青杠站改實施性施組.doc

實施性施工組織設計1、編制依據(jù)1、成昆線青杠車站新建貨場配套工程設計文件；2、與業(yè)主簽訂的施工合同；3、業(yè)主提供的指導性施工組織設計；4、建筑施工防火規(guī)范；5、屋面工程技術規(guī)范（gb50345-2004）；6、公路工程驗收評定標準；7、公路工程施工安全技術規(guī)程（jtj07695）；8、公路水泥混凝土路面施工規(guī)范；9、公路工程技術標準（jtg b01-2003）；10、玻璃幕墻工程技術規(guī)范（jgj102-2003）；11、建筑外窗氣密性能分級及其檢驗方法；12、其它現(xiàn)行的國家及地方有關建筑施工的規(guī)范、規(guī)定。2、編制范圍1、通信、信號及信息：計算機網絡平臺1套；2、電力及電力牽引：電力電纜敷設1.035公里、電源架空線路3.5公里、燈柱安裝25座；3、房屋：新建消防泵房46.6平方米、裝卸生活用房1998.3平方米、貨場辦公用房1546平方米、倉庫3027.17平方米、地泵房34.2平方米、裝卸機棚571平方米、備品庫50.7平方米、門衛(wèi)房23平方米；4、其他運營設備及建筑物：安裝給水管道6.127公里、消防水池500立方米；安設汽車衡2臺、場內道路及堆場硬面79997平方米。3、編制原則3.1、安全第一的原則本工程本著安全第一的原則組織施工，完全按工程施工安全技術規(guī)程組織施工，確保萬無一失, 杜絕職工因工死亡事故和重傷事故，盡量減少輕傷事故；杜絕汽車行車與重大責任事故的發(fā)生，減少一般責任事故發(fā)生。3.2、質量創(chuàng)優(yōu)的原則本標段全部工程達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質量驗收標準，主體工程質量零缺陷，單位工程一次驗收合格率達到100%。3.3、保證工期原則根據(jù)本工程合同工期，科學地組織施工，確保在業(yè)主要求的工期內優(yōu)質地完成各項施工任務。4、工程概況4.1、工程簡述本項目位于攀枝花市米易縣青杠車站，主要工程是：1、通信、信號及信息：計算機網絡平臺1套；2、電力及電力牽引：電力電纜敷設1.035公里、電源架空線路3.5公里、燈柱安裝25座；3、房屋：新建消防泵房46.6平方米、裝卸生活用房1998.3平方米、貨場辦公用房1546平方米、倉庫3027.17平方米、地泵房34.2平方米、裝卸機棚571平方米、備品庫50.7平方米、門衛(wèi)房23平方米；4、其他運營設備及建筑物：安裝給水管道6.127公里、消防水池500立方米；安設汽車衡2臺、場內道路及堆場硬面79997平方米。4.2、項目環(huán)境4.2.1、自然環(huán)境建設場地位于川西高原南部，地勢高峻，屬高原性氣候，其特點是干濕季節(jié)分明，夏季多雨，冬季多風，日照時間長，蒸發(fā)量大。全年降雨有80%集中在6至8月份，干旱較長，常常延續(xù)到第二年的45月份。旱季地下水不能得到完全補給，反而受到強烈蒸發(fā)，使當?shù)貧夂蜉^為干燥。場地地表水主要為灌溉溝渠水及生活用水，地下水以潛水空隙水為主，地下水埋藏較深，一般超過10米。其地下水補給來源以大氣降水為主，次為地下徑流補給，道路暢通，具備排水設施。4.2.2、地理環(huán)境 工程位于四川省米易縣觀音鄉(xiāng)區(qū)域內的青杠火車站內。青杠火車站是成昆線上的會讓站，距成都站674km，距攀枝花站75km，距西昌站117km，距昆明站426km，站中心位于成昆鐵路k673+958.26，上行相鄰站為彎丘站。4.3、項目主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表項目名稱單位工程數(shù)量備注計算機網絡平臺套1電力電纜公里1.035電源架空線路公里3.5燈柱安裝座25消防泵房m246.6磚混裝卸生活用房m21998.3框架貨場辦公用房m21546框架倉庫m23027.17輕剛地泵房m234.2磚混裝卸機棚m2571輕剛備品庫m250.7門衛(wèi)房m223磚混安裝給水管道公里6.127消防水池m3500安設汽車衡臺2道路及堆場硬面m2799975.總體施工組織及規(guī)劃5.1管理及施工人員總體部署5.1.1項目經理部設立據(jù)本工程的特點，按照項目法施工及業(yè)主的要求，組建我公司青杠車站貨場硬面等貨運設施建設工程項目經理部作為我公司派出機構。項目經理部駐地設于掛磅至米易公路旁，以租用當?shù)鼐用?棟3層樓房。各施工項目隊在沿線臨時租用民房或搭設臨時活動房屋。項目經理部定員28人，設經理1人，負責對本工程的全面管理；副經理1人，負責工程的場地施工生產管理并對外協(xié)調；總工程師1人，負責本工程的施工技術、質量控制、科技創(chuàng)新及應用等工作；設安質部長1人，主管安全質量部，負責本工程的安全、文明施工、質量監(jiān)督。項目部下設五部二室，即工程技術部、安全質量部、計劃財務部、物資設備部、工經部、綜合辦公室、試驗室。組織機構設置見表5-1項目實施組織機構圖。表5-1 項目實施組織機構圖中心試驗室電力及信號隊房屋建筑隊計劃財務部物資設備部綜合辦公室技術負責人道路及硬面隊工程技術部安質部青杠車站貨場硬面及貨運設施建設項目經理部項目經理項目副經理工經部5.1.2勞動力組織根據(jù)本工程橋梁的特點和實際情況，采取分作業(yè)隊伍分項目的方式進行勞力組織。經理部下設電力及信號隊，道路及硬化面隊，房屋建筑隊，這三個作業(yè)隊根據(jù)工程進度分期分批進場。