濃水污水處理項目設(shè)計方案

1 濃水 污水處理 項目設(shè)計方案 第 一 章、 工藝 設(shè)計和說明 一 、 設(shè)計依據(jù) 1、中華人民共和國環(huán)境保護法 2、 污水綜合排放標準（ 3、室外排水設(shè)計規(guī)范（ 4、工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（ 5、 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（ 6、業(yè)主提供的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)和要求 二 、 設(shè)計 規(guī)模 處理濃水量： 11000m3/d，工程的 最大 處理能力為 ： 12000m3/d。 三 、 設(shè)計濃水水質(zhì) 污染因子 ) ) ) 色 度(倍 ) 備 注 濃水 注： 濃水可以 水或是（ O）混合濃水 。 四 、 處理目標 經(jīng)處理后的濃水，出水達到 以下 要求 ， 主要 出水 指標 達到 下 表 的數(shù)值 ： 污染因子 ) ) ) 色 度(倍 ) 備 注 2 出水水質(zhì) 五 、 濃水 處理工藝 依據(jù) 濃水中試 流 程和效果 ， 濃水處理 擬定如下工藝： 濃水池 微波水處理工業(yè)裝置 沉 淀 池 達標排放 污泥池 污泥脫水 干 泥 混合反應(yīng)池 泵 1 泵 2 放 流 池 工藝添加劑 硫酸亞鐵 風機 混合反應(yīng)池 濃 水 混合反應(yīng)池 泵 4 泵 3 污 泥 回 流 調(diào)節(jié) 液 循環(huán)冷卻水 液 壓縮空氣 過濾池 反洗泵 濃水池 泵 5 緩 沖 池 3 六 、 工藝 過程 簡述 濃水處理工藝 過程 包括四部分：藥劑的配制與投加和混合攪拌；微波能的轉(zhuǎn)化，并使混合后的濃水發(fā)生一系列的反應(yīng) （簡稱過波 反應(yīng) ） ；固液分離；工藝過程的控制。 藥劑的配制與投加和混合攪拌 1、 工藝添加劑 （以下稱 用自來水配制 6 10%的濃度 。依據(jù)處理水量和濃水 濃度進行定量投加 ， 投加量 為 410量的 大小 ，進行 在線 水量分段 調(diào)整。 投加 在混合反應(yīng)池 內(nèi) 充分 混合攪拌 。 溶液配制和混合反應(yīng)攪拌過程，均采用 電動 攪拌。 一天配二次設(shè)計和選型。 沉淀池 沉淀下來的污泥，設(shè)計采用泵 3 定量 回流 至混合反應(yīng)池 中 進行混合反應(yīng) 。污泥回流量為 85100%。 2、硫酸亞鐵 硫酸亞鐵是濃水處理過程中發(fā)生有效反應(yīng)的輔助藥劑。采用自來水配制 10 15%的濃度。依據(jù)處理水量進行定量投加 ，投加量為 230混合反應(yīng)池 內(nèi)混合攪拌。溶液配制采用電動攪拌，混合反應(yīng)攪拌過程采用空氣攪拌 。硫酸亞鐵的配制，按一天配一次進行 設(shè)計和選型。 3、 將 調(diào)節(jié)在 工藝要求的范圍內(nèi) 。 當濃水的 高于 ， 無需 調(diào)節(jié) 。配制 5%左右的石灰乳，采用 在線控制 的變化。 要求生石灰 粉 的有效含量不低于 90%。 溶液配制采用電動攪拌， 在 混合反應(yīng) 池 2 的 攪拌過程采用空氣攪拌。石灰乳的配制，按一天配一次進行設(shè)計和選型。 4、 絮凝劑 用自來水配制 10 15%的濃度。依據(jù)處理水量進行定量投加，投加量為 120混合反應(yīng)池 3內(nèi) 充分 混合攪拌。 溶液配制 采用電動攪拌 和在 混合反應(yīng) 中的 攪拌過程采用空氣攪拌。 一天配 制 一次進行設(shè)計和選型。 5、 4 微波出水后 流入緩沖池并 投加 10 液，經(jīng)混合后進入沉淀池進行固液分離。 配制 液。 溶液配制采用空氣攪拌 ， 配制，按一天配一次進行設(shè)計和選型。 0括 了 污水脫水前的需要量 3 過波反應(yīng) 經(jīng)投加藥劑充分攪拌混合的濃水泵入微波水處理裝置 。 