鄭州至登封快速通道改建工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架橋施工方案.doc

鄭州至登封快速通道改建工程三標(biāo)鋼筋混凝土框架橋施工方案 編制： 審核： 審批： 中國(guó)建筑第七工程局有限公司鄭州至登封快速通道改建工程三標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 二一三年七月 鋼筋混凝土框架橋施工方案一、編制依據(jù)及編制范圍1、編制依據(jù) （1）國(guó)家、和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；（2）國(guó)家頒布的現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，施工技術(shù)規(guī)范，各種試驗(yàn)(檢驗(yàn))、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)程)和驗(yàn)標(biāo)；（3）已到位框架橋施工圖、相關(guān)配套圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查相關(guān)資料。2、編制范圍 鄭州至登封快速通道改建工程三標(biāo)k33+560天仙廟48m框構(gòu)橋的施工。二、工程概況及主要工程數(shù)量1、工程概況 鄭登快速通道三標(biāo)段起訖樁號(hào)為k25+000k34+000。路線由東向西南方向走來集鎮(zhèn)翟坡、馬溝、岳崗、鞏樓、趙溝五個(gè)行政村，經(jīng)鄭煤集團(tuán)東風(fēng)電廠北側(cè)繞過新密區(qū)，過新華路辦事處楊寨村進(jìn)入城關(guān)鎮(zhèn)的楚溝村后到達(dá)本標(biāo)段終點(diǎn)，全長(zhǎng)9km。 設(shè)計(jì)速度為80km/h，本段設(shè)計(jì)為雙向四車道一級(jí)公路，26m寬整體式路基，中央分隔帶1m，路緣帶寬20.5m，行車道寬43.75m，硬路肩寬23.75m，土路肩寬20.75m。本標(biāo)段鋼筋混凝土框構(gòu)橋一座，結(jié)構(gòu)形式為48m框構(gòu)橋。 2、工程數(shù)量具體概況見下表：工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)序號(hào)里程孔徑結(jié)構(gòu)形式主體長(zhǎng)（橫延米）斜交角度1k33+56048m鋼筋混凝土框構(gòu)橋49.4390框構(gòu)橋主要工程量表：部位項(xiàng)目單位工程數(shù)量橋身c30砼橋體m37817.8瀝青麻絮沉降縫m325.4c25砼冒石m36.8c25砼封端m30.8基礎(chǔ)c20砼框架橋基礎(chǔ)m31322.7碎石墊層m3881.8干處挖土方m316175.2干處挖石方m3627m7.5漿砌片石八字翼墻基礎(chǔ)m352.7m7.5漿砌片石八字截水墻m342.8洞口m7.5漿砌片石八字墻身m3196.2m7.5漿砌片石八字墻鋪砌m3339.4橋身結(jié)合部c30混凝土翼墻m344鋼筋hrb33512kg177059.6hrb33516kg255287.6hrb33528kg1019152.8地基處理cfg樁m14280三、資源配置1、主要工程設(shè)備根據(jù)框構(gòu)橋工程施工需要，配備電焊機(jī)6臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋切割機(jī)2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)，機(jī)械翻斗車4臺(tái)，鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，吊車2臺(tái)，混凝土罐車5臺(tái)，挖掘機(jī)2臺(tái)，灑水車1臺(tái)，具體配置見下表:機(jī)械配置表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量性能備注1電焊機(jī)bx1-50025kw臺(tái)6良好2鋼筋彎曲機(jī)機(jī)曲曲曲機(jī)wj-4040mm臺(tái)2良好3鋼筋切斷機(jī)qj-4040mm臺(tái)2良好4鋼筋調(diào)直機(jī)gtj-1414mm臺(tái)2良好5抽水機(jī)100d-16x11kw臺(tái)5良好6鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1良好7罐 車hnj5223gjb12m3臺(tái)5良好8挖掘機(jī)ex2201.3m3臺(tái)2良好9吊 車t2520t臺(tái)2良好10灑水車解放8t輛1良好11裝載機(jī)zl50臺(tái)2良好12自卸汽車現(xiàn)代15t臺(tái)6良好13插入式振動(dòng)器50型2.2kw個(gè)5良好14壓路機(jī)yz26臺(tái)2良好15木工機(jī)床臺(tái)2良好2、人員配置主要參與人員見下頁表:管理人員一覽表序號(hào)姓名文化程度職稱職務(wù)1郭建英本科高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理2楊永全大專高級(jí)工程師生產(chǎn)經(jīng)理3田豐雨本科高級(jí)工程師 總工程師4劉林本科工程師工程部經(jīng)理5張光忠中專工程師結(jié)構(gòu)工程師6甘立坤大專工程師中心實(shí)驗(yàn)室副主任7李龍縣本科 工程師試驗(yàn)室主任8王顯偉大專工程師質(zhì)檢工程師9王昊本科工程師安全環(huán)境部經(jīng)理10劉杰大專安全員11彭大建大專工程師合約商務(wù)部經(jīng)理12崔洪昌大專施工員13左分喜中專工程師材料設(shè)備部經(jīng)理14王霞大專中級(jí)會(huì)計(jì)師財(cái)務(wù)部經(jīng)理3、模板配置模板配置按最長(zhǎng)跳開節(jié)段需要的模板長(zhǎng)度確定。根據(jù)框構(gòu)孔徑、長(zhǎng)度同一孔徑同一類型模板按優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)的原則，每個(gè)框構(gòu)配置四節(jié)箱身鋼模板進(jìn)行整體一次澆筑。四、施工總體安排1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目協(xié)調(diào)經(jīng)理:羅洪項(xiàng)目總工程師:田豐雨項(xiàng)目副經(jīng)理:楊永全項(xiàng)目經(jīng)理：郭建英橋梁隊(duì) 橋涵施工第三班組 拌和站 橋涵施工第二班組 橋涵施工第一班組經(jīng) 理：劉林 工 程 部 經(jīng) 理：王昊 安全環(huán)境部 經(jīng) 理：王霞 財(cái) 務(wù) 部 經(jīng) 理：左分喜 物資設(shè)備部主 任：李龍縣 試驗(yàn)室主 任：李軒英 綜合辦公室 經(jīng) 理：范佩 測(cè) 量 部項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖見下圖：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖 2、施工任務(wù)劃分根據(jù)本段橋涵實(shí)物工程量，并結(jié)合工期安排，本著“分段開工、分段成形、以利后續(xù)”的原則進(jìn)行。計(jì)劃安排3個(gè)專業(yè)作業(yè)隊(duì)承擔(dān)本段框構(gòu)橋的全部施工任務(wù)。隊(duì)伍上場(chǎng)人員實(shí)行彈性編制，動(dòng)態(tài)管理。高峰期上場(chǎng)人數(shù)125人，隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分見下表。施工隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分表序號(hào)施工隊(duì)伍施工任務(wù)勞動(dòng)力1橋涵施工第一班組負(fù)責(zé)地基處理的施工25人2橋涵施工第二班組負(fù)責(zé)框構(gòu)橋基礎(chǔ)及墻身的施工80人3橋涵施工第三班組負(fù)責(zé)框構(gòu)橋洞口的施工20人五、施工工藝及方法1、施工工藝流程框架橋施工工藝流程圖見下圖。