，在通風(fēng)條件下加入金屬重量 3 倍的王水，待劇烈反應(yīng)過后， 加熱蒸發(fā)到原體積的 1/5左右，使金完全溶解，再加濃鹽酸驅(qū)趕游離的硝酸至無紅棕色氣體發(fā)生為止，取下冷卻，用鹽酸酸化，過濾除去不溶的雜物，余下的含氯金酸溶液用蒸餾水稀釋，調(diào)節(jié) 。 原 ：將氯金酸溶液加熱，一邊攪拌一邊迅速加入亞硫酸氫鈉溶液，直至金全部還原成金粉沉淀，然后靜置溶液為無色透明再進(jìn)行過濾。 化 ：過濾所得的金粉沉淀中可能還吸附有一些鐵化合物等雜質(zhì)，必須除掉以提高金粉的純度。用鹽酸加入金粉中，加熱攪拌煮沸，然后小心傾出酸液，如此反復(fù)幾次，直至不呈現(xiàn)黃色為止。 干 ：將經(jīng)凈化 的金粉用蒸餾水反復(fù)洗滌多次直至溶液呈中性 為 7 為止，然后靜置、過濾、烘干而得純金粉。 將純金粉和適量的純堿、硼砂等化學(xué)純級溶劑一起放入坩堝中，在 1200 度高溫下熔煉 2，即得顏色為金黃色、純度達(dá) 上的純金。 后處理包括倒板料、吹面、用水冷卻及打標(biāo)簽（油壓 /千斤頂 /鐳射等等），最后至收發(fā)出貨。 說明：提純后的海綿金經(jīng)烘干后即可鑄錠，鑄錠要根據(jù)你的黃金重量大小選擇不適合的坩堝和模具。黃金鑄錠對坩堝要求，選擇坩堝一定要選擇那種能耐高溫的，突然加溫或突然降溫不易開裂的 ，石墨坩堝是不錯的選擇，便宜、結(jié)實、耐高溫不易開裂等優(yōu)點。 A、鑄錠前先取少量硼砂（四硼酸鈉）放入坩堝底部，硼砂在金屬鑄錠中起助熔和提純作用。 B、將海綿金小心的投入坩堝內(nèi)，壓實。 C、將坩堝先放入爐中低溫預(yù)熱幾分鐘，一般 500 度左右，然后將溫度提升到 1100段時間后金被熔化。 D、用坩堝鉗將坩堝小心快速的取出，將熔化的金水倒入模具中，慢慢冷卻。 /30 6 金提煉工藝介紹 基 本 原 理： 經(jīng) 化溶解后后，加入氯化銨沉鉑，過濾后沉鉑渣經(jīng)過焙燒得到粗鉑，粗鉑經(jīng)過氯化中和草酸除金后 ，加氯化銨再次沉鉑，在焙燒得粗鉑，反復(fù)操作幾次，直至得到較純凈的鉑粉（水泥狀）。 反應(yīng)方程式： 382+2 +6+8（加熱） =36 /30 7 生產(chǎn)過程及工藝條件 鉑金氯化浸出是在強氧化劑如王水、 作用下，在一定的溫度及酸度條件下，使所有 賤金屬及貴金屬被氧化溶解進(jìn)溶液，銀則生成氯化銀沉淀留在渣中，當(dāng)氯化渣完全沉淀后，過濾，濾渣用 3N 鹽酸洗滌無色。 浸出液酸度較高，通過加入 整 ，然后過濾，濾渣用 鹽酸洗滌至無色。 在一定溫度下，向中和過濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過濾，濾渣用 10%氯化銨常溫洗滌 2 將濾波酸銨放入馬弗爐中進(jìn)行焙燒，氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金，用 氯化銨沉鉑，然后進(jìn)行焙燒，反復(fù)進(jìn)行幾次直至得到較純凈的鉑粉。 金提煉工藝介紹 基 本 原 理： 經(jīng)沉鉑后的含鈀溶液用草酸還原除金，還原后液體在經(jīng)過 23 次氨絡(luò)，23 次酸沉后，得到純凈的二氯二氨絡(luò)亞鈀沉淀，二氯二氨絡(luò)亞鈀經(jīng)氨水絡(luò)合后，用水合肼還原成鈀粉。 反應(yīng)方程式： 2+6+8d(+4d(d(d(+22+42 /30 8 生產(chǎn)過程及工藝條件 沉鉑后液中，除含有鈀外，還有一 定 數(shù)量的黃金，通過向溶液中加入草酸，使得黃金被還原析出，從而達(dá)到金與鈀的分離 /30 9 氨水絡(luò)合的目的是進(jìn)一步去除料液中的重金雜質(zhì)，料液中多數(shù)雜質(zhì)金屬離子水解生成相應(yīng)氫氧化物成堿性鹽沉淀物，鈀則生成二氯四氨絡(luò)亞鈀溶液。 氨水絡(luò)合時，料液中 均與氨水絡(luò)合能力較強，以及料液中的銠銥被還原成三價鹽與鈀一起進(jìn)入溶液，這些雜質(zhì)的存在也能影響鈀的質(zhì)量，在酸化作業(yè)時在酸性條件下，二氯四氨絡(luò)亞鈀將轉(zhuǎn)化為二氯二氨絡(luò)亞鈀黃色沉淀，而雜質(zhì)仍留在溶液中 雜質(zhì)氨絡(luò)合顏色越深含量多，從這點可以判斷溶液中雜質(zhì)的含量情況，通常氨絡(luò)和酸沉反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，雜質(zhì)才能達(dá)到允許限度以內(nèi)。 還原作業(yè)是基于水合肼的還原性和二氯四氨絡(luò)亞鈀的氧化性，兩者相互反應(yīng)生成鈀粉。 金提煉工藝介紹 （與黃金提煉一致，此處略） 要提煉設(shè)備介紹： 解金設(shè)備說明 該設(shè)備使用電解的原理把水里的金離子轉(zhuǎn)換成金屬金，形成金沙沉積在陰極上，因為金的體積較小比較貴重，易于灑落，一般使用王水溶解的方法提取黃金。