該反應(yīng)器是本工藝的核心單元，對工藝質(zhì)量起著 重要 性的作用。 在電磁場的作用， 應(yīng)用“ 極性分子理論”，通過微波場對水溶性質(zhì)點的超高頻振蕩，使水溶性有機污質(zhì) 酸鹽和硫化物及重金屬等轉(zhuǎn)化為 無機物和 難溶性 凝物，經(jīng)快速沉淀、過濾，而 無機化 、脫脂 、混凝沉淀等過程 ，使污水得于凈化。 水中污染物是在添加劑與微波 能 的共同作用下，對水中污染物進行“電磁振蕩”，低溫加熱催化，把長鏈大分子多糖物質(zhì)，斷鏈化解為短鏈小分子、單糖物質(zhì)；通過催化、物化反應(yīng)（如破壞顯色基團而脫色），把水溶性有機污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物質(zhì)、 氣體，不溶（或難溶）性物質(zhì)和金屬離子等同添 加劑結(jié)合，生成沉降性強的聚凝絮體物， 同時具有一定的 脫氮除磷的效果。各 種 污染物的去除率 可達到 6099%。 在微波的強烈穿透作用下， 對 濃 水中的細菌等微生物的細胞有強烈的殺滅功效， 殺菌滅藻效率接近 100%。 固液分離 經(jīng)過波反應(yīng)后的出水，由沉淀和過濾構(gòu)成固液分離。投加 提高沉淀效率。設(shè)計采用 輻 流 式 沉淀池進行沉淀，設(shè)計快速濾池進行過濾。 經(jīng)沉淀過濾后的出水，可穩(wěn)定的實現(xiàn)達標排放，其外觀質(zhì)量接近于自來水的清澈透亮。 5 第 二 章 、 工藝過程的 監(jiān) 控 自 混合反應(yīng)池 進水管 至過濾池出水 管 ，主要工藝過程設(shè)計為自動 并 采用 中控制 ，并對主要工藝參數(shù) 在 操作平臺 線 顯示 ，污泥脫水 和藥劑的配制 等為手動操作。具體的過程控制如下： 1、泵 1 為液位控制自動運行；泵 2 與泵 1 聯(lián)鎖控制，泵 1 啟動后的 15 20 分鐘自動啟動 ； 泵 1 停止后的 10 15分鐘自動停止 。 泵 2 同時還具有液位控制 ，高低液位，當處于低液位時，水泵自動泵 2機 。 泵 1、 2具有自動啟動備用泵的功能。 同時 設(shè) 有手動操作功能。 采用流量計在線監(jiān)測濃水流量。 2、循環(huán)冷卻水泵與泵 1 聯(lián)鎖控制。泵 1 啟動 20 25 分鐘后，冷卻水泵自動開啟，泵 2 停止運行的 3 分鐘后自動停止運行 ，冷卻水泵具有自動切 換功能 。 冷卻塔的電機與冷卻水泵同步啟 /停。 冷卻水池設(shè)有自動補水功能，對 冷卻水 池內(nèi)水溫設(shè)計在線監(jiān)測和顯示，水溫超過設(shè)定值后報警。 3、微波水處理裝置與泵 2 聯(lián)鎖控制。泵 2 啟動 5 15秒后自動運行 ；微波水處理裝置與泵 2 同時自動停止。微波水處理裝置設(shè)計采用風冷與水冷相結(jié)合的方式防止設(shè)備過熱， 在線監(jiān)測設(shè)備內(nèi)部的溫度。 當內(nèi)部的溫度高于設(shè)定值后 自動報 警 ， 并且 設(shè)備將自動停止運行。 泵 2未啟動，微波設(shè)備無法啟動。 4、泵 1 啟 動 30 分鐘后，泵 3 自動開啟進行污泥回流，污泥回流量為 后 10 30m3/h,污泥 回流量 設(shè)計為手動調(diào)節(jié) 。泵 3 與泵 1 同時停止運行。 全部自動控制設(shè)備均設(shè)有故障報警功能。 5、 藥劑的配制與投加 全部藥劑的配制均為手動 操作 ，依據(jù)濃度 等 要求定時配制所需要的藥劑。全部配 /貯藥罐內(nèi)均設(shè)有液位 在線 顯示。 液 按要求 配制完成后，攪拌停止 ；硫酸亞鐵溶液需要間斷攪拌； 石灰乳溶液要求連續(xù)攪拌。 投加 。 與泵 1 同時自動開啟 /停止，加藥泵具有自動切換功能。 依據(jù)流量 的變化 自動 調(diào)節(jié) 液 的 平均 加藥量 ，并在線顯示加藥量 。 硫酸亞鐵的投加 ： 與 泵 1 同時 啟 /停。 采用 計量泵 加 藥和手動調(diào)節(jié)加藥量。 