各施工隊任務劃分表序號作業(yè)隊人數(shù)工作任務劃分進場時間1電力及信號隊60電力工程、信號工程施工2012.6.102道路及硬面隊100場內道路及堆場硬面施工2012.5.253房屋建筑隊100負責房屋建筑施工2012.5.255.1.3施工隊伍及人員配備根據(jù)該工程工作量、特點，本項目部下設貨場硬面隊、房屋建筑隊、電力信號隊；各工程隊直接組織架子隊進行施工，各隊負責施工范圍為：貨場硬面隊：主要負責場內道路及堆場硬面。房屋建筑隊：負責消防泵房、裝卸生活用房、貨場辦公房、倉庫、地磅房、裝卸機棚、備品庫、門衛(wèi)房的建設；消防水池的建設。電力信號隊：負責電力工程、信號工程；安設汽車衡；給水管道的安設。以上各單位工程劃分依據(jù)就近，專業(yè)相近原則，便于組織安排和現(xiàn)場文明施工組織。5.2施工便道本標段施工便道利用既有施工便道，部分地段需要進行維修加固。5.3施工用電本標段施工用電利用現(xiàn)場既有電源，安裝一臺315kva變壓器后架設支線到各個工點，供攪拌站及現(xiàn)場施工用電。5.4施工用水本標段施工用水直接利用自來水。5.5臨時工程5.5.1混凝土攪拌站根據(jù)工程施工的需要共設置1座js75型混凝土攪拌站，攪拌站均采用強制性攪拌機配以電子自動計量供料系統(tǒng)?；炷涟韬险驹O置見圖5.6-1。（具體位置見施工總平面圖）二、 施工進度安排圖5.6-1四倉式自動計量拌和站5.5.2試驗室布置方案5.5.2.1實驗室布置項目經理部設置試驗室，配備齊全的檢測設備，滿足本標段試驗需求，配備砼試塊制作、養(yǎng)生、試驗設備，滿足現(xiàn)場試驗的需求。實驗室辦公室布置圖見圖5.6 -2、水泥混凝土室圖見圖5.6-3、力學室圖見圖5.6-4。圖5.6-2實驗室辦公室布置圖 圖5.6-3水泥混凝土室布置布置圖圖5.6-4 力學室布置圖5.5.2.2試驗室設置標準試驗室設置按照以下要求進行：(1)在試驗室大門口掛“試驗室”標牌。(2)在試驗室墻上的醒目位置，張掛崗位安全操作規(guī)程、試驗人員職責、試驗流程圖等，其設置標準：尺寸大小為0.6m0.8m。(3)試驗室配備4kg干粉滅火器2個，滅火沙1m3，鐵鍬2把，鐵桶2只；室內環(huán)境經常保持整潔衛(wèi)生，滿足試驗要求。(4)試驗人員佩戴胸卡作業(yè)，持證上崗，規(guī)范操作，記錄清晰。(5)儀器設備掛設標識牌，標明名稱、規(guī)格、型號、狀態(tài)，其設置標準：尺寸大小為0.15m0.1m。5.6通訊系統(tǒng)項目部管理人員對外聯(lián)系采用手機，項目部辦公室安裝固定電話及傳真機。5.7工期目標按照招標文件要求，本合同段施工工期為165天，于2012年5月25日開工，2012年11月5日完工。5.8質量目標本標段全部工程達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質量驗收標準，主體工程質量零缺陷，單位工程一次驗收合格率達到100%。5.9安全施工目標杜絕職工因工死亡事故和重傷事故，盡量減少輕傷事故；杜絕汽車行車與重大責任事故的發(fā)生，減少一般責任事故發(fā)生。6、施工安排6.1、施工順序安排本合同段共有9座房屋，水泥混凝土路面及硬化面79997平米，根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、交通條件，決定先進行達到施工條件的房屋施工。其它工程根據(jù)一期場平情況再做具體調整。6.2、施工進度安排本標段于2012年5月25日開工，2012年11月5日完工，總工期165天。各項工程完成計劃如下： 序號工程項目工期安排累計時間(天)備注一施工準備2012.05.102012.06.425二通信、信號及信息2012.09.052012. 10.1642三電力及電力牽引設備2012.07.012012.10.16108四房屋建筑2012.06.52012.10.201371貨場辦公樓2012.06.52012.9.10972裝載機棚2012.06.52012.7.30553裝卸生活用房2012.6.102012.9.30110（1）擴大基礎2012.6.102012.6.3020（2）一層柱、磚墻砌筑2012.7.12012.7.2020（3）一層樓板現(xiàn)澆2012.7.212012.7.3110（4）二層柱、磚墻砌筑2012.8.12012.8.2020（5）二層樓板現(xiàn)澆2012.8.212012.8.3110（6）三層柱、磚墻砌筑2012.09.12012.09.1515（7）屋面施工2012.09.162012.09.30154倉庫2012.06.202012.09.5655門窗安裝2012.09.202012.10.15256內外裝修2012.08.252012.10.2057五其他運營設備及建筑物2012.06.052012.09.301171給排水2012.07.012012.09.20812汽車衡2012.09.102012.09.3021六硬化面2012.06.152012.10.30139七竣工驗收2012.11.012012.11.55 說明：本工程控制工期主要是房建場地（貨場辦公樓、裝載機棚）必須由成鐵工總于2012年6月5日移交我公司，硬化面場地必須于2012年6月15日開始移交我公司，硬化面平均每天完成700平方米。施工總平面布置圖：第 11 頁 共 101 頁施工進度橫道圖如下所示：7.主要工程項目的施工方案、施工方法7.1電力及電力牽引貨站內電力及牽引工程有：電纜溝的開挖及砌筑；電力電纜的敷設；燈塔、燈柱的安裝。7.1.1電纜溝的開挖及砌筑電纜溝開挖按照設計路線進行，開挖深度滿足設計要求，開挖的土方要及時運走，在砌筑前要防止雨水進入。電纜溝砌筑采用磚砌，砌筑時砂漿飽滿。砂漿采用機械拌合，配合比滿足強度要求。