該設(shè)備安裝在鍍金之后的第一回收過水槽循環(huán)回收，使該過水槽的金含量保持較低的含量，更少的帶到下一級過水，以達(dá)到更高回收的目的。如果設(shè)備工作正常，回收效果甚好，回收速度沒有明顯減慢的，由于生產(chǎn)較快產(chǎn)生的廢液較多，槽液金含量不能到達(dá)理想標(biāo)準(zhǔn)的，只能另外增加設(shè)備。 /30 10 本回收機為電鍍漂洗水在線循環(huán)回收設(shè)計，無需專人看管。原生產(chǎn)方式不變?；厥諜C內(nèi)裝有循環(huán)水泵，只需把回收機進(jìn)水管 （直徑 20排水管（直徑 40m m）放入被回收槽且不影響生產(chǎn)作業(yè)的位置。 注意：回收機內(nèi)無液體、不打開循環(huán)開關(guān)的情況下，不得打開循環(huán)水泵電源開關(guān)?；厥諜C最低處必須高于被回收液槽體高度。 具體操作步驟： 1、設(shè)備安裝完成后，在回收機的電解槽里加入適量水 ( 5L 左右 ) 。 2、放入回收桶或網(wǎng)。 3、把設(shè)備內(nèi)外循環(huán)閥打開，進(jìn)水閥打開。 4、打開電源、攪拌、水泵開關(guān)，指示燈亮起。 5、待進(jìn)水管內(nèi)的空氣排完，即出水口有水不斷流出，關(guān)閉內(nèi)循環(huán)開關(guān)（橫放）即可。 6、 調(diào)節(jié) +、 健使電壓表表針指在 間。 7、初次開始回收把電壓調(diào)至 右，過一段時間或幾小時觀看和觸摸金、銀回收效果，不會脫落為效果最佳。電壓數(shù)值越小，回收的金、銀越白越硬，回收速度較慢； 電 /30 11 壓數(shù)值越大，回收的金、銀越松軟，易脫落，回收速度較快，根據(jù)個人需要自行調(diào)節(jié)。 爆雙層玻璃反應(yīng)釜 玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層通過冷熱源循環(huán)，玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（最高溫度可以達(dá)到 300）；玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)（最低溫度可以達(dá)到 80）；玻璃反應(yīng)釜可 以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。而且它的獨到的設(shè)計使試驗更加的安全，更加的方便。 玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng) ,夾層通過冷熱源 (冷凍液、水、導(dǎo)熱油 )循環(huán) ,可使內(nèi)層實現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應(yīng) ,可控制反應(yīng)溶媒的蒸餾與回流 ,雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產(chǎn)設(shè)備。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。針對制藥反應(yīng)過程一目了然，方便控制反應(yīng)過程。 A 玻璃 反應(yīng)釜工作原理 玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料（有點叫反應(yīng)溶媒），通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)圖 2 雙層玻璃反應(yīng)釜 /30 12 行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。 B 玻璃反應(yīng)釜特點 玻璃反應(yīng)釜夾層內(nèi)可通入不同的冷熱循環(huán)液（熱水 /熱油 /冷凍 液），在密封玻璃容器內(nèi)，反應(yīng)物在常壓或負(fù)壓進(jìn)行攪拌反映，全透明的反應(yīng)過程一目了然，是現(xiàn)代生物制藥，精細(xì)化工，新材料合成的理想實驗中試設(shè)備。 有武力、化學(xué)性能的反應(yīng)實驗設(shè)備。 機不銹鋼框架結(jié)構(gòu)（其連接部分三通四通精巧配連），緊湊堅固不走型，移動方便。 您在實用中高低速，理想準(zhǔn)確自如，可選配全防爆系統(tǒng)。 蓋特制固體加料，清洗不用拆卸更方便。下方料為用戶設(shè)計其更理想能放出濃液和微量固體液料。 夾層的加熱（制冷）溶液在反應(yīng)完畢后能更徹底完全排除，無積液。 觀、實用，是國內(nèi)同行領(lǐng)先。 C 玻璃反應(yīng)釜選用材料及技術(shù)特點 硼硅玻璃 )是擁有優(yōu)良物料和化學(xué)性能。