底板側(cè)墻底部混凝土澆筑底板及側(cè)墻底部模型安裝檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑開挖基底處理及驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收基底墊層底板鋼筋加工綁扎隱蔽工程檢查等強(qiáng)（p5mpa）拆模；側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎隱蔽工程檢查側(cè)墻及頂板混凝土模板安裝加固側(cè)墻及頂板混凝土澆筑等強(qiáng)(75%)拆 模檢查驗(yàn)收防水處理擋墻及附屬施2、施工方法總體施工方法：底板、墻身、頂板各部位均采用定型鋼?；蚰灸?，支架采用碗扣式支架，罐車運(yùn)輸砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵及串筒入膜澆注，橋身分底板和墻身下部（底板上50cm）一并澆筑、墻身上部和頂板鋼筋砼一并澆筑的兩次澆筑方式。2.1施工準(zhǔn)備(1)、橋開工之前，技術(shù)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料認(rèn)真核對(duì)橋的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高及地基承載力要求。(2)、橋施工前，應(yīng)在小橋四周設(shè)截水溝和臨時(shí)排水溝，存料、加工場(chǎng)地按照規(guī)范化管理要求進(jìn)行硬化處理。(3)、施工前，按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)劃橋的砼框架主體模型、同時(shí)編制好施工組織計(jì)劃與安排。(4)、施工用材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行材料的檢驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決不予進(jìn)場(chǎng)。(5)、進(jìn)行施工放樣，定出開挖位置及中線樁并按要求施放護(hù)樁，以便施工過程中復(fù)測(cè)。(6)、開工之前，由項(xiàng)目總工組織工程部及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人開專題技術(shù)交底會(huì)，明確施工過程控制及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，提高全體施工人員的質(zhì)量、安全意識(shí)。2.2測(cè)量放樣施工前，首先確定出框架橋中心及縱橫軸線，施工放樣時(shí)應(yīng)注意框架橋與線路斜交的定位方法，準(zhǔn)確的定出框架橋軸線與線路中心線的準(zhǔn)確位置。根據(jù)縱、橫軸線，計(jì)算出基礎(chǔ)邊線，再放出基坑的開挖范圍?；痈鞫ㄎ稽c(diǎn)的標(biāo)高及開挖過程中標(biāo)高檢查，用水準(zhǔn)測(cè)量控制。3、基礎(chǔ)施工3.1基坑開挖框架橋基坑采用明挖法，挖掘機(jī)開挖，輔以人工清底，機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)采用人工清底避免擾動(dòng)地基?；拥酌嫫矫娉叽鐟?yīng)按基礎(chǔ)換填尺寸大小每邊加寬0.5米，基坑范圍以外四周設(shè)排水溝和集水井，采用人工或水泵將基坑內(nèi)的積水排出坑外，防止基坑遭水浸泡，影響基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況及開挖深度進(jìn)行放坡開挖，一般坡度取1：0.75。3.2基底檢驗(yàn)(1)基底平面位置、尺寸大小和基底高程。(2)基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符。(3)基底處理和排水情況。(4)基底高程容許誤差符合下列規(guī)定（見下表）基坑開挖及基礎(chǔ)施工允許偏差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)基坑情況允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1土（高程）50測(cè)量檢查2石（高程）+50-200基坑開挖到位后，聯(lián)系監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)和地質(zhì)情況核實(shí)，且滿足設(shè)計(jì)要求后按下圖示意開挖基坑。對(duì)特殊地質(zhì)水文地段，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定支護(hù)方案、開挖范圍和防排水措施。基礎(chǔ)開挖示意圖3.3地基處理框架橋地基采用cfg樁地基加固方式，具體施工方法見cfg樁施工方案。3.4混凝土墊層澆注框架主體下部60cm厚c20混凝土基礎(chǔ)施工前先按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放樣及掛線，放樣掛線經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)合格后立模板，一次性澆注混凝土基礎(chǔ)，采用插入式振動(dòng)棒振搗，澆筑使用的砼由砼拌和站統(tǒng)一拌和，砼罐車運(yùn)送?；A(chǔ)模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼裝，尺寸為800*1500mm，模板表面必須平滑光順，不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴(yán)格按所放基坑位置安裝，必須保證框架橋基礎(chǔ)各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸及沉降縫位置正確。模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝前必須涂抹新機(jī)油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定，設(shè)立拉筋，支撐要牢固，在澆筑過程中不能變形、跑模；且模板接縫處采用止水帶或膩?zhàn)臃忾]，保證嚴(yán)密，不得漏漿。安裝完畢后，應(yīng)抄平基礎(chǔ)混凝土頂面標(biāo)高并且在模板上作標(biāo)記，基礎(chǔ)頂面高程的允許誤差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。模板加固完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行混凝土灌注。基礎(chǔ)根據(jù)不同環(huán)境等級(jí)分別采用設(shè)計(jì)要求的相應(yīng)混凝土，混凝土由拌合站集中供應(yīng)采用混凝土罐車運(yùn)至框架橋施工現(xiàn)場(chǎng)。拌和混凝土的原材料要符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌和，并按本次澆筑混凝土的數(shù)量由試驗(yàn)員做好混凝土試件?；炷敛捎闷嚤梅绞饺肽?，從一端向另一端澆筑，采用插入式振動(dòng)器逐層振搗?；炷翝仓戤吅螅谂_(tái)階部位應(yīng)進(jìn)行抹面。待混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆模并灑水養(yǎng)護(hù)。4、主體施工4.1鋼筋加工及安裝鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工，主筋接頭必須采用電弧焊，鋼接頭應(yīng)避免設(shè)置在應(yīng)力最大處，并分散布置。雙筋采用并排布置，三筋采用梅花型布置。結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架均為雙面焊接，其中相互搭接長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)，同時(shí)預(yù)留架立鋼筋，架立鋼筋加工好的一次性綁扎到位，采用鋼管架加固。骨架在鋼筋工棚內(nèi)下料制作，半成品運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行綁扎，鋼筋的彎制應(yīng)嚴(yán)格其幾何尺寸，接頭型式、位置、焊接、彎制半徑、長(zhǎng)度等符合下頁表要求。鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5（橋梁3）鋼筋加工由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工后，加工成品鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)人工進(jìn)行綁扎，綁扎按已放出的中心線位置確定幾何尺寸，彈好墨線，綁扎底板下梗肋及豎墻部分鋼筋，頂、底板上下層鋼筋之間綁扎定位支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋的間距。鋼筋與模板之間采用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。綁扎完成經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各一處2同一排受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架20尺量，連續(xù)3處焊接骨架105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c（mm）c35+10 -5尺量，兩端、中間各2處25c35+5 -2c25+3 -14.2底板施工基礎(chǔ)墊層澆筑完畢后由測(cè)量人員放出橋梁中心線，底板模板線及墻身模板控制線，并按設(shè)計(jì)彈出沉降縫位置，縫寬2cm，綁扎底板鋼筋，同時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋，立底板及墻身50cm模板，模板采用鋼模，模板銜接處用寬膠帶密封。在模板、鋼筋施工完成后，應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查，特別是模板的垂直度、表面平整度及棱角線型的檢查，保證模板豎直，表面平整及接縫嚴(yán)密、棱角分明?；A(chǔ)模板架立加固到位后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，并澆筑混凝土?；炷猎诎韬驼炯邪柚?，混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土汽車泵送入模，插入式振搗棒振搗，插入式振動(dòng)棒搗固時(shí)，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，并注意與側(cè)模保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒；振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。砼初凝后，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得小于7d。4.3支架搭設(shè)1） 底板混凝土澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后，技術(shù)人員將碗扣架縱橫位置用墨線在地板上標(biāo)出，在縱橫十字交叉處安設(shè)及立桿可調(diào)底座，將底座高度調(diào)至一水平。立桿的搭配組合及底座的調(diào)節(jié)高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與頂板標(biāo)高等計(jì)算確定。支架采用碗扣式滿堂支架，縱、橫向間距60cm，步距為120cm,上、下采用頂托和調(diào)節(jié)桿；縱、橫向剪刀撐間距2.4m和3m；因支架高度為6米，頂板1.2米厚度較大設(shè)水平剪刀撐2道以增加支架穩(wěn)定性。2） 頂板模板。頂板模板采用木模板，主棱骨采用15cmx10cm木方沿支架橫向設(shè)置，次棱骨采用5cmx10cm木方縱向設(shè)置且間距不得大于25cm（注意木方布置時(shí)接頭交錯(cuò)布置），次棱骨上鋪設(shè)木模板（木模板厚度不得小于1.51.8cm);頂板模板設(shè)置預(yù)拱度。3） 墻身模板安裝。墻身模板采用1.2mx1.5m、0.6x1.5m鋼模，模板外側(cè)水平設(shè)置48鋼管300，垂直方向設(shè)置48鋼管雙排600，對(duì)拉螺栓采用16600方圓布置；墻身內(nèi)膜外側(cè)鋼管與支架用鋼管相互連接，使對(duì)應(yīng)墻身模板形成整體，增加穩(wěn)定性。支架、頂板模板及墻身模板大樣見下圖：支架及模板受力計(jì)算見附表（一） 模板安裝詳見下表要求：模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10 -5尺量不少于3處6梁底模拱度+5 -2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量注：h為柱高；l為梁、板跨度。 4）支架采用碗扣式腳手架，立桿主要采用3.0m、2.4m、1.8m等幾種,立桿接長(zhǎng)錯(cuò)開布置，橫桿采用0.9m、0.6m、0.3m三種組成，頂托、底托采用可調(diào)托撐。5）安裝時(shí)先確定起始安裝位置，并根據(jù)底面標(biāo)高確定立桿起始高度安裝預(yù)制塊，利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平,避免局部不平導(dǎo)致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測(cè)量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面標(biāo)高,先用可調(diào)底托將四個(gè)角標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。6）支架布設(shè)注意事項(xiàng)a.當(dāng)立桿基底間的高差大于60cm時(shí)，則可用立桿錯(cuò)節(jié)來調(diào)整。b.立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開，即第一層立桿應(yīng)用長(zhǎng)2.4m和3.0m的立桿錯(cuò)開布置，往上則均采用3.0m的立桿，至頂層再用1.5m和0.9m兩種長(zhǎng)度的頂桿找平。 c.立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制：架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10cm。 d.在無荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況，并及時(shí)旋緊可調(diào)座和小鋼板調(diào)整墊實(shí)。 e.剪刀撐的大小應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。一般情況下剪刀撐應(yīng)盡量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連，但亦可以錯(cuò)節(jié)布置。 f.斜撐桿的布置密度， 為整架面積的1/21/4，斜撐桿必須對(duì)稱布置，且應(yīng)分布均勻。斜撐桿對(duì)于加強(qiáng)腳手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除。7）支架搭設(shè)安全注意事項(xiàng)：a、支架上安裝警示彩燈管條，夜間及多霧時(shí)打開。距離支架前后50m處于路邊架設(shè)行車減速標(biāo)識(shí)牌，以防車輛撞到支架。b、支架施工區(qū)域外圍設(shè)置隔離護(hù)欄，可采用塑料網(wǎng)圍住，外圍開闊處設(shè)置安全警戒標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。c、架子工必須有上崗操作證，搭架過程嚴(yán)格按支架安裝安全技術(shù)規(guī)范要求施工。8）支架預(yù)壓預(yù)壓目的：檢驗(yàn)支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，消除整個(gè)支架的塑性變形，測(cè)量出支架的彈性變形。預(yù)壓材料：用袋裝a、b組料對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的120%。預(yù)壓范圍：整橋全寬范圍。