7.1.2電力電纜的敷設電纜到達現(xiàn)場后，經建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、供貨商等有關人員應及時進行檢查驗收，合格后方可使用。電力電纜敷設的工序是：電纜的提領電纜盤的架設電纜的檢查電纜的敷設。電力電纜敷設前，應沿全線檢查電纜溝是否符合要求，合格后即鋪細砂，鋪砂完畢后，再沿全線檢查，無不妥及無妨礙敷設電纜時，方可敷設電纜。7.1.3燈塔燈柱的安裝燈塔燈柱的安裝前先開挖預埋的基礎，然后采用吊車安裝，定位采用三方向的繩索調整，最后基礎內灌入砼加固。7.2房屋建筑本標段內房屋數(shù)量較多，結構有輕鋼、框架和磚混，其中框架結構貨場辦公用房、裝卸生活用房為本標段的重點項目，具體施工方法見重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及措施，下面介紹輕鋼的施工方案7.2.1輕鋼結構施工準備 組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續(xù)。 根據(jù)施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。 對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 鋼結構工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。 在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。 鋼結構進入現(xiàn)場需進行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進入現(xiàn)場后順利的安裝。 現(xiàn)場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好?，F(xiàn)場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。 7.2.2安裝施工工藝 鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩端對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100mm時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用全站儀校正，有偏差隨時糾正。 墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。 安裝校正 鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。 7.2.3高強螺栓施工 高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前復試。 高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 高強螺栓要防潮、防腐蝕。 安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺栓孔，使螺栓能自由投入。 若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后當天終擰完畢。 7.3堆場硬面施工準備工作有技術準備、物資準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備四部分。7.3.1技術準備（1）做好調查工作：氣象、地形和水文地質情況的調查，地上、地下情況的調查，各種物質資源和技術條件的調查。（2）熟悉、會審施工設計圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施工前。根據(jù)施工圖復核各點所提供坐標的閉合，且對路線及細部尺寸標高逐一進行復核，確保施工順利進行。（3）各類施工工藝的設計、安排、試驗、審核。（4）編制和審定詳細的施工組織設計、施工預算，為全面施工提供準確的依據(jù)。（5）編制機具、材料、構件、設備和外委托計劃，保證工期進度的需要。（6）根據(jù)建設單位的要求和提供的情況，繪制具體的施工平面圖。7.3.2物資準備（1）材料的準備正確分析施工期間地區(qū)建筑材料市場的情況。根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積、組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實。組織材料按計劃進場，并做好驗收保管工作。（2）施工機具準備根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需求量計劃。對大型施工機械（如挖土機等），提出需求量和時間要求，準時運抵現(xiàn)場，并做好現(xiàn)場準備工作。（3）運輸準備編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。合理安排運輸時間、路線，進工地時的協(xié)調，以免由于材料運輸車的原因而引起社會車輛的堵塞。7.3.3勞動力組織準備（1）根據(jù)施工組織設計中確定的勞動力計劃，確定各工種勞動力的數(shù)量及進場時間。（2）選擇具有豐富施工經驗的優(yōu)秀作業(yè)隊伍。（3）對進場施工人員的作業(yè)班組進行培訓和教育，并落實到每個作業(yè)人員。