10KV架空線路安裝作業(yè)指導(dǎo)書.doc

賀蘭山風(fēng)電場(chǎng)10KV架空線路 安裝作業(yè)指導(dǎo)書 Q/YDJ-DQ01-20061230 寧夏銀儀電力設(shè)備檢修安裝有限公司編制前 言 本作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)寧夏銀儀電力設(shè)備檢修安裝有限公司安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作的需要，由寧夏銀儀電力設(shè)備檢修安裝有限公司編制，為規(guī)范電力設(shè)備安裝作業(yè),特制定10KV架空線路安裝作業(yè)指導(dǎo)書。 本作業(yè)指導(dǎo)書由寧夏銀儀電力設(shè)備檢修安裝有限公司提出。本作業(yè)指導(dǎo)書由寧夏銀儀電力設(shè)備檢修安裝有限公司工程技術(shù)部起草。本作業(yè)指導(dǎo)書主要起草人： 初 審 ： 審 核： 批 準(zhǔn)： 本標(biāo)準(zhǔn)的版本及修改狀態(tài)：A/0.寧夏銀儀電力檢修安裝有限責(zé)任公司 目 錄 編制依據(jù).2 工程概況.2. 工程概況.2 工程范圍.23.施工組織機(jī)構(gòu)34.主要工程量6 主要施工方案.7 施工程序.8 主要的施工方案.86 質(zhì)量控制.157 安全文明施工管理.15賀蘭山風(fēng)電場(chǎng)四期工程10KV送電線路施工作業(yè)指導(dǎo)書1 編制依據(jù)1.1寧夏先科電力設(shè)計(jì)院賀蘭山風(fēng)電場(chǎng)四期10KV送電線路工程施工圖紙。1.2 GB50173-92電氣裝置安裝工程 35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范。1.3 送電線路有關(guān)的施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空線路部分）；2 工程概況2.1電桿、基礎(chǔ)2.1.1 本工程全線共設(shè)電桿317基。其中單、雙回直線桿基采用I級(jí)預(yù)應(yīng)力電桿，轉(zhuǎn)角、終端桿基采用K級(jí)預(yù)應(yīng)力電桿，基礎(chǔ)采用預(yù)制的底盤。2.1.2 導(dǎo)線、電纜 本工程導(dǎo)線采用LGJ-240/30鋼芯鋁鉸線，風(fēng)機(jī)箱變上桿電纜采用YJV22-10-335，10KV終端下桿進(jìn)變電所配電室電纜采用YJV22-10-395及YJV22-10-370。2.1.3 導(dǎo)線絕緣子串及金具本線路工程單、雙回直線桿一般為單針式絕緣子，交叉跨越和大檔距采用雙針式或懸式絕緣子。耐張桿采用懸式絕緣子，兩片成串， T接側(cè)采用耐張串。本工程選用的電力金具為電力部頒布架空配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，10KV針式絕緣子選用P-15T型，耐張轉(zhuǎn)角采用2個(gè)XP-7組裝成串。耐張線夾采用NY-240/30型線夾，并溝線夾采用JB-4型線夾。拉線上巴采用鍥型線夾，下巴采用UT型線夾。2.1.4 防腐 鐵件鋼材、拉線棒、U形拉線環(huán)均需均熱鍍鋅，拉線棒還需“二麻三油”處理。電桿拉線下巴采用FD型防盜金具防盜。2.2 工程范圍：風(fēng)電場(chǎng)10KV線路施工安裝（包括27臺(tái)風(fēng)機(jī)箱變高壓側(cè)電纜安裝、電纜頭制作、試驗(yàn)；6條線路中所有電桿、架空導(dǎo)線、金具、鐵件、拉線、避雷器、絕緣子、跌落保險(xiǎn)安裝、試驗(yàn)、調(diào)試；九條線路的終端桿到10KV配電室的電纜預(yù)埋、安裝、電纜頭制作、試驗(yàn)等）。3.施工組織機(jī)構(gòu)及措施：3.1組織機(jī)構(gòu)：施工現(xiàn)場(chǎng)管理： 曹海兵 錢旭濤施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 李玉東技術(shù)負(fù)責(zé)人： 陳小平安全負(fù)責(zé)人： 朱永林施工測(cè)量： 陳小平工作人員：來(lái)云浩 孫建國(guó) 候占鐸 司余遷 李剛等3.2組織措施：3.2.1各級(jí)人員的職責(zé)分工：安全總負(fù)責(zé)人：對(duì)此項(xiàng)安裝作業(yè)的全部安全工作負(fù)責(zé)，檢查、監(jiān)督工作過(guò)程的安全工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，發(fā)布安全整改命令，布置安全措施。工作負(fù)責(zé)人：正確、安全地組織安裝工作，對(duì)工作人員給予必要的指導(dǎo)，確保安裝作業(yè)安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編寫安裝作業(yè)的技術(shù)措施，負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收工作；組織處理技術(shù)難題，對(duì)此項(xiàng)作業(yè)的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。