間斷攪 拌自動執(zhí)行，每 1 小時攪拌 2 分鐘。 在線控制 用啟 /停方式進行控制。當 動停止。 投加 ： 與泵 1 聯(lián)鎖控制。泵 1 啟動后 10 15 分鐘自動啟動；與泵 1 同 6 時停止運行。 采用 計量泵 投 加藥 劑 和手動調(diào)節(jié)加藥量。 投加。與泵 2 同時啟 /停。 采用 計量泵 投 加藥 劑 和手動調(diào)節(jié)加藥量。 6、 線檢測儀 ：實時監(jiān)控濃水和出水的 便及時有效地調(diào)整 投加量， 從 而達到降低運行費用的目的。 濃水 處理的運行主要由藥劑費用構(gòu)成，而費用由藥劑的投加量來決定，在投加的藥劑中以 費用占有較大的比 例 。 投加量主要與 1）、處理濃水量； 2）、濃水的 值高低有直接的關(guān)系。 試驗證明，使用過的污泥對去除 然有 明顯的 效 果 ，可以采用污泥回 流 的方 式多次重復(fù)使用 污泥 。重復(fù)使用 污泥 可以采用二種方式： A、全部使用回流地污泥，對濃水進行處理，這在一定循環(huán)次 數(shù) 內(nèi)是有效的； B、 100%污泥回流的同時，再投加較少量的論哪種方式，均有 良好的 凈化效果 ，可以達到設(shè)計的出水要求 。相比而言采用第二方式，更有 利于工藝過程的控制和實現(xiàn)過程的連續(xù)自動 。 為最有效的利用 須對濃水和出水的 行實時測控，并將 值以電信號的方式在線進行 加量的 分段 調(diào)整。 雖然 線檢測儀無法做到無間斷地提供實時的 值，但濃水的 于相對較穩(wěn)定的狀態(tài)，因此，采用 線監(jiān)控以較及時的指導(dǎo) 投加量的調(diào)整是可行并且是有效的。 投加量與濃水 高低，沒有嚴格的線性關(guān)系，但有一定的正 相關(guān)性 。因此 ，依據(jù) 高低，分區(qū)間進行 加量的調(diào)整并不影響出水 過分波動。 污泥回 流設(shè)計采用自動定時各泥斗依次進行的方式進行。 7、風機與泵 1聯(lián)鎖控制，同時啟 /停。 8、過濾池反洗：每一至二天反洗一次，每次反洗時間為 10 15分鐘， 手動操作。 9、 污泥處置 泥機：泵 1開啟后 90分鐘左右自動開啟，泵 1停止后 10 30分鐘自動停止。 余污泥的抽出： 剩余污泥手動定時自流排出污泥池內(nèi)。 所謂剩余污泥是指基本失效的污泥。 泥脫水：手動操作。 7 第 三 章 微波 化學(xué)污水處理技術(shù)簡介 微波化學(xué)污水處理技術(shù) 主要 由微波水處理工業(yè)裝置 、 與水質(zhì)特性相匹配的處理 工藝和藥劑的配制投加三 部分構(gòu)成。 一 、微波 水處理裝置 由工藝添加劑混合裝置、微波源和微波反應(yīng)器三部分組成。微波源及反應(yīng)器由反應(yīng)器主體與 一定 裝機功率 的 微波源組成，是根據(jù)微波能加熱物質(zhì)的原理，使吸波物質(zhì)在微波場中經(jīng)過加熱物化、低溫催化、高頻穿透等作用，并使加入添加劑后的水中污染物生成速沉絮體物，經(jīng)固液分離后去除。 反應(yīng)器裝 置的主要性能是： 應(yīng)器中的化學(xué)反應(yīng)速度、工作壓力、溫度等可控制； 在反應(yīng)器的密閉條件下，實現(xiàn)連續(xù)給排物料，且數(shù)量可調(diào)控； 微波能輸入功率大小可連續(xù)調(diào)控，并絕對屏蔽、安 全。其主要指標是： 、反應(yīng)器內(nèi)壓力調(diào)控范圍為 、反應(yīng)器中物料處理量可根據(jù)物料性質(zhì)、實現(xiàn)工藝目標而進行系統(tǒng)設(shè)計。 二 、 微波 原理 波概述 微波是指波長為 m，頻率為 300300000電磁波，由于微波的頻率很高，所以亦稱超高頻電磁波。微波頻段的具體劃分見表。 表 微波頻段范圍 頻率范圍 段 中心波長 m 常用主頻率 長 m 890 940 L 15 400 2500 S 450 725 5875 C 800 2000 22250 K 2125 ：目前只有 915 2450廣泛應(yīng)用，在較高的兩個頻段還沒有合適的大功率工業(yè)設(shè)備。 