7.3.4施工現(xiàn)場準備（1）了解工程所在地情況，并與當?shù)芈毮懿块T搞好關系，為在施工階段取得配合打好基礎，建立牢固的群眾基礎。（2）根據(jù)建設單位指定的水源、電源、水準點以及控制樁等，架設水電線路和各種生產、生活用臨時設施。（3）清除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整，維護好場地，注意環(huán)境衛(wèi)生、市容整潔。（4）認真組織測量放線，確保定位準確，做好控制樁和水準點的保護。（5）做好施工圍護、排水（全現(xiàn)場的排水措施），合理設置排水溝和集水井，力爭達到市級文明工地標準。（6）根據(jù)給定的永久性坐標和高程，按照施工總平面圖，進行施工現(xiàn)場控制網點的測量，妥善設立現(xiàn)場永久性標志樁，為施工過程中的測量工作創(chuàng)造條件。（7）了解工程內的地下管線及周邊環(huán)境情況，以保證施工順利進行。7.3.5立模 （1）模板的選用 混凝土路面模板采用 22mc 鋼模板，小彎道等非標準部位采用木模板，其厚度為 5cm（曲線處可減薄到 3cm）。 模板應無缺損，有足夠的鋼度，內側和頂，底面均光潔、平整、順直，局部變形不得大于 3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應小于 4mm，高度應與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過 2mm。縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確。 模板周圍使用前，應對前次拆下的模板進行檢驗，如有變形損壞，應整修至達到要求后才能使用。 （2）立模施工要點： 立模前應檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞等，否則應整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。 立模的平面位置和高程要符合設計要求，基誤差應小于混凝土路面質量驗收的容許誤差。 立模時應使鋼模向外側微傾，使鋼模內邊角支撐震動梁與滾筒，保證攤鋪時路面的平整度。 模板應支立穩(wěn)固，接頭嚴密平順。模板的接頭以及與基層接觸采用砂漿封堵或用塑料薄膜鋪在鋼模邊，采用塑料薄膜防漏措施時應控制薄膜與混凝土形成夾層。 澆筑混凝土前，在模板內側涂脫模劑（隔離劑）。 7.3.6混凝土的拌制和運輸 (1)混凝土的拌和采用雙握軸強制攪拌機攪拌，以保證混凝土的拌和質量。 (2)投入攪拌機的每拌原材料數(shù)量，嚴格按施工配合比攪拌機容量確定，并稱量準確。 (3)攪拌機裝料順序為砂、水泥、石子，進料后邊攪拌邊加水。 (4)混凝土拌合物用自卸機動車運輸至施工現(xiàn)場進行作業(yè)。 7.3.7攤鋪 (1)攤鋪前的準備工作 攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設穩(wěn)固，基層是否平整、潤濕，模板內側面是否涂脫模劑，合格后方可攤鋪混凝土。 檢查、維修混凝土運輸通道以及設置安全護欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。(2)攤鋪施工要點：模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應用鐵鍬（扣鍬法）攤鋪，禁止拋擲和耬耙。 每工作班混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。如因故中斷，應設備施工縫縫，并宜設在設計規(guī)定的接縫位置。(3)振搗、整平的內容和要求： 攤鋪好的混凝土拌和物，隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。插入式振動器功率宜采用 1.5kw,其作用是振搗密實及起漿。平板振動器采用 2.2kw（采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動器）。振搗時插入式振動器先在模板（或混凝土板壁）邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動時不宜少于 20s。插入式振動器移動間距不大于其作用半徑的 1.5 倍，其至模板的距離不大于作用半徑的0.5 倍，并避免碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板振動器全面往返振搗2 遍，板與板之間宜重迭 10-20cm。同一位置的振搗時間，當水灰比小于 0.45 時不少于 30s，當水灰比大于 0.45 時不少于 15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準。 混凝土拌和物全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉 2-3 遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘 1.2-1.5m 為宜。凡有不平之處，應及時鋪以人工挖填補平。補填時宜用較細的拌合物，但嚴禁用 純砂漿填補。 最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調勻調平。 混凝土試塊制作：施工現(xiàn)場應按每臺班做混凝土試塊，一組3 塊試塊必須由施工人員自行負責在現(xiàn)場實地做成，不得弄虛作假。試塊組數(shù)按規(guī)定取樣。(4)板面處理： 抹面時嚴禁在混凝土表面灑水或撒水泥。 