支架拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)縱距及橫距布置立桿,支架頂利用頂托調(diào)平,鋪設(shè)橫向方木和縱向木板,拼裝組合木模板。 預(yù)壓觀測(cè)：在每一節(jié)段在每一段的中心、橫向左右側(cè)布3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，在預(yù)壓前對(duì)底模的標(biāo)高觀測(cè)一次，在預(yù)壓的過程中平均每2小時(shí)觀測(cè)一次，觀測(cè)至沉降穩(wěn)定為止，將預(yù)壓荷載卸載后再對(duì)底模標(biāo)高觀測(cè)一次，從以上的觀測(cè)資料中計(jì)算出支架的彈性變形及地基的下沉。 預(yù)壓過程中進(jìn)行精確的測(cè)量，可測(cè)出混凝土頂板荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值，將此彈性變形值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時(shí)應(yīng)當(dāng)采用的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。同時(shí)要注意在支架外側(cè)2米處設(shè)置臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，預(yù)壓完成移除土袋，拆除模板，重新調(diào)整立桿高度?？蛏韮?nèi)所有外露面模板采用組合鋼模板，與混凝土相接觸的模板表面刷涂脫模劑。邊墻模板用拉桿固定，伸出混凝土外露表面的拉桿加焊止水環(huán)，拆模時(shí)將拉桿拆除。模板接縫采用雙面膠貼嚴(yán)實(shí)，保證接縫處嚴(yán)密不漏漿，安裝完畢后及時(shí)檢查其幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基座上，并有足夠的支承面積和防、排水措施。模板及支架與腳手架之間不得相互連接。4.4框架身混凝土施工(1)每個(gè)框架身分兩次澆筑成型，混凝土采用自動(dòng)計(jì)量集中拌和站拌和，罐車運(yùn)輸，采用吊車吊裝或泵送入模。(2)澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板的縫隙填塞嚴(yán)密，內(nèi)面涂刷脫模劑。沉降縫的設(shè)置，應(yīng)在框架身澆筑混凝土之前，沉降縫應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝防水涂料浸木板，不得有偏斜。(3)澆筑時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷练謱訚仓穸炔怀^30cm，并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍與模板保持510cm的間距，插入下層5cm左右，并防止碰撞模板鋼筋及預(yù)埋件。砼坍落度現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制，砼自由傾落高度超過2m時(shí)，必須用溜槽灌注，溜槽出口距砼表面1.5m左右，防止砼離析。(4)砼的搗固：砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)密組織，規(guī)范操作。一是必須固定人員，責(zé)任到人，分片承包。二是搗固要適當(dāng)，既要防止振搗不足，也要防止振搗過度，以砼不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。(5)混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按施工縫處理。大體積砼施工中要注意內(nèi)外溫差及砼核心溫度最大值的控制。(6)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不變形。(7)在混凝土澆筑過程中，隨時(shí)觀察注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形、移位立即校正并加固。(8)砼澆筑必須堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗(yàn)人員），人、機(jī)、料、工每一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件，不得盲目施工。(9)外加劑：所使用的外加劑使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)室復(fù)試合格后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)使用，使用外加劑時(shí)須采用計(jì)量裝置。(10)原材料：同一涵用同一廠同標(biāo)號(hào)的水泥，砂石料也必須來自同一料場(chǎng)，同一材質(zhì)。結(jié)構(gòu)外形尺寸見下表要求：結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)20每邊尺量不少于2處梁、柱、板、墻102表面平整度82m靠尺和塞尺測(cè)量不少于3處3高程基礎(chǔ)30測(cè)量不少于2處梁、柱、板、墻104垂直度1/1000吊線尺量5截面尺寸+20 0尺量不少于3處6梁、桁架的拱度+5 -2拉線尺量7預(yù)留孔洞中心位置15尺量尺寸+10 08預(yù)埋件中心位置5尺量4.5沉降縫及施工縫施工一般框構(gòu)橋沉降縫及施工縫沉降縫的施工，按設(shè)計(jì)施工圖位置施作，做到兩端豎直、平整，上下貫通形成閉合環(huán)，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。施工縫接縫處應(yīng)加強(qiáng)設(shè)置分布鋼筋，施工接縫以上1.0m，以下0.5m范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)雙筋。沉降縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料，橋間縫隙填砂，用c25混凝土封端，深20cm。4.6混凝土養(yǎng)生砼澆筑完成后，應(yīng)盡早對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)至少保持14天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。養(yǎng)生包括對(duì)未拆模的模板進(jìn)行灑水和在砼表面覆蓋麻袋或塑料薄膜等能保持濕潤(rùn)的吸水材料并直接向結(jié)構(gòu)物灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、覆蓋塑料布、草墊等措施進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。砼澆筑完畢后進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)。4.7混凝土拆模鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板支架， 在混凝土能夠承受其自身重力及其他疊加荷載時(shí)方可拆除，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。頂板底模的拆除應(yīng)在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后進(jìn)行。模板拆除按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，拆模順序?yàn)橄韧饽：髢?nèi)模依次拆模，先側(cè)模后頂模。5、出入口及附屬工程 出入口擋墻砼采用大塊組合鋼模現(xiàn)澆，鋼管架支撐加固，帽石砼采用普通組合鋼模現(xiàn)澆，砼澆筑完畢后及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。施工完畢后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做好出入口鋪砌及八字墻等附屬工程的施工，確保交通和排水順暢。鋪砌與上下游溝渠順接。附屬施工首先做好場(chǎng)地防排水工作，加強(qiáng)工藝控制，做到附屬工程施工內(nèi)實(shí)外美。具體施工方法如下：砂漿配合比應(yīng)由工地試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行確定。