在變頻調(diào)速的攪拌過程運轉(zhuǎn)中會比較平穩(wěn)，即使力矩大也不會產(chǎn)生火花。 件采用四氟密封，在市場同類產(chǎn)品中可保持較好的真空度（右），保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。 四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。 感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率 活動接口，出料徹底快捷。 徹底排積，不積液 口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。 噪聲。采用的日本技術(shù)交流齒輪減速電機 用于低至高黏度液體的攪拌與混合。 管冷凝器 （帶花灑） 適用于化工物料的蒸餾，回流的冷凝操作。由于結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，并且每節(jié)間采用錐形法蘭口連接，組裝 靈活，可以用“串聯(lián)”或“并聯(lián)”方式進(jìn)行組裝，滿足不同冷卻面積的需要。 圖 3 盤管冷凝器（帶花灑） /30 13 空機組 真空泵機組是利用 高壓噴射吸收法 來實現(xiàn)對廢氣處理，此外還可用于輸送液體及氣體。在化工生產(chǎn)中，常將自來水作為噴射泵的工作流體，利用它來抽真空，使設(shè)備中產(chǎn)生負(fù)壓。 真空泵機組又稱射流泵和噴射器。利用高壓工作流體的噴射作用來對廢氣處理。整套機組由噴嘴、混合室、擴大管、緩沖氣罐、高壓水泵及循環(huán)水箱等構(gòu)成。工作流體在高壓水泵的作用下，經(jīng)過噴嘴以高速度射出時，混合室內(nèi)產(chǎn)生低壓，被處理的廢氣被吸入混合室 ，與工作流體產(chǎn)生相混，并激烈碰撞混合，對廢氣進(jìn)行中和，隨后一同進(jìn)入擴大管。在經(jīng)過擴大管時，流體的壓力又逐漸下降，然后排出至循環(huán)水箱 。 B、真空機組的用途 : 全塑 水噴射泵機組 可抽 150溫度內(nèi)腐蝕性氣體，可與蒸汽噴射泵串聯(lián)使用，真空度更高，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、紡織、食品、釀造、冶金、環(huán)保等行業(yè)，主要用于真空吸收、真空過濾、真空濃縮、真空干燥、真空輸送、真空除氧、真空增氧等工藝中 。 黃金在酸溶時釋放廢酸氣及氮氧化物 (黃煙 ),化學(xué)反應(yīng)方程式為 +2按照理論計算，溶解 1黃金釋放 體近 150L；實際反應(yīng)時，由于金泥中有其他可溶雜質(zhì)，副反應(yīng)的存在及加熱揮發(fā)，還有部分 其他放出，酸氣總量在200種廢氣有如下特點： 度高，腐蝕性強，但廢氣量不大 200染嚴(yán)重 圖 4 真空機組 圖 5 真空機組原理圖 /30 14 本套裝置能夠有效吸收處理黃金煲金氧化溶酸時釋放的有害氣體，改善勞動條件，消除環(huán)境污染。在密閉的中和罐中裝有 15%堿液（ 酸氣在中和吸收罐中被罐內(nèi)多孔板分散成小氣泡和堿液充分接觸，吸收效率高，反應(yīng)原理如下： ） +=2O 2=22O 當(dāng) 例失調(diào)時，堿液對氮氧化物的吸收效率下降，進(jìn)入真空泵機組，利用高壓水泵產(chǎn)生的高速循環(huán)水流從混合室噴出，產(chǎn)生真空，混合室聯(lián)通緩沖氣罐，使整個吸收 系統(tǒng)運行在負(fù)壓狀態(tài)中，有效防止酸氣的外逸，廢氣經(jīng)過中和罐中和后進(jìn)入緩沖氣罐，最后在負(fù)壓作用下進(jìn)入混合室與高速循環(huán)水流充分接觸混合，吸收，最終達(dá)到凈化廢氣的作用。 處理完后的水及凈化后廢氣進(jìn)如循環(huán)水箱，自來水繼續(xù)循環(huán)使用，凈化后廢氣經(jīng)過后續(xù)廢氣噴淋凈化塔后達(dá)標(biāo)排放。 本裝置特點如下： 地面積少，使用方便。耐酸堿，還能在中和罐預(yù)留接口，外接金提純時抽濾的步驟。 圖 6 真空機組工程效 果圖 /30 15 第三章 環(huán)保治理 方案 設(shè)計與 編制 保治理設(shè)計 編制依據(jù) 公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的情況介紹和我方技術(shù)人員實地考察。 中華人 民共和國環(huán)境保護法。 中華人民共和國大氣污染防治法。 