抹面一般分兩次進行，第一次在整平后隨即進行。驅除泌水并壓下石子。 第二次抹面須在混凝土泌水基本結束，處于初凝狀態(tài)，但表面尚濕潤時進行。 混凝土板面應平整密實，并用 3m 直尺檢查平整度。 抹平臺后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面混凝土有粗糙的紋理表面。 7.3.8混凝土養(yǎng)護 (1）基本要求：混凝土板做面完畢應及時養(yǎng)護，使混凝土中結合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產生。 (2）養(yǎng)護方法和要點：養(yǎng)護時間，一般在 14-21d 混凝土強度達到設計要求。 養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行。并設備禁止通行標志及派專職交通指揮人員指揮交通。 黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法，可保護混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內要經常灑水，保持潮濕。 7.3.9早期收縮裂縫的防止(1）早期收縮裂縫的防止： 混凝土板在施工期間因收縮產生的裂縫，其裂縫的產生與行車荷載無關。早期收縮裂縫有兩種。產生于混凝土塑性狀態(tài)時的常稱作塑裂，其縫短而細、細而淺，如及時發(fā)現(xiàn)進行再次抹面可以緩解。一般在硬結后終止，危害較小。另一種產生于硬結以后，通車之前，由劇烈的溫度、濕度變化引起收縮裂縫，常稱作縮裂，可導致混凝土板的斷裂，危害甚大，成為不合格的混凝土板塊。(2）防止早期收縮裂縫的技術措施：縮小濕度差，濕度差抑止收縮 a、作業(yè)時間避午間氣溫高峰，起早落夜，例如中 12：00-16：00 停止?jié)仓、作業(yè)緊湊，縮短在烈日或旱風下的施工時間。c、及時養(yǎng)生，增加灑水潤濕次數(shù)，確實保證保濕養(yǎng)生，并且養(yǎng)生時間足夠（養(yǎng)生還能增強混凝土抗裂強度）。地方材料應先調查料源，嚴格控制砂石料的含泥量及級配，并取樣實驗，試驗合格并經監(jiān)理認可進料?，F(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出現(xiàn)場。8.確保工程質量和工期的措施8.1確保工程質量管理體系及措施8.1.1質量目標確保全部達到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質量驗收標準，主體工程質量零缺陷，單位工程一次驗收合格率達到100%。8.1.2質量管理體系針對本工程特點和質量目標的要求，成立以項目經理為首的創(chuàng)優(yōu)領導小組，將質量目標分解到各管理部門，建立健全質量保證體系，進行質量目標管理，詳見圖8.1-1123451234561234512345按廠機地成復制制貫制測按工按貫組建計土質重技家械方品核定定徹定量設序部徹織材量工量、術生設大、設施創(chuàng)部專復計自頒 部q取檢、跟難標產備堆半計工優(yōu)頒項核文檢標頒c樣查圬蹤、準許檢料成文方規(guī)規(guī)施制件、準驗活復管工檢新定可測源品件案劃范工和監(jiān)進標動驗理各測項貨證、質，、及，技施理行，、認項，目采、調裝檢優(yōu)工季強術工工分質抽證工數(shù)質購產試車入化藝節(jié)化措方程項量驗程據(jù)量品、質庫施標性現(xiàn)施案師分宣試分跟質維量、工準施場，進復部傳驗析蹤量修監(jiān)管設，工技跟行驗單教整控檢、控理計進技術蹤質簽位育理制測管、行術管把量證工，報理發(fā)技措理關管程信告放術施理驗息交控評反底制饋各架子隊工序質量工程技術部物資設備部中心試驗室項目經理項目隊各職能部門工作質量項目副經理技術負責人安質部2圖8.1-1質量保證體系框圖主要部門及人員質量職責如下：（1）項目經理：對創(chuàng)優(yōu)工作負全責，并進行組織、推動、決策，優(yōu)化施工方案，推廣應用新技術，提高工程質量，對工程質量實行終身負責制。（2）項目副經理：負責施工現(xiàn)場的質量管理工作，協(xié)助項目經理抓好工程的質量控制。（3）技術負責人（總工程師）：負責技術管理日常工作，對工程質量進行技術指導與監(jiān)督，貫徹iso9001質量認證文件，協(xié)助項目經理抓好工程的質量控制。（4）工程技術部：制定、貫徹專項施工質量技術保證措施；制定并實施施工方案、工藝，做好施工技術交底。（5）機械物資部：做好材料的采購，施工機具設備的調試、維修及管理。（6）安質部：具體落實擬定的質保措施，質量計劃，并對施工過程中的質量管理工作全面負責。（7）中心試驗室：做好材料、工程試驗檢測，各種配合比的試驗與制定，收集并整理各種試驗數(shù)據(jù)、填寫相關報告并存檔。（8）施工項目隊質檢員：對本隊工程項目的質量進行控制與檢查，作好自檢工作，填報自檢表并在合格后填報監(jiān)理工程師規(guī)定表格，上報項目部質檢工程師，會同項目部質檢工程師配合監(jiān)理工程師進行檢查。8.1.3實施四級質量管理施工過程中，對工程質量進行四級管理。第一級為具體操作班組質量員，對施工現(xiàn)場質量負責初級管理；第二級為項目隊隊長、質檢員及技術員，負責對第一級管理人員的現(xiàn)場質量管理工作進行監(jiān)督、檢查及內業(yè)資料進行收集和整理；第三級為由項目部安質部人員組成，負責對第二級管理人員實施監(jiān)督、檢查，并負責內業(yè)資料的匯總和歸檔工作；第四級為項目級管理體系，由項目經理及技術負責人負責，對第三級管理人員實施監(jiān)督檢查。