省道xx大橋重建工程施工安全專項方案.doc

目錄一、工程概況- 3 -二、編制說明- 4 -1、編制依據(jù)- 4 -2、編制目的- 4 -3、適用范圍- 4 -三、本工程重大危險源及重點安全部位- 4 -1、本工程重大危險源（見附表一）- 5 -2、本工程安全管理的重點部位：- 5 -3、安全管理目標(biāo)- 5 -四、安全生產(chǎn)管理體系- 5 -1、組織機(jī)構(gòu)- 5 -2、安全管理組織圖- 6 -3、職責(zé)與權(quán)限- 6 -4、安全管理制度- 10 -五、施工現(xiàn)場的安全防護(hù)- 11 -六、分部分項安全技術(shù)措施- 12 -1、橋梁作業(yè)前準(zhǔn)備工作- 12 -2、機(jī)械設(shè)備作業(yè)- 12 -3、車輛運輸安全保證措施- 13 -4、施工臨時用電- 14 -5、鉆孔灌注樁鉆機(jī)作業(yè)安全技術(shù)措施- 16 -6、鋼筋作業(yè)安全技術(shù)措施- 19 -7、混凝土工程安全技術(shù)措施- 20 -8、起重、吊裝工程安全技術(shù)措施- 21 -9、支架搭設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程- 22 -10、墩柱施工作業(yè)安全措施- 23 -11、箱梁預(yù)制及安裝施工安全控制措施- 23 -（一）一般控制措施 （二）、具體施工工序安全控制措施- 24 -1、安全技術(shù)交底- 24 -2、施工準(zhǔn)備- 25 -3、鋼筋加工及安裝- 25 -4、模板安裝- 26 -5、砼拌合運輸- 27 -6、砼澆注- 27 -7、張拉壓漿- 28 -（1）智能張拉- 28 -（2）真空壓漿- 29 -8、自動噴淋養(yǎng)生- 30 -9、箱梁存放及安裝- 30 -八、施工現(xiàn)場防火措施- 31 -九、綜合治理- 32 -十、安全事故處理預(yù)案- 32 -1、風(fēng)險辨識- 32 -2、事故應(yīng)急預(yù)案組織體系- 32 -3、事故應(yīng)急救援響應(yīng)程序- 35 -4、預(yù)警與預(yù)防措施- 36 -5、事故應(yīng)急響應(yīng)級別- 45 -6、事故應(yīng)急救援保障- 45 -一、工程概況1、本工程里程樁號2、水文、氣候、氣象3、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路汽車荷載等級：公路級設(shè)計洪水頻率：1/100橋面寬度：凈-11.0+2*0.5m地震動峰值加速度：0.15g二、編制說明1、編制依據(jù)（1）依據(jù)省道213線黑河大橋重建工程施工圖紙、說明及有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)。（2）公路工程水文勘測設(shè)計規(guī)范 JTJ062-2002公路施工安全技術(shù)規(guī)范 JTG F90-2015公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTGB01-2014 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范 JTG D60-2004 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范 JTG D62-2004 公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTJ D63-2007 公路橋梁抗震細(xì)則 JTJT B02-01-2008公路路線設(shè)計規(guī)范 JTG D20-2006 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004（3）本項目實施性施工組織設(shè)計。（4）國家及甘肅省相關(guān)法律、法規(guī)及條例、公路標(biāo)準(zhǔn)化施工指南等。（5）按照ISO9001:2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001：2004環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)編制的管理手冊、程序文件。（6）現(xiàn)場勘查收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。（7）計劃投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備等資源。（8）我單位類似工程的施工經(jīng)驗。2、編制目的為了建立健全我項目施工安全，針對在施工過程中易發(fā)生的機(jī)械傷害、高處墜落、觸電等事故特制定本安全專項施工方案。3、適用范圍 三、施工進(jìn)度計劃、材料設(shè)備及本工程重大危險源及重點安全部位1、場站建設(shè)結(jié)合本合同內(nèi)的工程量及現(xiàn)場的實際情況，30m預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制場、混凝土拌合場、鋼筋加工場及存梁區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置于省道213線K19+260路線左側(cè)空曠地內(nèi)，面積約15000m2。30m箱梁臺座設(shè)置22個（見附表1）。 1、施工進(jìn)度計劃安排：工程總工期：456日內(nèi)完成全部工程項目。工期計劃2015年10月25日開工，2016年12月31日完工。工程總體施工進(jìn)度按三個階段進(jìn)行控制：根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，總工期控制在456日歷天，完成全部工程項目。即：計劃開工日期2015年10月20日，計劃竣工日期2016年12月31日。第一階段：施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段主要工作包括：1、項目部駐地建設(shè)、施工便道修筑、混凝土拌合站建設(shè)、鋼筋加工棚的搭建、箱梁預(yù)制場建設(shè)及人員、機(jī)械設(shè)備、物資材料進(jìn)場等。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備：工程量清單復(fù)核、施工圖紙會審、原材料送檢、技術(shù)交底。3、試驗檢測設(shè)備、混凝土拌合設(shè)備、電力設(shè)備等設(shè)備的安裝調(diào)試。4、組織施工隊伍進(jìn)場第二階段：工程施工階段1、橋梁工程施工計劃：2015年12月20日之前完成樁基工程；2016年6月30日前完成橋梁下部工程；2016年6月30日之前完成箱梁預(yù)制工程；2016年7月30日之前完成箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及梁體安裝；2016年11月15日之前完成橋面系、防撞護(hù)欄及人行道工程。2、路基工程施工計劃：2015年12月15日前完成路基主體工程；3、路面工程施工計劃：2016年11月30日前完成路面工程；4、涵洞及防排水工程：2016年11月10日前完成排水及防護(hù)工程；5、其它工程：2016年12月15日前完成其它工程。第三階段：竣工交驗階段計劃在2016年12月15日完成?？⒐そ或炿A段主要工作內(nèi)容：完成現(xiàn)場清理、環(huán)保，資料整理，竣工交驗工作。2、主要筑路材料片石、碎石、水洗砂：從購買。天然砂礫：從取料水泥: 從購買鋼筋、鋼絞線從購買。4施工機(jī)械設(shè)備配置：工程施工機(jī)械、設(shè)備配置：配備打樁機(jī)5臺、吊車2臺、挖掘機(jī)1臺、自卸車4臺、裝載機(jī)1臺、平地機(jī)1臺、22T單鋼輪壓路機(jī)1臺、12方灑水車2臺。