波化學(xué)污水處理技術(shù)原理 8 微波對流體中物質(zhì)進行選擇性加熱，對吸波物質(zhì)有低溫催化作用；加速流體中固、液分離作用；低溫殺菌作用；均勻加熱功能；迅速升溫作用；不產(chǎn)生二次污染等等。微波能水處理技術(shù)是水處理領(lǐng)域中一場嶄新的革命，是一代具有突破性、創(chuàng)新性、廣譜性的水處理技術(shù)。 微波能水處理技術(shù)不同于傳統(tǒng)水處理方法，是通過微波場對吸波物質(zhì)的選擇性加熱、低溫催化、快速穿透等功能，達到去污除濁殺菌的效果。經(jīng)微波能水處理技術(shù)處理后的水，可全部再利用，從而實現(xiàn)污水處理工程的實用、高效、節(jié)能、環(huán)保、低運行費用。 微波化學(xué)污水處理技術(shù)的基礎(chǔ)是“極性分子理論”。外加微波場可使這些極性分子因趨向作用而發(fā)生頻率極高的振蕩運動，消耗能量而發(fā)熱。在微波場中物質(zhì)的吸波與否和吸波強弱，與該物質(zhì)的電性質(zhì)有關(guān)。實驗證明，在單位體積的物質(zhì)內(nèi)被吸收的（轉(zhuǎn)化為熱能損耗）微波功率 電場（磁場）強度 E、物質(zhì)的損耗角 正切 質(zhì)在微波場中吸收的微波能全部轉(zhuǎn)化為熱能，所以 電損耗相關(guān)的量，而物質(zhì)的介電常數(shù)、介電損耗又與該物質(zhì)當時的其它多種因素相關(guān)。 據(jù)此“極性分子理論”，微波不僅可以加快化學(xué)反應(yīng)，在一定條件下也能抑制反應(yīng)的進行。除此之外，微波還可以改變反應(yīng)的途徑。微波對化學(xué)反應(yīng)的作用除了對反應(yīng)加熱引起反應(yīng)速率改變以外，還具有電磁場對反應(yīng)分子間行為的直接作用而引起的所謂“非熱效應(yīng)”。微波對反應(yīng)的作用程度除了與反應(yīng)類型有關(guān)外，還 與微波的強度、頻率、調(diào)制方式及環(huán)境條件有關(guān)。此外，由于化學(xué)反應(yīng)是一個非平衡系統(tǒng)，舊的物質(zhì)在不斷消耗，新的物質(zhì)在不斷生成，各相界面可能發(fā)生隨機的變化；與此同時系統(tǒng)的宏觀電磁特性也在發(fā)生變化，而且在微波輻射下這種變化還與所用的微波緊密相關(guān)。 然而，許多有機化合物都不直接明顯地吸收微波，但可以利用某種強烈吸收微波的“ 添加 劑”把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)。利用這些“ 添加 劑”就可以在微波輻射下實現(xiàn)某些催化反應(yīng)，這就是所謂微波誘導(dǎo)催化反應(yīng)。高強度短脈沖微波輻射聚焦到某種“ 添加 劑”的表面，由于表面金屬點位與微波能的 強烈相互作用，微波能將被轉(zhuǎn)變成熱能，從而使某些表面點位選擇性的被很快加熱至很高溫度（例如很容易超過1400）。盡管反應(yīng)中的水沒有明顯升溫，但當水中的有機污染物與受激發(fā)的表面點位接觸時卻可發(fā)生反應(yīng)?！?功能 不僅僅在于把熱能聚焦，而且還可以借它與反應(yīng)物和產(chǎn)物相互作用的選擇性而影響反應(yīng)的進程。微波化學(xué)污水處理技術(shù)就是利用微波對化學(xué)反應(yīng)的上述作用，對水中的污染物進行 分 解、轉(zhuǎn)化，從而實現(xiàn)污水凈化的目的。 9 微波在處理水中污染物的同時，也能殺滅水中的細菌、藻類等微生物。其作用原理是：由于微波輻射的熱效應(yīng)，即 微波輻射場照射生物體，引起生物體組織器官的加熱作用而產(chǎn)生的生理影響和抑制、傷害作用。組成細胞的極性分子在外加微波場的作用下升溫發(fā)熱，從而導(dǎo)致組織溫度有一定程度的升高。