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貴陽鐵路樞紐工程（南明段）拆遷安置房賴頭沖安置點工程A1#、A3#、A5#樓樁基施工方案 編制： 審核： 審批： 深圳市盛業(yè)地下工程有限公司貴州分公司2014年4月16日目 錄第一章 工程概況4一、工程概況4二、場地工程地質條件4三、水文地質條件 5四、工作范圍和主要工程量 5五、場地施工條件5第二章 本工程特點、難點及主要應對措施62.1 本工程特點62.2 本工程施工難點及應對措施6第三章 總體施工部署103.1說明113.2施工工藝及采用方法113.3施工前期準備113.4施工平面布置及臨時設施123.5施工進度和工期安排133.6施工人員的配備及計劃14 3.7用電量計劃14第四章 施工進度計劃及保證措施144.1概述144.2 施工總進度安排164.3 工期保證措施17第五章 旋挖機樁施工185.1說明185.2 工程內容185.3 施工質量標準和規(guī)程規(guī)范195.4 施工測量295.5 施工工藝及流程22第六章 資源配置326.1 人力資源326.2 擬投入本合同工程的主要施工設備32第七章 施工組織機構設置及管理347.1 現(xiàn)場施工組織機構34第八章 質量方針398.1 質量方針398.2 原材料的質量控制398.3 工程的質量目標408.4 組織措施428.5 技術措施438.6 試驗檢驗措施44第九章 冬雨季施工措施 459.1 冬、雨期技術措施459.2 冬期施工措施459.3 雨期施工組織措施469.4雨期施工技術措施469.5 雨后技術措施 48第一章 工程概況一、工程概況場地位于貴陽市二戈寨三交村，擬建物A1#樓為6F，框架結構，建筑物結構安全等級為三級，工程重要性等級為三級；擬建物A3#、A5#樓為-1+6F，框架結構，建筑物結構安全等級為三級，工程重要性等級為三級。其樁分部特點是承臺樁以1-2、根樁組成為主，其施工場地上部以自然土質為主局部有回填。二、場地工程地質條件根據(jù)擬建場地工程勘察報告，1場地內部分區(qū)域為第四系土層覆蓋，部分區(qū)域基巖出露，根據(jù)鉆探巖芯觀察及場地周邊踏勘、量測，場地從上之下為：雜填土、硬塑紅粘土、可塑紅粘土、軟塑紅粘土、強風化基巖、中風化基巖，基巖為三疊系下統(tǒng)大冶組灰?guī)r，為較硬巖。節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體的完整程度分類為較破碎。 根據(jù)取巖樣作室內飽和單軸抗壓試驗的結果，結合地區(qū)建筑經(jīng)驗，提供本場地中風化灰?guī)r承載力特征值fa=3500.0Kpa。巖性樣本數(shù)重度（KN/m3）平均值m（MPa）標準差(KPa) 變異系數(shù)統(tǒng)計修正系數(shù)標準值frk(MPa)灰?guī)r927.2 36.068.350.230.8630.84備注：參加統(tǒng)計的試驗值為：（1）高徑比2:1：42.25、30.0、51.4、28.4、29.47、27.71、34.3、36.49、44.55。三、水文地質條件根據(jù)場地原D區(qū)所做抽水試驗，場地地下水靜水位標高1100.81m，水位測量期間為枯水期，根據(jù)貴陽市水文地質情況調查分析，場地地下水豐、枯水位的變幅一般為1-3m，需考慮上層滯水和地表水下滲對基礎施工的影響。該地區(qū)地下水對砼及砼中鋼筋具微腐蝕性。四、工程的主要工程項目和工作內容（1） 工程的主要工作內容本工程為貴陽鐵路樞紐工程（南明段）拆遷安置房賴頭沖安置點工程A1#、A3#、A5#樓樁基工程。工作范圍：所有樁基的旋挖鉆孔、護壁、澆筑、養(yǎng)護、驗收與竣工等工作。（2）工程主要工程量本工程主要工程量樁徑為800mm-2500mm。鉆孔灌注樁共計約136根。五、場地施工條件擬建場為新建場址；根據(jù)場地周邊范圍的地形、地質構造、巖層產(chǎn)狀、節(jié)理發(fā)育不良地質現(xiàn)象進行的地質調查，地形平緩，周圍無滑坡、崩塌、泥石流等地質災害存在，自然環(huán)境穩(wěn)定性良好地層上部少數(shù)為雜填土、但其中夾有少量石塊或孤石，地表層經(jīng)機械夯實，下部巖石存在小溶洞和溶槽。第二章 本標工程特點、難點及主要應對措施2.1 本工程特點本樁基工程施工技術，其主要有以下特點：（1） 孔徑只800mm-2500mm；（2）地層存在溶洞，施工中存在溶洞處理；（3）地質巖石硬度高，鉆進難度增大；（4）施工工期短，成本增大；（5）施工場區(qū)如遇地下水，必須進行水下混凝土澆筑，澆筑質量控制成本增加；（6）大型設備進場施工，對場地施工平臺要求較高； 2.2 本工程施工難點及應對措施（1） 工程工期緊，本工程是首鋼貴陽特殊鋼鐵有限責任公司新特材料循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)基地電爐工程，樁徑為800mm-2500mm-，質量要求高。對此，項目部將精心組織，選派有豐富施工經(jīng)驗的項目管理人員及施工隊伍進場施工，設備配備以新設備為主，保障物資的采購和供應，同時為工程前期施工提供資金保證，使工程建設確保達到各節(jié)點工期，并最終滿足總工期要求。（2） 本樁基工程的鉆孔施工，也是該主廠房重點之一。主要采用旋挖鉆機鉆進成孔。