ABG423型攤鋪機(jī)1臺；18-22t振動壓路機(jī)1臺；16-26t輪胎壓路機(jī)1臺；篩分設(shè)備1套。2、施工程序路基填筑施工順序：施工準(zhǔn)備路基處理（路基加寬拼接處理）路基土方開挖路基填料運輸填筑攤鋪整平壓路機(jī)碾壓壓實度檢查質(zhì)量檢查驗收進(jìn)行下一層施工。路基土方開挖順序：修筑便道清理與掘除施工放樣挖掘機(jī)就位挖裝自卸車運輸人工修整邊坡路槽翻松壓實。橋梁施工順序：施工準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力梁板預(yù)制基礎(chǔ)施工墩臺施工蓋梁臺帽施工橋梁拼接處理橋梁板安裝橋臺背回填橋面系結(jié)構(gòu)施工附屬工程質(zhì)量檢查驗收。（1）鉆孔灌注樁施工順序平整場地或筑島圍堰測量放樣埋設(shè)護(hù)筒準(zhǔn)備泥漿鉆機(jī)就位（對中）鉆孔（中間檢查：深度、垂直度、孔徑、孔內(nèi)泥漿密度、原始記錄）清孔鋼筋骨架入孔（檢查接縫及保護(hù)層）下導(dǎo)管、安漏斗、水閥預(yù)埋測樁構(gòu)件砼拌和運輸澆注水下砼成樁養(yǎng)護(hù)開挖系梁或承臺基礎(chǔ)破除樁頭樁的無破損檢測進(jìn)入下一工序。（2）墩臺施工順序施工測量吊車配合人工焊接、綁軋鋼筋骨架鋼筋骨架調(diào)直并對中模板支立、固定檢查鋼筋保護(hù)層并安設(shè)軟導(dǎo)管砼拌合、運輸、澆筑及振搗拆模養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一工序。（3）蓋梁、臺帽施工順序支設(shè)蓋梁工作臺綁扎、焊接蓋梁鋼筋安裝模板檢查鋼筋保護(hù)層分層按序澆筑蓋梁砼拆模養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一工序。（4）普通鋼筋混凝土空心板預(yù)制臺座施工綁扎鋼筋支立側(cè)模板澆筑底板混凝土安裝內(nèi)模并固定澆筑側(cè)板及頂板混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板養(yǎng)護(hù)移梁存放。（5）后張法預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制順序張拉臺座成型安設(shè)門架鋪設(shè)軌道及存梁臺座安裝模板及振動器鋼筋骨架入模焊接安裝波紋管澆筑底板砼安裝內(nèi)模澆筑側(cè)板砼頂板鋼筋網(wǎng)入模澆筑頂板砼拆除內(nèi)外模板砼養(yǎng)護(hù)沖洗預(yù)留管道鋼鉸線制作、移運及穿索張拉、錨固孔道壓漿封端驗收及標(biāo)記移梁存放進(jìn)入下一工序。（6）后張法預(yù)應(yīng)力箱梁安裝順序施工準(zhǔn)備吊車就位等載試驗（試吊）裝運大梁檢查、安裝支座吊運安裝大梁精確就位濕接縫鋼筋焊接橋面連續(xù)質(zhì)量評定進(jìn)入下一工序。（7）橋面鋪裝順序澆筑鉸縫和濕接縫砼鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)砼標(biāo)高帶砼拌合、運輸澆筑橋面水泥砼養(yǎng)護(hù)清洗橋面噴灑防水劑與粘層瀝青熱拌瀝青混合料運輸攤鋪切除伸縮縫處瀝青砼并安裝伸縮縫。（8）防撞護(hù)欄施工順序測量放樣焊接鋼筋及預(yù)埋件支立模板分層澆筑砼養(yǎng)護(hù)安裝扶手欄桿刷漆 附屬工程。路面工程施工順序：砂礫墊層 底基層施工基層施工透層施工封層施工下面層施工上面層施工附屬工程施工。1、本工程重大危險源（見附表一）2、本工程安全管理的重點部位： (1)土方施工中的安全防護(hù) (2)機(jī)械施工中的安全防護(hù) (3)混凝土施工腳手架的搭設(shè)、拆除 (4)施工用電防護(hù) (5)臨邊防護(hù) (6)道路交通、施工車輛、機(jī)械、人員的防護(hù) (7)施工范圍內(nèi)的管線保護(hù) (8)防火安全 (9)防汛安全 3、安全管理目標(biāo) 根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、公司和本項目的具體情況，結(jié)合對我項目的重大危險源和環(huán)境影響因素進(jìn)行辨識和分析，確定了本項目的安全管理目標(biāo)具體如下： (1)確保標(biāo)準(zhǔn)化工地，爭創(chuàng)文明工地。 (2)杜絕重大安全傷亡事故，因工死亡為零。 (3)年因工負(fù)傷率為0.6以內(nèi)，職業(yè)病案例為零。 (4)杜絕重大機(jī)械傷亡事故，食物、化學(xué)品中毒事故。 (5)杜絕重大火災(zāi)事故，管線損壞事故。 (6)現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行(JGJ5999)和DGJ089032003標(biāo)準(zhǔn)。 (7)業(yè)主、社會、職工、重大投訴為零。 四、安全生產(chǎn)管理體系 1、組織機(jī)構(gòu)2、安全管理組織圖 3、職責(zé)與權(quán)限 （1）項目經(jīng)理 正確貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)法規(guī)和上級的有關(guān)要求，結(jié)合實際，組織制訂實施辦法和措施、規(guī)章制度等，認(rèn)真貫徹“五同時”的規(guī)定，并督促檢查落實情況。在管施工生產(chǎn)的同時，必須負(fù)責(zé)管理安全工作，經(jīng)常分析安全生產(chǎn)形勢，針對存在問題，制定解決辦法。組織制訂和貫徹本項目的安全技術(shù)操作規(guī)程，并根據(jù)上級要求和施工任務(wù)不同以及季節(jié)的變化，及時修訂和補充完善。組織編制和貫徹勞動技術(shù)措施、改善勞動條件項目經(jīng)費計劃：審批勞動安全工作業(yè)務(wù)活動經(jīng)費計劃，保證勞動保護(hù)經(jīng)費合理使用。組織每季一次的定期或不定期以及專業(yè)性的安全大檢查和各類安全工作專題會議。組織人員傷亡事故、復(fù)線施工險性事故及其它重大事故的搶救搶險與調(diào)查，提出處理意見和防止事故重復(fù)發(fā)生的防范措施。負(fù)責(zé)組織對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，督促檢查新工人“三級教育”、特殊工種培訓(xùn)和考核工作；總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。組織對職工尤其是各級領(lǐng)導(dǎo)和特殊工種人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，支持安全管理部門的工作，保持安全機(jī)構(gòu)和人員相對穩(wěn)定，總結(jié)推廣安全科學(xué)管理的先進(jìn)經(jīng)驗，及時表章先進(jìn)，處罰事故責(zé)任者。（2）項目常務(wù)副經(jīng)理在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助經(jīng)理抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。幫助經(jīng)理督促各部門、各工區(qū)、認(rèn)真執(zhí)行各項安全規(guī)章、安全措施，按照“安全第一”的原則，協(xié)助處理施工中的工期、質(zhì)量、安全、勞力、設(shè)備的問題。定期到施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查和質(zhì)量檢查，召開安全生產(chǎn)會議，分析安全情況，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，負(fù)責(zé)落實整改 ，如有嚴(yán)重隱患，應(yīng)及時向經(jīng)理匯報。組織技術(shù)、安全等人員對重要安全防范措施的檢查、驗收。