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（ 環(huán)境工程手冊（大氣污染防治卷） 機電設(shè)備制造與選用根據(jù)各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 公司 提供的相關(guān)資料 計原則 （ 1）執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)境保護政策和有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)； （ 2）借鑒類似廢氣處理工程實踐經(jīng)驗 （ 3）綜合技術(shù)、經(jīng)濟可行，使工程系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠； （ 4）采用技術(shù)成熟、工藝先 進(jìn)、易于操作管理的處理工藝，系統(tǒng)操作、管理及維護簡便，工程投資省，運行費用低。 （ 5）針對場地情況，合理布局處理工藝中選用的設(shè)備應(yīng)與該廠現(xiàn)有設(shè)備配套，不影響該廠現(xiàn)有設(shè)備的正常運行，兼顧原有的設(shè)施，因地制宜，降低投資成本。 計參數(shù) 氣 處理參數(shù) 依據(jù)該公司提供的情況，根據(jù)車間的大小以及設(shè)備數(shù)量、污染物的產(chǎn)生狀況， 采用同規(guī)模、同生產(chǎn)線的廢氣實際排放量數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。 水預(yù)處理系統(tǒng)參數(shù) 由于提煉廠使用藥劑均屬于劇毒及管控范圍內(nèi)藥品，所有廢液及廢水須委托危廢站進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，但由于廢水 中含有大量貴金屬（金、銀），該公司提煉廠委托我公司對其廢水進(jìn)行預(yù)處理，并回收廢水中貴金屬。根 據(jù)車間的大小以及設(shè)備數(shù)量、污染物的產(chǎn)生狀況， 采用同規(guī)模、同生產(chǎn)線的廢水實際排放量數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置，廢水排放量如下： 樓層 用水水量 樓層 排放水量 揮發(fā)水量 1 樓： d 1 樓： d 0m3/d 2 樓： 3.5 m3/d 2 樓： d 0m3/d 3 樓： d 3 樓： d 0m3/d 樓頂： 14.5 m3/d 樓頂： 1.0 m3/d d 共計： 24 m3/d 共計： 10.5 m3/d 13.5 m3/d /30 16 染物的 產(chǎn)生分析 濾、還原、烘干及熔金等工序中產(chǎn)生的廢氣，在煲王水溶解工序中產(chǎn)生氮氧化物及酸性廢氣（ 在冷卻后還原加入亞硫酸鈉工序中產(chǎn)生 在烘干熔金工序中產(chǎn)生大量熱氣及少量酸性廢氣。整個車間主要污染物是硫酸霧、氯化氫、氮氧化物、顆粒物等。 馬弗爐等設(shè)備產(chǎn)生酸性氣體及熱氣 冷水定期排放等； 氣處理后濃度 本工程設(shè)計指標(biāo)參照 氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 種主要污染物的特征 水 的特征 王水又稱“王酸”“硝基鹽酸”，是一種腐蝕性非常強、冒黃色煙的液體，是濃鹽酸（ 濃硝酸（ 成的混合物，鹽酸與硝酸的體積比為 3:1。它是少數(shù)幾種能夠溶解金（ 質(zhì) 之一。王水一般用在蝕刻工藝和一些檢測分析過程中，除聚四氟乙烯和一些純金屬如鉭（ 受王水腐蝕（還有氯化銀和硫酸鋇等）。王水同時具有硝酸的氧化性和氯離子的強配位能力，因此可以溶解金、鉑等不活潑金屬。濃鹽酸的加入并不是增強了硝酸的氧化性，而是增強了金屬的還原能力。 ）與 化氫配位形成 氯合金酸），增強了金屬的還原能力，使硝酸氧化金變得可能。高濃度的氯離子與其金屬離子可形成穩(wěn)定的絡(luò)離子，如 ，從而使金的標(biāo)準(zhǔn)電極電位減小，有利于反應(yīng)向金屬溶解的方向進(jìn)行。王水極易分解，有氯 氣的氣味。 在黃金提煉加工中，王水主要發(fā)揮熔金黃金作用，并產(chǎn)生 酸性氣體，原理如下： +2 亞硫酸鈉 的特征 亞硫酸鈉（ 常見的亞硫酸鹽，無色、單斜晶體或粉末。對眼睛、皮膚、粘膜有刺激作用，可污染水源。受高熱分解產(chǎn)生有毒的硫化物煙氣。亞硫酸鈉在空氣中易風(fēng)化并氧化為硫酸鈉。在 150時失去結(jié)晶水。再熱則熔化為硫化鈉與硫酸鈉的混合物。無水物的密度 水合物氧化緩慢得多，在干燥空氣中無變化。受熱分解而生成硫化鈉和硫酸鈉，與強 酸接觸分解成相應(yīng)的鹽類而放出二氧化硫。亞硫酸鈉還原性極強，可以還原銅離子為亞銅離子（亞硫酸根可以和亞銅離子生成配合物而穩(wěn)定）。工業(yè)上主要用于還原劑、防腐劑、去氯劑等。 /30 17 在黃金提煉工藝中，其主要利用與酸產(chǎn)生 原理如下： +22O 22+8 二氧化硫的特征 二氧化硫分子式為 是含硫大氣污染物中最重要的一種。 