軸承座工藝及鉆Φ17孔夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc

目錄機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書.2前言.31.零件的分析.41.1.零件的作用.41.2.零件的工藝分析.42.確定生產(chǎn)類型.53.確定毛坯.54.工藝規(guī)程的設(shè)計(jì).54.1.定位基準(zhǔn)的選擇.54.1.1.粗基準(zhǔn)的選擇.64.1.2.精基準(zhǔn)的選擇.64.2.工藝路線的擬定.65.機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定.95.1.毛坯尺寸的確定.95.2.粗銑底底座底面.95.3.40端面的加工.115.4.11面的加工.115.5.60內(nèi)孔.115.6.鉆17孔.125.7.鉆55的孔.125.8.時(shí)間定額計(jì)算.136.夾具設(shè)計(jì).177.參考文獻(xiàn).錯(cuò)誤!未定義書簽。2機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目：設(shè)計(jì)軸承座零件的加工工藝規(guī)程生產(chǎn)綱領(lǐng)：5000件生產(chǎn)類型：批量生產(chǎn)內(nèi)容：1.產(chǎn)品零件圖1張2.產(chǎn)品毛坯圖1張3.機(jī)械加工工序卡片1套4.課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(50008000字)1份3前言機(jī)械制造工藝學(xué)課程是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)課程的一次深入的全面的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在今年的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。我個(gè)人的感想是，希望經(jīng)歷了這次課程的設(shè)計(jì)，對(duì)自己的將來(lái)所從事的工作，進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)鍛煉自己的分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，為畢業(yè)后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于自己的理論知識(shí)的不完善，實(shí)踐能力的缺乏，設(shè)計(jì)之中不免有一些不合理的地方，學(xué)生我肺腑的懇請(qǐng)老師能夠給予指教批評(píng)。41.零件的分析1.1.零件的作用上緊定螺絲，以達(dá)到內(nèi)圈周向、軸向固定的目的但因?yàn)閮?nèi)圈內(nèi)孔是間隙配合，一般只用于輕載、無(wú)沖擊的場(chǎng)合。1.2.零件的工藝分析該零件為軸承支架，安裝軸承，形狀一般，精度要求并不高，零件的主要技術(shù)要求分析。（1）由零件圖可知，零件的底座底面、內(nèi)孔、端面及軸承座的頂面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是說(shuō)其余的表面不需要加工，只需按照鑄造時(shí)的精度即可。底座底面的精度為Ra6.3、內(nèi)孔端面及內(nèi)孔的精度要求均為6.3,軸承座的頂面為Ra12.5。軸承5座在工作時(shí)，靜力平衡。（2）鑄件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保證零件的強(qiáng)度、硬度及疲勞度，在靜力的作用下，不至于發(fā)生意外事故。2.確定生產(chǎn)類型已知此軸承座零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年，零件的質(zhì)量不足100Kg，查第7頁(yè)表1.1-3，可確定該零件生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過(guò)程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，采用專用工裝。3.確定毛坯零件材料為HT200，考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸手工砂型鑄件毛坯。查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)第41頁(yè)表2.2-5,選用鑄件尺寸公差等級(jí)為CT-9。這對(duì)提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量有幫助。此外為消除殘余應(yīng)力還應(yīng)安排人工時(shí)效。4.工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)4.1