對施工中發(fā)生的各類一般事故、事故苗頭進(jìn)行調(diào)查、分析和處理，參與其它事故的調(diào)查、分析和處理，采取有效的防范措施，杜絕類似事故的發(fā)生。完成經(jīng)理臨時交辦的其它安全生產(chǎn)任務(wù)。 （3）項目總工程師認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全技術(shù)的方針、政策、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和制度。負(fù)責(zé)組織編制安全技術(shù)規(guī)程，操作規(guī)劃、細(xì)則等技術(shù)規(guī)程。負(fù)責(zé)組織編制審定施工技術(shù)組織方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時，必須貫徹安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生規(guī)程的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)組織編制和審定安全技術(shù)措施計劃，組織技術(shù)、勞動保護(hù)人員研究推廣安全生產(chǎn)。指導(dǎo)安全技術(shù)教育，組織專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，參予有關(guān)事故的分析會，從技術(shù)上提出預(yù)防事故的措施。參加安全事故、事故苗頭的調(diào)查、分析和處理，并針對事故原因，從技術(shù)方面提出防范措施。完成經(jīng)理布置的其它安全生產(chǎn)任務(wù)。（4）施工處處長正確貫徹上級有關(guān)安全工作的規(guī)章制度和指標(biāo)，組織制訂和貫徹本單位的安全工作制度，對貫徹黨和國家以及上級安全生產(chǎn)方針、政策、法令、工地、設(shè)備、機(jī)具、車輛、生產(chǎn)作業(yè)場所、生產(chǎn)通道等各項安全裝置與措施，進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的規(guī)定。熟悉了解本項目各施工點的任務(wù)概況，重點掌握本項目施工的難易程度，參予制定各種安全防護(hù)措施和各種安全規(guī)章制度，并監(jiān)督其落實情況。施工前，熟悉掌握當(dāng)?shù)貧夂?，周圍環(huán)境，上級部門的要求等，及時組織有關(guān)部門制訂安全措施；對新、難、重、險工程項目和其它特殊工程項目以及在不良?xì)夂蛳率┕さ捻椖?，?yīng)針對性地制訂安全措施，并經(jīng)常督促檢查其落實情況，對違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律，有權(quán)制止，必要時發(fā)出勞動安全監(jiān)察通知書或勞動安全監(jiān)察指令書，同時報上級安全監(jiān)察部門，并建議有關(guān)單位追究當(dāng)事人的責(zé)任，嚴(yán)肅進(jìn)行處理；組織定期的安全教育，新工人上崗前的“三級安全教育”，特殊工種工人的培訓(xùn)，考核、發(fā)證，保證不無證上崗。負(fù)責(zé)安全信息管理，接受、傳遞和處理內(nèi)部及相關(guān)方提供的安全方面的信息；負(fù)責(zé)項目部施工安全管理；總結(jié)交流安全管理工作經(jīng)驗，組織各施工隊制定安全問題的糾正措施，跟蹤檢查糾正措施的落實情況； 組織項目部各部門辨識項目部機(jī)關(guān)的危險源，參與重大危險源的評定。組織重傷以上事故搶救、調(diào)查和處理，制訂預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施，并按規(guī)定上報，做到及時、準(zhǔn)確、無誤。（5）專職安全員 貫徹安全保證計劃中的各項安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗收； 監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)； 組織、參與安全技術(shù)交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄； 掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子及時采取預(yù)防措施； 制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，有權(quán)制止冒險作業(yè)； 對施工現(xiàn)場使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗收檢查工作； 負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故，并參與制訂糾正和預(yù)防措施，防止事故再發(fā)生。 負(fù)責(zé)安全保證計劃文件的收集登記及安保臺帳的記錄。安保體系的受控及標(biāo)識管理工作。 （6）現(xiàn)場技術(shù)員 貫徹項目安全管理目標(biāo)，組織實施安全生產(chǎn)保證體系； 負(fù)責(zé)臨邊、洞口的安全防護(hù)技術(shù)措施以及腳手架、施工用電方案的落實； 采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新機(jī)具或施工條件變更時，要編制相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程： 組織安全技術(shù)交底，主持安全技術(shù)專題研究； 負(fù)責(zé)安全設(shè)備、工具、儀器、儀表的技術(shù)檢查與鑒定； 協(xié)助對施工班組的安全監(jiān)督。 （7）項目辦公室 負(fù)責(zé)開展多樣化的安全培訓(xùn)教育，定期出黑板報，張貼安全標(biāo)語等宣傳工作； 做好施工現(xiàn)場動用明火和宿舍的防火安全工作； 對食堂的用電、用氣進(jìn)行安全管理； 負(fù)責(zé)工地及項目管理臨時辦公室的安全保衛(wèi)工作，特別是財務(wù)室、資料室、電腦室等場所； 參與對現(xiàn)場文明施工、“兩通、三無、五必須”的管理、巡視、檢查和整改工作。 （8）工班長 組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)章制度，教育工人嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。 每日進(jìn)行班前安全講話，防護(hù)用品著裝檢查，對不符合要求者令其改正后再分配工作，延誤時間責(zé)任者自負(fù)。 經(jīng)常檢查機(jī)具和安全衛(wèi)生裝置，整頓工作地點，保持整潔。 （9）各工種作業(yè)工人 A、經(jīng)常檢查修理機(jī)械設(shè)備和安全裝置，整頓工作地點，保持整潔。 B、有權(quán)制止非專業(yè)職人員使用和玩弄機(jī)電設(shè)備，對違反安全生產(chǎn)的行為有權(quán)提出批評。 C、有維護(hù)保養(yǎng)及使用管理機(jī)械的義務(wù)和責(zé)任。 D、如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)人員反映。 E、加強職業(yè)責(zé)任心，不蠻干。 F、加強對機(jī)械設(shè)備知識的學(xué)習(xí)，積極參加各種安全活動，樹立“安全第一”的思想。 G、愛護(hù)和正確使用各種電器設(shè)備。 H、自覺遵守勞動紀(jì)律，不斷加強安全知識的學(xué)習(xí)，不違章作業(yè)。 I、工作責(zé)任心要強，對自己的每項工作要認(rèn)真檢查，避免事故的發(fā)生。 J、協(xié)助班長，做好安全檢查工作。 K、如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)盡快處理，以保證安全生產(chǎn)。 