住宅節(jié)能專項施工方案.doc

梅州市新昌貿(mào)易有限公司住宅樓節(jié)能專項施工方案目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三.施工部署：33.1 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系33.2 質(zhì)量保證體系4四. 施工部署64.1勞動力配置64.2.主要機(jī)械及工具一覽表64.3保溫主要材料計劃表7五、主要施工方法75.1.加氣砼砌塊砌筑方法75.2. low-e玻璃遮陽型鋁合金窗施工方案145.3、pp-r給水管道及配件安裝235.4外墻面磚施工285.5上人屋面節(jié)能工程285.6.配電與照明節(jié)能工程36六、質(zhì)量控制396.1墻體節(jié)能工程396.2門窗節(jié)能工程396.3屋面節(jié)能工程396.4通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程39七、 驗收監(jiān)督40八、安全生產(chǎn)、文明施工措施428.1 安全生產(chǎn)及文明施工措施428.2 現(xiàn)場文明施工管理制度428.3 施工安全制度438.4 消防制度43九.成品保護(hù)措施44十. 季節(jié)性施工措施44一、工程概況工程名稱：梅州市新昌貿(mào)易有限公司住宅樓建設(shè)單位：梅州市新昌貿(mào)易有限公司設(shè)計單位：廣東宏圖建筑設(shè)計有限公司勘察單位：廣東宏圖建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：梅州市宏廈工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣東中和建設(shè)工程有限公司建設(shè)地點：梅州市梅江區(qū)龍安路西側(cè)建筑面積：總建筑面積為6455.3梅州市新昌貿(mào)易有限公司住宅樓位于梅州市梅江區(qū)龍安路西側(cè)，框剪結(jié)構(gòu)，地上10層，高度33.2米，首層層高4.8米，二層層高3.5米，四至九層層高3.0米，十層層高為3.5米。建筑節(jié)能工程概況詳見下表。建筑節(jié)能部位、做法序號部位做法1墻體節(jié)能工程外墻面地面以下采用粉煤灰燒結(jié)磚，其余采用200厚加氣混凝土砌塊2門窗節(jié)能工程外窗鋁合金門窗采用90系列，窗1.4厚、門2.0厚鋁合金，3.0厚采光頂玻璃3屋面節(jié)能工程屋面40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板4通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程空調(diào)采用分體空調(diào)（能效比符合國家標(biāo)準(zhǔn)）通風(fēng)采用自然通風(fēng)，衛(wèi)生間采用機(jī)械排風(fēng)5給排水節(jié)能工程（1）一、二層采用市政給水直接供水，節(jié)能環(huán)保。（2）給水管材財選用pp-r管，減少輸送過程中的能量損失。（3）所有衛(wèi)生潔具均選用節(jié)水型潔具及其配件，給水龍頭均選用陶瓷片密封節(jié)水型龍頭。6照明節(jié)能工程室內(nèi)照明節(jié)能燈具二、編制依據(jù)1、梅州市新昌貿(mào)易有限公司住宅樓施工圖紙2、外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程 jgj 14420043、05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集4、建筑施工手冊第四版5、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50411-20076、其他相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三.施工部署：3.1 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：施工組織總負(fù)責(zé)人項目工程師現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人機(jī)電負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)協(xié)調(diào)工程部物資負(fù)責(zé)機(jī)電安裝部安全監(jiān)控節(jié)能作業(yè)班組組 長：劉鋒強(qiáng)（項目經(jīng)理）負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長：張獻(xiàn)文（生產(chǎn)副經(jīng)理）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作吳修文（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）技術(shù)總部署、方案編制及交底組 員：胡桂興現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào)周禮橋現(xiàn)場施工質(zhì)量及細(xì)部施工做法管理3.2 質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。建筑節(jié)能施工前，施工單位應(yīng)編制建筑節(jié)能工程施工方案并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn)。施工單位應(yīng)對從事建筑節(jié)能工程施工作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底和必要的實際操作培訓(xùn)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：3.2.1建筑節(jié)能材料和設(shè)備的要求：a. 建筑節(jié)能工程使用的材料、設(shè)備等，必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設(shè)備。b.材料和設(shè)備進(jìn)場驗收應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）.對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗收記錄。（2） 對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場用于節(jié)能的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出廠合格證，中文說明書及相關(guān)性能檢測報告，定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗報告。