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文檔簡介
機械制造技術基礎課程設計說明書設計題目:操縱手柄及相關工序夾具的設計設計者:班學級:號:指導老師:江南大學2011/7/1目錄1設計任務書一、序言二、零件分析2.1零件的生產綱領與生產類型2.2零件的作用2.3零件的加工工藝分析三、毛坯成形工藝方案設計3.1確定毛坯的成形方法3.2確定機械加工余量、毛坯尺寸和公差確定毛坯的熱處理方式四、機械加工工藝規(guī)程工藝4.1基準的選擇4.1.1粗基準的選擇4.1.2精基準的選擇4.2確定加工余量及工序尺寸4.3制訂工藝路線4.4確定切屑用量及基本工時五、夾具方案設計5.1確定定位方案5.2夾緊力計算5.3定位誤差計算六、總結心得七、參考文獻設計任務書2設計設計題目:設計“操縱手柄”零件機械加工工藝規(guī)程(大批量)設計要求:1、未注圓角R232、去毛刺3、材料45鋼設計內容:1、熟悉零件圖,2、繪制零件圖1張,3、繪制毛坯圖1張,4、編寫工藝過程卡1張和工序卡片2張,5.、夾具設計裝配圖1張,6、主要零件圖1張,7、課程設計說明書1份。一、序言設計是在我們學完了大學全部基礎課程、技術基礎課程以及全部專業(yè)課之后進行的。這是對我們各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是我們在走進社會工作崗位前的一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。就我個人而言,我希望能通過這次畢業(yè)設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練,從中鍛煉自己分析問題,解決問題的能力。本設計的內容是制訂操縱手柄加工工藝規(guī)程。詳細討論操縱手柄從毛坯到成品的機械加工工藝過程,分析總結操縱手柄的結構特點、主要加工表面,并制定相應的機械加工工藝規(guī)程;針對操縱手柄零件的主要技術要求,設計先端面用的銑床夾具。本著力求與生產實際相結合的指導思想,本次畢業(yè)設計達到了綜合運用基本理論知識,解決實際生產問題的目的。由于個人能力所限、實踐經驗少、資料缺乏,設計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指教。3二零件分析2.1零件的生產綱型領及生產類生產綱領是企業(yè)在計劃期內應當生產的產量。在畢業(yè)設計題目中,操縱手柄的生產綱領為5000件/年。生。產類型是企業(yè)(或車間、工段、班組、工作地)生產專業(yè)化程度的分類。操縱手柄輪廓尺寸小,屬于輕型零件。因此,按生產綱領與生產類型的關系確定,該零件的生產類型屬于中批生產。2.2零件的作用課程設計題目給定的零件是車床操縱手柄,屬于板塊類零件,是機床操縱桿上的一個零件,該零件的功用是傳遞扭矩。工人操縱手柄即可使操縱桿獲得不同的轉動位置,從而使機床主軸正轉、反轉或停止轉動。2.3零件的加工工藝分析該零件主要有平面、孔和鍵槽,是一個形狀比較簡單的零件。以工件的上下表面為中心加工孔和槽。鉆10的孔,鉆12H8的孔,銑16mm8mm的槽。以18mm外圓為中心加工24表面和孔,鉆9H7,鉆16H7的孔。有以上的分析可知,對于這兩組加工表面而言,可以先加工其中一組表面,然后借助于夾具加工另一組表面,并保證它們的精度。三、毛坯成形工藝方案設計3.1確定毛坯的成形方法操縱手柄是一種常用的傳動件,要求具有一定的強度。零件材料采用45鋼。由于零件成批生產,輪廓尺寸不大,形狀也不復雜,考慮到其運用場合,選擇毛坯為鍛造成型。并且該零件年產量為5000件/年,采用模鍛比較合適,故可采用模鍛成形。此外應盡可能選擇各種已標準化、系列化的通用刀具、通用量檢具及輔助工具加工及檢驗工件。3.2確定機械加工余量、毛坯尺寸和公差40.5參考金屬加工工藝及工裝設計,鋼質模鍛件的公差及機械加工余量按GB/T12362-2003確定。要確定毛坯的尺寸公差及加工余量,應先確定如下各項因素。此處參考書金屬加工工藝及工裝設計(1)24外圓的毛坯余量由表2-10得雙邊余量4,取單邊,毛坯尺寸3111mm,(2)24外圓端面的毛坯余量由表2-10得單邊4,取,毛坯尺寸178.51.5,(3)兩端面及螺紋孔端面的毛坯余量由表2-20得雙邊余量511.5mm,取單邊3.5mm,毛坯尺寸分別為2511.5mm和18.511.5mm。(4)所有孔的毛坯尺寸均為實心。確定毛坯的熱處理方式鋼質齒輪毛坯經鍛造后應安排正火,以消除殘余的鍛造應力,并使不均勻的金相組織通過重結晶得到細化、均勻的組織,從而改善加工性。四機械加工工藝規(guī)程設計4.1基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一,基面選擇得正確合理,可以使加工質量得到保證,生產率得到提高。否則,加工過程中會問題百出,甚至造成零件大批量報廢,使生產無法正常進行。4.1.1粗基準的選擇18的外表面不需要加工,選擇為粗基準加工24外圓,選擇20外圓面作為粗基準,
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