L、鋼筋加工場地應(yīng)寬敞平整，周圍設(shè)圍欄，機(jī)具按要求設(shè)置防護(hù)。 M、樹立“安全第一”的思想，積極參加各項安全活動。 N、工作前，應(yīng)檢查各種工具是否穩(wěn)定完好，非操作人員嚴(yán)禁啟動各種機(jī)械設(shè)備。 O、綁扎鋼筋應(yīng)戴手套。 P、搬運或布置長鋼筋時，應(yīng)注意周圍障礙物和電線。 Q、協(xié)助工班長搞好安全工作，相互監(jiān)督。 R、鋼筋除銹應(yīng)戴防護(hù)鏡、口罩、手套。 4、安全管理制度 （1）本著誰主管誰負(fù)責(zé)安全的精神，項目經(jīng)理是本工程安全生產(chǎn)的全權(quán)負(fù)責(zé)人，有專職安全員檢查督促各項施工任務(wù)安全生產(chǎn)的進(jìn)行，有各要素相關(guān)部門協(xié)作。設(shè)立施工用電、吊裝、道路、交通、管線為重點部位，并要設(shè)置風(fēng)險控制措施，并落實各級責(zé)任制。 （2）工程開工前，由項目經(jīng)理對所參加本工程的員工進(jìn)行三級安全教育和交底，考試合格后方可準(zhǔn)予上崗。同時做好變動工種的安全教育，班組定期教育。 （3）對焊工、電工、機(jī)械操作人員等特殊工人須通過專門的培訓(xùn)，經(jīng)過考核單位考試合格后，持證上崗。并進(jìn)行二年一次的安全復(fù)審考核。 （4）生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)時，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場安全措施及結(jié)構(gòu)工藝針對班組人員進(jìn)行交底。 （5）按照危險源清單，實施定期檢查和專項檢查，做好記錄，分析原因，糾正預(yù)防措施，限期整改，將事故消滅在萌芽狀態(tài)中，杜絕事故的發(fā)生。 （6）施工人員進(jìn)場必須做好勞務(wù)手續(xù)，此項工作由班組長與安全員協(xié)同做好。 （7）堅持執(zhí)行班組“安全一講評制度。自工程開工到竣工堅持每天進(jìn)行班組“安全三上崗講評制度，上崗前由班組長進(jìn)行交底，上崗時由班組安全員進(jìn)行上崗巡回檢查和認(rèn)真做好上崗記錄，每周進(jìn)行一次，總結(jié)講評工作。 （8）認(rèn)真執(zhí)行“安全技術(shù)交底制度”，安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同時進(jìn)行，施工隊(項目組)一級的安全技術(shù)詳細(xì)交底。安全技術(shù)交底最基層是單位施工員向班組交底，在交底時要結(jié)合具體操作部位，貫徹安全技術(shù)措施，上級領(lǐng)導(dǎo)的指示，明確關(guān)鍵部位，安全生產(chǎn)的重點操作及注意事項，參加的施工人員，不論是管理人員或是班組長，施工中一律進(jìn)行安全技術(shù)交底，隨到隨交，均應(yīng)簽字備查。 （9）落實安全生產(chǎn)教育制度，加強文明施工、安全第一的思想教育。在開工前，由公司安全部門、項目安全負(fù)責(zé)人、項目安全員和班組兼職安全員對全體施工進(jìn)行一次安全教育，貫徹安全操作規(guī)程，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和“十項”安全技術(shù)交底，并針對本工程的特點，對各工種進(jìn)行分部分項安全技術(shù)措施交底，對新工人進(jìn)行公司、項目部、班組三級安全教育，各班組應(yīng)每月召開一次安全生產(chǎn)、文明施工例會?？偨Y(jié)經(jīng)驗和事故教訓(xùn)，落實下一步計劃，杜絕傷亡事故，加強本人的自我保護(hù)和應(yīng)變能力，表彰先進(jìn)，處罰違章。五、施工現(xiàn)場的安全防護(hù) 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須要戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，建筑物四周，一腳手架三步開始，全部用綠網(wǎng)全封閉圍護(hù)，架子設(shè)立四步作業(yè)層隔離。 2、在危險場所或區(qū)域及醒目易見處掛設(shè)各類警示牌、指示牌及安全宣傳牌。 3、各類垃圾及掉在腳手架上的螺絲、鋼管、廢渣、木條等均應(yīng)由專人清理，防止遇風(fēng)墜落或踢落傷人。 4、高溫天氣嚴(yán)禁工人赤膊、穿拖鞋，寒冷季節(jié)嚴(yán)禁使用電爐烤火取暖。 5、在架子四周及宿舍區(qū)、木工棚、食堂均應(yīng)設(shè)置滅火器，并按要求配備，組織專人定期檢查。 6、機(jī)械設(shè)備均有人進(jìn)行例行保養(yǎng)，下班關(guān)掉閘，關(guān)機(jī)并裝上防護(hù)措施。 六、分部分項安全技術(shù)措施 1、橋梁作業(yè)前準(zhǔn)備工作（1）施工前，對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、舊基礎(chǔ)、墳?zāi)埂淠镜?，凡影響施工的均?yīng)拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。 （2）施工前認(rèn)真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等，編制專項施工組織設(shè)計（方案），制定有針對性的安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁盲目施工。 （3）施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等，應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場地內(nèi)機(jī)械運行的道路，開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?，以利安全施工?（4）土方開挖前，應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進(jìn)行檢查和鑒定，對可能受開挖和降水影響的鄰近建（構(gòu)）筑物、管線，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在整個施工期間，加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并及時處理。 （5）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。 （6）用挖土機(jī)施工時，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其他工作，多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于l0m，挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。 （7）基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進(jìn)行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。 2、機(jī)械設(shè)備作業(yè) （1）非司機(jī)不準(zhǔn)操作機(jī)械。 （2）機(jī)械開動之前，必須檢查潤滑是否良好，制動是否可靠。 （3）各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 （4）機(jī)械運輸時，應(yīng)遵守公路裝載限度和橋梁船的承載噸位。 （5）機(jī)械搬運時，必須捆扎牢固，檢查合格后方可啟動。 （6）推土機(jī)上坡坡度不得超過25，下坡坡度不得超過35橫坡坡度不得超過10。 （7）上坡和下坡應(yīng)采用低速檔行駛。 （8）下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。 （9）填溝和駛近邊坡時，禁止鏟刀超出邊坡的邊緣。 （10）鏟運機(jī)上下縱坡不得超過25,橫坡不得超過6。 （11）鏟運機(jī)轉(zhuǎn)彎時，禁止把鋼絲繩收到底。 （12）輪式裝載機(jī)轉(zhuǎn)運時，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，運轉(zhuǎn)速度不能過快。 （13）卸料要注意適當(dāng)高度，不得過高。 （14）嚴(yán)禁在斗臂運轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。 （15）行駛時，除駕駛室外，任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。 （16）料斗升起時，嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。 （17）任何電器，在沒有確定無電以前，不準(zhǔn)盲目觸及。 （18）拉接臨時電力線時，應(yīng)從機(jī)具接向電源，斷電時應(yīng)先解除電源并及時拆除。 （19）重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī)，應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動器，安裝電機(jī)保護(hù)器。 3、車輛運輸安全保證措施 (1)落實責(zé)任，加強施工運輸車輛管理項目部及各施工隊伍要切實加強對施工車輛和駕駛員的安全管理，項目部定期對施工車輛和駕駛員進(jìn)行排查，建立臺賬，掌握安全動態(tài)，通報交通安全情況。項目部要對各施工隊伍明確安全管理要求，并適時組織駕駛員進(jìn)行安全教育，同時布置滿足要求的交通安全警示標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行項目內(nèi)部管理制度，加強對外包運輸隊伍的資格管理，要認(rèn)真簽訂工程運輸車輛安全文明行車責(zé)任書，落實雙方管理責(zé)任。對運輸隊伍的車輛及駕駛?cè)藛T等基本信息進(jìn)行登記和備案管理，查驗車輛的安全運行性能和駕駛員的持證上崗情況。制定場內(nèi)有組織的車輛行駛和?？糠桨福鋵崒Ｈ素?fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和調(diào)度、合理安排車位和行駛路線，避免車輛互相影響或影響正常的施工行為，避免車輛靠近施工作業(yè)人員密集區(qū)、基坑邊坡、電線電纜敷設(shè)架設(shè)以及高壓線等危險部位造成安全隱患。車輛駕駛?cè)藛T及隨車人員要進(jìn)行施工作業(yè)的，現(xiàn)場管理人員還應(yīng)做好安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù)交底，告知現(xiàn)場危險源及安全防護(hù)要點，督促人員配備并正確使用安全防護(hù)用品，確保人身安全。 （2）施工車輛安全規(guī)定 凡未經(jīng)考試合格領(lǐng)取駕駛證者，嚴(yán)禁駕駛車輛，駕駛員在行車中必須嚴(yán)格遵守道路交通管理條例服從現(xiàn)場管理人員指揮。 出車前必須認(rèn)真檢查制動、燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向、儀表、輪胎等各部機(jī)件是否安全可靠，嚴(yán)謹(jǐn)故障行車。 駕駛員行車中，不準(zhǔn)打手機(jī)，穿拖鞋、不準(zhǔn)嬉笑打鬧，嚴(yán)禁酒后駕駛。行車中，駕駛室兩側(cè)嚴(yán)禁站人 駕駛員應(yīng)切實做好在出車前、行車中、停車后的例行保養(yǎng)工作，車輛定期維修保養(yǎng)。 駕駛員必須遵守行車、停車、超車、倒車、會車以及各種路況下限速的規(guī)定。 不準(zhǔn)開“疲勞車”、“英雄車、冒險車、麻痹車、賭氣車”或司機(jī)帶病駕駛車輛。4、 施工臨時用電（1）施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 46)的有關(guān)規(guī)定。（2）施工用電設(shè)備數(shù)量在5臺及以上，或用電設(shè)備容量在50kW及以上時，應(yīng)編制用電組織設(shè)計。（3）施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：采用三級配電系統(tǒng)。采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。采用二級保護(hù)系統(tǒng)。（4）電線架設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：架空線路避開施工作業(yè)面、作業(yè)棚、生活設(shè)施與器材堆放場地。架空線路邊線無法避開在建工程（含腳手架）時，其安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。外電架空線路邊線外側(cè)邊緣與在建工程（含腳手架）間安全距離外電線路電壓等級 （kV）11 - IO35 - 110220330500安全距離(m)4681015施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的垂直安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定。施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時的垂直安全距離外電線路電壓等級(kV)11 - IO35垂直安全距離( rn)618（5）鋪設(shè)電纜線應(yīng)符合下列規(guī)定： 施工現(xiàn)場開挖溝槽邊緣與埋設(shè)電纜溝槽邊緣的安全距離不得小于0.5m。 地下埋設(shè)電纜應(yīng)設(shè)防護(hù)管。 架空鋪設(shè)電纜應(yīng)沿墻或電桿做絕緣固定。通往水上的岸電應(yīng)用絕緣物架設(shè)，電纜線應(yīng)留有余量，作業(yè)過程中不得擠壓或拉拽電纜線。水上或潮濕地帶的電纜線必須絕緣良好并具有防水功能，電纜線接頭必須經(jīng)防水處理。（6）每臺用電設(shè)備必須獨立設(shè)置開關(guān)箱；開關(guān)箱必須裝設(shè)隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁設(shè)置分路開關(guān)；配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁用插頭和插座做活動連接。（7）配電箱及開關(guān)箱設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域；分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域；開關(guān)箱與分配電箱的距離不得大于30m，開關(guān)箱應(yīng)靠近用電設(shè)備，與其控制的固定式用電設(shè)備水平距離不宜大于3m。 動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置。合并設(shè)置的配電箱，動力和照明應(yīng)分路設(shè)置。 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在存在瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)的場所。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)選用專業(yè)廠家定型、合格產(chǎn)品。