帶雙環(huán)形塑料回轉(zhuǎn)件注塑模設(shè)計論文[帶圖紙].doc

哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）I摘要本文介紹了帶雙環(huán)形凹槽塑料回轉(zhuǎn)件的注塑模設(shè)計，并對零件結(jié)構(gòu)工藝性和制品材料進(jìn)行了分析，計算了成型零部件的尺寸。在此基礎(chǔ)上確定了分型面、澆注系統(tǒng)和注射機(jī)的選擇。為使設(shè)計出的模具結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，本設(shè)計利用直導(dǎo)柱導(dǎo)向，推桿頂料,斜導(dǎo)柱抽芯方式。根據(jù)所選模具材料及相關(guān)計算公式，最后對模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校核。關(guān)鍵詞注塑模；哈弗結(jié)構(gòu)；模架；哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）IIAbstractThispaperintroducesthewithdoubleringgroovesplasticinjectionmolddesignofturningparts,Andthepartsstructuremanufaturabilityandproductsmaterialsareanalyzed,thecalculationofthesizeofthemoldingparts.Basedonthisdeterminedthepartingsurface,gatingsystemandinjectionmachinechoice.Tomakethemoulddesignreasonablestructure,reliableworking,thisdesignusingstraightguidepinorientation,pushrodroofmaterial,obliqueguidecolumncore-pullingway.Accordingtotheselecteddiematerialandrelatedcalculationformula,thediestructureandthematchingoftheinjectionmachinevirwpoint.KeywordsInjectionmold；Hovertemptingstructure；Formwork哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）III目錄摘要.IAbstract.II第1章緒論.11.1模具在國民經(jīng)濟(jì)中的地位.11.2各種模具的分類和占有量.21.3我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀.21.4我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.5第2章注塑件的工藝性.72.1塑件材料工藝性分析.72.2丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）的成型特點.82.2.1塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計對塑件收縮率的影響.82.2.2模具結(jié)構(gòu)設(shè)計對塑件收縮的影響.82.2.3脫模斜度.82.2.4制品厚度分析.92.2.5塑件的尺寸精度.92.3本章小結(jié).9第3章注塑成型的準(zhǔn)備.103.1注塑成型工藝簡介.103.2注塑成型工藝條件.113.3注塑機(jī)的選擇.123.3.1注塑機(jī)簡介.123.3.2注塑機(jī)基本參數(shù).123.3.3選擇注塑機(jī).133.4注射機(jī)的校核.143.4.1最大注塑量的校核.143.4.2鎖模力的校核.153.4.3噴嘴尺寸校核.153.4.4定位圈尺寸校核.153.4.5模具外形尺寸校核.153.4.6模具厚度校核.153.4.7模具安裝尺寸校核.163.4.8開模行程校核.163.5本章小結(jié).16哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）IV第4章模具設(shè)計.174.1分型面設(shè)計.174.2型腔數(shù)量確定.174.3澆口確定.184.4模具材料的選擇.184.5澆注系統(tǒng)設(shè)計.194.5.1主流道.194.5.2分流道.194.5.3澆口.204.6模架的確定.214.7本章小結(jié).21第5章成型零件設(shè)計與計算.225.1凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計.225.2凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計.225.3凹模尺寸的計算.225.3.1凹模徑向尺寸的計算.225.3.2凹模深度尺寸的計算.225.4凸模工作尺寸的計算.235.4.1凸模徑向尺寸的計算.235.4.2凸模高度尺寸的計算：.235.5哈弗體強(qiáng)度的校核.245.6本章小結(jié).24第6章導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計.256.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計.256.1.1導(dǎo)柱的設(shè)計原則：.256.1.2導(dǎo)套的設(shè)計.256.2定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計.266.3脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計.266.3.1脫模力的計算.266.3.2推管尺寸計算.276.3.3推桿強(qiáng)度校核.286.4本章小結(jié).28第7章哈夫體的結(jié)構(gòu)設(shè)計.297.1哈夫體的結(jié)構(gòu)設(shè)計.297.1.1確定抽芯距.297.1.2確定抽拔力.29哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）V7.2斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計.297.3哈夫塊與導(dǎo)軌的設(shè)計.307.4哈夫塊定距裝置設(shè)計.307.5本章小結(jié).31第8章模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計.328.1溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響.328