AV系列軸流主風(fēng)機(jī)組檢修拆裝操作指導(dǎo)書(shū).docx

AV系列軸流主風(fēng)機(jī)組檢修拆裝操作指導(dǎo)書(shū)0. 目的為加強(qiáng)AV系列軸流主風(fēng)機(jī)組檢修拆裝作業(yè)的質(zhì)量管理，提高維護(hù)檢修質(zhì)量，保證拆裝作業(yè)順利完成，減少和避免拆裝作業(yè)對(duì)人員傷害和設(shè)備損害，減少對(duì)環(huán)境污染，制定本操作程序指導(dǎo)書(shū)。1. 適用范圍本操作程序適用于催化裝置的AV系列軸流主風(fēng)機(jī)組的檢修拆裝作業(yè)。2. 技能要求及人員配置掌握本專業(yè)理論實(shí)踐知識(shí)，了解相關(guān)工種的一般操作；具備實(shí)際操作和處理故障的作業(yè)能力；熟悉所用的設(shè)備機(jī)具狀況并會(huì)使用；具有三年以上工作經(jīng)驗(yàn)，職業(yè)技能達(dá)到中級(jí)技術(shù)水平。鉗工技師1人，高級(jí)工3人，中級(jí)工2人，壯工4人。配合工種（可兼職）：電氣焊1人，起重高級(jí)工2人，中級(jí)工4人。3. 操作程序3.1 作業(yè)前準(zhǔn)備3.1.1 編寫(xiě)檢修方案。3.1.2 備齊機(jī)組檢修的配件和材料，并附有質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)單。3.1.3 作業(yè)人員必須按所拆裝設(shè)備的需要準(zhǔn)備防爆工具、量具、卡具，仔細(xì)檢查工具有無(wú)破損和缺陷，并正確使用之，避免作業(yè)中產(chǎn)生不必要的質(zhì)量誤差。3.1.4 軸流風(fēng)機(jī)機(jī)組檢修記錄表應(yīng)準(zhǔn)備齊全。3.1.5 作業(yè)人員必須按照勞保著裝規(guī)定進(jìn)行著裝，穿防滑耐油膠鞋，佩戴安全帽并系好帽帶，遇有高處作業(yè)必須佩戴安全帶。嚴(yán)禁赤臂進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，避免發(fā)生劃傷、摔傷、火災(zāi)、爆炸的事故。造成對(duì)作業(yè)人員的傷害。 3.2 作業(yè)環(huán)境勘察3.2.1作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須與生產(chǎn)裝置管理人員取得聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)據(jù)設(shè)備拆卸作業(yè)票。作業(yè)票對(duì)介質(zhì)的溫度、壓力及防護(hù)措施等內(nèi)容必須填寫(xiě)清楚。3.2.2 作業(yè)人員必須與生產(chǎn)裝置管理人員一起對(duì)作業(yè)票的內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)誤，由生產(chǎn)裝置管理人員負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人簽字。3.2.3作業(yè)人員必須對(duì)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)壓力進(jìn)行檢查確認(rèn)，確認(rèn)壓力（表值）為零方可作業(yè)。避免造成對(duì)作業(yè)人員的傷害。3.2.4 作業(yè)人員必須檢查待檢修機(jī)組與外部系統(tǒng)水、電、汽、風(fēng)和介質(zhì)的吹掃、排凝、隔斷情況應(yīng)安全可靠。3.2.5 作業(yè)負(fù)責(zé)人持拆卸作業(yè)票去所轄電工辦理高壓電停電票，隨同電工操作人員去配電室停電并確認(rèn)。由電工操作人員、作業(yè)負(fù)責(zé)人簽署停電時(shí)間，各自在停電作業(yè)票上簽字。3.2.6 作業(yè)人員必須對(duì)設(shè)備電機(jī)的斷電進(jìn)行檢查確認(rèn)，確認(rèn)已斷電方可作業(yè)，避免造成電機(jī)誤啟動(dòng)和對(duì)作業(yè)人員的傷害。4. 實(shí)施拆卸順序4.1首先拆卸聯(lián)軸器防護(hù)罩，對(duì)機(jī)組各部聯(lián)軸器對(duì)中進(jìn)行復(fù)查并做記錄。然后對(duì)設(shè)備的聯(lián)軸器及附屬管線進(jìn)行拆卸，拆卸前必須檢查各附屬管線閥門(mén)關(guān)閉情況，確認(rèn)壓力表值為零，方可作業(yè)。4.2 將增速機(jī)大蓋螺栓拆卸下擺放好，嚴(yán)禁使用大錘、手錘直接敲擊，使用頂絲均勻頂起大蓋，使用天車起吊大蓋時(shí)應(yīng)注意行車速度，吊起增速機(jī)大蓋，安放穩(wěn)固。