江蘇500kV變電站構(gòu)架安裝施工方案(A形,鋼結(jié)構(gòu)吊裝,附表).doc

目 錄 1 編制依據(jù).22 工程概況.23 施工準(zhǔn)備.24 基礎(chǔ)復(fù)測(cè).35 構(gòu)件驗(yàn)收.36 結(jié)構(gòu)組裝.37 結(jié)構(gòu)吊裝.58 安全及環(huán)保要求.89 成品保護(hù).1010吊裝組織.1011 驗(yàn)收依據(jù).1112 安裝0.8倍國(guó)標(biāo)控制計(jì)劃表.1113 構(gòu)架安裝標(biāo)準(zhǔn)工藝.1314 構(gòu)架安裝涉及強(qiáng)條內(nèi)容.1515 構(gòu)架安裝涉及質(zhì)量通病內(nèi)容.15附表一：主要工器具表.16附表二：80t吊車性能.16附表三：50t吊車性能(局部).17附表四：16t吊車性能.18 1 編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50205-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2011年版）gb50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002001輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程國(guó)家電網(wǎng)科（2009）642號(hào)文 施工圖紙以及設(shè)計(jì)變更的證明文件國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（2011年版）2 工程概況本期500kv*變新建工程構(gòu)架分為3個(gè)場(chǎng)地，分別為500kv 場(chǎng)地、220kv場(chǎng)地構(gòu)架和主變場(chǎng)地構(gòu)架。構(gòu)架基礎(chǔ)及二次灌漿采用c30細(xì)石混凝土，柱腳保護(hù)帽為c15混凝土。全站構(gòu)架柱為a形結(jié)構(gòu)，采用卷制焊接鋼管現(xiàn)場(chǎng)法蘭連接而成，結(jié)構(gòu)均熱鍍鋅防腐。全所構(gòu)架鋼梁主材、腹桿、節(jié)點(diǎn)板采用q235b鋼，鋼梁端部與柱連接處螺栓采用8.8級(jí)，其余采用6.8級(jí)。3 施工準(zhǔn)備 3.1 根據(jù)本施工方案配備安裝工器具，對(duì)所配工器具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn) 各工器具維護(hù)保養(yǎng)良好、周期檢驗(yàn)有效后，方可使用。3.2 檢查吊車行走路線上的土方是否回填平整，碾壓密實(shí)。3.3 確認(rèn)構(gòu)架基礎(chǔ)內(nèi)壁已按設(shè)計(jì)圖紙要求鑿毛。3.4 基礎(chǔ)二次灌漿采用c30細(xì)石混凝土，柱腳保護(hù)帽為c15砼。在采購(gòu)水泥、沙、石時(shí)，要檢查水泥生產(chǎn)許可證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。水泥先檢驗(yàn)合格后方可使用，禁止使用無(wú)證和假冒偽劣水泥。運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的水泥應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)抽檢復(fù)查試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果決定是否使用。3.5 混凝土試塊留置: 每工作班在混凝土的灌筑地點(diǎn)取樣制作兩組標(biāo)準(zhǔn)試塊，一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，另一組在同條件下養(yǎng)護(hù)供確定構(gòu)架的導(dǎo)線安裝條件。質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)試塊報(bào)告進(jìn)行審核,并將試驗(yàn)報(bào)告保存。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌批量不大的由不少于10組的試件代表一個(gè)驗(yàn)收批，砼強(qiáng)度必須同時(shí)符合下列要求： mfcu1.15fcu,k fcu,min0.95 fcu,kmfcu 同一驗(yàn)收批砼強(qiáng)度的平均值；fcu,k 設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fcu,min同一驗(yàn)收批砼強(qiáng)度的最小值；4 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)4.1 做好基礎(chǔ)復(fù)測(cè)工作，對(duì)基礎(chǔ)杯底標(biāo)高及軸線分別用水平儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好記錄，若基礎(chǔ)軸線及杯底標(biāo)高不符合要求，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理單位書(shū)面反映并督促基礎(chǔ)施工單位盡快處理。