(3) 對材料和設(shè)備應(yīng)按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411-2007第59頁符附錄a及本規(guī)范各章的規(guī)定在施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。c. 建筑節(jié)能工程使用的材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50045建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范gb50222和建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50016等的規(guī)定。d. 建筑節(jié)能工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。e. 現(xiàn)場配制的材料如聚合物砂漿等，應(yīng)按設(shè)計要求或試驗室給出的配合比配制.當(dāng)未給出要求時，應(yīng)按照施工方案和產(chǎn)品說明書配制。f. 節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求、工藝要求及施工技術(shù)方案要求。當(dāng)無上述要求時，節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率不應(yīng)大于正常施工環(huán)境濕度下的自然含水率，否則應(yīng)采取降低含水率的措施。3.2.2施工過程控制。a.建筑節(jié)能工程應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工方案施工。b.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。c.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。d.做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。e.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個方面進(jìn)行控制。f. 做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。g. 建筑節(jié)能工程的施工作業(yè)環(huán)境和條件，應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的要求。節(jié)能保溫材料不宜在雨雪天氣中露天施工。3.2.3建筑節(jié)能工程現(xiàn)場檢驗:a 建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外墻節(jié)能構(gòu)造和嚴(yán)寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性進(jìn)行現(xiàn)場實體檢測，當(dāng)條件具備時，也可直接對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)進(jìn)行檢測。b. 外墻節(jié)能構(gòu)造和外窗氣密性的現(xiàn)場實體檢驗，其抽樣數(shù)量可以在合同中約定，但合同中約定的抽樣數(shù)量不應(yīng)低于本規(guī)范的要求，當(dāng)無合同約定時應(yīng)按照下規(guī)定抽樣: 每個單位工程的外墻至少抽查3處，每處一個檢查點。 每個單位工程的外窗至少抽查3樘，當(dāng)一個單位工程外窗有2種以上品種，類型和開啟方式時，每種品種、類型和開啟方式的外窗應(yīng)抽查不少于3樘。c 外墻節(jié)能構(gòu)造的現(xiàn)場實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理（建設(shè)）人員見證下實施，可委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)實施，也可由施工單位實施。d 外窗氣密性的現(xiàn)場實體檢測應(yīng)在監(jiān)理（建設(shè)）人員見證下實施，可委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)實施.e 當(dāng)外墻節(jié)能構(gòu)造或外窗氣密性現(xiàn)場實體檢驗出現(xiàn)不符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況時，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)擴(kuò)大一倍數(shù)量抽樣，對不符合要求的項目或參數(shù)再次檢驗，仍然不符合要求時應(yīng)給出“不符合設(shè)計要求”的結(jié)論。 對于不符合設(shè)計要求的圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能構(gòu)造應(yīng)查找原因，對因此造成的對建筑節(jié)能的影響程度進(jìn)行計算或評估，采取技術(shù)措施予以彌補或消除后重新進(jìn)行檢測，合格后方可通過驗收。 對于建筑外窗氣密性不符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，應(yīng)查找原因進(jìn)行修理，使其達(dá)到要求后重新進(jìn)行檢測，合格后方可通過驗收。四. 施工部署4.1勞動力配置放線工技工雜工合計1203244.2.主要機(jī)械及工具一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量單位設(shè)備狀況1電熱絲切割器1臺良好2沖擊鉆2把良好3電動攪拌器2把良好4螺絲刀5臺良好5壁紙刀5把良好62m托線板3把良好7抹子5把良好8剪刀3把良好92m靠尺2把良好4.3保溫主要材料計劃表序 號材 料 名 稱規(guī) 格 型 號1聚苯板90060080mm、90060090mm、900600100mm、900600130mm2礦渣硅酸鹽水泥ps32.53粘貼用聚合物乳液 -4面層用聚合物乳液 -5涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布55，布重160 g/m261.6鍍鋅鐵絲網(wǎng)孔20207固定件專用尼龍脹管螺絲錨固五、主要施工方法5.1.加氣砼砌塊砌筑方法1、砌筑形式：為全順,即各皮砌塊均為順砌。2、砌體施工前準(zhǔn)備：將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。在砌筑時，提前2d應(yīng)向砌筑面適量澆水。3、砌塊排列：墻體砌塊排列詳見蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造（05zj103）,按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊（見下圖）。 