具體措施為：（3） 開孔時，應低速鉆進，如表土為粘土層，可加夾小片石反復鉆進造壁。在本工程各種不同的土層、巖層中鉆進時，可按下表進行。表2-1 旋挖鉆機成孔操作要點項 目操 作 要 點備 注在護筒刃腳下2m以內低轉速1m左右，軟弱層投入粘土塊夾小片石粘性土層中、低轉速12m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊防粘鉆可投入碎磚石軟弱土層、巖溶、裂隙或塌孔回填重鉆低轉速反復鉆進，采用鋼護筒護壁。（4） 在鉆孔過程中，如沒有采取事故預防措施或違規(guī)操作，則極易造成塌孔、孔斜、卡鉆、埋鉆等事故。針對本工程可能遇到的常見事故的預防和處理方法見表2-2。表2-2 常見事故的預防和處理方法事故事故原因預防措施處理方法塌孔1.鉆孔過程中遇到溶洞、裂隙，溶槽、裂隙內充填有軟弱土層。2.護筒埋設不當，或護筒外部填土不密實，有外部水滲入孔內。3.松散的地層進尺過快。1.仔細對照勘察資料，在鉆孔接近溶洞、裂隙位置時低轉速鉆進。2.按要求埋設護筒，開孔時避免鉆頭撞擊護筒。3.適當控制鉆進速度。1.根據(jù)鉆孔情況，準備好鋼護筒，若遇到大型巖溶裂隙及時安裝鋼護筒護壁，或者澆注砼封堵溶洞再進行二次鉆孔。2.當塌孔嚴重時可采取鋼護筒護壁跟進。3.上部坍塌時應加長護筒，并在四周回填黏土；下部坍塌時，應及時進行鋼護筒護壁，將已塌部分全部堵住，再于鉆孔下部重新開孔。偏孔1.鉆機安裝不穩(wěn)，天輪與孔中心不在一條直線上。2.鉆進中遇到大、孤石或軟硬不均勻地層。3.鉆桿的直徑和壁厚過小。4.鉆機運轉過程中振動過大。5.鉆壓、轉速過大，給進過快。6.鉆具配重不夠。鉆頭上部沒有導正裝置。1.施工前平整場地，對松軟的地基進行換土或加固。2.調整鉆機的垂直度，對準孔中心。3.在易偏孔的孔段采取導向措施。4.根據(jù)地層合理選擇鉆進參數(shù)，不用過高的轉速。5.根據(jù)地層和孔徑合理選擇鉆桿規(guī)格和鉆具配重。根據(jù)偏斜程度的不同，分別采取掃、鏟、填砼的方法。掃就是用取芯鉆頭輕壓慢轉，從偏斜處上方往下掃孔，反復多次使鉆孔修直；鏟孔是用帶有加重管和導正管的工具，從偏斜處的上部以垂直沖擊力將偏斜部分鏟掉，一般沖程為2m，鏟出臺階后再用擴孔鉆頭擴大已鏟過的孔段，鏟擴交替，直到孔底；糾偏困難時，用砼回填孔斜部位，搗密后再用取芯鉆頭減壓鉆進?？ㄣ@埋鉆1.鉆速過快，孔形不好。2.鉆頭上部沒有擴孔裝置。3.鉆進基巖時孔壁掉塊。1.控制鉆速，保持良好孔形。2.采用有擴孔裝置的鉆頭。4.防止孔壁掉塊。鉆進過程中卡鉆時，先使鉆具降至原來位置，然后邊轉邊提，直至鉆具提出?；鶐r中卡鉆時，先要判明卡鉆原因，輕微卡鉆可用千斤頂、絞車提出鉆具；較嚴重的卡鉆可用錘擊振動的方法解除卡鉆事故。 （5） 清孔施工中，要注意沉渣厚度的測量。用平底鉆頭、取芯鉆頭施工的樁孔，沉渣厚度以鉆頭底部所達到的孔底平面為測量起點；用錐形鉆頭施工，孔底為圓錐形的樁孔，沉渣厚度以圓錐體中點標高為測量起點。沉渣厚度使用圓臺形測錘測定。（6） 鋼筋籠吊放時要對準孔位，避免碰撞孔壁。若下放遇阻，應查明原因，進行處理，不得強行下放。鋼筋籠就位后應按設計要求在孔口調整鋼筋籠與鉆孔同心，最后將鋼筋籠主筋固定在護筒頂部的邊緣上，或用鉛絲綁扎于鉆架上，使其位置符合設計要求，并防止在下設導管和澆筑混凝土過程中發(fā)生位移。待混凝土澆完并初凝后即可解除鋼筋籠的固定裝置。當鋼筋籠籠頂?shù)脑O計高度低于孔口高程時，在孔口看不到鋼筋籠就位情況，為便于起吊安裝，可在鋼筋籠頂部加焊4個吊裝導向筋。（7） 混凝土灌注要求： 混凝土的灌注作業(yè)必須連續(xù)進行。因故中斷時，中斷時間不得超過砼初凝時間。 若遇到水下混凝土澆筑，澆筑過程中嚴禁將導管拔出混凝土面。 實際灌入混凝土不得少于設計樁身的理論體積；灌注樁的充盈系數(shù)不得小于1.05，也不宜大于1.3。若遇到混凝土澆筑方量遠大于樁身理論體積時，應及時通知建設單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表，找明超量原因（是否是溶洞溶槽），并提出處理方案。 認真完整地填寫混凝土灌注施工記錄。第三章 總體施工部署3.1 說明本著經(jīng)濟、實用、確保工程按計劃正常施工的原則，結合貴陽鐵路樞紐工程（南明段）拆遷安置房賴頭沖安置點工程A1#、A3#、A5#樓樁基工程項目樁基工程建設單位的要求，采用集中突擊的原則布置場內臨時設施和輔助裝置。布置臨時設施必須兼顧下一步鉆孔的施工。3.2施工工藝及采用方法本工程采用干成孔方式，施工現(xiàn)場均已完成場地平整，因本工程位于市區(qū)外，根據(jù)工程勘察資料，施工區(qū)域內巖溶較發(fā)育而且?guī)r石硬度高，建設單位要求工期緊。存在交叉作業(yè)，但不宜采用較多機械同時在相近地點開展作業(yè)，因此對本工程擬采用作業(yè)功效大的旋挖鉆機進行施工，旋挖鉆機成孔過程中只產(chǎn)生渣土、成孔過程中占用場地小，工作效率高。3.3施工前期準備：場地平整及場區(qū)內交通準備施工場地較為平整，局部場地較為松軟。擬在開工前根據(jù)場內孔樁布置情況鋪設鉆機施工通道以便旋挖鉆機及材料進場，并清理出鉆機施工平臺。測量放線：本工程根據(jù)甲方提供的測量基準點作為測量基準，測設下級場內控制點，并對各控制點進行復核無誤后與測量基準點一起作為每個孔樁孔位的控制和放樣基準。