無色、有刺激性臭味的有毒氣體，不可燃，易液化，氣體密度 點 ，熔點 ，蒸氣壓 0 )，溶于水，水中溶解度為 ，一部分與水化合成亞硫酸。 酸 的特征 硫酸 分子式為 硫酸一般為無色油狀液體，密度 沸點 337 ，能與水以任意比例互溶，同時放出大量的熱，使水沸騰。加熱到 290 時開始釋放出三氧化硫，最終變成為 水溶液，在 317 時沸騰而成為共沸混合物。硫酸的沸點及粘度較高，是因為其分子內(nèi)部的 氫鍵 較強的緣故。由于硫酸的介電常數(shù)較高，因此它是電解質(zhì)的良好溶劑，而作為非電解質(zhì)的溶劑則不太理想。硫酸的熔點是 ，加水或加三氧化硫均會使凝固點下降。 高濃度硫酸具有強酸性、脫水性及強氧化性。 化氫 的特征 氯化氫分子式為 是無色，有毒，腐蝕性的不燃燒氣體。熔點 ，沸點。有窒息性的氣味，對上呼吸道有強刺激，對眼、皮膚、黏膜有腐蝕。比重大于空氣，遇潮濕的空氣產(chǎn)生 白霧 ，極易溶于水氯化氫與水不反應(yīng)但易溶于水，空氣中常以鹽酸煙霧的形式存在。 易溶 于 乙醇 和醚，也能溶于其它多種 有機物 ；易溶于水，在 25和 1 大氣壓下， 1 體積水可溶解 503 體積的氯化氫氣體。干燥氯化氫的 化學(xué)性質(zhì) 很不活潑。氯化氫氣體溶于水生成鹽酸，當(dāng)藥水瓶打開時常與空氣中的小水滴形成鹽酸酸霧。氨水會與氯化氫反應(yīng)生成白色的氯化銨微粒。 化銨 的特征 無色晶體或白色顆粒性粉末，是一 種強電解質(zhì)，溶于水電離出銨根離子和氯離子，氨氣和氯化氫化合生成氯化銨時會有白煙。無氣味。味咸涼而微苦。吸濕性小，但在潮濕的陰雨天氣也能吸潮結(jié)塊。粉狀氯化銨極易潮解，濕銨尤甚，吸濕點一般在 76%左右，當(dāng)空氣中相對濕度大于吸濕點時，氯化銨即產(chǎn)生吸潮現(xiàn)象，容易結(jié)塊。能升華（實際上是氯化銨的分解和重新生成的過程）而無熔點。相對密度 光率 毒，半數(shù)致死量（大鼠，經(jīng)口） 1650mg/刺激性。加熱至 350升華，沸點 520。 易溶于水，微溶于乙醇，溶于液氨，不溶于丙酮和乙醚。鹽酸和氯化 鈉能降低其在水中的溶解度，其水中溶解度在 0時為 10為 20為 3040為 50為 60為 70為 80為 90為 100為 加熱至 100時開始顯著揮發(fā)（不同于碘升華，該變化是化 /30 18 學(xué)變化）， 離解為氨氣和氯化氫氣體，遇冷后又重新化合生成顆粒極小的氯化銨而呈現(xiàn)為白色濃煙，不易下沉，也極不易再溶解于水。 為在水中電離出的銨根離子水解使溶液顯酸性，常溫下飽和氯 化銨溶液 一般在 右。 25時， 1%3%為 10%為 化銨本身可以作為鉍、銻的穩(wěn)定試劑（提供氯離子進(jìn)行配位，使用時將其化合物與氯化銨共溶于稀鹽酸中）。 水 的特征 化學(xué)式： 量 稱阿摩尼亞水，主要成分為 氨氣的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味。熔點 沸點 36，密度 溶于水、乙醇。易揮發(fā)，具有部分堿的通性，由氨氣通入水中制得。有毒，對眼、鼻、皮膚有刺激性和腐蝕性，能使人窒息，空氣中最高容許濃度 30mg/要用作化肥。 2O=4 4 44 合肼 的特征 又稱水合聯(lián)氨，具有強堿性和吸濕性。純品為無色透明的油狀液體，有淡氨味，在濕空氣中冒煙，具有強堿性和吸濕性。工業(yè)上一般應(yīng)用含量為 40%水合肼水溶液或肼的鹽。水合肼液體以二聚物形式存在，與水和乙醇混溶，不溶于乙醚和氯仿；它能侵蝕玻璃、橡膠、皮革、軟木等，在高溫下分解成 合肼還原性極強，與鹵 素、 激烈反應(yīng)，在空氣中可吸收 生煙霧。水合肼及其衍生物產(chǎn)品在許多工業(yè)應(yīng)用中得到廣泛的使用，用作還原劑、抗氧劑，用于制取醫(yī)藥、發(fā)泡劑等。 種主要污染物的 危害 氧化物 的危害 氮氧化物指的是只由氮、氧兩種元素組成的化合物。常見的氮氧化物有一氧化氮（ 色）、二氧化氮（ 棕色）、一氧化二氮（ ，常態(tài)下都呈氣態(tài)。作為空氣污染物的氮氧化物（ 指 氧化物 (類很多，包括一氧化二氮 (一氧化氮 (二氧化氮 (三氧化二氮 (四氧化二氮 (五氧化二氮 (多種化合物，但主要是 氧化物中氧化亞氮 (笑氣 )作為吸入麻醉劑 ,不以工業(yè)毒物論 ;余者除二氧化氮外 ,遇光、濕或熱可產(chǎn)生二氧化氮 ,主要為二氧化氮的毒作用 ,主要損害深部呼吸道。一氧化氮可與血紅蛋白結(jié)合引起高鐵血紅蛋白血癥 ,缺氧致死。 氟化合物的危害 氟化氫有強烈的刺激和腐蝕作用，可通過呼吸道粘膜、皮膚和腸道吸收，對人體全身產(chǎn)生毒性作用。氟能和人本骨骼和血液中的鈣結(jié)合，從而導(dǎo)致氟骨病。長期暴露在低濃度的氫氟酸蒸氣中 ，可引起牙齒酸蝕癥，使牙齒粗糙無光澤，易患牙齦炎。當(dāng)空氣中度為 ，兒童牙斑釉患病率明顯增高。 慢性中毒可造成鼻粘 /30 19 膜潰瘍、鼻中隔穿孔等，還可引起肺纖維化。高濃度的 引起支氣管炎和肺炎。 