當微波源功率密度較大，生物體產(chǎn)熱過多，超過了體溫調(diào)節(jié)能力時，生物體的溫度平衡功能失調(diào)，體溫上升，于是生物體發(fā)生生理功能紊亂并發(fā)生病理變化，進而達到殺滅細菌的功效。 三 、性能特點 微波 化學(xué)污 水處理技術(shù)在水處理領(lǐng)域內(nèi)不是萬能的，也不是唯一的方法，但因其有可靠性、穩(wěn)定性、先進性、突破性、廣譜性和高效性等諸多優(yōu)點，可以作為首選的水處理方法，它有其他傳統(tǒng) 的水處理方法無可比擬的優(yōu)勢。 1、廣譜性強。微波化學(xué)污水處理技術(shù)可廣泛應(yīng)用于城市、工業(yè)、商業(yè)、農(nóng)業(yè)污水，對進水有機污染物的濃度、溫度、色度、氣味、重金屬含量、細菌量等均能達到滿意的處理效果，工藝的適應(yīng)性強。 2、處理效率高：微波 化學(xué)污 水處理技術(shù)對污水中難降解有機物的高濃度、高濁度、高色度去除率極高，對污水中有機物去除率達到 60以上；各類重金屬離子的去除率在98%以上。 對于某些類型的廢水，經(jīng)處理后可達到生活雜用水的水質(zhì)要求，回用于城市綠化、沖洗地板等雜用，充分節(jié)約水資源。 3、運行費用低：由于過程穩(wěn)定和易 于控制， 由于 以循環(huán)使用，可直接降低濃水處理的運行費用。 4、污泥量少，污泥的脫水性能好。 5、工藝過程穩(wěn)定并且易于實現(xiàn)控制。由于工藝過程的變化因素少，工藝調(diào)試時間短、過程易于控制并能實現(xiàn)自動化，能有效地控制和降低運行成本，同可減少了操作難度。 6、 該機組設(shè)備在運行中可以即開即停，操作彈性大。由于該工藝的特殊性，在操作過程中可以隨時開機停機捷。采用微波 化學(xué)污 水處理技術(shù)，進水量、水質(zhì)變化波動對工藝質(zhì)量沒有明顯的影響。 7、殺菌滅藻能力強。微波對菌、藻類有高頻穿透作用，在短時間內(nèi)能殺滅微生物。其中藍藻在 微波場中只需非常短的時間即由微細粒匯聚呈大顆粒變黃沉降與水分離。 10 8、實現(xiàn)工程小型分散化、設(shè)備化。當前的污水處理工程提倡向小型分散化和設(shè)備化發(fā)展，直接堵住污染源頭，避免了在城市建設(shè)中埋設(shè)龐大的地下長距離排污管道網(wǎng)。目前常規(guī)的污水處理工藝不但占地面積大，而且還需要建設(shè)龐大的市政排污管網(wǎng)工程，這樣就要投入大量的資金，也為社會、國家以及城市建設(shè)埋下了巨大的隱患。微波化學(xué)污水處理技術(shù)無疑就是實現(xiàn)工程小型分散化、設(shè)備化最佳的選擇，同其他水處理的成套設(shè)備相比有很大的優(yōu)勢。 9、擴展性強。當廠家擴大生產(chǎn)而增加廢水排放量時 ，后期只要并聯(lián)微波 廠家由于生產(chǎn)工藝變化廢水 發(fā)生比較大變化時，在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)微波 能量 及 調(diào)整藥的投加 即可有效處理。而傳統(tǒng)工藝只有 重 建污水處理設(shè)施了。 10、 減少重復(fù)投資。 對于短期投資的生產(chǎn)商家，當需要搬遷時，主要設(shè)備完全可以拆除一并搬遷，避免重大浪費。 第 四 章 設(shè)計計算和選型 本工程設(shè)計及選型范圍自混合反應(yīng)池 的進水管 （ 1 米 以內(nèi) ） 起至過濾池出水管 （ 1米 以內(nèi) ） 止。 按 2 5500m3/計計算和設(shè)備選型。 11 混合反 應(yīng)池 用于濃水與投加的藥劑進行充分的混合反應(yīng)和調(diào)節(jié)要求的 。 