砌筑時(shí)，由邊坡坡腳處向上砌筑。砌塊間要砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得干接觸，形成干縫、瞎縫。砌筑完成后，由專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。清理施工場(chǎng)地周邊的環(huán)境，施工中產(chǎn)生的廢渣，運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)掩埋。6、臺(tái)背回填施工：框構(gòu)施工完成后，方可進(jìn)行臺(tái)背回填，回填采用素土填筑，分層攤鋪碾壓，回填至頂板標(biāo)高。以后框架橋上面填土按路基土方填筑施工工藝操作，框構(gòu)與路堤缺口填土必須按照路基施工專用圖施工。 7、沉降觀測(cè)7.1沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置正線下框構(gòu)，每孔設(shè)置8個(gè)觀測(cè)標(biāo)，分別設(shè)在每孔兩側(cè)邊墻上，位置為進(jìn)、出口及左右線中心頂板以下0.5m處。7.2沉降觀測(cè)頻次框構(gòu)施工完成后，應(yīng)系統(tǒng)觀測(cè)框構(gòu)的沉降。其沉降的觀測(cè)精度為1mm，讀數(shù)取位至0.1mm。各階段觀測(cè)頻次應(yīng)滿足下表要求。沉降觀測(cè)頻次觀測(cè)頻次備注觀測(cè)階段觀測(cè)期限觀測(cè)周期主體工程施工完全程荷載變化前后各1次或1次/周設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，并進(jìn)行觀測(cè)橋身路面施工全程荷載變化前后各1次或1次/周架橋機(jī)(運(yùn)梁車)通過全程前后至少進(jìn)行2次通過前后的觀測(cè)完工無砟軌道鋪設(shè)前6個(gè)月1次/周巖石地基的橋梁，一般不宜少于2個(gè)月無砟軌道鋪設(shè)期間全程1次/天無砟軌道鋪設(shè)完成后24個(gè)月03個(gè)月1次/月工后沉降長(zhǎng)期觀測(cè)412個(gè)月1次/3個(gè)月1324個(gè)月1次/6個(gè)月7.3沉降變形觀測(cè)中的注意事項(xiàng)(1)、水準(zhǔn)點(diǎn)使用時(shí)應(yīng)作穩(wěn)定性檢驗(yàn)，并以穩(wěn)定或相對(duì)穩(wěn)定的點(diǎn)作為沉降變形的參考點(diǎn)，并有一定數(shù)量穩(wěn)固可靠的點(diǎn)以資校核。(2)、每次觀測(cè)前對(duì)所使用的儀器和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)校正，并保留檢驗(yàn)記錄。(3)、每次沉降變形觀測(cè)應(yīng)符合下列要求：嚴(yán)格按照水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范的要求測(cè)量，首次測(cè)量應(yīng)進(jìn)行往返觀測(cè)，并取觀測(cè)結(jié)果的中數(shù)，經(jīng)嚴(yán)密平差處理后的高程值，作為變形量的初始值。參與觀測(cè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗，并固定觀測(cè)人員。為了將觀測(cè)中的系統(tǒng)誤差減到最小達(dá)到提高精度的目的，各次觀測(cè)應(yīng)使用同一臺(tái)儀器和設(shè)備，前后視觀測(cè)最好用同一水準(zhǔn)尺，必須按照固定的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法進(jìn)行，觀測(cè)路線必須形成附合或閉合路線，使用固定的工作基點(diǎn)對(duì)應(yīng)沉降變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。實(shí)行“五固定”即“固定水準(zhǔn)基點(diǎn)、工作基點(diǎn)、固定人、固定測(cè)量?jī)x器、固定監(jiān)測(cè)環(huán)境、固定測(cè)量路線和方法”，以提高準(zhǔn)確性。觀測(cè)時(shí)要避免陽光直射，且在基本相同的環(huán)境和觀測(cè)條件下工作。成像清晰、穩(wěn)定時(shí)再讀數(shù)。隨時(shí)觀測(cè)，隨時(shí)檢核計(jì)算，觀測(cè)時(shí)要一次完成，中途不中斷。(4)、測(cè)段觀測(cè)完成后，必須及時(shí)整理觀測(cè)數(shù)據(jù)，并保證觀測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性為后續(xù)評(píng)估工作提供可靠的數(shù)據(jù)。(5)、觀測(cè)過程中應(yīng)做好一些重點(diǎn)信息的記錄，如對(duì)架梁、運(yùn)梁車通過、天氣情況、地下水影響特殊情況等的記錄。8、夏季和雨季的施工8.1夏季混凝土施工(1)、配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失，盡量通過實(shí)踐得出。（2）、可摻加減水劑以減少水泥用量和提高水泥的早期強(qiáng)度。(3)、摻用活性材料粉煤灰取代部分水泥，減少水泥用量。（4）、盡量縮短拌和時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的混凝土的坍落度，調(diào)整混凝土配合比，滿足施工所需。（5）、運(yùn)輸時(shí)盡量縮短時(shí)間，宜采用混凝土運(yùn)輸攪拌車，運(yùn)輸中應(yīng)慢速攪拌。(6)、不得在運(yùn)輸過程加水?dāng)嚢?。?）、宜選在一天內(nèi)溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，混凝土宜在氣溫為30度以下時(shí)澆筑。（8）、應(yīng)加快混凝土的休整速度，休整時(shí)可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋。8.2雨季施工雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段。為使工程順利進(jìn)行，及時(shí)收集氣象信息，搞好雨季施工及生產(chǎn)防護(hù)。施工場(chǎng)地及混凝土拌和站，根據(jù)地形合理布置場(chǎng)地排水系統(tǒng)，以保證水流暢通，不積水。防止四周水倒流進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。鋼筋加工存放場(chǎng)搭設(shè)防雨棚，以免鋼筋被雨淋而生銹。主要運(yùn)輸便道路基碾壓堅(jiān)實(shí)，路面鋪砂石，并作好路拱。路兩旁設(shè)排水溝，保證雨季交通暢通。防汛器材、防雨材料、防護(hù)用品、抽排水設(shè)備充足，配備發(fā)電機(jī)確保供電。機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并通風(fēng)良好。雨后檢查模板及鋼筋上是否有泥水，如有立即清除。六、安全質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量保證措施1.1 材料、機(jī)械設(shè)備保證及時(shí)上報(bào)甲供、甲控物資需求計(jì)劃和招標(biāo)計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)、建設(shè)單位批準(zhǔn)后，組織進(jìn)料，進(jìn)行甲控物資招標(biāo)。嚴(yán)格各種材料、機(jī)械設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量過程控制。對(duì)供方生產(chǎn)（制造）的各種材料、機(jī)械設(shè)備做好檢驗(yàn)和驗(yàn)證。對(duì)接收的每批材料，必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求；對(duì)各種機(jī)械、設(shè)備按照采購(gòu)合同文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠達(dá)到應(yīng)有的施工能力和要求。嚴(yán)格材料、機(jī)械設(shè)備的使用和管理。