4.2 構(gòu)架吊裝之前，清除杯底淤泥雜物,清洗基礎(chǔ)杯口?；A(chǔ)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且回填土夯實(shí)完成。4.3 根據(jù)構(gòu)架柱直徑及a字柱根開(kāi)尺寸進(jìn)行劃線，劃線在基礎(chǔ)表面用紅漆標(biāo)注。4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線位置的允許偏差10mm；基礎(chǔ)杯底標(biāo)高允許偏差：0-10mm5 構(gòu)件驗(yàn)收5.1 在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)架各構(gòu)件，在地面組裝完畢后進(jìn)行地面組裝檢查，請(qǐng)監(jiān)理及省質(zhì)檢站進(jìn)行地面組裝驗(yàn)收后再進(jìn)行吊裝。5.2 構(gòu)架構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查出廠合格證是否齊全，以及構(gòu)件的防腐質(zhì)量及變形情況。如有質(zhì)量等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理部反映。5.3 由于構(gòu)件型號(hào)較多，每批進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件應(yīng)分場(chǎng)地堆放。每個(gè)場(chǎng)地柱梁構(gòu)件具體堆放位置由項(xiàng)目部根椐現(xiàn)場(chǎng)吊裝平面布置圖情況按就近原則確定，所有構(gòu)件均應(yīng)堆放在道木上，不能直接放在土壤上。對(duì)較大構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)并由專人辯認(rèn)其構(gòu)件鋼印號(hào)并用記號(hào)筆標(biāo)于法蘭的接觸面上，標(biāo)注面積不得大于30mm80mm，或標(biāo)注在鋼管內(nèi)壁，字跡應(yīng)工整，不能標(biāo)注于各構(gòu)件表面。5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)單節(jié)鋼管彎曲矢高偏差控制在l/1500，且5 mm；單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度偏差3 mm。6 結(jié)構(gòu)組裝為避免構(gòu)件組裝發(fā)生困難以及強(qiáng)行組裝，a字柱均采用對(duì)號(hào)組裝，構(gòu)件組裝前按“構(gòu)件布置圖”、制造廠提供的“構(gòu)件組裝說(shuō)明”及實(shí)物構(gòu)件鋼印號(hào)進(jìn)行分類排開(kāi)及組裝，組裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行交底。鍍鋅、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的變形如超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，需要求廠家服務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校正，對(duì)無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)校正的，應(yīng)書(shū)面通知監(jiān)理部，要求返廠處理。6.1 a字柱組裝：1） a字柱在組裝時(shí)用道木將其墊平、排直，每段鋼柱兩端保證兩根道木墊實(shí)，且每基鋼柱組裝的道木應(yīng)保證在一平面上。同時(shí)應(yīng)檢查和處理法蘭接觸面上的鋅瘤或其它影響法蘭面接觸的附著物。2） 法蘭連接螺栓的穿入方向要求一致。為便于操作，豎向法蘭的螺栓一律由下向上穿，橫向法蘭的螺栓穿向全站一致。3） 螺栓用普通套筒扳手或梅花扳手?jǐn)Q緊，螺栓的松緊程度應(yīng)大致一樣。所有法蘭上螺栓應(yīng)對(duì)稱擰緊。所有螺栓應(yīng)逐個(gè)檢查，防止漏擰。4） a字柱組裝后，對(duì)其根開(kāi)、柱長(zhǎng)、柱平面內(nèi)及柱平面外的彎曲矢高進(jìn)行測(cè)量，柱平面外的彎曲矢高的側(cè)面撓曲度應(yīng)用專用的鋼絲夾具進(jìn)行測(cè)量，柱平面內(nèi)的彎曲矢高應(yīng)用水平儀測(cè)量。并對(duì)柱頂板的安裝孔距進(jìn)行核對(duì)。6.2 鋼梁組裝1） 鋼梁組裝時(shí)下部支墊的道木應(yīng)平整，鋼梁的跨中支墊物應(yīng)比兩端高出預(yù)拱的大小。先拼裝下部?jī)筛覘U，并擰緊法蘭，再初組裝下平面。鋼梁的上弦桿用16t 吊車吊起后再裝支撐腹桿。2） 鋼梁內(nèi)的走道，待整根鋼梁節(jié)點(diǎn)、法蘭連接螺栓擰緊后，在地面進(jìn)行安裝，做到平直。