避免造成對(duì)作業(yè)人員的傷害及財(cái)產(chǎn)損失。4.3對(duì)增速機(jī)的各部間隙進(jìn)行測(cè)量，復(fù)查增速機(jī)的水平度。并對(duì)兩齒輪的平行度、交叉度和齒輪的嚙合間隙進(jìn)行測(cè)量。符合中國(guó)石化AV系列軸流主風(fēng)機(jī)組維護(hù)檢修規(guī)程（2004）的標(biāo)準(zhǔn)。4.4 吊起兩大小齒輪，取出軸瓦檢查軸瓦及軸頸磨損情況。4.5 拆卸緊固風(fēng)機(jī)大蓋螺栓擺放好，連接好導(dǎo)向桿，嚴(yán)禁使用大錘、手錘直接敲擊，使用頂絲均勻頂起大蓋，使用天車起吊大蓋時(shí)應(yīng)注意行車速度，吊起風(fēng)機(jī)大蓋，安放穩(wěn)固。避免造成對(duì)作業(yè)人員的傷害及財(cái)產(chǎn)損失。4.6 對(duì)風(fēng)機(jī)的各部軸瓦、油封、氣封間隙、轉(zhuǎn)子圓跳動(dòng)和端面跳動(dòng)進(jìn)行測(cè)量，復(fù)查轉(zhuǎn)子的水平度。取出止推瓦，吊出轉(zhuǎn)子。注意：起吊轉(zhuǎn)子時(shí)，要保持轉(zhuǎn)子的軸向水平緩慢起吊，嚴(yán)禁發(fā)生晃動(dòng)、摩擦及撞擊。避免發(fā)生對(duì)作業(yè)人員的傷害和設(shè)備損壞的事故，從而影響檢修質(zhì)量。4.7拆卸電機(jī)前后軸承箱蓋，取出上瓦檢查軸瓦及軸頸磨損情況，測(cè)量軸瓦與軸頸間隙及軸承蓋的緊力。4.8 無(wú)特殊情況，一般不拆卸各級(jí)隔板。5.設(shè)備檢修與組裝5.1對(duì)機(jī)組檢修要嚴(yán)格按照中國(guó)石化軸流壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)范（2004）的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行檢查，可修復(fù)的零部件進(jìn)行修復(fù)，不可修復(fù)的按要求更換新部件，一定要把握好各組件的檢修質(zhì)量，從而保證整個(gè)機(jī)組的檢修質(zhì)量。5.2組裝可按拆卸相反的順序進(jìn)行，組裝主風(fēng)機(jī)零（部）件時(shí)應(yīng)對(duì)各部配合尺寸認(rèn)真測(cè)量，符合中國(guó)石化軸流壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)范（2004）的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用硬材料直接敲打部件，搬運(yùn)沉重部件相互配合、用力均勻。避免造成對(duì)作業(yè)人員的傷害。5.3 緊固連接件、上機(jī)殼蓋及其他螺栓時(shí)要根據(jù)螺栓、螺母規(guī)格的不同，選擇適宜的扭矩力。避免造成介質(zhì)泄露，發(fā)生火災(zāi)、爆炸和對(duì)作業(yè)人員的傷害。5.4 機(jī)器和部件在封閉前應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有異物。 5.5 機(jī)組對(duì)中執(zhí)行中國(guó)石化軸流壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)范（2004）的標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)軸器對(duì)中標(biāo)準(zhǔn)。5.6全面檢查裝配情況并盤(pán)車檢查轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異常聲響。符合中國(guó)石化軸流壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)范（2004）標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.7應(yīng)使用規(guī)定的記錄表，按要求認(rèn)真填寫(xiě)拆檢值和組裝值，做到數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、字跡工整。記錄各零（部）件的檢查、修復(fù)和更換情況。所有的技術(shù)數(shù)據(jù)以及技術(shù)要求應(yīng)符合中國(guó)石化軸流壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)范（2004）標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證檢修質(zhì)量。 