工作人員：按有關(guān)安裝作業(yè)規(guī)程的要求，安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成安裝任務(wù)，對(duì)本崗位的安全與安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。 3.2.2工作人員工作前必須參加安規(guī)考試且考試合格； 3.2.3所有工作人員必須熟悉安裝設(shè)備的工作原理及構(gòu)造，了解其安裝工藝流程與要求； 3.2.4參加安裝的工作人員精神狀況應(yīng)良好，保持旺盛的精力； 3.2.5工作人員應(yīng)對(duì)安裝工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；3.2.6認(rèn)真落實(shí)安裝所需的專用工具、備品材料； 3.2.7制定相應(yīng)的安裝工藝措施、安全措施和安裝組織措施；3.2.8所有工作人員應(yīng)服從組織，做到班組政令暢通，把班組工作落到實(shí)處；3.2.9在安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全措施，做到三不傷害，班組的管理人員應(yīng)認(rèn)真做好三落實(shí)工作。3.3安全措施：3.3.1安裝作業(yè)前的安全措施：3.3.1.1參加工作人員是否經(jīng)過(guò)“三級(jí)安全教育“并培訓(xùn)合格； 3.3.1.2安全措施是否完整并正確執(zhí)行、工作過(guò)程中的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)是否全部辨識(shí)； 3.3.1.3需安裝的設(shè)備確認(rèn)已完全隔離，安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍欄； 3.3.1.4檢查工作人員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好； 3.3.1.5每天作業(yè)前向工作班成員交代現(xiàn)場(chǎng)安全措施及其它注意事項(xiàng)； 3.3.1.6使用電動(dòng)工具及起重工具應(yīng)符合安全效驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，是否有檢驗(yàn)合格證； 3.3.1.7安裝作業(yè)前周圍環(huán)境（地面防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)隔離等）是否良好； 3.3.1.8登高作業(yè)要系好安全帶，防止發(fā)生高處墜落事故； 3.3.1.9工作現(xiàn)場(chǎng)要必須裝設(shè)圍欄，非工作人員禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)； 3.3.1.10禁止上下拋擲工具，上下傳遞工具必須使用吊繩； 3.3.1.11檢查安全措施是否正確完備；3.3.1.12檢查值班員所做安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。 3.3.2作業(yè)過(guò)程中的主要危害辨識(shí)和控制措施：作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控措施序號(hào)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控制措施執(zhí)行人驗(yàn)收人1工作負(fù)責(zé)人未向作業(yè)人員交代工作任務(wù)及注意事項(xiàng)，僅憑經(jīng)驗(yàn)、心照不宣的去工作工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)班成員交代清楚全部工作任務(wù)及所有注意事項(xiàng)，杜絕盲目作業(yè)。作業(yè)人員2作業(yè)環(huán)境安裝作業(yè)應(yīng)在天氣良好的情況下進(jìn)行，在工作中遇有6級(jí)以上大風(fēng)以及雷暴雨、冰雹、大霧、沙塵暴等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止工作。施工負(fù)責(zé)人3高處墜落1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥,遇有精神異常等禁止作業(yè)。2.使用合格的安全帶,且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上。3.在高處改變作業(yè)位置時(shí),安全帶不能解除或采用雙繩安全帶。4、戴好安全帽；進(jìn)行交叉作業(yè)或下部工作時(shí)上部工作平面應(yīng)沒(méi)有向下掉物件的可能。作業(yè)人員4設(shè)備損壞安裝人員嚴(yán)禁上下拋擲工件及工具，工作中安裝人員正確使用工具，防止損壞設(shè)備瓷瓶。作業(yè)人員5倒桿1、立、撤桿工作要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，開工前講明施工方法及信號(hào)。在交通道路附近進(jìn)行施工應(yīng)設(shè)專人看守。2、 合格的起重設(shè)備，嚴(yán)禁超載使用。3、 桿起立地面后，應(yīng)對(duì)各部吃力點(diǎn)進(jìn)行檢查，起吊600后應(yīng)減緩速度，注意各側(cè)拉繩，特別控制好后側(cè)頭部拉繩，防止過(guò)牽引。