1、混合反應(yīng)池 單座 有效容積： 50空 尺寸： L B H = 5000 5000 2500 構(gòu)： 鋼筋混凝土 數(shù) 量： 2 座 1氣攪拌 攪拌空氣量： 氣全壓： 氣 穿孔 排管： 2 套 材 質(zhì)： 管 卡： 、 混合反應(yīng)池 單座有效容積： 50空尺寸： L B H = 5000 5000 2500 構(gòu)： 鋼筋混凝土 數(shù) 量： 2 座 1氣攪拌 攪拌空氣量： 氣全壓： 氣穿孔排管： 2 套 材 質(zhì)： 管 卡： 、 混合反應(yīng)池 單座有 效容積： 50空尺寸： L B H = 5000 5000 2500 構(gòu)： 鋼筋混凝土 數(shù) 量： 2 座 1氣攪拌 攪拌空氣量： 12 空氣全壓： 氣穿孔排管： 2 套 材 質(zhì)： 管 卡： ： 三級 混合反應(yīng)池合建 劑的配制與投加 設(shè)計 5 種藥劑的配藥池， 考慮配藥和投加方便，配藥池為一用一配。配藥池采用電動攪拌或空氣攪拌。 1、 1藥罐 有效容積： 15空尺寸： H = 2800 3300 6 10% 材質(zhì) ： 玻璃鋼 數(shù)量： 2個 （ 1用 1備） 1動 攪拌 電機功率 ： 爆等級 ： 速： 35 40質(zhì)： 鑄鐵 攪拌軸及葉輪材質(zhì) ： 底支點 ： 支架： 碳鋼防腐 數(shù) 量： 2 臺 1劑投加 10藥泵： 流量 : 1800 5000L/H 揚程 : 率 : 質(zhì)： 不銹鋼 13 數(shù)量： 2臺（ 1用 1備） 1 動 制備 流量： Q=5m3/h、 功率： 3 料倉容積： 10 量： 1套 1） 備裝置是一種將 劑儲存、配置并投加的設(shè)備。 劑在料倉內(nèi)貯存，通過振蕩器將料倉內(nèi)粉劑疏松，均勻下料至給料機，螺旋輸送給料機將粉劑送入溶解槽進行溶解，溶解槽攪拌器對溶液進行充分攪勻，制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點。 2） 斷運行 先開啟除塵風機電機，然后開始進料，進料完畢后，（滯后一些）關(guān)閉除塵風機電機，不定期開啟振打電機。 3） 斷運行 依次開啟振蕩器振動電機開 啟給料機電機開啟管夾閥，下料至溶解罐。 4） 由除塵器、料倉、料位計、振蕩器、插板閥、螺旋給料機、下料管夾閥、溶解槽攪拌器、溶解槽、進水閥、出液閥、投加泵等組成。 5） 由電機、減速機、機旁控制柜等組成，機旁控制柜中的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)螺旋輸送機螺桿轉(zhuǎn)速，以改變給料量。（并非無限制變速，給料量調(diào)節(jié)變化范圍為 50%+50%，以投加量 500為例，變化范圍為 250 750） 。 2、硫酸亞鐵的配制與投加 2藥罐 有效容積： 15空尺寸： H = 2800 3300制 濃度： 10 15% 材質(zhì) ： 玻璃鋼 數(shù)量： 2個 （ 1用 1備） 2動攪拌 14 電機功率： 爆等級： 速： 35 40質(zhì)： 鑄鐵 攪拌軸及葉輪材質(zhì)： 支點： 支架： 碳鋼防腐 數(shù) 量： 2 臺 2劑投加 硫酸亞鐵 的投加量 250藥 泵： 流量 : 1050L/H2500L/H 揚程 : 率 : 質(zhì)： 不銹鋼 數(shù)量： 2臺（ 1用 1備） 3、石灰乳的配制與投加 3藥罐 有效容積： 15空尺寸： H = 2800 3300 配制濃度： 5 7% 材質(zhì) ： 玻璃鋼 數(shù)量： 2個 （ 1用 1備） 3動攪拌 電機功率： 爆等級： 速： 35 40質(zhì)： 鑄鐵 攪拌軸及葉輪材質(zhì)： 支點： 支架： 碳鋼防腐 15 數(shù)量： 2 臺 3劑投加 石灰乳 的投加量 150藥 泵： 流量 : 1050L/H2500L/H 揚程 : 率 : 質(zhì)： 不銹鋼 數(shù)量： 2臺（ 1用 1備） 輸出 4 20計量泵聯(lián)動 4、 4藥罐 有效容積： 15空尺寸： H = 2800 3300 配制濃度： 5 10% 材質(zhì) ： 玻璃鋼 數(shù)量： 2個 （ 1用 1備） 4動攪拌 電機功率： 爆等級： 速： 35 40質(zhì)： 鑄鐵 攪拌軸及葉輪材質(zhì)： 支點： 支架： 碳鋼防腐 數(shù)量： 2 臺 4劑投加 20藥泵： 流量 : 1800 5000L/H 揚程 : 16 功率 : 質(zhì)： 不銹鋼 數(shù)量： 