3） 為保證鋼梁吊裝就位順利，在初裝時(shí)，用靠模將梁端安裝孔進(jìn)行固定，梁緊固后再拆除靠模，對(duì)組裝后的鋼梁應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸核對(duì)(主要指孔距和預(yù)拱)，安裝孔距偏差較大時(shí)，均應(yīng)放松梁端部連接螺栓，進(jìn)行收或撐，待符合要求后再擰緊螺栓。4） 組裝后的節(jié)點(diǎn)板與腹桿不抿縫時(shí)，應(yīng)用工具夾緊逐個(gè)處理。5） 連接螺栓穿向要求：對(duì)弦桿法蘭而言同一場(chǎng)地的梁應(yīng)一致；下平面的節(jié)點(diǎn)板上螺栓應(yīng)由下向上穿；側(cè)面的節(jié)點(diǎn)板上螺栓應(yīng)由里向外穿。6） 本工程鋼梁的預(yù)起拱值設(shè)計(jì)要求為l/500。鋼梁組裝完畢后用水平儀進(jìn)行測(cè)量。6.3 螺栓使用要求：1） 爬梯、梁內(nèi)走道等次要部位連接均用4.8級(jí)，柱梁連接用8.8級(jí)，其余用6.8級(jí)。2） 法蘭連接采用雙螺母、單平墊，其他采用單螺母、單平墊。3） 螺栓長(zhǎng)度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或制造廠提供的“安裝螺栓明細(xì)表”，明細(xì)表中螺栓長(zhǎng)度與圖紙不一致時(shí)以明細(xì)表為準(zhǔn)。 5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 組裝后的構(gòu)件，應(yīng)檢查鍍鋅防腐層，對(duì)碰傷部位，應(yīng)清擦干凈后涂刷環(huán)氧富鋅漆兩道，外罩銀粉漆，銀粉漆的顏色必須與鍍鋅件一致。2） 對(duì)鍍鋅組合鋼柱最大彎曲失高以h/1000考核。3） 鋼梁起拱值控制在l/500。4） 鋼柱長(zhǎng)度偏差：5mm。5） 鋼梁組裝后的總長(zhǎng)偏差：l24m時(shí)，允許偏差+3.0mm至-7.0mm；當(dāng)l24m時(shí)，允許偏差+5.0mm至-10.0mm(l指梁兩端安裝孔的距離)。6） 鋼梁組裝后的支座處安裝孔孔距偏差：1.5mm。7） 鋼梁組裝后掛線板中心偏差：8mm。7 結(jié)構(gòu)吊裝7.1 吊裝準(zhǔn)備1） 吊車行走的道路必須平整，虛土上必須鋪墊鋼板。2） 確定并標(biāo)出構(gòu)件的吊點(diǎn)，檢查構(gòu)件有無(wú)變形。3） 安裝人員所用的臨時(shí)設(shè)施(如爬梯)，應(yīng)在起吊前固定于構(gòu)件上。4） 構(gòu)件表面泥土等污穢應(yīng)清洗干凈。7.2 吊車選型與吊裝次序1） 綜合考慮構(gòu)件起吊參數(shù)與機(jī)械費(fèi)用，本工程的吊裝工作采用80t液壓吊來(lái)吊裝220kv場(chǎng)地14.5m標(biāo)高的出線構(gòu)架及其柱頭和避雷針，帶避雷針的構(gòu)架吊裝后及時(shí)做好接地線。2） 考慮到吊車性能，構(gòu)架的避雷針不得和a字柱在地面組裝后整體吊裝。7.3吊點(diǎn)與千斤繩1、 500kv進(jìn)線帶端支撐構(gòu)架（gz-1和gz-1a型）吊重約為13.5t(含根部砼重量)，起身重量約為11t， 使用l=10.0m，28千斤繩兩根，10t卸卡連接，吊點(diǎn)距頂部8.0m（即三通下部,綁扎見(jiàn)下圖，綁扎在法蘭處繞一圈。使用80t吊車進(jìn)行吊裝）。 228*10.0m2、500kv進(jìn)線不帶端支撐構(gòu)架（gz-2、2a、2b、2c、2d型）吊重約為9.0t(含根部砼重量)， 使用l=9.0m，24千斤繩兩根，10t卸卡連接，綁扎見(jiàn)下圖，綁扎在法蘭處繞一圈。主變場(chǎng)地48010構(gòu)架也按此法吊裝。使用50t吊車進(jìn)行吊裝。 224*9.0m3、500kv母線構(gòu)架，吊重5.0t(含根部砼重量)， 使用l=6.0m，21千斤繩兩根，5t卸卡連接，綁扎見(jiàn)下圖，綁扎在法蘭處繞一圈。主變場(chǎng)地4008構(gòu)架也按此法吊裝。采用50t吊車進(jìn)行吊裝。 221*6.0m 4、 220kv出線構(gòu)架，吊重小于5.0t(含根部砼重量)， 使用l=5.0m，21千斤繩兩根，5t卸卡連接，綁扎見(jiàn)下圖，綁扎在法蘭處繞一圈。主變場(chǎng)地4008構(gòu)架也按此法吊裝。 221*6.0m7.4 吊裝注意事項(xiàng)1） 鋼梁具有方向性，吊裝時(shí)需注意。2） 為防止在吊裝時(shí)損壞鋅層，吊點(diǎn)及纜風(fēng)繩綁扎處均包以麻袋片。3） 千斤繩宜采用橡膠外皮的鋼絲繩或采用包麻袋片包裹。4） 構(gòu)件起吊時(shí)，a字柱根部及鋼梁兩端均設(shè)溜繩控制。 5） 吊裝時(shí)應(yīng)校對(duì)吊車性能。6） 構(gòu)架固定與校正 柱就位的順序：操作人員在柱子吊至杯口上方距離杯口頂面的垂直距離約0.4-0.6米時(shí)，應(yīng)各自站好位置，用手扶穩(wěn)柱子，對(duì)準(zhǔn)杯口，將其插入杯口。當(dāng)柱腳底面接近杯底面時(shí)，停止落鉤，每個(gè)柱面插入一個(gè)楔子（每個(gè)柱腿4 個(gè)）。然后由指揮人員目測(cè)柱子兩個(gè)面的垂直度，并通過(guò)起重機(jī)操作動(dòng)作，使柱身基本垂直，一般偏差不超過(guò)100毫米。