認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)各種材料、機(jī)械設(shè)備使用和管理制度及辦法，隨時(shí)和定期組織檢查考核。對(duì)各種材料的標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放等管理，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，從源頭上控制好產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)定人定崗管理，落實(shí)安全使用、維護(hù)、保管和責(zé)任制度，嚴(yán)格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計(jì)劃，保證各種機(jī)械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。1.2 測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)保證配備先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，強(qiáng)化施工檢測(cè)手段項(xiàng)目經(jīng)理部檢測(cè)試驗(yàn)中心除配備常規(guī)的混凝土、砂漿、鋼材、水泥等試驗(yàn)儀器設(shè)備外，還配備一些目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備。此外，檢測(cè)試驗(yàn)中心建立微機(jī)處理系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提出試驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)向施工現(xiàn)場(chǎng)反饋信息。嚴(yán)格檢測(cè)操作管理制度：認(rèn)真執(zhí)行儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測(cè)工作負(fù)責(zé)保證制度、測(cè)試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)制度、檢測(cè)報(bào)告審批制度、檢測(cè)資料保密制度、試驗(yàn)資料管理制度、測(cè)量工作規(guī)程以及試驗(yàn)和施工過程控制等制度。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測(cè)設(shè)備的使用、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、維護(hù)等管理。所有檢測(cè)、試驗(yàn)儀器按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可，保證在有效期限內(nèi)使用，所有檢測(cè)人員按規(guī)定持證上崗。加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)：嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種廠供材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進(jìn)行抽檢。對(duì)砂、石料等材料進(jìn)行成分、材質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，并嚴(yán)格控制其粒徑及各種成分含量符合設(shè)計(jì)要求。確保施工檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：對(duì)拌和站的混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)出具資料，反饋有關(guān)信息，加強(qiáng)合作?；炷翝仓F(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定進(jìn)行坍落度和含氣量、泌水率試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。1.3 施工技術(shù)保證嚴(yán)格“試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工”的原則：通過室內(nèi)、室外試驗(yàn)和試驗(yàn)段選定機(jī)具設(shè)備、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相關(guān)施工技術(shù)參數(shù)，制定工藝流程，作業(yè)指導(dǎo)書、內(nèi)控驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作為全面施工的控制依據(jù)。嚴(yán)格施工技術(shù)管理制度堅(jiān)持圖紙會(huì)審制：由總工程師組織各專業(yè)工程師對(duì)圖紙進(jìn)行分級(jí)會(huì)審，審核完成后，審核人員對(duì)審核結(jié)果有無問題均要進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，填寫審核意見，匯總。必要時(shí)，及時(shí)和設(shè)計(jì)單位溝通，不斷完善設(shè)計(jì)。堅(jiān)持方案會(huì)審和優(yōu)化制度：人員進(jìn)場(chǎng)后，由總工程師組織人員，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)一步優(yōu)化施工方案。堅(jiān)持技術(shù)交底制度：根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。堅(jiān)持作業(yè)指導(dǎo)書制度：對(duì)重要施工工序，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工特點(diǎn)逐項(xiàng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，達(dá)到作業(yè)程序易懂，操作方法具體可行，施工過程有序可控，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求。堅(jiān)持資料管理制度：按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求，結(jié)合iso9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對(duì)資料管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。詳細(xì)如實(shí)地記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進(jìn)度同步積累。1.4砼結(jié)構(gòu)耐久性控制技術(shù)措施設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)使用年限為100年，砼結(jié)構(gòu)按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定設(shè)計(jì)。施工中對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格控制：原材料控制：水泥選用低水化熱和低堿含量的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)。 細(xì)骨料選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂。粗骨料選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈二級(jí)級(jí)配碎石。礦物摻合料選用品質(zhì)穩(wěn)定的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉。外加劑采用減水率高、坍落度損失小、適當(dāng)引氣、能明顯改善和提高砼耐久性的產(chǎn)品。施工中嚴(yán)把原材料選擇和進(jìn)場(chǎng)關(guān)，質(zhì)量專職部門和試驗(yàn)部門密切配合，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。