6. 拆裝注意事項(xiàng)6.1作業(yè)人員進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)必須配合得當(dāng)，作業(yè)人員相互站位正確，避免相互傷害。6.2 進(jìn)行較高處拆卸作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢靠的腳手架（必要時(shí)系好安全帶），作業(yè)人員相互配合、站位正確，手持工具、重物要牢固拿穩(wěn)、作業(yè)人員站位要穩(wěn)，用力要均勻。避免在交叉作業(yè)時(shí)重物失手、人員墜落，造成人身傷害、設(shè)備損壞。6.3 作業(yè)人員配合起吊上機(jī)殼、轉(zhuǎn)子等大件，必須使用專用吊具。要找好固定吊點(diǎn)注意其重心，保持轉(zhuǎn)子的軸向水平，司索人員（起重工）檢查吊鉤、繩索是否索緊。保證安全。嚴(yán)禁發(fā)生晃動(dòng)、摩擦及撞擊。避免發(fā)生對(duì)作業(yè)人員的傷害和設(shè)備損壞的事故。吊裝作業(yè)執(zhí)行SYB411280起重工操作規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)。6.4作業(yè)人員搬運(yùn)重物要相互配合、均勻用力。避免重物滑落發(fā)生對(duì)作業(yè)人員的傷害事故。6.5 了解所拆零（部）件的結(jié)構(gòu)，明確拆卸次序。拆下的零（部）件須仔細(xì)地加以清洗并擦凈，根據(jù)零（部）件的情況，分類安放，涂油防銹。6.6 各零（部）件拆卸后應(yīng)妥善保管，不得碰傷。螺釘、螺栓與螺母擰下后最好按原配對(duì)擰上，以免丟失。對(duì)重要部件的加工面和大部件應(yīng)有防止碰傷的措施，對(duì)轉(zhuǎn)子和部件應(yīng)有防止變形的措施。6.7各重要配合零（部）件拆卸時(shí)應(yīng)注意其原裝配位置，必要時(shí)可做記號(hào)分類安放，以免重裝時(shí)弄錯(cuò)。6.8 嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)石化的軸流壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)范（2004）標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磨損報(bào)廢的零（部）件進(jìn)行更換。廢棄的零(部)件和檢修使用過(guò)的廢油、棉紗、石棉墊、清理設(shè)備的垃圾等廢物要集中收集，統(tǒng)一管理。避免發(fā)生人體磕碰、環(huán)境污染。7. 檢查試車7.1 油箱添加足夠的潤(rùn)滑油達(dá)到油標(biāo)2/3以上，檢查冷卻水及稀油站的運(yùn)行情況，調(diào)整潤(rùn)滑油油溫、油壓、水溫、水壓，直至達(dá)到工藝要求。試驗(yàn)調(diào)整機(jī)組連鎖自保系統(tǒng)達(dá)到合格。7.2 工作完畢要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清?！钡奈拿鳈z修。避免造成環(huán)境污染。檢查確認(rèn)無(wú)誤。封停電票、送電、準(zhǔn)備試車。8. 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別序號(hào)施工活動(dòng)潛在危險(xiǎn)嚴(yán)重性可能性風(fēng)險(xiǎn)性具體控制措施1編制施工方案工期延誤經(jīng)濟(jì)損失224方案經(jīng)討論批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行2施工技術(shù)交底人身傷害、設(shè)備損壞224施工技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底情況要有記錄3人員培訓(xùn)人身傷害、設(shè)備損壞222施工安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE內(nèi)容的交底和培訓(xùn)4施工材料機(jī)具準(zhǔn)備人身傷害、設(shè)備損壞333采購(gòu)進(jìn)度控制，確保材料機(jī)具合格；材料員、技術(shù)員要根據(jù)施工項(xiàng)目的技術(shù)要求領(lǐng)用，并進(jìn)行檢查確認(rèn)5施工前條件檢查確認(rèn)人身傷害、設(shè)備損壞226施工負(fù)責(zé)人具備施工條件6辦理各種作業(yè)票證人身傷害、設(shè)備損壞424及