用撬杠撬動(dòng)或者用大錘敲打楔子等方法。使柱身柱身的邊線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)杯口的分邊線。然后慢慢落鉤使柱子落至杯底，打緊四周楔子，并用雙鉤固定a字柱兩側(cè)面纜風(fēng)繩，確認(rèn)固定后脫鉤。 每條有連續(xù)梁軸線上的第一榀a字柱（即由第一根鋼梁連接的兩根）在固定后需經(jīng)測(cè)工用經(jīng)緯儀校正柱的平面外垂直度，校正完畢后方可起吊連接梁。而后吊裝的a字柱可目測(cè)垂直，控制在100毫米范圍內(nèi)即可吊裝連接梁，在梁安裝時(shí)利用a字柱兩側(cè)纜風(fēng)調(diào)整安裝孔就位。整體構(gòu)架吊裝后再進(jìn)行所有a字柱垂直度的微調(diào)。 柱子的垂直度校正用經(jīng)緯儀觀測(cè)調(diào)整，先進(jìn)行平面內(nèi)校正，再進(jìn)行平面外校正。平面內(nèi)校正需要加工抱箍，抱箍安裝在柱接地件下部，通過(guò)使用千斤頂調(diào)整較低柱腳，并在柱腳下部墊置扁鐵件來(lái)糾偏。平面外校正時(shí)從中間軸線向兩邊校正，最好在避免日照情況下進(jìn)行，固定在柱橫撐上的纜風(fēng)繩規(guī)格選用13的鋼絲繩，纜風(fēng)繩的另一端設(shè)單獨(dú)地錨，采用雙鉤糾偏。 柱子校正后，通知土建單位用c30細(xì)石混凝土將杯口內(nèi)間隙灌筑密實(shí)。灌筑分兩步進(jìn)行，第一步灌至木楔底部，待三天后拔掉楔子，第二步灌至杯口頂面并搗實(shí)。柱腳保護(hù)帽用c15混凝土。 柱子上的纜風(fēng)繩應(yīng)在構(gòu)架形成整體，并二次灌漿達(dá)到70%強(qiáng)度后才能拆除，拆除前必須征得質(zhì)檢及技術(shù)人員的同意。 柱子的垂直度必須在纜風(fēng)繩拆除后并在無(wú)日照下測(cè)得，并如實(shí)記錄。7） 安裝質(zhì)量要求 柱軸線對(duì)定位軸線的偏移量5.0mm。 柱軸線垂直度允許偏差h/1000，但不大于25mm(h指柱高度)。 柱彎曲矢高：允許偏差：h1200，且不應(yīng)大于15mm。 組裝、吊裝過(guò)程中及時(shí)做好安裝記錄，并做到記錄準(zhǔn)確、真實(shí)，工程完工時(shí)做好評(píng)定記錄，完善公司三級(jí)驗(yàn)收制度，安裝和評(píng)級(jí)記錄按照新的表格。8 安全及環(huán)保要求8.1 危險(xiǎn)點(diǎn)、環(huán)境因素與對(duì)應(yīng)控制措施分部分項(xiàng)工程危險(xiǎn)點(diǎn)對(duì) 應(yīng) 控 制 措 施工地運(yùn)輸交通肇事1、文明開(kāi)車，遵守交通規(guī)則；2、不超載、不超速、不客貨混裝；3、車況不好不上路；4、通過(guò)村鎮(zhèn)、險(xiǎn)路減速行駛，加強(qiáng)疏導(dǎo)和監(jiān)視；5、裝車、捆車經(jīng)過(guò)互檢。機(jī)況不佳或吊車作業(yè)操作失誤1、專人專機(jī)；2、機(jī)況不佳不作業(yè)；3、支腿穩(wěn)固；4、吊重、吊幅不超過(guò)規(guī)定；5、劃定危險(xiǎn)區(qū)（起重臂下活動(dòng)范圍內(nèi)）貯存和裝卸不當(dāng)1、堆放不超高；2、堆形穩(wěn)定；3、不在坡地堆放物品；4、不從大堆中間抽取物料，保持堆形穩(wěn)定（防止倒坍）構(gòu)支架安裝起吊系統(tǒng)意外1、按規(guī)定規(guī)格、型號(hào)使用工器具（包括爬梯、安全帶、牽引繩、吊車、葫蘆、緩松器、磨繩、吊繩、滑車、卸扣、地錨、專用吊點(diǎn)板及各種鋼繩套）；2、工器具入場(chǎng)經(jīng)試驗(yàn)檢查，按期進(jìn)行定期檢查，每次使用前和每天工作開(kāi)始時(shí)作外觀檢查，杜絕不合格工具進(jìn)入起吊系統(tǒng)；3、吊件按規(guī)定分段，確保起吊系統(tǒng)不超載；4、連接點(diǎn)連接可靠；5、特殊部位設(shè)雙重保護(hù)；6、隨時(shí)監(jiān)視，保證吊件在上升過(guò)程中不卡、不碰、不刮。構(gòu)架 倒塌1、構(gòu)架柱一經(jīng)樹(shù)立，馬上固定好纜風(fēng)繩，待整個(gè)軸線校正、基礎(chǔ)灌漿后達(dá)到一定保養(yǎng)期，方可拆除；2、嚴(yán)禁車輛在所內(nèi)高速行駛，防止撞擊構(gòu)架及纜風(fēng)繩；3、構(gòu)架上的螺栓應(yīng)緊固牢靠，特別是梁與構(gòu)架柱的連接要緊固牢靠。落物打擊1、登高人員應(yīng)用小繩傳遞物件，杜絕亂拋亂扔；2、構(gòu)架上使用工具袋放置小型物料，工具袋掛牢；3、各種綁扣牢固可靠，不準(zhǔn)綁活扣；4、較大、較重的物體用吊車起吊，不用人拽；5、動(dòng)中的重物下方為危險(xiǎn)區(qū)。作業(yè)環(huán)境不良1、做好宣傳工作，防止環(huán)境對(duì)施工產(chǎn)生不利；2、圈定工作現(xiàn)場(chǎng)，清楚標(biāo)志，外人不可進(jìn)入施工場(chǎng)內(nèi)；3、盡量做到不影響周圍的正常生活和生產(chǎn)。4、砂、石運(yùn)輸堆放中，應(yīng)防止混入雜質(zhì)及遍地灑落。