本工程測量配置的設備確保滿足設計及規(guī)范規(guī)定的精度，在使用過程中嚴格定期檢定與檢測，按規(guī)程規(guī)范操作，科學采取數(shù)據(jù)，確保所測數(shù)據(jù)準確可靠、合法有效。施工管線鋪設：根據(jù)甲方提供的總平面布置圖及甲方規(guī)劃指定的位置，安裝并鋪設水、電線路，搭建臨時設施。各種配備檢查：（a)詳細分析研究設計要求、地質條件，考慮所須的設備、器材人員配備和可能會遇到的問題及處理方法； （b)對機械設備進行全面檢修保養(yǎng)； （c)做好各種設備及材料的備料工作； （d)配備健全各種工作人員，明確崗位及責任； （e)對進場的各種設備、水電線路進行安全檢查，對進場人員進行安全知識教育。3.4施工平面布置及臨時設施根據(jù) 施工平面布置圖，施工場地預留出施工道路、機械施工場地。另設場地布置材料堆放、機械加工、施工管理、職工宿舍等。施工和生活用水：根據(jù)甲方提供的接水口，根據(jù)現(xiàn)場施工及生活需要鋪設供水管路，以滿足施工用水和生活用水要求。鋪設管路要求不得出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。為了保證供施工正常用水，在施工現(xiàn)場修建蓄水池，以防停水時應急使用。施工用電：根據(jù)甲方現(xiàn)場提供的線路接口，按照規(guī)范要求進行搭接、鋪設輸電線路，保證施工現(xiàn)場用電，并定期進行檢查，確保不出現(xiàn)安全用電隱患。施工排水、排渣：沿施工范圍周邊設截水溝，防止雨水、施工廢水、匯集至路面。渣土，采用運泥車外運。3.5施工進度和工期安排： 本次工程工期較緊，共計孔樁數(shù)量為136根。計劃采用2臺旋挖鉆機進行施工，按現(xiàn)場施工條件,在不影響孔樁質量的前提下進行布置施工，按照建設單位的要求完成工期。 為保證工程能按時完工，再計劃進一臺挖機、一臺25T吊車配合旋挖鉆機進行施工，確保旋挖鉆機高效運行。施工日期2013年 月 日至2013年 月 日。工程施工控制指標見下表： 施 工 進 度 指 標 表序號項目進度指標(每天.每臺)進度指標備 注1旋挖工程樁3根6根粘土層、密實雜填土、入巖層1.2m內總體工期計劃表序號工作內容工作日備 注1施工前期準備（臨時道路、施工管線鋪設、測量放線）/不在施工工期內2工程基礎樁施工23全天候純工作鉆進狀態(tài)3.6施工人員的配備及計劃 （1）施工人員來源 為保證本工程能夠滿足質量要求并按時完工，我公司將抽調本公司具有長期施工鉆孔灌注樁經(jīng)驗和制作鋼筋籠的作業(yè)人員來進行施工。（2）施工人員配備施工內容包括施工場地平整、鉆樁成孔、鋼筋籠制安、灌注水下砼等工作人員。3.7用電量計劃 旋挖樁機為自帶動力，每臺需配輔助用電20KW；鋼筋籠制作200KW，照明電為5KW；其它用電約為10KW。第四章 施工進度計劃及保證措施4.1 概述4.1.1 編制依據(jù)1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002；2、建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003；3、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462005；5、建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999；6、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94)。7、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）（1） 根據(jù)首鋼貴陽特殊鋼鐵有限責任公司新特材料循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)基地電爐項目樁基礎工程的工期要求；（2） 根據(jù)勘察單位提供本場區(qū)的地質勘察報告及相關技術規(guī)范要求；（3） 根據(jù)本工程施工組織設計所制定的施工程程序及方法；（4） 根據(jù)灌注樁施工工期而定；（5） 依據(jù)我公司的技術經(jīng)驗積累及相關工程施工設施。4.1.2 編制原則（1） 單項工程施工進度指標立足于國內平均先進水平，采用配套的先進施工機械設備；（2） 力求縮短工程建設周期，對控制工程總工期的工程和關鍵項目應重點研究，采取有效的技術和安全措施；（3） 項目施工程序前后兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡。（4） 應建設單位要求，主要節(jié)點控制工期目標和總工期目標控制在建設單位規(guī)定的時間范圍內；（5） 確保按期完成關鍵工序項目工期目標的前提下，非關鍵工序項目力求做到均衡施工，使資源供應、調配、使用均衡合理，節(jié)約施工成本。4.2 施工總進度安排本工程安排在2013年 月 日2013年 月 日施工，工程總施工工期為 天，施工進度計劃網(wǎng)絡圖：見橫道圖施工進度計劃橫道圖表2013年4月至6月序號項目名稱工作天數(shù)工作人數(shù)四月份五月份六月份5101520253151015202530510152025311土方開挖平場清渣2人工孔口護壁3旋挖鉆機打孔4鋼筋籠制作安5孔樁砼澆灌班6吊車組7雜工班8樁頭清理班94.2.1主要分項工程施工安排根據(jù)招標文件要求，本工程安排五個施工班組進行施工，分別為鉆孔班、混凝土澆筑班、挖機班、雜工班、鋼筋籠制安班，各施工隊作業(yè)及施工任務安排為：（1） 澆筑班：負責施工現(xiàn)場臨時設施、施工進場時的水、電線架設；及混凝土的澆筑；施工場地的清理。