總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1s，額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不得大于30mAs。開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不得大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，額定漏電動作電流不得大于15mA，額定漏電動作時間不得大于0.1s。 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.4m1.6m。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上，其中心點與地面的垂直距離應(yīng)為0.8m1.6m。（8）遇有臨時停電、停工、檢修或移動電氣設(shè)備時，應(yīng)關(guān)閉電源。 5、鉆孔灌注樁鉆機(jī)作業(yè)安全技術(shù)措施 （1）鉆孔灌注樁施工前的安全措施 A、作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，持證上崗，禁止酒后作業(yè)；非作業(yè)人員或項目管理人員一律禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。 B、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護(hù)用品。 C、作業(yè)人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須正常。 D、打樁前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況，地表排水等情況，以免影響鉆樁施工。 E、樁基施工前，工程項目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對施工機(jī)械作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。 F、進(jìn)場的施工設(shè)備必須具備檢測合格證、質(zhì)量安全合格證等相應(yīng)證件。 G、所有樁基施工用電設(shè)備的用電負(fù)荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值。 H、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備必須要保證一個合閘控制一臺機(jī)器，一臺機(jī)器設(shè)置一個漏電保護(hù)器，所有用電設(shè)備必須保證好接地接零保護(hù)。 I、作業(yè)前，必須整理好地面輔助作業(yè)機(jī)械的纜線，嚴(yán)禁成堆堆放和就地隨意鋪設(shè)，必要時，要進(jìn)行架空處理。 J、樁基施工前，鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m時，應(yīng)平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實。 K、各作業(yè)人員必須應(yīng)遵守安全規(guī)章制度，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 L、各施工班組現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班所在區(qū)域的防火工作，并要經(jīng)常檢查、督促本班組人員做好防火工作。 M、施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿破底鞋和帶釘易滑鞋。 N、嚴(yán)禁擅自損壞、拆除、移動安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志。O、現(xiàn)場如有異常情況發(fā)生時，應(yīng)立即停止施工并第一時間向現(xiàn)場管理人員或工程負(fù)責(zé)人報告，知道異常情況并排除后方可繼續(xù)作業(yè)。（2）鉆孔灌注樁施工中的安全措施 1、鉆機(jī)座不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運送提供便利。 2、鉆孔場地在陡坡時，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺，機(jī)底枕木要填實，保證施工時機(jī)械不傾斜、不傾倒，以免發(fā)生倒塌事故。 3、鉆機(jī)每成孔一根樁，輔助人員必須立即用竹跳、竹膠板將樁孔蓋好，孔洞四周用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，以保證安全可靠。 4、施工現(xiàn)場基礎(chǔ)施工區(qū)域必須拉上醒目的警示線、標(biāo)語，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5、用的測量儀器，如、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鉆機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。 6、各種機(jī)械高速運轉(zhuǎn)的裸露部位必須加設(shè)防護(hù)罩。 7、現(xiàn)場如需用到手持電動工具時必須單獨安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩必須安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線嚴(yán)禁破損使用。 8、電焊機(jī)必須有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好。 9、焊工必須持證上崗，并且應(yīng)配置絕緣手套，絕緣靴，防護(hù)服等。 10、鉆機(jī)的鉆具具有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。 11、現(xiàn)場如是松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁，以免造成坍孔事故。 12、埋設(shè)鋼護(hù)筒時，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20cm，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時還應(yīng)高出施工地面20至30cm，護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。 13、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢后，施工隊伍應(yīng)對鉆機(jī)就位進(jìn)行自檢。 14、鉆孔前，應(yīng)按照施工設(shè)計地層巖性中所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，以掌握地質(zhì)成分。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重，以免出現(xiàn)故障，影響整個工期的施工進(jìn)度計劃。 15、鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,如發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，待采取措施處理完好后再繼續(xù)作業(yè)，因故停機(jī)時間較長時，應(yīng)將套管口保險鉤掛牢，以免出現(xiàn)物體打擊等事故。 