8.2 安全及環(huán)保技術(shù)措施1） 參加安裝的人員，應(yīng)學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)dl5009.3-97的內(nèi)容，不得使用未經(jīng)培訓(xùn)及交底的民工。2） 高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體格檢查，不合格者不得進(jìn)行高處作業(yè)；高處作業(yè)人員必須熟悉指揮人員的手勢(shì)、哨聲等信號(hào)。3） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須正確佩戴安全帽，登高人員必須系牢安全帶。4） 結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，不得將手指伸入螺栓孔內(nèi)。5） 結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中，非工作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留，嚴(yán)禁于吊件下方作業(yè)。6） 高處作業(yè)嚴(yán)禁拋扔物體。7） 所配工器具的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)有足夠的安全裕度，禁止以小帶大使用，每班工作前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行吊索、雙溝、卸扣、滑車等外觀檢查是否確保完好無(wú)損。8） 現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須熟悉指揮信號(hào)，并確定一人為吊裝指揮，緊急停止信號(hào)不論誰(shuí)發(fā)出都應(yīng)執(zhí)行。9） 吊點(diǎn)綁扎應(yīng)有主作業(yè)手以上技工進(jìn)行，綁扎及吊點(diǎn)位置必須牢固正確；禁止扁拉斜吊，吊裝過(guò)程中設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。10） 纜風(fēng)繩未固定好前，嚴(yán)禁攀登作業(yè)。 11） 帶避雷針的柱吊立后，應(yīng)及時(shí)做好接地。12） 吊車支腿下土質(zhì)必須堅(jiān)實(shí)并鋪墊道木，必要時(shí)在支腿下設(shè)保險(xiǎn)垛。13） 加強(qiáng)文明施工，努力做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。14） 在夏季雷雨季節(jié)，每個(gè)軸線鋼柱校正后及時(shí)完成基礎(chǔ)的混凝土灌漿，當(dāng)天完成灌漿任務(wù)，對(duì)有避雷針的構(gòu)架，在避雷針吊立后，必須及時(shí)做好接地。15） 水泥、沙石等應(yīng)集中堆放，必要時(shí)應(yīng)覆蓋，使用時(shí)應(yīng)避免風(fēng)塵飛揚(yáng)，必要時(shí)應(yīng)灑水降塵。16） 保持生活及施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境清潔，及時(shí)清除地面積水、雜物，防止蚊蠅孽生。17） 結(jié)合實(shí)際，及時(shí)編制出構(gòu)架施工過(guò)程的危險(xiǎn)源及控制措施（項(xiàng)目部完成）。9 成品保護(hù)鋼管柱、鋼梁等排桿、組裝、吊裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，以免破壞鍍鋅層；嚴(yán)禁在鋼構(gòu)件表面亂涂亂寫(xiě)。10 吊裝組織9.1 基礎(chǔ)測(cè)量： 測(cè)工 2名 輔助工 4名9.2 構(gòu)件組裝：技工 4名 輔助工 8名9.3 吊裝： 指揮： 徐海平 測(cè)工 1名 登高 3名 纜風(fēng)固定 4名 溜繩控制 2名 柱就位 4名9.4 最終校正： 測(cè)工 2名 技工 2名 纜風(fēng)糾偏 4名9.5 技術(shù)員： 陳寧飛 以上人員配備，可視實(shí)際情況適當(dāng)增減。 11 驗(yàn)收依據(jù)l 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001l 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002l 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002001l 施工圖紙以及設(shè)計(jì)變更的證明文件 l 工程質(zhì)檢中心站提出的書(shū)面意見(jiàn)。12 構(gòu)架安裝0.8倍國(guó)標(biāo)控制計(jì)劃表 為確保本工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、國(guó)家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”，本施工方案擬用下表進(jìn)行控制，施工人員在相關(guān)工作中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量要求，爭(zhēng)取達(dá)到0.8倍國(guó)標(biāo)控制目標(biāo)。