4、 吊車起吊鋼絲繩扣子應(yīng)吊綁在桿的適當(dāng)位置，防止電桿突然傾倒。作業(yè)人員6基礎(chǔ)開挖1、 使用機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。2、 機(jī)械操作人員證件應(yīng)齊全。3、 配合工作人員應(yīng)與施工機(jī)械保持一定的距離。4、 人工開挖時(shí)應(yīng)至少兩人一起工作，且應(yīng)做好防止開挖的石塊落入坑內(nèi)的措施。5、 開挖的土方應(yīng)堆放整齊，不能到處亂撒，做好植被保護(hù)。作業(yè)人員3.3.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)及廠區(qū)吸煙，嚴(yán)禁酒后工作； 3.3.4使用的電動(dòng)工器具要在檢驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，并且絕緣合格，電動(dòng)接線軸要有漏電保護(hù)器； 3.3.5進(jìn)入廠現(xiàn)場(chǎng)工作，嚴(yán)禁動(dòng)與自己無(wú)關(guān)的設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞； 3.3.6每天工作前工作人員著裝要符合要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全情況應(yīng)采取措施； 3.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后要做到工完、料盡、場(chǎng)地清； 3.4 環(huán)境污染控制措施：3.4.1嚴(yán)格執(zhí)行污染物排放管理標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定和要求；3.4.2在安裝前，安裝人員應(yīng)對(duì)安裝設(shè)備在安裝過(guò)程中可能發(fā)生的環(huán)境污染做好充分的預(yù)想，并應(yīng)針對(duì)可能出現(xiàn)的情況制定切實(shí)可靠的防范措施、準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和材料3.4.3 在設(shè)備安裝過(guò)程中使用過(guò)的破布及其它廢棄物必須按公司或相關(guān)上級(jí)主管部門的要求，放入指定地點(diǎn)的垃圾箱，不得亂扔、亂丟或放入未經(jīng)許可的垃圾站點(diǎn)；3.4.4對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行施工前的文物保護(hù)的宣傳和教育，嚴(yán)禁對(duì)施工區(qū)及周圍草場(chǎng)進(jìn)行人為破壞。3.4.5施工場(chǎng)所的綠化嚴(yán)禁破壞，施工車輛的通行只能在已修建的道路上通行。3.4.6保護(hù)自然資源、植被，對(duì)周邊居民單位的工作生活造成的影響降到最低程度。3.4.6環(huán)境保護(hù)工作由專職人員負(fù)責(zé)，對(duì)施工區(qū)周圍環(huán)境作合理的保護(hù)，扎扎實(shí)實(shí)抓好施工期間的環(huán)境保護(hù)工作。3.4.7工程完工后，清除所有施工場(chǎng)地內(nèi)雜物，對(duì)已破環(huán)的原地面平整還原或覆蓋植被。4 主要工程量及其機(jī)械、工器具配備情況：4.1施工工程量：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼芯鋁絞線噸82.7852高壓電纜米21003金具、鐵件噸404針式絕緣子P-15T個(gè)17295懸式絕緣子XP-7片7326避雷器YH5WS-17/50W組337保險(xiǎn)器RW7-10/150組278電桿根3174.2 施工機(jī)械及施工機(jī)具配備附表 01 主要施工機(jī)械附表02 施工主要工器具配置計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量主要用途1機(jī)械絞磨套2立桿、緊線備用2起重滑車5T 單輪只2緊線3起重滑車3T 單輪只3緊線4手拉鏈條葫蘆1.5T只35放線滑車120只406收線器LGJ-240只47經(jīng)緯儀臺(tái)18望遠(yuǎn)鏡個(gè)19對(duì)講機(jī)5Km對(duì)65 主要施工方案5.1 施工程序測(cè)量放線-基礎(chǔ)開挖-底盤下放找正-橫擔(dān)組合-電桿組立-電桿調(diào)直-拉線安裝-放線-緊線-附件安裝消缺5.2 主要的施工方案及質(zhì)量控制5.2.1測(cè)量放線、基礎(chǔ)開挖線路復(fù)測(cè)使用的工器具，應(yīng)進(jìn)行校核與檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，雨、霧、大風(fēng)天不得進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。復(fù)測(cè)時(shí)如遇不通視區(qū)段要重點(diǎn)復(fù)測(cè)，當(dāng)有山坡障礙時(shí)，可在山坡立標(biāo)尺或作輔助三角形的方法繞過(guò)房屋定出正確方位。