8.1.4確保工程質量措施8.1.4.1制度保證措施制度是管理的靈魂和手段，從某種意義上講，沒有制度就沒有管理。因此建立以技術責任制度為中心的各項技術管理制度，是保證技術工作卓有成效的重要手段。8.1.4.1.1施工規(guī)劃制度施工規(guī)劃的內容主要是制定施工方案。在編制施工方案時，安排施工順序，選擇施工方法，選用施工機具等必須以保證工程質量，加快施工進度和降低工程成本為目標。在施工方案中，必須設計出保證質量、進度、安全的技術措施，并要注意方案的對比和選優(yōu)。8.1.4.1.2設計文件審核制度圖紙審核必須作為一項制度，在工程開工前進行。使用有差錯的圖紙，項目部技術負責人和相關技術人員都有不可推卸的責任。8.1.4.1.3開工報告審批制度工程開工前按合同規(guī)定向監(jiān)理工程師提交項目開工報告，在開工準備、工作計劃和質量控制方法等獲得認可和批準、開工報告經監(jiān)理工程師審批后，監(jiān)理工程師發(fā)布開工令，方可開工。分部工程開工前，同樣在規(guī)定的時間內向監(jiān)理工程師提交分部工程開工報告，除上述內容外尚須明確施工地段及分部工程名稱等，同樣在監(jiān)理工程師審批同意前不得擅自開工。8.1.4.1.4測量復核制度為加強工程施工測量工作，防止因測量失誤造成質量事故，嚴格執(zhí)行測量“復核”及“換手測量”制度，確保測量結果真實有效，滿足精度要求。對測量計算資料必須經復核并簽字確認后，現(xiàn)場施測。測量班隸屬項目經理部直接管理。8.1.4.1.5技術責任制度建立以項目技術負責人負總體技術責任，各部門、各專業(yè)工程師以至施工員負相應技術責任的技術責任體系。按照“誰主管，誰負責；誰負責，誰交底；誰交底，誰檢查”的原則劃分技術責任。安全、質量監(jiān)督人員現(xiàn)場檢查出的問題首先查技術和管理人員的責任，然后再查一線人員的操作責任。每月都要考核一次，考核結果與個人業(yè)績掛鉤。8.1.4.1.6技術交底制度項目技術負責人組織有關技術人員對施工圖紙進行會審，并積極參加建設單位組織的設計技術交底。實施性施工組織設計編制完畢并送審確認后，組織全體工程技術人員學習施工方案、工藝及質量控制措施，進行工程技術、質量、安全書面交底，列出重點監(jiān)控部位及要點。技術負責人負責組織技術交底。實行兩級負責；項目經理部技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部、單位工程和實際變更進行交底；項目隊技術人員向領工員、工班長、施工人員進行現(xiàn)場技術交底，使技術要求、質量要求傳達到每一位作業(yè)人員，作到每項工程無技術交底不開工。8.1.4.1.7工程材料進場檢驗制度嚴格控制各種原材料的質量，把好進料關。各類建筑材料運到現(xiàn)場后，由試驗人員進行現(xiàn)場取樣試驗，對達不到標準的材料堅決清退出場。各種原材料、半成品均應有出廠合格證、產品質量證明書和試驗報告。進場后分類堆碼，掛牌標識。8.1.4.1.8工藝流程規(guī)范操作制度建立以工班長為責任人的工藝流程負責制，使每一工序的工藝流程有專人負責，確保流程有效。在每個工序實施作業(yè)前，由施工技術人員對施工人員進行工藝流程交底。交底內容為流程程序、達到的質量標準、關鍵技術難點等。真正使每個施工人員心中有數(shù)。建立流程圖標示制度。每一工序施工前，施工隊應對工序流程掛牌標示，使全體人員明知，不能盲目施工。對每一工序流程施工作業(yè)完成后，認真總結施工經驗，不斷提高操作水平，尤其是使用新材料時，不斷提出改進措施，使其達到最佳流程工藝。項目隊建立流程作業(yè)質量獎罰制度，明確凡不按工藝流程操作造成施工質量低下的，給予處罰，凡按工藝流程規(guī)范操作，確保質量安全者進行獎勵。把工程施工規(guī)范操作與現(xiàn)場文明施工、勞動保護等工作緊密結合起來，凡施工工藝流程與其相違背時，應修改工藝流程，使其科學合理適用。8.1.4.1.9隱蔽工程檢查制度隱蔽工程經單位質檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師檢查簽證。隱蔽工程未經監(jiān)理工程師簽證認可，不準覆蓋和進行下道工序施工。凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋為隱蔽工程，均進行隱蔽工程驗收，驗收結果填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。8.1.4.1.10質量自檢、預檢制度本工程實行項目經理部、項目隊兩級自檢、預檢制度，選派具有類似施工經驗和取得相應資格的質量檢驗工程師負責本工程自檢工作，建立完善的質量自檢體系和自檢制度，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。工程實施過程中，項目隊內部嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，并由隊質量檢驗員記入工程日志，報項目部的安全質量部檢查，檢查合格后，由安全質量部報監(jiān)理檢查簽證。經常進行定期或不定期檢查、評比及總結經驗，通報工程質量情況。預檢的目的是通過對以后各施工工序有重大影響的作業(yè)項目進行檢查，防止可能發(fā)生差錯而造成質量事故。預檢的項目主要有測量放線、模板、下料大樣圖、設備基礎、施工縫留置位置、方法及接茬處理、地基處理等。預檢由技術負責人組織有關人員進行，并做出記錄。