表號(hào)-表名檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0.8倍取值控制措施全站戶外構(gòu)支架安裝單位工程表名：q/gdw 183-2008表6.2.8鋼構(gòu)架安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼橫梁長(zhǎng)度偏差108（1） 復(fù)驗(yàn)支座及支撐系統(tǒng)的軸線、標(biāo)高、水平度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。（2）選擇好吊點(diǎn)位置防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。（3）組裝時(shí)要嚴(yán)格按照施工圖紙要求，對(duì)號(hào)入座，并嚴(yán)格控制預(yù)起拱高度。重點(diǎn)檢查組裝工藝，螺栓緊固情況，螺紋嚴(yán)禁進(jìn)入剪切面。（4）構(gòu)架吊裝及找正嚴(yán)格控制誤差，柱與梁組裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后再正式緊固。斷面尺寸偏差108安裝螺孔中心距偏差32.4掛線板中心位移86.4彎曲矢高設(shè)計(jì)起拱值l/400l/500設(shè)計(jì)起拱值l/320l/400構(gòu)架鋼管桿中心線對(duì)定位軸線偏移108（1）當(dāng)a型桿立起后必須設(shè)置拉線，拉線緊固前應(yīng)將a型架構(gòu)基本找正，拉線與地面的夾角45。 （2）構(gòu)架柱的校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)在相互垂直的兩個(gè)面上檢測(cè)。校正時(shí)從中間軸線向兩邊校正，每次經(jīng)緯儀的放置位置應(yīng)做好記號(hào)，避免造成誤差。校正時(shí)應(yīng)避開(kāi)陽(yáng)光強(qiáng)烈的時(shí)間進(jìn)行?！癮”桿橫向扭轉(zhuǎn)1512根開(kāi)偏差1512桿彎曲失高偏差1/1000鋼柱高度，且20桿彎曲失高偏差1/800鋼柱高度，且16構(gòu)架標(biāo)高偏差2016桿垂直偏差1/1000鋼柱高度，且25桿垂直偏差1/800鋼柱高度，且20柱頂不平度54表名：q/gdw 183-2008表6.3.11設(shè)備支架安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄螺孔中心距偏差21.6（1）復(fù)驗(yàn)支座及支撐系統(tǒng)的軸線、標(biāo)高、水平度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。（2）支架的校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)在相互垂直的兩個(gè)面上檢測(cè)，單杠進(jìn)行雙向校正，確保同組、同軸均在同一軸線上橫梁水平標(biāo)高偏差0-50-4螺栓與型鋼孔徑配合偏差+0.5-1+0.4-0.8螺拴外露螺紋長(zhǎng)度251.64柱中心線對(duì)定位軸線位移108上下柱接口中心線位移32.4垂直偏差支架桿高度不大于5m54支架桿高度大于5m1/1000支架桿高度，且10mm1/800支架桿高度，且8mm桿頂標(biāo)高偏差54桿頂板平整度偏差5413構(gòu)架安裝標(biāo)準(zhǔn)工藝 構(gòu)架安裝工藝均參照國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)（2011年版）要求施工，具體施工要點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)內(nèi)容，工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)如下：序號(hào)工藝編號(hào)工藝名稱0101020000戶外配電裝置土建工程0101020100構(gòu)架及基礎(chǔ)10101020101構(gòu)架梁20101020102構(gòu)架柱（鋼管結(jié)構(gòu)）30101020104接地連接點(diǎn)0101020200設(shè)備支架及基礎(chǔ)10101020201設(shè)備支架（鋼管結(jié)構(gòu)）具體施工要點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下：1）、構(gòu)架梁安裝（編號(hào)：0101020101）（1）鋼構(gòu)件無(wú)因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。 （2）構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。 （3）鋼梁排鋅孔應(yīng)在出廠前封閉。 （4）鋼梁應(yīng)按預(yù)起拱值進(jìn)行地面組裝。 （5）鋼梁加工廠家應(yīng)確保鍍鋅后的螺栓力學(xué)性能不低于設(shè)計(jì)要求，同時(shí)提供鍍鋅后螺栓的施工緊固力矩值。 （6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合q/gdw 183中相關(guān)要求。2）、構(gòu)架柱安裝（編號(hào)：0101020102）（1）鋼構(gòu)件無(wú)因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。（2）構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。（3）單節(jié)構(gòu)件彎曲矢高偏差控制在l/1000（l為構(gòu)件的長(zhǎng)度）以內(nèi)，且5mm，單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度偏差3mm。（4）柱腳底板螺栓孔徑偏差控制在0.5mm以內(nèi)，螺栓孔位置偏差1mm。（5）構(gòu)架接地端子高度及方向應(yīng)統(tǒng)一。 （6）構(gòu)架排鋅孔應(yīng)在出廠前封閉。（7）構(gòu)架柱應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔和灌漿孔。（8）構(gòu)架加工廠家應(yīng)確保鍍鋅后的高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能不低于設(shè)計(jì)要求，同時(shí)提供鍍鋅后螺栓的施工緊固力矩值。（9）構(gòu)架柱法蘭頂緊接觸面75%緊貼，且邊緣最大間隙0.8mm。（10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合q/gdw 183中相關(guān)要求。3）、接地連接點(diǎn)安裝（編號(hào)：0101020104）（1）設(shè)備區(qū)構(gòu)架接地端子高度、方向一致，接地端子頂標(biāo)高500mm（場(chǎng)平 0mm），且接地端子底部與保護(hù)帽頂部距離200mm。（2）接地引下線沿構(gòu)架正面引出，接地引下線引出方位與架構(gòu)接地孔位置對(duì)應(yīng)，并應(yīng)露出保護(hù)帽。（3）接地螺栓規(guī)格： 寬度25mm-40mm接地排 m12 或2m10，寬度 50mm-60mm 2m12，寬度 60mm 以上 2m16 或 4m10）。（4）接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線可用螺栓連接、壓接、放熱焊接方式連接，用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)置防松螺帽或防松墊片，確保緊密牢固。（5）接地網(wǎng)連接焊接處涂防腐漆，接地標(biāo)示油漆色帶為黃綠相間，接地標(biāo)識(shí)顏色分割清晰，寬窄一致，美觀統(tǒng)一。（6）施工質(zhì)量應(yīng)滿足gb 50169相關(guān)規(guī)范要求。（7）螺栓連接處的接觸面應(yīng)按gb50149相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行連接。4）、設(shè)備支架安裝（編號(hào)：0101020201）（1）鋼構(gòu)件無(wú)因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。（2）構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。（3）單節(jié)構(gòu)件彎曲矢高偏差控制在l/1000（l為構(gòu)件的長(zhǎng)度）以內(nèi)，且5mm，單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度偏差3mm。（4）支架接地端子高度及方向應(yīng)統(tǒng)一，接地端子頂標(biāo)高500mm（場(chǎng)平0mm）。（5）隔離開(kāi)關(guān)支架安裝，其傾斜度應(yīng)支架高度的1.5。同軸誤差15mm，水平誤差10mm。同組水平誤差5mm，同相水平誤差1.5mm。（6）ta（ct）、tv（pt）、cvt和避雷器支架安裝后，標(biāo)高偏差5mm，垂直度偏差5mm，相間軸線偏差10mm，頂面水平度偏差2mm/m。（7）如施工圖紙或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中對(duì)誤差有具體要求，應(yīng)滿足較高標(biāo)準(zhǔn)。（8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合q/gdw 183中相關(guān)要求。14構(gòu)架安裝涉及強(qiáng)條內(nèi)容 輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程國(guó)家電網(wǎng)科（2009）642號(hào)文中，涉及本方案強(qiáng)條內(nèi)容如下：1、 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?、 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表d.2（見(jiàn)附表）的規(guī)定。