（2） 鋼筋制安隊：負責樁基礎鋼筋籠的制作及配合吊車班進行鋼筋籠安裝。（3） 鉆孔班：負責樁基礎的鉆孔施工及清孔任務。（4）挖機班負責施工現(xiàn)場的渣土清理和施工場地的平整，協(xié)調機組鉆頭轉運工作。（5）吊車班協(xié)助鉆孔班、鋼筋籠安放及混凝土班的澆注工作。4.3 工期保證措施（1） 狠抓分項工程工期，突出重點、難點，確?？偣て冢簭氖┕蕚渥テ?，做好各分項工程的準備工作，以灌注鉆孔樁施工為主體，以控制孔斜為重點，以提高鉆孔速度為難點，制定出計劃詳細的；周、月施工計劃表，每天有專人檢查計劃落實情況，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因及時向項目主管匯報，提出修正方案，調整施工計劃，以確保各分項工程的工期。（2） 強化施工管理：組織精干的項目管理班子；具有豐富施工經(jīng)驗的工程師負責指揮；配足各施工專業(yè)的技術干部進行技術把關。（3） 各部門齊抓共管，由于本工程工期短、工程量大，施工強度高，因此必須制定嚴格的獎懲制度，開創(chuàng)人人關心質量，人人關心安全，人人關心進度的新局面，調動一切積極因素保質、保量、保安全、保進度完成本合同所規(guī)定的一切要求。（4）采用先進技術，將工程的組織過程和項目實施步驟進行全面的規(guī)劃、控制。 （5）加強天氣預報工作，確保雨期的施工安全。對不同施工期的各個階段，如施工平臺、護筒施工、混凝土澆筑、特殊情況處理作業(yè)等，嚴格按照施工組織設計施工，第五章 旋挖鉆機混凝土灌注樁施工5.1 說明本章主要說明灌注樁的具體施工方法、施工機具配置、施工程序、特殊情況的處理等問題。本灌注樁工程孔樁大約136根，樁徑為800mm-2500mm-。5.2 工程內容灌注樁施工主要包括以下內容（1） 為灌注樁施工所必要的鎖口護筒加工系統(tǒng)、施工平臺、護筒埋設施工等；（2） 灌注樁孔鉆進、混凝土澆筑等；（3） 鋼筋籠制作與存放等；（4） 鉆孔拉圾處理；（5）工程結束后施工現(xiàn)場的清理、移交等；（6）各項測試和各類使用材料的測試以及全部施工作業(yè)實施、資料記錄及整理和施工報告等。5.3 施工質量標準和規(guī)程規(guī)范本工程所采用的主要施工標準和規(guī)程規(guī)范為：（1） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002；（2） 混凝土質量控制標準GB50164-92；（3） 混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ119-88；（4） 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002；（5） 建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003；（7） 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993；（8） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462005；（9） 建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999；（10） 建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94)。 (11) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）5.4 施工測量5.4.1 測量基準本工程利用根據(jù)甲方提供的測量基準點作為測設基準，測設下級場內控制點，并對各控制點進行復核無誤后與測量基準點一起作為每個孔樁孔位的控制和放樣基準。本工程測量配置的設備確保滿足設計及規(guī)范規(guī)定的精度，在使用過程中嚴格定期檢定與檢測，按規(guī)程規(guī)范操作，科學采取數(shù)據(jù)，確保所測數(shù)據(jù)準確可靠、合法有效。5.4.2 測量人員及設備本標工程施工測量工作主要包括施工控制測量、施工放樣測量，項目部組建測量隊，歸口工程管理部管理。測量隊組成人員如下：測量工程師1人（總負責），測量技術員2人。本工程測量配置的設備確保滿足設計及規(guī)范規(guī)定的精度，在使用過程中嚴格定期檢定與檢測，按規(guī)程規(guī)范操作，科學采取數(shù)據(jù)，確保所測數(shù)據(jù)準確可靠、合法有效。擬配備的測量儀器見表5-1。序號名稱規(guī)格型號主要性能數(shù)量1全站儀R-11553+2ppm1套2水準儀S33mm1套3計算機聯(lián)想1臺4計算器Fx-4500PACASIO1臺5水準尺3米木尺2對6對講機5km4臺7太陽傘2把8鋼尺30米2把表5-1 主要測量設備統(tǒng)計表 5.4.3 施工測量（1）開工前應對甲方和監(jiān)理提供的基準點進行復測，復測無誤后，測設下一級測控點，用以控制孔樁的位置，滿足設計要求。