時間加權(quán)平均值為 3 10時間接 觸限值為 6 10氟化硅密度為空氣密度 的氣體，同樣刺激呼吸道粘膜。 合肼 的危害 侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：吸入該品蒸氣，刺激鼻和上呼吸道。此外，尚可出現(xiàn)頭暈、惡心和中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮。液體或 蒸氣對眼有刺激作用，可致眼的永久性損害。對皮膚有刺激性；長時間皮膚反復(fù)接觸，可經(jīng)皮膚吸收引起中毒；某些接觸者可發(fā)生皮炎。口服引起頭暈、惡心。 氧化硫 及硫酸霧 的危害 二氧化硫排入空氣后，對人體健康會造成影響。 刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng)，增加呼吸道阻力，還刺激粘液分泌。低濃度 期作用于呼吸道和肺部，使呼吸系統(tǒng)生理功能減退，肺泡彈性減弱，肺功能降低，可引起氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫等。高濃度的 呼吸衰竭的人特別敏感。 引起全身毒性作用，破壞酶的活性，影響酶及蛋白質(zhì)代謝。 大氣中的二氧化硫還會形成酸霧。通常所說的酸霧是指霧狀的酸類物質(zhì)。在空氣中酸霧的顆粒很小，比水霧的顆粒要小，比煙的濕度要高，粒徑為 0m，是介于煙氣與水霧之間的物質(zhì)，具有較強的腐蝕性。 酸霧的形成機理主要有兩種：一種是酸液表面蒸發(fā)，酸分子進(jìn)入空氣，與空氣中的水分凝并而形成霧滴；另一種是酸溶液內(nèi)有化學(xué)反應(yīng)，形成氣泡上浮到液面爆破，將液滴帶出。另外，伴隨酸霧排放過程不可避免地會有呈分子態(tài)的酸性氣態(tài)污染物如 以其排放過程和排放物成分比較復(fù)雜。酸霧的危害。導(dǎo)致大氣酸化的首要污染物是化 石燃料在燃燒過程中排放出來的二氧化硫和氮氧化物，而酸霧的排放也不容忽視，因為和燃燒煙氣相比較，酸霧的腐蝕力更強、毒性更大。例如就硫酸霧來講，它的毒性比二氧化硫高約 10 倍之多。酸霧的排放會造成工作場所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫，排入大氣后又會造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房周圍居民的身體健康，腐蝕廠房設(shè)備及精密儀器，造成生產(chǎn)和生活的損失，而且還會對農(nóng)作物及其他動植物的生存帶來不良影響，造成對建筑物、文物古跡等的損壞等。因此，人們在加強對燃煤煙氣、汽車尾氣等進(jìn)行治理的同時，也迫切需要采取得力措施控制 酸霧的排放，以遏制大氣環(huán)境的酸化和酸雨的發(fā)展。大氣中的二氧化硫還會形成酸雨。酸雨就是酸性的雨。準(zhǔn)確的說， 小于 雨叫酸雨。酸雨的成因是一種復(fù)雜的大氣化學(xué)和大氣物理的現(xiàn)象。酸雨中含有多種無機酸和有機酸，絕大部分是硫酸和硝酸。工業(yè)生產(chǎn)、民用生活燃燒煤炭排放出來的二氧化硫，燃燒石油以及汽車尾氣排放出來的氮氧化物，經(jīng)過 “云內(nèi)成雨過程 ”，即水汽凝結(jié)在硫酸根、硝酸根等凝結(jié)核上，發(fā)生液相氧化反應(yīng)，形成硫酸雨滴和硝酸雨滴；又經(jīng)過 “云下沖刷過程 ”，即含酸雨滴在下降過程中不斷合并吸附、沖刷其他含酸雨滴和含酸氣體，形 成較大雨滴，最后降落在地面上，形成了 /30 20 酸雨。我國的酸雨是硫酸型酸雨。 酸雨的形成： 酸雨多成于化石燃料的燃燒： S+燃） 22 2上所述，對該項目外排廢氣的治理是非常必要和刻不容緩的，是一件造福子孫、利國利民的大好事。 /30 21 第四章 環(huán)保設(shè)備處理 工藝設(shè)計 金提煉廢氣處理工藝 黃金提煉廢氣工藝中產(chǎn)生主要污染 物質(zhì) 主要為酸霧、硝酸霧、氮氧化物及熱氣 ， 根據(jù)工序特點采取不同處理方法，具體介紹如下： 該工序主要為黃金還原工序，鈦桶放置于風(fēng)柜中，利用亞硫酸鈉或 原，該工序特點是：設(shè)備屬于半封閉及開放狀態(tài)，所需抽風(fēng)量大。 由于有害物質(zhì)易容堿液及水， 治理方案考慮采用填料噴淋塔進(jìn)行處理。 考慮到廢氣中含有大量貴金屬及強酸，因此在進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)前，先對廢氣中大浪貴金屬及強酸進(jìn)行捕捉，故 治理方案 優(yōu)先考慮 盤管冷凝管 +廢氣中和水罐 +真空泵機組 +三級噴淋塔 +三級噴淋塔 +風(fēng)機 +活性炭吸附塔。 可 確保 95%以上的凈化率 。 盤管冷凝管工作原理： 是利用冰水機制作出冷水打入冷凝管內(nèi)蛇形管道內(nèi)，與冷凝管內(nèi)熱氣發(fā)生反應(yīng)，吸收大量熱量，同時，冷凝管熱氣遇冷則變成水滴流回還原鈦桶，這樣將廢 氣中強酸及貴金屬有效捕捉，而吸收熱量后冷水回流至冰水機中循環(huán)利用。 