950窗臺排磚及圈梁、構(gòu)造柱設(shè)置圖 洞口、邊排磚圖門邊排磚、構(gòu)造柱、過梁設(shè)置圖砌塊上、下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊長的1/2，也不應(yīng)小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取在水平灰逢中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不應(yīng)小于700mm。（見下圖）用加氣砼砌塊砌墻時，墻底部應(yīng)砌mu10粘土磚，其高度不宜小于200mm。廚房衛(wèi)生間墻體底部砌筑前應(yīng)澆250mm高砼。4、砌筑施工要點：1）灰縫要均勻一致，水平灰縫一般為10mm，水平灰縫砂漿飽滿度水不小于90%，垂直灰縫寬度為10mm, 豎向接頭應(yīng)擠緊，不得有通縫透亮現(xiàn)。針對不同砌筑方式，墻體豎向灰縫有不同要求。外墻轉(zhuǎn)交及縱橫墻交界處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。摻入am-2型摻加劑的砌筑砂漿攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不應(yīng)少于1.5min。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，需要留槎困難時留馬牙槎，加拉接筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻設(shè)16鋼筋，沿墻高500mm設(shè)置一道，埋入長度從墻體留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端設(shè)900彎鉤。2）鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工：施工前依據(jù)施工圖及抗震構(gòu)造設(shè)計規(guī)范進(jìn)行構(gòu)造柱布置，把結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋修整，進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎。砌磚時，墻體與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎進(jìn)退應(yīng)不小于60mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。墻中的構(gòu)造柱必須先砌墻后澆筑混凝土。砌體與構(gòu)造柱之間的構(gòu)造筋，沿墻高每500mm設(shè)置，26水平通長拉結(jié)筋，拉接筋穿構(gòu)造柱部位應(yīng)同柱主筋綁扎牢固。構(gòu)造柱模板采用小鋼?；蚰灸！Ｖr，構(gòu)造柱模板應(yīng)與磚墻嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵縫嚴(yán)密。構(gòu)造柱砼澆筑，先將根部的砂漿、磚塊清剔干凈，并澆水潤濕，混凝土強(qiáng)度等級c25，柱砼澆筑高度大于2m時，應(yīng)分段進(jìn)行澆筑，分層振搗，確保馬牙槎內(nèi)砼的密實。 3）安裝過梁：本工程門洞可采用預(yù)制過梁或現(xiàn)澆過梁，安裝過梁時，其標(biāo)高、位置必須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚超過2cm時，要用細(xì)石砼鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應(yīng)一致且兩端伸入墻體支座不小于250mm。5、拉結(jié)筋設(shè)置拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)采用植筋，鋼筋砼結(jié)構(gòu)的砌體填充墻設(shè)墻壁拉筋參風(fēng)圖集02yg002第42頁1、2、3。構(gòu)造柱與填充墻每600mm高（2皮砌塊）設(shè)26拉結(jié)筋，沿墻通長設(shè)置。與墻柱相連的非承重墻沿墻高每600mm（3皮磚）設(shè)一道拉結(jié)筋26，拉結(jié)筋端部作彎鉤，長60mm。拉結(jié)筋與墻柱連接，有預(yù)留的見圖（一）；未預(yù)留的見圖（二）拉結(jié)筋沿墻通長設(shè)置。 圖（一） 圖（二）6、配筋帶設(shè)置當(dāng)墻高大于4m時，在墻體半高處設(shè)置與柱或構(gòu)造柱連接沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁，截面為寬為100-200配410/6-2507、過梁設(shè)置在各層門窗洞頂標(biāo)高處，凡無梁時，門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，混凝土強(qiáng)度等級c25，支座長度不小于250mm，過梁配筋詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，圈梁兼做過梁時，其斷面尺寸及配筋取兩者之大者。圈梁配筋412、6200。過梁與主體結(jié)構(gòu)連接采用植筋。8、構(gòu)造柱構(gòu)造柱主筋與主體結(jié)構(gòu)連接采用植筋，墻體構(gòu)造柱設(shè)置：墻長5m,中間又不與柱或墻相連時須在填充墻每3m加一根構(gòu)造柱；填充墻拐角及端部應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱尺寸為墻厚240mm，配筋為412 6200。構(gòu)造柱頂設(shè)150厚壓頂梁，配筋為310，6200。根據(jù)建筑物抗震構(gòu)造詳圖（97g329四第9頁）構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級c20。砌筑填充墻時在構(gòu)造柱處預(yù)留馬牙槎。從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎上口可采用一皮進(jìn)60mm的方法，以保證澆筑混凝土后，上角密實。馬牙槎內(nèi)的灰逢砂漿必須密實飽滿，其水平灰逢砂漿飽滿度不低于80%。砌筑墻體沿墻高,每600m設(shè)一道26鋼筋拉接帶, 拉接帶與構(gòu)造柱交接處預(yù)留墻體拉接筋，與結(jié)構(gòu)連接處采用植筋。構(gòu)造柱鋼筋上部采植筋。用框架柱與墻的拉筋、中間配筋帶、部分圈梁過梁與主體結(jié)構(gòu)連接均采用植筋。 填充墻上門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，抱框沿高600mm設(shè)26拉接筋伸入墻內(nèi)700mm。