（2）控點校核、測設完成后，根據(jù)設計圖紙進行孔樁位的放樣，以便鉆機的安裝。（3）測量基準點、基準線和水準點及自己增設的控制網(wǎng)點應妥善保護；（4）若測量網(wǎng)點損壞應及時進行修復。（5）作好測量資料記錄，以備下一步復查。5.5施工工藝及流程圖5-1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖或平整場地構筑鉆機平臺樁位放樣埋設護筒制作鋼護筒鉆機就位準備鉆頭測量孔深、孔徑及孔斜鉆進準備鋼護筒測量淤泥厚度清孔安設清孔設施下設鋼筋籠制作吊運鋼筋籠必要時二次清孔安設導管溜槽等測量混凝土高度澆筑混凝土制備、輸送混凝土拔除護筒養(yǎng)護試樁檢驗導管5.5.1 施工準備(1) 場地布置 根據(jù)設計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在進行場地整平后，組織測量人員進行放樣，將所有樁位放出，釘好十字保護樁，做好測量復核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；施工場地在施工期間地下水位在原地面以下時，將場地平整夯實，清除雜物；鉆機底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機的安置應考慮鉆孔施工中孔口出土清運土的方便。(2) 軸線、樁位測量復核 根據(jù)施工附圖及測量控制網(wǎng)資料，“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣，并會同有關人員對軸線、樁位進行測量復核，并作出復核記錄，經(jīng)復核確認樁位的軸線正確無誤，同時報監(jiān)理單位審批后方可進行施工。并做好地下管線調查工作后方可埋設護筒。樁中心線根據(jù)基坑邊線適當外放200，以避免樁因施工誤差偏斜入基坑內。(3) 鉆機就位 鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好，配套設備是否齊全，保證鉆機工作正常。5.5.2鉆孔（1） 施工放樣根據(jù)測設的控制點和設計圖紙及鉆孔編號的先后順序，測放孔位，并由監(jiān)理甲方等有關部門校核樁位無誤后方可進行下一工序施工。（2） 鉆孔機具選擇本工程擬采用旋挖鉆機進行鉆孔，鉆頭采用800mm-2500mm鉆頭進行鉆孔及采用配套的清孔鉆頭進行清孔。（3） 鉆孔旋挖鉆機成孔對中、微風化層而言，采用干成孔施工工藝，而對地面以下的回填巖土層、巖溶及裂隙，孔壁不穩(wěn)定的，須制作鋼護筒進行護壁，或者灌注低標號砼進行封堵。 旋挖鉆機一般采用筒式鉆頭，在孔內將鉆頭下降到預定深度后，旋轉鉆頭并加壓，將旋起的土擠入鉆筒內，待泥土擠滿鉆筒后，反轉鉆頭，將鉆頭底部封閉并提出孔外，自動開啟鉆頭底部開關，倒出渣土。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標的要及時更換，成孔中，按試施工確定的參數(shù)進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，鉆進深度、地質特征、機械設備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。 旋挖鉆機配備電子控制系統(tǒng)顯示并調整鉆桿的垂直度，同時在鉆桿的兩個側面均設有垂直度儀，在鉆進過程中有專人觀察兩個垂直度儀，隨時指揮機手調整鉆桿垂直度。通過電子控制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。 開始鉆進時先輕壓慢轉，后逐漸加大轉速和鉆壓，逐漸鉆孔過程中根據(jù)地質情況控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應適當增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉速鉆進，以提高鉆進效率；開孔時旋挖到地下4m5m前，鉆機要輕壓慢轉漸漸進入正常鉆進，保證鉆頭對準樁位，預防孔斜和樁位偏差。（4） 孔位、孔深測量 孔深測量最后一次抽渣結束后，結合地質勘察資料，檢查鉆孔是否達到設計深度，通過測繩測量鉆孔是否達到深度。否則應繼續(xù)鉆進。（5）地質情況記錄 地質情況記錄按相應的地質的相關的班報表記錄；旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫鉆孔記錄表，主要填寫內容為：工作項目，鉆進深度，及孔底標高；鉆孔記錄表由專人負責填寫，交接班時應有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質情況記錄，繪制孔樁地質剖面簡圖，旋挖鉆機孔樁地質剖面圖與設計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設計單位確定是否進行變更設計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。（6）成孔檢查 成孔達到設計標高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進行檢查，不合格時采取措施處理。