三級噴淋塔工作原理： 噴淋塔是利用吸收的原理來達(dá)到處理廢氣的目的。吸收法處理是利用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過程。在這過程中會發(fā)生某些氣體在溶液中溶解的物理作用，這是物理吸收。也有氣液中化學(xué)物質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這是化學(xué)吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時純物理溶解過程。它適用于在水中溶解度比較大的有害氣體和蒸氣，一般吸收效率較低?；瘜W(xué)吸收是在吸收過程中伴有明顯的化學(xué)反應(yīng)， 不是純?nèi)芙膺^程?；瘜W(xué)吸收效率較高，是目前應(yīng)用較多的有害氣體處理方法。本工藝采用的方法就是利用物理與化學(xué)的方法處理廢氣，化學(xué)吸收過程采用 液做吸收劑。 反應(yīng)原理： 吸收是中和反應(yīng)，尾氣中的 酸霧 被氫氧化鈉溶液吸收 22O 2O 藝流程圖如下 : 樓頂廢氣處理系統(tǒng) 注：樓頂及車間廢氣塔循環(huán)水箱定期排水，通過管道排放至車間廢水收集池內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一預(yù)處理，經(jīng) 過預(yù)處理后委托危廢站進(jìn)行深度處理 達(dá)標(biāo)高空排放 活性炭吸附塔 循環(huán)液 三級噴淋塔 離心風(fēng)機 水泵 循環(huán)液 三級噴淋塔 水泵 水箱 水箱 自來水 黃金提煉廢氣 雙層玻璃反應(yīng)釜 真空泵機組 盤管冷凝管 廢氣中和水罐 冷水 堿液 堿液 堿液 /30 22 鈀及 K 金提煉廢氣處理系統(tǒng) 該工序主要為氧化溶金工序，利用王水溶金，溶金過程中揮發(fā)氮氧化物及酸霧，該工序特點是：該工序?qū)儆诜忾]容器，所需抽風(fēng)量小 盤管冷凝管 +廢氣中和水罐 +真空泵機組 +三級噴淋塔 +三級噴淋塔 +風(fēng)機 +活性炭吸附塔?！颈P管冷凝管工作原理（前面已敘，此處略）】 真空泵機組工作原理： 又稱射流泵和噴射器。由噴嘴、混合室和擴大管等構(gòu)成。利用水泵制造高速水流經(jīng)過噴嘴以高速度射出時，混合室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，利用負(fù)壓來抽取玻璃反應(yīng)釜（一般先通過緩沖氣罐及緩沖水罐來抽 取?。﹥?nèi)揮發(fā)酸霧進(jìn)入混合室，與高速水流相混，充分接觸后一同進(jìn)入擴大管。在經(jīng)過擴大管時，流體的壓力又逐漸上升；然后排入真空泵機組水箱。廢氣再與高速水流混合碰撞后，得到充分處理。同時處理后氣體經(jīng)過三級噴淋塔及風(fēng)機排出到大氣中工 藝流程圖如下 : 樓頂廢氣處理系統(tǒng) 注：樓頂及車間廢氣塔循環(huán)水箱定期排水，通過管道排放至車間廢水收集池內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一預(yù)處理，經(jīng)過預(yù)處理后委托危廢站進(jìn)行深度處理 金提煉 廢水處理部分： 由于提煉廠使用藥劑均屬于劇毒及管控范圍內(nèi)藥品， 所有廢液及廢水須委托危廢站進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，但由于廢水中含有大量貴金屬（金、銀），金世家珠寶提煉廠委托我公司對其廢水進(jìn)行預(yù)處理，并回收廢水中貴金屬 。 流程圖如下 流程圖如下 達(dá)標(biāo)高空排放 活性炭吸附塔 循環(huán)液 三級噴淋塔 離心風(fēng)機 水泵 循環(huán)液 三級噴淋塔 水泵 水箱 水箱 自來水 鉑鈀層玻璃反應(yīng)釜 真空泵機組 盤管冷凝管 廢氣中和水罐 冷水 堿液 堿液 堿液 廢水收集匯總 酸堿中和池 收集 活性炭吸附池 樓頂噴淋塔補水 回用 蓄水罐 廢水收集匯總 重力沉淀 活性炭吸附池 委托有資質(zhì)單位集中處理 蓄水罐 車間洗手盆 車間洗地板 車間洗手盆 車間洗地板 /30 23 體廢物部分 提煉車間產(chǎn)生固體廢棄物及廢液，根據(jù)實際運行情況定期清理，收集后委托有資質(zhì)危廢站進(jìn)行統(tǒng)一處理。 淋廢氣塔處理廢氣 說明 用吸收法處理有害氣體在 車間 上 抽 罩 及密閉風(fēng)柜 ， 罩 /風(fēng) 柜 上部設(shè)排風(fēng)口將房內(nèi)產(chǎn)生的廢氣排出，保持房內(nèi)一定負(fù)壓，廢氣排出后進(jìn)入填料噴淋 廢氣 塔。