拌合用水ph值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽等指標(biāo)滿足要求。以上各項(xiàng)原材料的技術(shù)指標(biāo)均滿足鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定。砼配合比控制：按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定的要求在耐久混凝土中摻加一定量的礦物摻合料。砼強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。結(jié)構(gòu)砼抗?jié)B等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求。耐久性砼施工控制：砼施工前，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)及環(huán)境制定施工全過程和各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制內(nèi)容與質(zhì)量保證措施，并進(jìn)行砼試澆筑，驗(yàn)證并完善砼施工工藝。砼攪拌應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量的強(qiáng)制式拌合機(jī)，并嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。施工過程中委派專人記錄砼運(yùn)送到工地的時(shí)間和出機(jī)的坍落度、澆筑時(shí)間和澆筑時(shí)間的坍落度、澆注時(shí)洞內(nèi)溫度與砼澆筑溫度、澆筑長(zhǎng)度、澆筑高度的控制以及養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)過程?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?0以下。施工過程中要估計(jì)混凝土溫度與拉應(yīng)力的變化，提出混凝土溫度的控制值，并在施工養(yǎng)護(hù)過程中實(shí)際測(cè)定關(guān)鍵截面的中部點(diǎn)溫度和離表面約5cm深處的表層溫度，實(shí)行嚴(yán)格的溫度控制。插入式振動(dòng)棒需變換其在混凝土中的位置時(shí)，豎向緩慢拔出，不得在混凝土澆筑倉(cāng)內(nèi)平拖。泵送下料口應(yīng)及時(shí)移動(dòng)，不得用插入式振動(dòng)棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌合物將其推向遠(yuǎn)處。耐久性混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土終凝后立即養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為21d。1.5隱蔽工程質(zhì)量保證措施隱蔽工程質(zhì)量保證措施見下頁表：隱蔽工程質(zhì)量保證措施序號(hào)措施具體說明1把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)隱蔽工程施工完畢后，由技術(shù)員在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程驗(yàn)收的基本情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并由質(zhì)量員邀請(qǐng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表，重要或特殊部位還邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。參加檢查人員按工程檢查證的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在工程檢查證上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進(jìn)行整改時(shí)，施工工班長(zhǎng)整改后，再次邀請(qǐng)有關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。2把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證的制度。先由施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進(jìn)行隱蔽和下道工序作業(yè)。3把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級(jí)檢查制度，按質(zhì)計(jì)價(jià)，不合格工程，堅(jiān)決返工重做，并對(duì)交接人員進(jìn)行追查，按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，做到獎(jiǎng)罰分明。2、安全保證措施2.1安全保證的主要措施（1）、安全組織保證措施:成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各區(qū)設(shè)立專職安檢工程師，班組設(shè)立安檢員，負(fù)責(zé)施工全過程安全工作。（2）、安全管理保證措施:每道重點(diǎn)工序開工前，制定詳細(xì)的安全施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工過程中嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。認(rèn)真執(zhí)行“一日三檢制”，“交接班檢查制”，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施解決。對(duì)關(guān)鍵部位、崗位，時(shí)刻要設(shè)專人負(fù)責(zé)，制訂防范措施。(3)、安全制度保證措施:制定項(xiàng)目經(jīng)理，副經(jīng)理、總工程師，專職安檢工程師，安全員的崗位職責(zé)；制定安全檢查制度、獎(jiǎng)懲制度和安全質(zhì)量申報(bào)制度；根據(jù)國(guó)家，鐵道部、地方政府的法律，法規(guī)及相關(guān)文件要求，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程；制定重點(diǎn)、關(guān)鍵工序的施工安全作業(yè)指導(dǎo)書；制定特殊崗位及特殊施工環(huán)境的安全保證措施。認(rèn)真執(zhí)行“一日三檢制”，“交接班檢查制”，及時(shí)檢查安全措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。（4）、安全技術(shù)保證措施:在工程施工的全過程中，各部門、各作業(yè)隊(duì)要始終做到“三個(gè)堅(jiān)持”和“四個(gè)加強(qiáng)”?！叭齻€(gè)堅(jiān)持”：堅(jiān)持“安全第一”的思想；堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，在不同施工階段，開展各種安全活動(dòng)；堅(jiān)持“四不放過”的制度，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。四個(gè)加強(qiáng)”即：加強(qiáng)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮各方面、各部門的作用；加強(qiáng)組織紀(jì)律和法制教育，提高安全生產(chǎn)的自覺性；加強(qiáng)安全檢查工作，及時(shí)消滅事故隱患；加強(qiáng)自身建設(shè)，不斷提高隊(duì)伍素質(zhì)。(5)、防火措施：建立項(xiàng)目部、架子隊(duì)、班組三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材，定期對(duì)滅火器等防火設(shè)施進(jìn)行檢查，保證防火設(shè)施的使用性能。所有施工人員都應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，并同當(dāng)?shù)叵啦块T聯(lián)系，加強(qiáng)安全防范工作。