當(dāng)門寬超過2100mm時，抱框直通到頂部，上端鋼筋可在梁板相應(yīng)位置固定，抱框下端鋼筋錨入樓地面層內(nèi)。9、后砌非承重隔墻的連接（1）非承重墻隔墻高超過4m時，應(yīng)在墻高中部或門洞頂部設(shè)置一道圈梁；（見下圖），當(dāng)門洞寬度大于等于1.5m時，按照上一條施工。墻長超過4m時，應(yīng)在墻中部門窗洞邊設(shè)置構(gòu)造柱一根（見圖），構(gòu)造柱主筋上下采用與鋼板焊接形式，與結(jié)構(gòu)連接采用膨脹螺栓。 圖（五） 非承重墻梁、板拉接筋做法圖（六）（2）非承重墻墻長大于4m時墻頂部應(yīng)與梁、板連接。（見圖）（3）當(dāng)洞口或門洞邊是柱時，過梁縱向筋與柱預(yù)留過梁鋼筋焊接，當(dāng)洞口尺寸大于1.5m時，預(yù)留鋼筋按下列表執(zhí)行：洞寬（m）梁高（mm）上鋼筋下鋼筋箍筋分布筋過梁長度l01.26021064l0+250+21.2l01.51202821261501.5l02.11802821461502.1l03.02402831461503.0l04.03002103166150圖（七）（4）所有非承重墻砌筑在有管道穿過時，應(yīng)預(yù)留管道洞口，待管道安裝完畢，用c25細(xì)石混凝土將管道周圍封閉嚴(yán)實。有設(shè)備進(jìn)入的墻體必須在入位后，才能封閉墻體。（見下圖）（5）由于室內(nèi)各種設(shè)備及管道需要穿墻，在砌筑過程中應(yīng)注意交叉作業(yè)的配合工作，砌筑高度在達(dá)到管道的底標(biāo)高時，應(yīng)暫停砌筑，在穿墻管道安裝后再砌筑。所有穿墻管道安裝后并且墻體砌筑完畢，采用c25混凝土將管道周邊澆注密實。（6）對砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制，砌筑用水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行水泥驗收規(guī)范，砂細(xì)度模數(shù)應(yīng)為中砂，其含泥量及雜質(zhì)不得超過國家規(guī)定的指標(biāo)。砂漿的稠度應(yīng)適宜砌筑。砂漿必須按照規(guī)定時間用完，對超時的砂漿不得直接使用到砌筑工程上，應(yīng)經(jīng)過處理后方可使用。不同的砌體材料應(yīng)按照設(shè)計要求采用不同的砌筑砂漿，不得混合使用。5.2. low-e玻璃遮陽型鋁合金窗施工方案5.2. 1概況本工程外窗采用鋁合金窗，鋁型材為廣東“亞鋁”90系列和50系列鋁合金、五金配件為廣東“和合”優(yōu)質(zhì)配件等構(gòu)成了此工程外窗保溫系統(tǒng)。該窗主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：抗風(fēng)壓性能屬6級（最高8級）、空氣滲透性能屬5級（最高5級）、雨水滲透性能屬4級（最高5級）、隔聲性能4級(大于30分貝)（最高6級）、傳熱系數(shù)8級(2.4w/平方米k)（最高10級）。玻璃: 玻璃為3.0厚采光頂玻璃。5.2.2 材料選用、加工、運輸（1） 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。 （2） 原材料質(zhì)量控制 在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測，符合要求始進(jìn)行訂貨。材料進(jìn)場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。關(guān)鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。5.2.3 產(chǎn)品加工與運輸（1） 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進(jìn)行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。5.2.4 現(xiàn)場安裝（1） 鋁合金窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作測量、放線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2） 施工準(zhǔn)備1） 技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進(jìn)行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)v1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)v1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值q1。b.門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值a。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)v2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)v2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值q2。 逐個清理洞口。2） 人員準(zhǔn)備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場后由項目經(jīng)理對進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框1502oomm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60o。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lomm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。（5）中空玻璃玻璃安裝及打膠1、材料及主要機(jī)具（1）玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（2）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。 （3）主要機(jī)具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2、作業(yè)條件（1）玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝 （2）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸并參照實測尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計及安裝要求。 