復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)作好記錄，如復(fù)測(cè)的結(jié)果與圖紙不符，立即查明原因予以糾正該工程施工地段地處山區(qū)及丘陵地帶，土質(zhì)為粘土、沙土、沙土夾碎石，故基礎(chǔ)開挖可采用人工及機(jī)械開挖方式進(jìn)行。 基礎(chǔ)施工前的定位：10KV架空線路不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)檔距的3。轉(zhuǎn)角桿、分直桿、直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過(guò)50mm。 電桿基礎(chǔ)坑深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+100、50mm。見證點(diǎn)5.2.2底拉盤安裝 電桿底盤的圓槽面應(yīng)與電桿的中心線垂直，找正后應(yīng)填土夯實(shí)至底盤表面。5.2.3橫擔(dān)組裝5.2.3.1 對(duì)線路所使用的金具及絕緣子應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，核對(duì)運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種金具的規(guī)格、數(shù)量、其外表質(zhì)量是否符合要求。金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺損時(shí)，應(yīng)除銹后涂防銹漆（鍍鋅漆）。5.2.3.2 絕緣子串、導(dǎo)線上各種金具螺栓，應(yīng)遵守下列規(guī)定：橫向穿者：兩邊線由線路側(cè)內(nèi)向外穿，中線由左向右穿（面向受電側(cè)）；垂直穿者：由下向上穿；5.2.3.3 線路單橫擔(dān)的安裝，直線桿應(yīng)安裝于受電側(cè)；分支桿、90轉(zhuǎn)角桿（上、下）及終端桿應(yīng)安裝于拉線側(cè)。5.2.3.4橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定；A、 橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm。B、 橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm。 見證點(diǎn)25.2.4電桿組立、調(diào)直5.2.4.1混凝土電桿采用地面組桿，立桿采用吊車機(jī)械方式整體起吊法立桿。5.2.4.2 電線桿外觀檢查：a）表面光潔平整，無(wú)露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象。b）桿身不得有縱向裂紋，橫向裂紋不超過(guò)0.1mm，長(zhǎng)度不超過(guò)1/3周長(zhǎng)，且1m內(nèi)橫向裂紋不得超過(guò)三處。C)桿身彎曲度不超過(guò)1/500。 5.2.4.3桿塔順線路擺放在桿坑馬道上方，桿根距桿坑1.0m； 5.2.4.4捆綁吊點(diǎn)繩套，捆綁位置為：從桿塔根部量起桿高0.440.5m； 5.2.4.5桿塔起吊離開地面1.0m時(shí)停止起吊，檢查各部受力情況有無(wú)異常，桿塔未填土夯實(shí)前禁止登桿進(jìn)行作業(yè)；5.2.4.6安裝桿頂中相雙抱箍單支架，安裝中相針式絕緣子，并將針式絕緣子瓶角螺帽封固，在針式絕緣子頸部固定導(dǎo)線的扎線；5.2.4.7繼續(xù)起吊桿塔，起吊至450時(shí)桿根進(jìn)入坑底，取出木板，繼續(xù)緩慢起吊線桿至900時(shí)對(duì)桿坑填土，每填300mm夯實(shí)一次。填土后桿根處的土高于地面300mm，拆除吊車；5.2.4.8轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏、緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑；5.2.4.9終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾；5.2.4.10 直線桿、轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。見證點(diǎn)35.2.5 拉線安裝：5.2.5.1本線路設(shè)計(jì)采用的拉線盤為1.0米、1.2米、1.4米、1.6米，埋深為2.4米。5.2.5.2拉線兩端采用楔形線夾時(shí)，拉線回頭應(yīng)露出線夾200mm，用2.0綁線綁扎20mm；采用UT線夾時(shí)，拉線回頭應(yīng)露出線夾400mm，用2.0綁線綁扎40mm；5.2.5.3拉線采用鍍鋅鋼絞線，規(guī)格為50mm2,拉線絕緣子對(duì)地距離不應(yīng)小于2.5m；5.2.5.4安裝后拉線對(duì)地平面夾角與設(shè)計(jì)值的允許偏差不應(yīng)大于3；5.2.5.5承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對(duì)正；分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?；防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。