（7）清孔清孔是旋挖鉆孔灌注樁施工保證成樁質量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質量指標，孔底沉渣厚度、等符合樁孔質量要求。在鉆孔滿足設計要求后，采用旋挖鉆機專門配置的清孔鉆頭進行清孔。（8）驗孔（槽）鉆孔達到設計孔深后，及時通知建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、地質勘察單位到現(xiàn)場驗收，在各單位確認孔樁滿足要求后方可進行鋼筋籠安裝及混凝土澆筑。5.5.3鋼筋籠制作及吊放（1） 鋼筋籠制作 按設計圖紙尺寸，鋼筋籠主筋外徑應比鉆孔設計直徑小100mm；鋼筋籠內徑應比導管接頭處的外徑大200mm以上；鋼筋籠的主筋凈保護層不小于50mm（制作時加耳環(huán)，保證保護層厚度），其允許偏差為20mm。分段制作的鋼筋籠，其長度以812m為宜，如果鋼筋籠總長度不超過15米、場內滿足吊機作業(yè)時，則在加工場直接按一節(jié)加工成形、一次吊裝。兩段鋼筋籠連接時采用單面搭接焊,鋼筋籠可以考慮在加工場內制作，再用人工搬運至孔口位置起吊下孔，不管采用何種方式加工鋼筋籠都應滿足以下要求。（2） 鋼筋籠制作、運輸、安裝過程中，應采取措施防止變形，縱筋應按圖紙尺寸均勻分布，搭接及規(guī)格按圖紙和規(guī)范要求安裝；接頭間距大于1m，在同一截面內的接頭不能超過總數(shù)的50%，按設計要求焊接箍筋及加勁箍。（3） 鋼筋籠主筋凈保護層不宜小于50mm，允許偏差20mm；（4） 鋼筋籠的制作質量標準應滿足5-3的規(guī)定。表5-3 鋼筋籠制作允許偏差值名稱允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋材質檢測符合設計要求鋼筋籠直徑10鋼筋籠長度100保護層20（4） 鋼籠制作成形必須經(jīng)甲方駐現(xiàn)場代表及監(jiān)理單位檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，（5） 組裝和吊放鋼筋籠組裝吊放前正確測量主鋼筋長度和接頭長度，做出標志。利用鉆機和吊車起吊、在孔口焊接加長，逐節(jié)隨焊隨下，直至下完為止。吊放鋼筋籠需注意以下事項：檢查起吊設備能力是否滿足起吊連接成整體鋼筋籠的重量。在吊放前應檢查鋼筋籠制作質量，經(jīng)堆放和運輸后是否變形，編號是否正確；并在吊放時須由專人檢查是否對準樁孔的中心位置，保證準確、垂直地下入；每節(jié)鋼筋籠的焊接應集中力量盡快焊好，并保證豎向鋼筋的垂直精度；若遇到孔內有泥漿及地下水地情況，為減少孔內淤積厚度，若鋼筋籠吊放時間過久，應進行二次清孔；鋼筋籠安裝完畢時，澆混凝土前應會同監(jiān)理工程師、設計單位、甲方單位、對該樁相關規(guī)范隱蔽工程驗收，合格后及時灌注混凝土。5.5.4混凝土澆筑主控項目1樁位第5.1.4條2孔深(mm)+3003樁體質量檢驗設計要求4混凝土強度設計要求5承載力設計要求一般項目1垂直度第5.1.4條2樁徑第5.1.4條 3沉渣厚度：端承樁(mm)504混凝土坍落度：水下灌注(mm)干施工(mm)160220701005鋼筋籠安裝深度(mm)1006混凝土充盈系數(shù)17樁頂標高(mm)+30，-50執(zhí)行標準圖（1）導管安裝：灌注樁是利用直升導管進行澆筑的。澆筑時導管下到離孔底高度為3050cm，導管應位于孔樁中央，并在澆筑前進行升降試驗。（2） 混凝土澆筑混凝土澆筑是最后一道關鍵性的工序，施工質量將嚴重影響灌注樁的質量。本次工程混凝土澆筑過程中若孔樁為干孔，澆筑時應注意混凝土的振搗，在澆筑前先將振搗棒插入樁底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，邊下料邊振搗，確保澆筑密實，一次完成澆筑?；炷翝仓^程中會遇到水下混凝土澆筑的情況，在施工中須注意以下幾點:有水的孔樁應下導管進行澆筑。導管必須嚴密，導管連接宜采用扣環(huán)式連接，隔水栓吊放的位置應近臨泥漿面，導管底端到孔底的距離為0.30.5m；隔水栓采用活動拉塞，保證第一批混凝土順利封底?；炷涟韬捅仨毦鶆颍涠瓤刂圃?822cm，首批混凝土必須保證封底成功，開灌前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下砼中0.8m以上深度的砼儲存量；嚴禁把導管底端提出砼面， 在砼灌注過程中，設專人測量導管埋深，以防導管提升過猛或導管埋入過深，造成斷樁，并由專人記錄，填寫好砼灌注記錄附表；混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，嚴禁中斷澆筑。灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施，一旦發(fā)生機具故障或停電停水以及導管堵塞進水等事故時，立即采取有效措施，并同時做好記錄；（3） 起撥導管及護筒當澆筑砼達到要求標高后，應及時起撥導管和護筒，并將導管和護筒清干凈，清理好施工現(xiàn)場。（4）混凝土取樣，每樁取一組試件進行混凝土試驗。（5）填寫澆筑記錄。5.5.5 特殊地質情況的處理（1）每一樁孔開孔時，在鉆進過程中要采用慢轉速，輕壓力進行鉆進，操機者要做到鉆機的每一個工序無誤，當孔樁鉆進到3-5米的時候要急時下鋼護筒進行上部護壁工作。（2） 鉆孔過程中遇到溶洞、溶槽、裂隙、塌孔、現(xiàn)象時，應急時用混凝土對孔壁進行封堵處理，或者用鋼護筒護孔，確?？