3、工藝流程玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠4、施工工藝（1）將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。 （2）一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進(jìn)行安裝。 （3）玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。（4）門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。 （5）安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。（3）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。（4）玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。6、成品保護(hù)（1）凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。（2）門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。（3）對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。（4）玻璃安裝時，操作人員要加強(qiáng)對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護(hù)。5.2.5 鋁合金窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋁合金窗裝配各項允許偏差見下表鋁合金窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開窗扇鉸鏈部位配合間隙+2，-1用塞尺檢查10推拉窗扇與搭接量+1.5，-2.5用鋼尺檢查11推拉窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）鋁合金窗其他裝配技術(shù)要求窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。5.2.6 竣工驗收每道工序施工時班組嚴(yán)格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。5.2.7 成品保護(hù)措施（1） 加工階段的防護(hù)型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護(hù)型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3） 施工現(xiàn)場的防護(hù)未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在鋁合金鋼門窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成塑鋼型材表層受損。5.3、pp-r給水管道及配件安裝1、施工準(zhǔn)備（1）供水系統(tǒng)所選用的pp-r管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生防疫部門的檢驗合格證，有關(guān)部門的檢測報告。（2）管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)等標(biāo)識，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。（3）熱（電）熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱（電）熔焊機(jī)進(jìn)行熱熔連接。（4）管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡，裂口，裂紋，脫皮，分解變色線和明顯的痕紋，槽溝，凹陷，雜質(zhì)等，且色澤一樣。（5）管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。（6）管件應(yīng)完整，無缺損，無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。嵌有金屬羅紋接頭的管件應(yīng)鑲嵌牢固，無松動，金屬接頭絲扣應(yīng)無毛刺、缺扣。（7）管才規(guī)格用de表示其公稱外徑，管才的規(guī)格、壁厚及管件承口尺寸的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（8）鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應(yīng)耐腐蝕，其螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（9）同一工程的管材、管件應(yīng)使用同一品牌、同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。2、主要機(jī)具（1）機(jī)具：管道切割機(jī)、熱熔焊機(jī)、電容焊機(jī)、電氣焊機(jī)。（2）工具：斷管器、管子剪、鋸弓、鋼卷尺、角尺、水平尺、線墜、扳手、鉗子、螺絲刀、鑷子、手錘、工作臺等。3、作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場應(yīng)有封閉的材料堆放場地或庫房。（2）土建已提供施工作業(yè)面；預(yù)留的孔洞，溝槽已預(yù)檢合格。（3）室內(nèi)標(biāo)高線已測放完成。4、工藝流程測量放線預(yù)制加工管道敷設(shè)管道連接卡件固定壓力試驗沖洗消毒5、操作工藝（1）管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度線。（2）管道安裝時（熱水、采暖管道埋地不應(yīng)有接頭），應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力、等級和使用場合。管道的標(biāo)識應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。（3）管材切割前，必須正確測量和計算好所需長度，用鉛筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。（4）切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管器或管道切割機(jī)，不宜用鋼鋸鋸斷管材。若使用時，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。（5）管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油污。（6）熔接彎頭或三通等管件時，應(yīng)注意管道的走向。宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正方向，用鉛筆畫出軸向定位線。