服裝廠檢驗(yàn)管理制度.doc

檢驗(yàn)管理制度 產(chǎn)品檢驗(yàn)制度是服裝生產(chǎn)中必不可少的質(zhì)量保證、控制手段。產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)從原材料進(jìn)廠開始到產(chǎn)品出廠，必須實(shí)行全過程的檢驗(yàn)把關(guān)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足用戶的需求，具體檢驗(yàn)程序內(nèi)容如下：一原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)物管中心主任對(duì)原材料進(jìn)廠前必須認(rèn)真檢驗(yàn)，確認(rèn)合格方可入庫，檢驗(yàn)程序規(guī)定如下：1.本企業(yè)原材料必須從企業(yè)確定的合格供方購買。 2.檢查確認(rèn)材料的顏色、數(shù)量、門幅、外觀質(zhì)量是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。 3.檢查確認(rèn)是否有產(chǎn)品合格證，質(zhì)檢報(bào)告。 4.檢查材料的生產(chǎn)廠家、廠址、品名，是否是被列入企業(yè)的合格供方。 5.首次采用的原材料廠家必須由供方提供質(zhì)檢報(bào)告，同時(shí)企業(yè)物管中心進(jìn)行抽檢，本企業(yè)無能力檢驗(yàn)的項(xiàng)目，要委托有資格的技術(shù)監(jiān)督部檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可列入合格供方，才能使用。 6.材料檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)材料不合格或不能滿足企業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，要及 時(shí)返回廠家，做到不合格材料不入庫，把好材料質(zhì)量第一關(guān)。二.產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗(yàn) 1.裁剪前必須認(rèn)真了解工藝要求、布料性能、縮水情況、有無倒順、紗向及裁剪時(shí)的注意事項(xiàng)。2.檢查布料、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量，是否存在色差、疵點(diǎn)、緯斜、污跡等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通解決，做到不合格材料不開剪。 3.畫皮時(shí)必須核對(duì)面料、樣板使用紗向，核對(duì)樣板與樣品是否相符，操作中標(biāo)明片料名稱、數(shù)量，避免漏片和多片，造成損失。 4.畫完皮后，認(rèn)真測量用料數(shù)量并做好登記，同時(shí)由檢查員認(rèn)真檢查畫皮質(zhì)量，核對(duì)衣片是否與樣品相符，確認(rèn)合格方可扎眼、開剪。 5.開剪后，上下、左右衣片必須核對(duì)檢查，是否存在偏刀誤差，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免把問題流入下道工序。 6.車間主任、領(lǐng)料人員領(lǐng)料前必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會(huì)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，并按照實(shí)物樣品或工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)料，裁剪室應(yīng)向領(lǐng)料人員提供片料單，以便檢驗(yàn)。7.車間主任、技術(shù)指導(dǎo)、半成品質(zhì)量監(jiān)督檢員在生產(chǎn)前必須認(rèn)真向操作者貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)，讓每一名操作者了解標(biāo)準(zhǔn)要求，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程指導(dǎo)和質(zhì)量檢驗(yàn)控制。在生產(chǎn)前必須做首件產(chǎn)品確認(rèn)，由技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。 8.每名操作者收到任務(wù)單后，必須認(rèn)真了解工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，并做到自檢、互檢、上道工序不合格，下道工序不生產(chǎn)，確保不合格工序不下流。 9.操作中發(fā)現(xiàn)不合格工序或質(zhì)量問題，要及時(shí)向車間主任、技術(shù)指導(dǎo)或半成品檢查員反映，尋求解決方法，如果對(duì)上道工序的質(zhì)量問題視而不見，致使問題擴(kuò)大，與上道責(zé)任者同樣承擔(dān)賠償責(zé)任。 三.產(chǎn)品出廠前最終檢驗(yàn)1. 產(chǎn)品出廠前的最終檢驗(yàn)，是保證不合格產(chǎn)品不出廠的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量在用戶中信任和對(duì)該產(chǎn)品的忠誠度，因此最終質(zhì)量檢查驗(yàn)員必須對(duì)產(chǎn)品的每道程序認(rèn)真檢驗(yàn)，包括產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品號(hào)型、標(biāo)識(shí)是否齊全，包裝是否正確等。 2. 檢驗(yàn)結(jié)果，做好產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄，并認(rèn)真完成產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，保證報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋到車間主任和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，以便妥善處理。情節(jié)嚴(yán)重的建議召開質(zhì)量分析會(huì)，認(rèn)真分析質(zhì)量發(fā)生問題的原因，杜絕日后類似問題發(fā)生。3. 技術(shù)開