8.1.4.1.11定期、不定期質量檢查制度安全質量部每月定期組織檢驗工程師對本標段工程進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，制定措施，確保工程質量。安全質量部還要進行不定期組織檢查，隨時發(fā)現(xiàn)施工過程中的問題，針對問題及時處理，確保工程進度和質量。8.1.4.1.12質量獎罰制度工程計價與質量掛鉤，根據(jù)單位、分項、分部工程評定的工程質量等級，實行優(yōu)質優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣。未達到質量目標的單位停工整頓；對不合格工程返工處罰；對造成質量事故的有關責任人給予行政和經濟處罰。8.1.4.1.13技術資料管理制度工程施工技術資料是施工中技術、質量和管理活動的記錄，也是工程檔案的形成過程?？⒐ず笠平唤o建設單位，是使用、維修和擴建的指導文件和依據(jù)。因此，必須全面、科學、準確地收集施工及檢驗資料，按規(guī)定要求積累、計算、整理、歸納、手續(xù)完備，用以評定單位工程質量等級，并移交建設單位檔案管理部門。8.1.4.1.14工程質量報告制度月工程質量統(tǒng)計報表。項目隊每月負責填寫質量報表，并附簡要質量情況分析，于當月25日前報項目經理部；季度工程質量情況報告。由項目隊專職質檢員總結季度工程質量檢查情況，對質量情況作全面的分析總結，提出改進措施，并填寫季度工程質量情況和事故統(tǒng)計表，經隊技術主管簽字后，季末書面報項目經理部。8.1.4.1.15質量事故報告制度項目隊每月填寫質量報表的“質量事故”欄內容，由項目經理部匯總上報上級有關部門。工程質量事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場或部位應采取有效搶救措施防止事故進一步擴大，并保持現(xiàn)場不被破壞至事故處理完畢。工程質量事故發(fā)生后，事故發(fā)生項目隊必須立即報告項目經理部，項目經理部立即以最快的方式報告上級有關部門及業(yè)主、監(jiān)理、設計單位，并在三天內提出書面的工程質量事故報告逐級上報。工程質量事故報告的內容應包括：事故發(fā)生的時間、地點、工程項目名稱；事故發(fā)生的簡要經過及工程損失情況；事故發(fā)生原因的初步分析；采取的應急措施及事故控制情況；事故處理方案及工程計劃；事故報告單位。8.1.5質量管理組織措施8.1.5.1實行全面質量管理組織措施全面質量管理就是對全企業(yè)、全體人員及施工全過程進行質量管理。也就是把工程施工質量的管理歸結為對施工生產單位所有部門及全體人員在施工生產過程中工作質量的管理，通過管好工作質量管好工程質量。8.1.5.1.1全面質量管理基本方法全面質量管理是對整個施工過程進行科學管理的系統(tǒng)，包括質量教育，pdca制度，技術標準化及qc小組活動四部分。（1）質量教育開工前，對所有參建職工進行全面、系統(tǒng)的質量教育，要求所有職工了解質量方針、目標，熟悉質量標準及操作基本要求。并對培訓結果進行考核，擇優(yōu)上崗。（2）pdca制度pdca制度就是質量管理的計劃、實施、檢查、處理四個階段。計劃在本項目開工前制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，即質量計劃；實施在實施過程中，將質量計劃層層分解，落實到各個工序，確定各工序質量標準，實施中嚴格執(zhí)行。檢查各工序完成后，嚴格按制訂質量標準進行檢查，包括工班“三檢”，質檢工程師檢查，監(jiān)理工程師檢查等。處理針對不合格工序采用主次因素排列圖法、直方圖法、因果分析圖法、控制圖法等方法分析產生不合格工序的原因，并在施工中注意控制改進。（3）技術標準化根據(jù)本工程的實際情況，在施工過程中，依照施工技術規(guī)范及檢驗驗收標準制訂作業(yè)指導書，向全體施工人員詳細交底，使其熟悉作業(yè)規(guī)程，操作規(guī)范化。（4）qc小組活動根據(jù)本工程實際情況，針對影響工程質量的開挖、支護、襯砌成立qc小組，進行質量管理控制。8.1.5.1.2全面質量管理技術工作（1）貫徹執(zhí)行標準規(guī)范本工程施工過程中，嚴格執(zhí)行本項目的施工技術規(guī)范及現(xiàn)行的市政道路、橋梁及排水等技術規(guī)范。（2）實行質量責任制在項目開工前，建立健全崗位責任制和技術責任制，制訂工作標準，所有人員各負其責。（3）計量檢測工作設置工地試驗室，負責施工過程中材料計量以及測試、化驗、分析工作。（4）組織和教育工作項目經理部由工程技術部把各個部門的質量管理工作組織起來，各部門把各自成員組起來，分工負責，層層落實，把質量管理工作形成一個系統(tǒng)的體系，保證質量管理工作既落到實處，又統(tǒng)一規(guī)劃，忙而不亂。同時加強對施工人員的教育，樹立“質量第一”的信念，促使每個職工了解和關心工程質量，自覺履行質量責任。8.1.5.2加強施工前的質量管理組織措施（1）開工前組織有關人員學習本項目的設計文件、施工規(guī)范、驗評標準和相關質量文件。（2）開工前做好各部位、各工序的技術交底工作，使施工人員掌握施工工藝、技術規(guī)范要求，對特殊和重點部位做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。（3）施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工技術標準。（4）組織專業(yè)技術人員編寫實施性施工組織設計及施工計劃，確定適用的實施設備并落實配備，對橋梁樁基、橋墩墩身、梁體現(xiàn)澆及道路路面主體施工重要工序，分部分項地制定詳細的施工方案，以保證該工程的質量達到要求。