2臺（ 1用 1備） 5、 5藥罐 有效容積： 15空尺寸： H = 2800 3300 配制濃度： 5 10% 材質(zhì) ： 玻璃鋼 數(shù)量： 2個 （ 1用 1備） 5電機功率： 爆等級： 速： 35 40質(zhì)： 鑄鐵 攪拌軸及葉輪材質(zhì)： 支點： 支架： 碳鋼防腐 數(shù)量： 2 臺 5劑投加 藥 泵： 流量 : 1050L/H2500L/H 揚程 : 率 : 質(zhì)： 不銹鋼 數(shù)量： 2臺（ 1用 1備） 注：污泥脫水的 在壓濾機間另行投加 6、配藥平臺與支架 材 質(zhì)： 碳鋼 防腐 規(guī) 格： 方面操作，滿足安全要求 17 數(shù) 量： 一項 羅茨鼓風機 風 量： 壓： 率： 式 ： 低噪聲 材 質(zhì)： 鑄鐵 數(shù) 量： 2 臺（ 1 用 1 備） 泵 2 流量： 280m3/h 揚程： 15m 功率： 22質(zhì)： 鑄鐵 形式： 離心 泵 數(shù)量： 4 臺（ 2 用 2 備） 波水處理工業(yè)裝置 處理能力： 100m3/裝機功率： 42率 以最終設(shè)計確認為準，但不超過 42 材 質(zhì)： 組合 數(shù) 量： 6 臺 （同時運行） 運行時間： 20 小時 /天 環(huán)冷卻水 冷卻 水池： 有效容積： 空尺寸： 6000 2500 2500 構(gòu) : 鋼混 數(shù) 量 : 1 座 泵 5： 流量： h 揚程： 16m 18 功率： 3量： 2 臺（ 1 用 1 備） 配套： 液位控制 冷卻塔 處理能力： 30m3/h 材質(zhì)： 玻璃鋼 電機功 率 ： 量： 一臺 淀池 處理水量： 2 275 m3/h 數(shù) 量： 2 座 單座 表面負荷： 效水深： 4000 單座 凈空尺寸： 13600 4500 套 ： 整流桶 1200 1200 防腐，數(shù)量： 2 套 排泥 泵 4 臺， 氣動隔膜泵 ） 刮泥機： 邊傳動式， N=量： 2 臺 泵 3： 流量： 18 m3/h （污泥回流） 揚程： 50m 空氣消耗量： 式： 氣動隔膜 泵 數(shù)量 ： 2 臺（ 1用 1備） 出水堰： 材質(zhì)： 荷： 150m3/量： 2套 濾池 濾 速 ： 6.0 m/h 19 處理能力： 550 m3/h 凈空尺寸： 5000 5000 4500 數(shù) 量： 4座 級配石英砂： 120噸 反洗布水管 材質(zhì)： 碳鋼 數(shù)量 : 4 套 形式： 子母管 排水管 ： 材質(zhì) : 碳鋼 數(shù)量 : 2套 反洗泵： 流量： 327m3/h 揚程： 21m 功率： 量： 2 臺（ 1 用 1 備） 運行時間： 90分鐘 /天 流池 有效容積： 60空尺寸： 16200 3000 3500 結(jié)構(gòu)： 鋼混 數(shù)量： 1座 藥間 凈空尺寸： 21500 13000 6000 結(jié) 構(gòu)： 磚混 數(shù)量： 一座 微波 設(shè)備間 雙層設(shè)計，一層空間用于布置 泵 2、 反應(yīng)池及鼓風機 ；二層用于布置微波設(shè)備 、 控制室 、化驗室及值班室 。 凈空尺寸： L B H = 10400 13075 3000 20 結(jié)構(gòu)： 磚混 數(shù)量： 一座 脫水機 房 二臺 板框 式壓濾機、污泥泵和 空壓機 等布置在脫水機房內(nèi)。 凈空尺寸： 20000 13000 6000 結(jié)構(gòu)： 磚混 數(shù)量： 1座 泥脫水 1、 污泥濃縮池 有效容積： 100空尺寸： 9000 4500結(jié) 構(gòu)： 鋼混 2、主要材料 2框式 壓濾機 規(guī)格數(shù)量 :1000m/m 口 2臺 濾室容積 :1200L 自動卸板 泥餅含水率 : 70%以下 2濾污泥泵 規(guī)格數(shù)量 : 3” 1m3/型式材質(zhì) : 氣動隔膜泵 數(shù) 量： 3臺（ 2用 1備） 控制室 凈空尺寸： 5200 4950 3000 結(jié)構(gòu)： 磚混 數(shù)量： 