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全防火、防爆、防雷電等標(biāo)志牌。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。在生活區(qū)、工地現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房、料場(chǎng)派專職人員24h輪班看守，設(shè)置防滅火設(shè)施，加強(qiáng)平時(shí)警戒巡邏，架設(shè)與項(xiàng)目部直通的專線電話。對(duì)職工進(jìn)行防火教育，杜絕職工燃電爐、亂扔煙頭的習(xí)慣。（6）、機(jī)械設(shè)備安全保證措施：機(jī)械設(shè)備使用嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的要求執(zhí)行。各種機(jī)械操作人員和駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備給無操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案、專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格做到：工作前檢查、工作中觀察、工作后保養(yǎng)。操作室嚴(yán)禁存放易燃易爆品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整作業(yè)。指揮機(jī)械作業(yè)人員，必須明確指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)查出問題的機(jī)械，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（7）、特殊作業(yè)安全技術(shù)保證措施：施工用電的安全保證措施：嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用?，F(xiàn)場(chǎng)照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。嚴(yán)禁不同電壓等級(jí)共存于同一移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)。架空線須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由電工完成，電工必須持上崗證，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，夜間作業(yè)時(shí)有足夠的照明設(shè)施，工作視線不清時(shí)不進(jìn)行作業(yè)。工地電力干線采用非裸導(dǎo)線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，不準(zhǔn)私接亂拉電線；鋼筋加工設(shè)備有漏電保護(hù)或外殼接地裝置，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電焊機(jī)。施工安全保證措施:橋梁各分項(xiàng)工程施工前編制安全技術(shù)措施，制定操作細(xì)則，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好安全教育工作，提高全員的安全意識(shí)。對(duì)橋梁施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程如腳手架等進(jìn)行安全檢算，采取相應(yīng)的安全措施。所有作業(yè)人員做到持證上崗，進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。施工現(xiàn)場(chǎng)附近和工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明措施、警示牌（燈）和圍欄等，并派專人看守。高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，大風(fēng)、大雨、大霧等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。從事施工施工的人員要持特種作業(yè)操作證方能上崗。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)欄、安全網(wǎng)等必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。人員上下通道要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、腳手架上下，并作好防護(hù)措施的管理。施工作業(yè)平臺(tái)要掛醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈光照明。高墩吊裝作業(yè)施工嚴(yán)格按安全規(guī)則進(jìn)行施工，吊裝作業(yè)時(shí)，墩身附近嚴(yán)禁人員機(jī)械進(jìn)入停留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。施工時(shí)上下傳遞工具嚴(yán)禁拋擲。雨天和冬季進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施；強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候不得從事高空作業(yè)；大風(fēng)大雨過后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)設(shè)施逐一進(jìn)行檢查，及時(shí)修復(fù)損壞、松動(dòng)處。各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。 人身安全保證措施:深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。員工上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨，安全員必須持證上崗。參加施工的全體人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，上崗工作前嚴(yán)禁飲酒。高空作業(yè)要系安全帶，工作平臺(tái)四周必須設(shè)有圍欄，并掛有安全網(wǎng)。對(duì)施工搭設(shè)的腳手架，必須穩(wěn)定牢固，并安排專人檢查、指導(dǎo)搭設(shè)。制定安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循。主要包括以下內(nèi)容：車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度；用電安全須知；各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng)；有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施；各種安全標(biāo)志的協(xié)調(diào)規(guī)則及維護(hù)措施；起重作業(yè)安全制度。推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)完備，各種管路架設(shè)正確?，F(xiàn)場(chǎng)緊張有序，工序有條不紊。文明施工，安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛警示標(biāo)牌。變壓器周圍設(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。加強(qiáng)班組建設(shè)。選好班組長(zhǎng)、安全員，執(zhí)行“周一”安全互檢、講話制度，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。交通安全保護(hù)措施:考慮沿線跨鄉(xiāng)村土路及縣級(jí)公路交通不能中斷且車流量較大的特點(diǎn)，擬采用改路方法。施工前應(yīng)同交通管理部門積極溝通協(xié)調(diào)，確保施工安全。其他段落直接搭設(shè)滿堂支架施工，施工時(shí)應(yīng)作好地下管線及地上干線的保護(hù)