16、當(dāng)鉆機(jī)出現(xiàn)卡鉆時，嚴(yán)禁強提強扭，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂，造成物體打擊。 17、樁基施工過程中，要定期檢查機(jī)械的運作狀況，嚴(yán)禁出現(xiàn)機(jī)器故障而造成人員受傷，出現(xiàn)物體打擊事故。 18、當(dāng)需要爬上桅桿作業(yè)時，必須要系好安全帶，不得攜帶工具攀爬，當(dāng)必須攜帶工具時應(yīng)放在工具袋里，避免打擊到桅桿下面的作業(yè)人員。 19、各種用電設(shè)備和現(xiàn)場照明線路必須由專業(yè)持證電工架設(shè)，采用TN-S系統(tǒng)三相五線制，必須配備過載和漏電保護(hù)裝置。 20、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，施工用電設(shè)備必須專人使用，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非作業(yè)人員擅自使用電氣設(shè)備，不用時必須切斷電源。 21、配電系統(tǒng)必須分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨 防塵、外表噴涂好標(biāo)準(zhǔn)的安全色，統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)部設(shè)設(shè)施必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器必須可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。 22、檢修前必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修，非檢修人員一律不允許啟動或轉(zhuǎn)動機(jī)械。 23、檢修場地嚴(yán)禁吸煙，以防油煙起火。 24、各臺鉆機(jī)必須要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，當(dāng)有人在維修設(shè)備時，必須在醒目位置懸掛：“禁止合閘，設(shè)備檢修”的標(biāo)識。 25、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容道，必須清掃干凈，并將所有孔口打開。 26、清除焊渣，采用電弧刨清除時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 27、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 28、施焊場地周圍應(yīng)把易燃易爆物品覆蓋、隔離。 29、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。 30、鋼筋籠加工及焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意防火和觸電事故。 31、鋼筋籠吊裝時，要制定專人指揮，吊機(jī)司機(jī)必須聽從指揮。晚上作業(yè)時要有足夠的照明設(shè)備。 32、吊機(jī)司機(jī)、指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證。 33、吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合要求，滑輪是否破損，緊固件是否松動，吊鉤是否有裂紋或其他缺陷等。 34、起吊鋼筋籠時固定鋼絲繩的U型卡一定要旋緊；如果U型卡的旋絲部分己損壞或滑絲，不得再使用。確認(rèn)鋼絲繩連接牢固后，方能起吊，并且要慢、穩(wěn)，禁止快速移動或吊起。 35、鋼筋籠吊裝區(qū)域，非操作人員禁止入內(nèi)，旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下禁止站人。 36、鋼筋籠應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對準(zhǔn)孔位慢慢下沉，不得搖晃、碰撞孔壁和強行入孔。導(dǎo)管吊裝時，管卡要卡牢，吊起時速度要慢、穩(wěn)。 37、砼運輸車到現(xiàn)場要有專人指揮，倒車要慢。引導(dǎo)車輛時應(yīng)站在車輛旁邊。 38、現(xiàn)場吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進(jìn)行其他作業(yè)。 39、拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。 40、作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置圍擋或圍墻，夜間應(yīng)加設(shè)紅燈。6、鋼筋作業(yè)安全技術(shù)措施 （1）焊機(jī)必須有接地保護(hù)，以保證操作人員安全，對于焊接導(dǎo)線導(dǎo)線的焊鉗，接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠的絕緣。 （2）大量焊接時，變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過600。 （3）正確使用個人勞保用品。 （4）焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生了異常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏電，電壓器過小，導(dǎo)線破裂，漏電等均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。 （5）嚴(yán)格執(zhí)行焊工行業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。 （6）鋼筋切斷彎曲、成型應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （7）切斷機(jī)切鋼筋時料最短不得小于1m，一次切斷根數(shù)必須符合機(jī)械性能，嚴(yán)禁超量進(jìn)行切割，切斷12以上的鋼筋時，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離并把穩(wěn)鋼筋，斷料時要握緊，并在活動刀片向后退時，向刀口送料，這樣才不至于措手不及，發(fā)生機(jī)械或人身安全事故。 （8）鋼筋的彎曲：在機(jī)械正式操作前應(yīng)檢查機(jī)械內(nèi)部件，并進(jìn)行正常空載試運轉(zhuǎn)，正常后再正式操作，操作時注意力要集中，要熟悉按鈕開關(guān)，控制工作盤，工作盤旋轉(zhuǎn)線配合，不要放反，操作時鋼筋盤必須放在撬頭的中下部，嚴(yán)禁彎曲超載尺寸的鋼筋，同轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭和交換角度等，在加油和清掃轉(zhuǎn)盤換向時，必須待停機(jī)后再進(jìn)行。 7、混凝土工程安全技術(shù)措施 （1）砼施工人員進(jìn)入施現(xiàn)場，必須帶好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞保用品，開工前班組長必須對工人進(jìn)行安全交底。 （2）振動機(jī)振搗棒機(jī)械設(shè)備開機(jī)前必須經(jīng)現(xiàn)場電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱必須裝有靈敏的漏電開關(guān)，插座插頭應(yīng)完好，電源線不得有破損，操作者必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。 （3）振搗棒移動電機(jī)操作時，不能硬拉電線，不能把電線放在鋼管上面拖拉。