廢氣進(jìn)入吸收塔，塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進(jìn)入塔體的有害氣體與噴淋液呈逆流流動，廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔內(nèi)，經(jīng)過不等速迂回式的 幾道 噴霧 層填料層 處理，廢氣穿過有填料組成的填料層，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng)，達(dá)到高效凈化之目的。 經(jīng)處理后的廢氣再經(jīng)過 除霧層去除大顆粒水滴 處理， 此時酸堿污染物及粉塵基本去除干凈， 符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。本工藝凈化效率可以達(dá)到 90%左右。 噴淋 廢氣 塔 內(nèi) 填料 中吸收液 了廢氣后流入塔底循環(huán)堿 水箱 中，用耐腐蝕 的 循環(huán) 泵抽出重新送進(jìn)吸收塔，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地對廢氣中的有害氣體進(jìn)行吸收。 當(dāng)循環(huán)液體吸收飽和之后，通過閥門控制將循環(huán)液排掉，并補充新的循環(huán)液。 氣處理 系統(tǒng)組成 介紹 本工藝主要由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構(gòu)成。 氣收集系統(tǒng) 集氣系統(tǒng)主要有集氣罩 、風(fēng)柜和 風(fēng)管組成。 集氣罩：集氣罩是用來捕集污染空氣的，其性能對凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有直接的影響。由于污染源設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。本工程采用外部集氣罩，這種集氣罩是通過罩的抽吸作用，在污染源附 近把污染物全部吸收起來的集氣罩。具有以下特點：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；排風(fēng)量較大，且不易受室內(nèi)橫向氣流的干擾，捕集效率較高。常見形式：頂吸罩、側(cè)面吸罩、底吸罩、槽邊吸氣罩。 風(fēng)柜是黃金提煉廠中不可缺少的一個組成部分。為了使工作人員不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化學(xué)物質(zhì)，同時風(fēng)柜應(yīng)有良好的通風(fēng)。以達(dá)到阻止一些蒸氣、氣體和微粒（煙霧、煤煙、灰塵和氣懸體）的逸散，污染物質(zhì)須用通風(fēng)柜、通風(fēng)罩或局部通風(fēng)的方法除去。 風(fēng)管：在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管，通過風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個整體。 風(fēng)系統(tǒng) 吸風(fēng)系統(tǒng)為整個系統(tǒng)氣體流動提供動力。 吸風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵 /30 24 和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。風(fēng)機分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、 斜流式和橫流式等類型。風(fēng)機根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動方向分為：軸流式風(fēng)機、離心式風(fēng)機和斜流 (混流 )式風(fēng)機。引風(fēng)機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的風(fēng)機設(shè)計指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機的氣體體積表示；壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風(fēng)機的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機有效功率與軸功率之比稱為效率。 級 噴淋吸收系統(tǒng) 噴淋吸收系統(tǒng)主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、噴淋液循環(huán)泵、吸收塔組成。 （ 1）填料 填料主要作為 布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，