（7）管道嵌墻、直埋敷設(shè)時，宜在砌墻時預(yù)留凹槽尺寸為：深度等于de+20mm；寬度為de+40mm60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用m7.5級水泥砂漿填補密實。（8）管道在樓（地）坪面層內(nèi)直埋時，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于de+20mm，管槽寬度宜為de+40mm。管道安裝、固定、試壓合格后，管槽用與地坪層相同強(qiáng)度等級的水泥砂漿填補密實。（9）管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正。給水pp-r管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且pp-r管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。（10）室內(nèi)明裝管道，宜在土建初裝完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。（11）管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)套管（內(nèi)徑=de+30mm40mm），套管高出地面20mm50mm。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。（12）管道穿墻時，應(yīng)配合土建設(shè)置硬質(zhì)套管，套管兩端應(yīng)與墻的裝飾面持平。（13）直埋式敷設(shè)在樓（地）坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗收工作。（14）建筑物埋地引入管或室內(nèi)埋地管道的鋪設(shè)要求如下：1）室內(nèi)地坪0.000以下管道鋪設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的鋪設(shè)，至基礎(chǔ)外壁500mm為止；待土建施工結(jié)束，且具備管道施工條件后，再進(jìn)行戶外管道的鋪設(shè)。2）室內(nèi)地坪以下管道的鋪設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實以后，重新開挖管溝，將管道鋪設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)管道。3）管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。4）管溝回填時，管道周圍100mm以內(nèi)的回填土不得夾雜尖硬物體。應(yīng)先用砂土或過篩的顆粒不大于12mm的泥土，回填至管頂以上100mm處，經(jīng)灑水夯實后再土回填至管溝頂面。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于300mm。5）管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。6）管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔的孔頂之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于100mm。7）管道在穿越車行道時，覆土厚度不應(yīng)小于700mm，達(dá)不到此厚度時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（15）同種材質(zhì)的pp-r管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接。熔接時，應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具，直埋在墻體內(nèi)或地面內(nèi)的管道，必須采用熱（電）熔連接。不得采用絲扣或法蘭連接。絲扣或法蘭連接的接口必須明顯。（16）pp-r管材與金屬管件相連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的pp-r管件作為過度，該管件與pp-r管材采用熱（電）熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。（17）便攜式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑（de）小于等于63mm的管道焊接，臺式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑（de）大于等于75mm的管道焊接。（18）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱熔。2）加熱時，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識的連接深度：同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識處。3）達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識的深度，使接縫處形成均勻的凸緣。4）在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5）在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。（19）電熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）按設(shè)計圖將管材插入管件，達(dá)到 規(guī)定的熱熔熔深度，校正好方位。2）將電熔焊機(jī)的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機(jī)通電，達(dá)到規(guī)定的加熱時間后斷電（見電熔焊機(jī)的使用說明）。（20）管道采用法蘭接連時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）將法蘭盤套在管道上，有止水線的面應(yīng)相對。2）校直2個對應(yīng)的連接件，使連接的2片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。3）法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠墊。4）應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱堅固，堅固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平，螺栓、螺母宜采用鍍鋅件。5）連接管道的長度精確，緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。