妆诜€(wěn)定。5.5.6灌注樁主要質量技術保證措施 (1) 灌注樁的質量標準 灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 成孔深度必須符合設計要求。 實際澆注混凝土量嚴禁小于計算體積。（充盈系數(shù)不得小于1.05） 澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2) 砼配合比選用 砼配合比設計必須符合設計要求和水下砼的各項技術指標，砼配合比設計和有關試驗報告由砼試驗部門提供，符合要求方可采用旋挖鉆孔樁成孔 樁機就位要嚴格對中，保證樁機垂直下鉆。 在鉆進過程中應隨時檢查鉆頭、鉆具的磨損、變形和開裂等情況，當出現(xiàn)上述情況時時應及時更換或作維修后才能繼續(xù)使用，防止意外事故發(fā)生。 鉆孔過程中根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度來確定相應的鉆進速度。 為了保證成孔的垂直度，還要經(jīng)常對鉆機進行水平測量，以保證鉆機處于水平狀態(tài)下工作。 鉆入巖層時，要按規(guī)定及時取巖樣，并詳細記錄入巖情況，終孔時要會同現(xiàn)場監(jiān)理及有關人員驗孔，符合終孔要求后迅速清孔，盡快下鋼籠灌注混凝土。 (4) 水下混凝土灌注 砼灌注前要進行塌落度檢驗，符合要求方可灌注，試驗、質檢員跟蹤把關，在灌注砼時不定時加強對坍落度的控制，砼坍落度采用18cm22cm為宜，在灌注砼過程中嚴格測量灌注砼的標高和導管的埋置深度，導管的埋深應保持在2m4m，要保證砼順利進行。 施工人員必須嚴格按照設備操作規(guī)程進行施工，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和崗位責任制。第六章 資源配置6.1 人力資源勞動力投入計劃見表序 號工 種人 數(shù)序 號工 種人 數(shù)1鉆樁工125安全員12鋼筋電焊工26灌砼工43鋼筋籠綁扎工47吊車司機24現(xiàn)場管理人員38測量員2合計30人6.2 擬投入本合同工程的主要施工設備 根據(jù)本工程工程量及工期要求，本工程計劃投入的機械設備如下： 主要施工機械、設備配置表序 號機械設備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1旋挖樁機土力80臺12旋挖樁機土力80C臺13輪式吊機25T臺14污水泵BWB-90臺15鋼筋彎曲機WJ-40臺16鋼筋切斷機QJ-40臺17電焊機40KVA臺68氧割設備移動式套19鉆 頭1000mm個6 10鉆 頭800mm個411挖 機臺1第七章 施工組織機構設置及管理7.1 現(xiàn)場施工組織機構7.1.1 施工組織機構本著為工程施工的需要組建如下所示的項目管理機構：項目經(jīng)理項目工程師測量放線人員、技術人員旋挖鉆機隊長、技術人員后勤保障組材料設備組質量安全組施工技術組機鉆施工隊安裝施工隊旋挖組鋼筋組設備組電氣組吊車組給排水澆砼組挖機組圖7-1 施工現(xiàn)場組織機構圖7.1.2 項目部決策層組成人員的職責（1）項目經(jīng)理的職責1、 項目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表在本項目的全權委托代理人，常駐工地，主持項目部全面工作，全面履行該工程合同；2、 確保工程局質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系在本項目有效實施；3、 確保管理方針在本單位得到溝通和理解，不斷推進質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系的持續(xù)改進；4、確保公司管理目標在本單位各層次上得到分解、溝通和理解；5、 負責國家和上級的質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)、政策、管理制度等在本單位本項目的具體落實；6、 為實施質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理提供充分的資源；7、 按規(guī)定督促建立健全項目施工質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全責任制實施細則和管理機構，保證相關人員能獨立行使職權；8、 對工程的質量、安全、進度直接向業(yè)主和工程局負責。對本單位的工程（樁）質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全負領導責任，并對質量承擔終身責任制。（2）總工程師的職責：1、 在項目經(jīng)理領導下工作，貫徹執(zhí)行項目部確定的質量與施工安全方針和質量與施工安全目標，督促職能部門和下屬各施工隊認真貫徹執(zhí)行國家有關技術、質量法規(guī)、政策、施工合同中的技術質量規(guī)定，組織制定項目部的有關工程技術、質量管理的規(guī)章制度；2、 對項目部的工程產(chǎn)品質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全工作負技術責任，并對工程（樁）質量負終身責任；3、 負責本項目施工組織設計、質量設計、施工方案、新技術和新工藝的實施方案、技術措施、應急預案和作業(yè)文件等的審批；4、 負責組織和編制工程施工的組織設計、制定施工方案和階段施工計劃，組織進行技術交底，解決施工中的重大技術難題。