（5）若施工時因客觀原因發(fā)生變化，及時對已制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，報送有關部門論證審批后實施，并做好變更后的標識和記錄工作。（6）設計文件、施工圖紙經審核無誤后才能報送開工報告，申請開工。8.1.5.3做好施工過程的質量組織管理（1）定期或不定期地組織職工開展崗位技能培訓,學習有關規(guī)范、標準及操作規(guī)程。（2）配齊工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的工前崗位培訓，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗工作證。（3）配齊工程需要的各類設備。自有設備必須經檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程需要后方可進行施工。（4）工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。（5）組織測量人員進行測量控制。嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準，勤復，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作準確無誤，并做好測量原始資料保存歸檔工作。（6）對已認可的施工方案、方法、工藝技術參數(shù)和指標進行嚴密監(jiān)視和控制，尤其是對工程的特殊部位和工序要專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的各個部位、工序均滿足設計及規(guī)范要求。（7）嚴格按照施工組織設計和操作規(guī)程，高起點、高質量地做好每一道工序的“第一個”，將每個“第一個”的檢驗數(shù)據(jù)結果定在全優(yōu)起點上，并以此做樣板，通過高標定位的全方位控制手段，確保每道工序、分部、分項工程質量達到設計及規(guī)范要求。（8）嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工過程中受到控制。及時組織質檢員、施工人員和技術人員對各工序進行自檢，對出現(xiàn)的問題，及時進行研究分析，訂出糾正和預防措施。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經現(xiàn)場認可后才能進行下一工序的施工。（9）合理的施工進度也是保證工程質量的必要手段之一，投標人將對施工進度進行科學的計劃和實施，通過網絡計劃、節(jié)點制定、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內，將施工進度控制在最合理、最便于質量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低成本的目標。（10）積極開展全面質量管理活動，把工程的質量重點、難點和特殊點列為“qc小組”活動課題或技術攻關項目，由工程技術部組織有關人員進行攻關。8.1.5.4施工材料的質量管理組織措施嚴格施工材料的質量控制，并根據(jù)設計選擇適用的材料。（1）材料采購必須在供貨質量、信譽、供貨能力上進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的供貨商或分承包方處采購。（2）做好材料進貨的檢驗和標識工作。從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。（3）做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯性和完整性。8.1.5.5加強施工過程的試驗與檢驗（1）確保各種試驗的有效性和準確性，按要求制定試驗取樣的項目、頻率和流程。認真把好質量關，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質量。（2）對于各類測量儀器及試驗設備，須按規(guī)定做好計量檢定工作。（3）保證施工中的資料完整齊全，做好各項資料的收集、保存、歸檔工作，各種質量記錄齊全、規(guī)整、清晰且符合要求。8.1.5.6質量缺陷控制措施8.1.5.6.1消除人為因素造成的工序質量缺陷加強對本工程全體參建職工的“質量第一，顧客至上”的工程施工質量意識教育，明確崗位職責強化崗位責任制，定期組織技能培訓，提高員工操作技能。8.1.5.6.2消除環(huán)境因素造成的工序質量缺陷加強現(xiàn)場施工管理，搞好文明工地建設，合理安排、科學組織工程施工各工序作業(yè)流程，徹底消除環(huán)境因素造成的工序質量缺陷，確保工序施工有一個良好的施工環(huán)境。8.1.5.6.3消除施工方法不當造成的工序質量缺陷堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規(guī)范組織施工，嚴格操作規(guī)程，開展qc小組活動。8.1.5.6.4消除機械、檢驗、測量、試驗設備造成的工序質量缺陷 對機械設備定期維修保養(yǎng)，結合本項目實際情況配置先進、適用、良好、配套的機械設備。定期對計量、測試設備進行周期鑒定，保證檢驗、測量、試驗的準確性。推廣和應用先進的計量設備和快速準確的測試技術，消除檢驗、測量、試驗設備因素而造成的工序質量缺陷。8.1.5.6.5消除材料因素造成的工序質量缺陷加強對本工程材料采購的各環(huán)節(jié)的控制工作，嚴格實行定點、定量按計劃采購，嚴格按照進貨檢驗和試驗程序進行控制，確保工程材料質量。做好技術交底及質量記錄