5.2.5.6跨越道路的拉線，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且對(duì)通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m。見證點(diǎn)W45.2.6導(dǎo)線的安裝導(dǎo)線展放采用機(jī)械、人力牽引、地面拖線放線法施工。5.2.6.1導(dǎo)線在展放過(guò)程中，對(duì)已展放的導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象；5.2.6.2當(dāng)采用纏繞方法連接時(shí)，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有斷股、松股等缺陷；5.2.6.3導(dǎo)線在同一檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭，不應(yīng)超過(guò)1個(gè)。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m；5.2.6.4導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的5%。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不應(yīng)大于50mm；5.2.6.5直線轉(zhuǎn)角桿：對(duì)針式絕緣子，導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)； 5.2.6.6直線跨越桿：導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不得在固定處出現(xiàn)角度。5.2.6.7裸鋁導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞鋁包帶，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。5.2.6.8線路當(dāng)采用并溝線夾連接引流線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。連接面應(yīng)平整、光潔。導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。5.2.6.9線路的引流線(跨接線或弓子線)之間、引流線與主干線之間的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 不同金屬導(dǎo)線的連接應(yīng)有可靠的過(guò)渡金具。 b) 同金屬導(dǎo)線，當(dāng)采用綁扎連接時(shí)，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)150mm c) 綁扎連接應(yīng)接觸緊密、均勻、無(wú)硬彎，引流線應(yīng)呈均勻弧度。 d) 當(dāng)不同截面導(dǎo)線連接時(shí)，其綁扎長(zhǎng)度應(yīng)以小截面導(dǎo)線為準(zhǔn)。 e) 綁扎用的綁線，應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2.0mm。5.2.6.10 線路每相引流線、引下線與鄰相的引流線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm；5.2.6.11 線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離不應(yīng)小200mm；5.2.6.12 導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對(duì)地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.2.6.13導(dǎo)線鉗壓技術(shù)要求及注意事項(xiàng)一、接續(xù)管不小于95%。二、螺栓式耐張線夾不小于90%。三、導(dǎo)線與連接管連接前應(yīng)清除導(dǎo)線表面和連接管內(nèi)壁的污垢，清除長(zhǎng)度應(yīng)為連接部分的2倍。連接部位的鋁質(zhì)接觸面，應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。四、壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。五、接續(xù)管型號(hào)與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套。六、壓口位置、操作順序應(yīng)按圖1進(jìn)行。七、鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長(zhǎng)度，不應(yīng)小于20mm，導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留。八、壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長(zhǎng)的2%，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直。九、壓接后或校直后的接續(xù)管不應(yīng)有裂紋。