5、 主持本項目的質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全事故分析，提出處理建議。對低于一般事故的質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全問題提出處理意見，報本單位主要領導審批；6、 協(xié)助項目部主要負責人督促建立健全項目施工質量安全責任制實施細則和質檢機構，維護質檢人員獨立行使職權，抓好質量報表上報工作。（3）項目副經(jīng)理的職責：1、 受項目經(jīng)理領導，主管施工現(xiàn)場生產(chǎn)和安全、文明施工等，確保施工保證質量、按計劃進行，協(xié)助管理機械設備、施工用材和日常行政事務。項目經(jīng)理不在工地時，由項目常務副經(jīng)理代行項目經(jīng)理職責；7.1.3 項目部管理層的職責（1） 工程管理部： 1.1、施工技術管理：負責施工現(xiàn)場的技術措施、施工進度計劃的編制、臨時設施的設計和施工現(xiàn)場的技術管理工作；承擔工程施工組織設計的編制（或審核）；負責工程測量的管理；承擔工地有關試驗和檢驗工作；歸口管理各種技術文檔；進行施工技術交底；負責組織工地現(xiàn)場調度指揮、協(xié)調督促檢查施工計劃完成情況，解決施工中出現(xiàn)的各種干擾，根據(jù)月計劃制訂并下達旬、日作業(yè)計劃，收集日完成量報表、記錄施工日志等職能。1.2、 施工質量管理：貫徹執(zhí)行國家、水電行業(yè)和建設單位、監(jiān)理單位、設計單位發(fā)布的有關工程質量文件、技術標準、施工規(guī)程、規(guī)范；組織ISO9001：2000標準質量體系各要素的展開、質量職能的分配和質量職責權限的修訂；根據(jù)工程需要，按工程設計文件及合同要求制定工程質量管理、質量檢測工作的實施細則；在項目經(jīng)理領導下，監(jiān)督和保證本合同工程質量體系的正常運行，確保工程質量按業(yè)主意圖實現(xiàn)；參與各施工隊的質量檢查、監(jiān)督及竣工驗收工作；對被檢查部位，有權要求暫停工作及有權責令作業(yè)人員暫停、改正、返工，并可給予相應處罰；匯總質量月報、質量總結，上報項目經(jīng)理及項目總工；配合業(yè)主單位及監(jiān)理工程師做好相關工作；負責工程質量事故的處理；負責對職工在質量保證知識方面的宣傳教育和培訓。1.3、 生產(chǎn)調度管理：全面負責各施工現(xiàn)場的生產(chǎn)調度、安排，主持召開每周的生產(chǎn)調度會，根據(jù)施工總進度計劃要求，作出生產(chǎn)進度周計劃、月計劃、旬計劃，并組織實施。用施工進度網(wǎng)絡計劃技術對項目整體施工進度進行動態(tài)控制，及時調整網(wǎng)絡計劃，并作出合理的資源配置，確保工期安計劃實現(xiàn)。（2） 安全管理部：負責質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全知識的宣傳、教育、培訓、增強職工的質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全意識的知識水平，推動質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理工作的開展；負責貫徹并組織實施國家和地方政府以及行業(yè)主管部門辦法的有關安全生產(chǎn)、勞動保護的法律、法規(guī)、全面落實安全生產(chǎn)方針；負責制訂、修訂本項目安全生產(chǎn)、勞動保護的管理制度及主要工種的安全操作規(guī)程；監(jiān)督、檢查各級管理人員履行安全生產(chǎn)職責，并負責協(xié)調或組織調查處理安全事故；負責組織對工作環(huán)境和安全生產(chǎn)文明施工的監(jiān)督、檢查，抓好文明工地創(chuàng)建與評比工作。（3） 經(jīng)營部：負責主要承擔合同管理及內部經(jīng)營管理、成本管理、價格調整、工程索賠、生產(chǎn)計劃安排、實施和計劃管理、支付申請、統(tǒng)計及報量結算等工作。（4） 財務勞資部：負責承擔資金籌措，財務管理（資金使用和管理）、經(jīng)濟核算、資產(chǎn)管理、工程結算價款結算等職能，同時還負責勞動工資及人力資源管理。（5）、 設備物資部：負責材料、設備供應、采購和管理（當業(yè)主價拔供應材料時，承擔價拔部分材料供應管理）。（6）、 綜合辦公室：負責處理項目經(jīng)理部一切日常工作，包括內部管理、外部協(xié)調、勞動人事、黨政、文秘、接待和生活服務及保衛(wèi)工作等。（7）、試驗室：負責對工程施工的所有材料、工序質量進行檢驗，對材料使用和工序質量具有決定性的數(shù)據(jù)成果第八章、 施工質量保證體系第八章 質量方針8.1 質量方針嚴格執(zhí)行國家頒布的有關質量政策、法規(guī)和現(xiàn)行有關工程施工規(guī)范和驗收標準，堅持：質量第一 信守合同讓顧客滿意以人為本 先進技術創(chuàng)一流產(chǎn)品嚴格控制 持續(xù)改進達行業(yè)先進的質量方針8.2原材料