3、 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表d.3（見(jiàn)附表）的規(guī)定。4、 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。 5、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。15構(gòu)架安裝涉及質(zhì)量通病內(nèi)容1、嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行構(gòu)支架加工，未經(jīng)同意不得隨意代用鋼結(jié)構(gòu)材料，防止因材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分不符合要求，導(dǎo)致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接變形，焊接完成后及時(shí)清除焊渣及飛濺物，組裝構(gòu)件必須在試組裝完成后進(jìn)行熱鍍鋅，構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢，并對(duì)排鋅孔進(jìn)行封堵后方可出廠。3、鋼構(gòu)支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構(gòu)支架出廠裝車前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中宜磨損部位進(jìn)行成品保護(hù)，并采用專用吊帶進(jìn)行裝卸，嚴(yán)禁碰撞損傷。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，按照規(guī)范及供貨技術(shù)合同要求檢查構(gòu)件出廠保證資料是否完善、齊全、規(guī)范。構(gòu)件表面觀感、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。5、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生桿頭板等個(gè)別變形，在現(xiàn)場(chǎng)宜采用機(jī)械方式進(jìn)行調(diào)校。5、 鋼梁組裝時(shí)按照鋼梁設(shè)計(jì)預(yù)拱值進(jìn)行地面組裝。6、 安裝螺栓孔不得采用氣割加工。附表一：主要工器具表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注180t吊車1 輛吊裝用250t吊車1 輛吊裝用316t吊車4 輛構(gòu)架卸貨及組裝4經(jīng)緯儀j24臺(tái)5水準(zhǔn)儀ds31臺(tái)6千斤頂30t2臺(tái)7千斤繩l=10.0米282根637+1-1708千斤繩l=9.0米244根637+1-1709千斤繩l=6.0米212根637+1-17010千斤繩l=8.0米214根637+1-17011纜風(fēng)繩l=35米左右13180根12尼龍繩5t l=6米4根構(gòu)架排桿和卸貨用13卸卡5t4只14卸卡10t2只15雙鉤 35t50只兩端圓型16夾頭200只和纜風(fēng)繩配套17卸卡3t100只18鋼地錨250葉徑10只19道木150根205t卡車2輛21工程車2輛 注：1、以上工器具數(shù)量可以根據(jù)項(xiàng)目部的實(shí)際情況可以適當(dāng)調(diào)整。附表二：80t吊車性能工作臂 長(zhǎng)半徑（m）12 m時(shí)（t）18m時(shí)（t）24m時(shí)（t）30m時(shí)（t）36m時(shí)（t）40m時(shí)（t）44m時(shí)（t）2.580.045.03.080.045.035.03.580.045.035.04.070.045.035.027.04.562.045.035.027.05.056.045.035.027.05.352.045.035.027.05.451.044.535.027.022.05.847.041.833.527.022.06.045.040.032.526.322.06.539.436.930.524.922.018.06.936.334.629.023.822.018.07.035.634.228.623.521.818.07.930.530.525.521.320.118.012.08.527.227.220.420.119.017.112.09.522.522.521.518.217.215.712.010.020.420.420.417.416.415.112.011.017.417.415.915.014.012.011.316.416.415.414.613.612.012.014.714.714.513.812.811.313.012.612.612.612.711.710.514.011.011.011.011.010.89.715.09.79.79.79.79.89.016.08.58.58.58.88.418.06.86.86.87.27.420.05.35.35.35.86.222.04.24.24.75.023.03.73.74.24.524.03.23.74.026.02.42.83.228.02.23.230.01.62.031.01.7標(biāo)