6）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支架、吊架。（21）管道安裝時，宜選用管材生產(chǎn)廠家的配套管卡。（22）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置支架、吊架或管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。（23）采用金屬支架、吊架或管卡時，宜采用扁鐵制作的鞍形管卡，并在管卡與管道間采用柔軟材料進(jìn)行隔離，不宜采用圓鋼制作的u形管卡。（24）固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。（25）pp-r管道與金屬管配件連接部位，管卡或支架、吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。（26）三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定支架。用作補償管道伸縮變形的自由臂不得固定。6、壓力試驗（1）冷水管試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0mpa。（2）熱水管試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5mpa。7、沖洗、消毒（1）管道系統(tǒng)在驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水水質(zhì)經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部門檢驗合格為止。沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速1.5m/s計，從下向上逐層打開配水點龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時間不小于1min，同時放水的龍頭或進(jìn)水閥的計算當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計算當(dāng)量的1/4，沖洗時間以出水口水質(zhì)與進(jìn)水口的水質(zhì)相同時為止。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開系統(tǒng)最低點的排水口將管道內(nèi)的水放空。（2）管道沖洗后，用含2030mg/l的游離氯的水灌滿管道，對管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24h后排空。（3）管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格后方可交付使用。5.4外墻面磚施工外墻面磚具體施工詳見外墻施工方案。5.5上人屋面節(jié)能工程概述屋面：40厚c20細(xì)石防水混凝土，內(nèi)配6150網(wǎng)片，分隔縫縱橫間距34m，縫寬20隔離層：10厚石灰砂漿3厚高聚物改性瀝青防水卷材，四周翻起300高刷基層處理器一遍20厚1:3水泥砂漿找平層40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板120厚鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈15厚1:3石灰砂漿。5.5.1 （20厚）保溫砂漿施工工藝（1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，且不得影響找坡層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做找坡層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫，屋面暖溝墻根部處理好。（3）適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找坡層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找坡層表面的干燥，使防水層施工后窩住水氣，導(dǎo)致防水層產(chǎn)生空鼓。（4）彈線找坡：按高計坡度及流水方向，找出層面坡度走向，確定找坡層的厚度范圍，并在外圍女兒墻上彈出墨線。（5）貼點標(biāo)高：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按2-3m貼點標(biāo)高（貼灰餅）。（6）確定比重：按設(shè)計要求比重控制在1.251.3之間。（7）澆筑：按整體澆筑施工。在施工中用電子稱隨時調(diào)整發(fā)泡劑的比重。（8）抺平；在發(fā)泡劑找坡層初凝前，用鋁合金對找坡層進(jìn)行抺平，并控制坡度。（9）切縫：找坡層分格縫的位置按柱間距并36平方米設(shè)置。（10）養(yǎng)護(hù)：找坡層抺平以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后進(jìn)入下道工序施工。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）找坡層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。（2）找坡層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求。3、成品保護(hù)：（1）抺好的找坡層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找坡層表面。（2）找坡層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時不得上人踩踏。（3）雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口若懸河，防止雜物進(jìn)入堵塞。5.5.2（20厚）1：3水泥砂漿找平層施工工藝流程基層清理 管根封堵 標(biāo)高坡度彈線 灑水濕潤 施工找平層（水泥砂漿及瀝青砂漿找平層） 養(yǎng)護(hù) 驗收操作工藝（1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做打平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫，屋面暖溝墻根部處理好。（3）抺水泥砂漿找平層的做法：厚度要求：整體混凝土板為1520mm；整全或板狀材料隔熱保溫層為2025mm。1）灑水濕潤設(shè)計無保溫層時：抺水泥砂漿找平層前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，使防水層施工后窩住水氣，導(dǎo)致防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。也可在混凝土構(gòu)件表面上用掃帚均勻涂刷水泥漿，