十、壓接后接續(xù)管兩端附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。十一、壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。十二、壓后尺寸的允許誤差，鋁絞線鉗接管為1.0mm；鋼芯鋁絞線鉗接管為0.5mm。 表1 導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)導(dǎo) 線 型 號(hào)鉗壓部位尺寸壓口尺寸Dmm壓口數(shù)a1mma2mma3mm鋼芯鋁絞線LGJ-1628142812.512LGJ-2532153114.514LGJ-353442.593.517.514LGJ-503848.5105.520.516LGJ-704654.5123.525.516LGJ-955461.5142.529.520LGJ-1206267.5160.533.524LGJ-150647016636.524LGJ-1856674.5173.539.526圖1 導(dǎo)線鉗壓示意圖注：壓接觀上數(shù)字1、2、3、表示壓接順序見證點(diǎn)W55.2.7 避雷器的安裝：5.2.7.1避雷器排列整齊、高低一致，相間距離不小于350mm；5.2.7.2 引線短而直、連接緊密，采用絕緣線時(shí)，其截面應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 引上線：銅線不小于16mm2，鋁線不小于25 mm2；b) 引下線：銅線不小于25 mm2，鋁線不小于35 mm2；5.2.7.3 與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力；5.2.7.4 引下線接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。見證點(diǎn)W65.2.8 接地體的安裝5.2.8.1接地體規(guī)格、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；5.2.8.2 接地裝置的連接應(yīng)可靠。連接前，應(yīng)清除連接部位的鐵銹及附著物；5.2.8.3 接地體的連接采用搭接焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍，四面施焊； b) 圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍，雙面施焊； c) 圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍； d) 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以 由鋼帶彎成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接；5.2.8.4 條采用垂直接地體時(shí)，應(yīng)垂直打入，并與土壤保持良好接觸；5.2.8.5 采用水平敷設(shè)的接地體，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 接地體應(yīng)平直，無(wú)明顯彎曲； b) 地溝底面應(yīng)平整，不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物；5.2.8.6接地引下線與接地體連接，應(yīng)便于解開測(cè)量接地電阻，接地引下線應(yīng)緊靠桿身，每隔一定距離與桿身固定一次；5.2.8.7接地電阻值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；接地溝的回填宜選取無(wú)石塊及其它雜物的泥土，并應(yīng)夯實(shí)。在回填后的溝面應(yīng)設(shè)有防沉層，其高度宜為100300mm。見證點(diǎn)W75.2.9電纜工程5.2.9.1電纜敷設(shè)： 電纜敷設(shè)前要核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格。仔細(xì)檢查外觀應(yīng)無(wú)明顯損傷、受潮現(xiàn)象，高壓電纜頭的封頭要完好等，敷設(shè)方法如下。 1）電纜敷設(shè)時(shí)將從盤的上端引出、不得在地面上磨擦拖拉。 2）電纜在敷設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁有擰勁、鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂，表面嚴(yán)重劃傷現(xiàn)象。電纜切斷后需要及時(shí)封口防潮。3）電纜進(jìn)入盤柜或到達(dá)終端桿后，除留夠長(zhǎng)度外再予留出1.53米的長(zhǎng)度以便備用。同時(shí)在放電纜的過(guò)程中，還要注意電纜的彎曲半徑要滿足規(guī)范要求，電力鎧裝電纜為外徑的15倍，注意避免出現(xiàn)死彎或電纜張緊現(xiàn)象。4）電纜穿管采用鉛絲綁扎法。在提拉的過(guò)程中，要小心慎重，用力得當(dāng)，以免電纜線芯受損。電纜入口要有專人遞送以免電纜外皮劃傷或管內(nèi)鉛絲斷裂。5.2.9.2電纜終端頭的制作安裝 1）高壓電纜頭制作要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。制作時(shí)從電纜剝切開后就要連續(xù)操作直至完成，縮