防止磨損觸電事故發(fā)生。 （4）使用振搗棒，濕手不得接觸開關(guān)；穿膠鞋，注意鋼筋高低差，防止刮傷及墜落事故發(fā)生。 （5）夜間施工澆筑砼應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，施工臨時電必須讓電工安裝。 （6）輸送混凝土專用運輸通道應(yīng)平整牢固，安裝好，應(yīng)先試運，確認(rèn)正常后方可投入使用，拆除時應(yīng)先卸壓，按先后順序拆除。并清理干凈管子上的混凝土。 （7）澆灌高度在2米以上的混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐上操作。不可直接在鋼筋上踩踏、行走。（8）使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。 （9）施工作業(yè)人員必須精力充沛，注意力集中，不得疲勞作業(yè)。 8、起重、吊裝工程安全技術(shù)措施 （1）每臺吊車司機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格，并持有操作證才準(zhǔn)予操作。 （3）操作中接近人時，應(yīng)給予鈴聲或報警。 （4）操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。聽到緊急停車信號，不論是何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。 （5）有下列情況之一時，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作： 超載或物體重量不清時不吊； 信號不明確時不吊；捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起滑動時不吊； 被吊物有人或浮置物時不吊； 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作缺陷或損傷（如制動器或安全裝置失靈、吊鉤螺母結(jié)構(gòu)裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)）時不吊； 遇有拉力不清的埋置物時不吊；斜拉重物時不吊； 工作場地昏暗無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊； 重物棱角處于捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；（6）不得在有載荷情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器。 （7）吊運重物不得從人頭頂通過，吊臂下嚴(yán)禁站人。 （8）在沒有障礙物的線路上運行時，吊物（吊具）底面應(yīng)離地面 2 米以上；有障礙物需要穿越時，吊物（吊具）底面應(yīng)高出障礙物頂面0.5米以上。 （9）所吊重物接近或達(dá)到額定起重量時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度（200300毫米）、短行程試吊車，再平穩(wěn)地吊運。 （10）吊車工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于的規(guī)定。 （11）重物起落速度要均勻，非特殊情況不得緊急制動和急速下降。 （12）重物不得在空中懸停時間過長。 （13）吊臂仰角很大時，不準(zhǔn)將被吊的重物驟然落下，防止起重機(jī)向另一側(cè)翻倒。 （14）禁止在起重機(jī)內(nèi)存放易燃易爆物品，駕駛室應(yīng)備滅火器。 （15）要按時對吊車進(jìn)行檢查維修。 （16）吊車指揮人員發(fā)出的指揮信號必須明確、符合標(biāo)準(zhǔn)。動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出。9、支架搭設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程 （1）搭設(shè)支架應(yīng)按施工設(shè)計要求，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)。 （2）鋼管腳手架應(yīng)用外徑 48-51mm，壁厚3-3.5mm 的鋼管，長度以4-6.5m和2.1-2.3為宜，有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。 （3）扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脫裂、變形、滑絲的禁止采用。 （4）木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以20cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。 （5）鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距一般以1.5m為宜，橫桿間距不得大于1.2m；鋼管立桿、橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。 （6）腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm。架子拐變處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚、石頭墊用。 （7）搭設(shè)3m以上腳手架應(yīng)用剪刀撐和輔助安全網(wǎng)；用鋼管搭設(shè)井架，要同時安裝橫桿和剪刀撐（十字撐），滑軌必須垂直。 （8）腳手架、井架、門架、支撐架安裝完畢，必須經(jīng)工程技術(shù)部、質(zhì)檢部及安全部組織驗收，驗收合格后，方準(zhǔn)使用。 （9）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止旁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。 （10）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止向下投扔。 （11）高空作業(yè)時，操作人員必須拴安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋。 10、墩柱施工作業(yè)安全措施1、腳手架搭建安全措施：澆筑混凝土前，先搭設(shè)好腳手架，安設(shè)梯子或設(shè)置跳板，供施工作業(yè)人員上下。腳手架采用鋼管或碗口支架連接，接頭錯開，固定緊固，鋪滿竹板或板條。竹板或板條綁牢，無探頭板，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。腳手架上的材料和工具堆放整齊，有坡度的腳手板加設(shè)防滑木條。2、墩柱模板、鋼筋籠吊裝、安裝安全措施：現(xiàn)場安排吊車隨車人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。不得超負(fù)荷使用，遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣時，停止作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場堅實平整，吊車支腳支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。起升或降下鋼模板、鋼筋籠時，速度均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜；嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。模板、鋼筋籠起吊前，專人用溜繩拴住模板，防止起吊后模板在空中旋轉(zhuǎn)或碰撞鋼筋。模板、鋼筋籠就位后，立即