1座 化驗室 凈空尺寸： 4425 4950 3000 結(jié)構(gòu)： 磚混 數(shù)量： 1座 值班室 21 凈空尺寸： 4425 5150 3000 結(jié)構(gòu)： 磚混 數(shù)量： 1座 第 五 章 工程投資概算 一 、 工程 總投資 序 號 項 目 投 資 (萬 元 ) 備 注 1 土 建 設(shè) 施 含地質(zhì)勘測及打樁費用 2 設(shè) 備 及 材 料 見明細表 3 運 雜 費 用 吊裝就位 4 設(shè) 計 及 安 裝 費 供 成套 圖紙及技術(shù)資料 5 調(diào) 試 培 訓(xùn) 費 到設(shè)計排放要求 6 工 程 稅 金 7 合 計 含工程環(huán)保驗收 注：以上價格 60 天內(nèi)有效，若原材料價格上漲幅度超過 3%，則工程價要相應(yīng)調(diào)整。 22 二 、土建及構(gòu)筑物 序 號 名 稱 規(guī) 格（ m） 結(jié) 構(gòu) 數(shù) 量 容 積 （ 金 額 (萬元 ) 1 混合反應(yīng)池 混 2座 混合反應(yīng)池 混 2座 混合反應(yīng)池 混 2座 冷卻水池 混 1座 沉淀池 混 2座 過濾池 5 5 混 4座 綜合設(shè)備 間 混 1座 675 微波設(shè)備間 混 1座 136 控制室、化驗室、值班室 混 1座 103 0 污泥池 混 1座 1 放流水池 混 1座 計 、設(shè)備及材料 序號 名 稱 規(guī) 格 材 質(zhì) 單位 單 價(萬元 ) 數(shù)量 總 價 (萬元 ) 備 注 一、設(shè)備及材料 1 反應(yīng)池 1 空氣攪拌裝置 配套 2 反應(yīng)池 2 空氣攪拌裝置 配套 3 反應(yīng)池 3 空氣攪拌裝置 配套 4 加裝置 配 套 組合 組 含 配藥罐 2800 3300 2 23 攪拌機 鐵 臺 2 攪拌軸及葉輪 配套 2 加藥泵 1800h 鐵 臺 2 1用 1備 支架 配 套 碳鋼 防腐 套 2 底支點 配 套 2 5 劑制備裝置 料倉： V=10=3合 套 1 6 硫酸亞鐵投加系統(tǒng) 配 套 組合 組 含 配藥罐 2800 3300 2 攪拌機 鐵 臺 2 攪拌軸及葉輪 配套 304 套 2 加藥泵 1050L/H2500L/H 銹鋼 臺 2 1用 1備 支架 配 套 碳鋼 防腐 1 底支點 配 套 1 7 石灰乳投加系統(tǒng) 配 套 組合 組 含 配藥罐 2800 3300 2 攪拌機 鐵 臺 2 攪拌軸及葉輪 配 套 304 套 1 加藥泵 1050L/H2500L/H 銹鋼 臺 2 1用 1備 支架 配 套 碳鋼 防腐 套 1 底支點 配 套 1 8 加系統(tǒng) 組合 組 24 含 配藥罐 2800 3300 2 攪拌機 鐵 臺 2 攪拌軸及葉輪 配套 304 套 2 加藥泵 1800h 銹鋼 臺 2 1用 1備 支架 配 套 碳鋼 防腐 1 底支點 配 套 1 9 加系統(tǒng) 組合 組 含 配藥罐 2800 3300 2 攪拌機 鐵 臺 2 攪拌軸及葉輪 配套 304 套 2 支架 配 套 碳鋼 防腐 1 底支點 配 套 1 加藥泵 1050L/H2500L/H 銹鋼 臺 2 1用 1備 10 配藥操作梯架 配 套 碳鋼 防腐 套 11 鼓風機 0 鐵 臺 用 1備 12 泵 2 280m3/h 15m 22 鐵 臺 用 2備 13 泵 3 3寸 氣動隔膜泵 鋁合金 臺 用 1備 14 泵 4 3寸 氣動隔膜泵 鋁合金 臺 用 1備 15 微波工業(yè)水處理裝置 100m3/h 42合 臺 16 循環(huán)水泵 5 30m3/h 16m 3 鐵 臺 用 1備 17 冷卻塔 30m3/h 璃鋼 臺 18 整流 桶 1200 1200 碳鋼 防腐 套 支架 25 19 沉淀池出水堰 配套 304 套 20 排泥泵 動隔膜 鋁合金 臺 21 刮泥機 =臺 22 排水管 配 套 碳鋼 套 23 石英砂 級 配 噸 20 24 反洗布水管 配套 碳鋼 套 25 反洗泵 327m3/h 21m 30 鐵 臺 2