連桿螺栓孔鉸削專(zhuān)機(jī)總體及主軸箱設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)[帶圖紙].doc

鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)20091目錄1前言.11.1課題擬解決的問(wèn)題.11.2解決方案.11.3國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀.12組合機(jī)床總體設(shè)計(jì).22.1零件加工工序圖.22.1.1被加工工序的作用和要求.22.1.2工藝方案的擬定.22.2加工示意圖.32.2.1加工示意圖的作用和要求.32.2.2繪制加工示意圖的注意事項(xiàng).32.2.3選擇刀具、導(dǎo)向及有關(guān)計(jì)算.42.2.4動(dòng)力部件的選擇.52.3機(jī)床尺寸聯(lián)系圖.62.3.1機(jī)床裝料高度的確定.62.3.2夾具輪廓尺寸的確定.62.3.3中間底座尺寸的確定.62.3.4主軸箱各尺寸的確定.62.3.5滑臺(tái)的選擇.62.3.6動(dòng)力箱的選擇.62.3.7其它配套部件的選擇.72.4生產(chǎn)率計(jì)算卡.73專(zhuān)機(jī)主軸箱的設(shè)計(jì).93.1主軸箱設(shè)計(jì)的原始依據(jù)圖.93.2主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇及加工計(jì)算.93.2.1主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇.93.2.2主軸直徑和齒輪模數(shù)的初步確定.93.2.3主軸箱動(dòng)力計(jì)算.103.3傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算.103.3.1傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般要求.103.3.2設(shè)計(jì)原則及傳動(dòng)比的分配.10連桿螺栓孔鉸削專(zhuān)機(jī)總體及主軸箱設(shè)計(jì)23.3.3主軸箱的潤(rùn)滑和手柄軸的設(shè)置.123.3.4傳動(dòng)軸、葉片泵等軸直徑的確定.123.4主軸箱坐標(biāo)計(jì)算.123.4.1坐標(biāo)計(jì)算的順序和方法.123.4.2繪制坐標(biāo)演算表.133.4.3繪制坐標(biāo)檢查圖.143.5主軸箱中軸的校核計(jì)算.143.6齒輪強(qiáng)度校核計(jì)算.173.7軸承的校核計(jì)算.183.8其它.203.8.1軸承類(lèi)型的選擇.203.8.2軸上零件的固定與防松.203.8.3主軸箱體及其附件的選擇設(shè)計(jì).203.8.4潤(rùn)滑油與密封件的選擇.213.8.5主軸箱的安裝、定位.214本機(jī)床的精度標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)項(xiàng)目.224.1主軸箱精度標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)項(xiàng)目.224.2組合機(jī)床幾何精度標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目.224.3剛性主軸組合機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目.225結(jié)論.23參考文獻(xiàn).24致謝.25附錄.26連桿螺栓孔鉸削專(zhuān)機(jī)總體及主軸箱設(shè)計(jì)摘要:本課題來(lái)自恒力集團(tuán)，柴油機(jī)連桿是需要大量生產(chǎn)的零件。為了高速、高鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)20093效的完成連桿螺栓孔鉸削加工及保證相應(yīng)的加工尺寸精度，本課題設(shè)計(jì)了一種專(zhuān)用于連桿螺栓孔鉸削加工的組合機(jī)床。該機(jī)床設(shè)計(jì)的重點(diǎn)分總體設(shè)計(jì)和零部件設(shè)計(jì)兩部分?？傮w設(shè)計(jì)包括對(duì)連桿進(jìn)行工藝分析、確定專(zhuān)機(jī)的配置型式和工件定位、夾緊方案；對(duì)各種切削參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，從而確定動(dòng)力箱電機(jī)功率以及完成“三圖一卡”的設(shè)計(jì)。根據(jù)總體設(shè)計(jì)要求對(duì)主軸箱進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要包括繪制原始依據(jù)圖、確定主軸和齒輪、完成動(dòng)力計(jì)算、設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)、繪制主軸箱裝配圖和零件補(bǔ)充加工圖。該機(jī)床采用液壓滑臺(tái)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給，采用機(jī)械動(dòng)力箱驅(qū)動(dòng)各個(gè)主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)保證各個(gè)主軸的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速等，借助導(dǎo)套引導(dǎo)刀具實(shí)現(xiàn)精度要求和穩(wěn)定的鉸削加工。本組合機(jī)床能滿足加工要求，保證加工精度，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整。操作的簡(jiǎn)便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。關(guān)鍵詞：組合機(jī)床；總體設(shè)計(jì)；鉸孔；主軸箱設(shè)計(jì)連桿螺栓孔鉸削專(zhuān)機(jī)總體及主軸箱設(shè)計(jì)4DesignofGeneralandHeadstockofModularMachineToolforFinishedReamingBoltHolesofTheConnectingRodAbstract:ThetopiccomesfromHengliGroup,dieselengineconnectingrodisaproductwhichneedsmassproduction.Inordertofinishreamingtheboltholesoftheconnectingrodhigh-speedlyandefficientlyandtoensuretheaccuracyofthecorrespondingsizeoftheprocessing,Thetopicdesignamodularmachinetoolforreamingboltholesofconnectingrods.Thefocusofthisdesignincludesgeneraldesignandheadstockdesign.Thegeneraldesignincludestheprocessanalysisofconnectingrod,thedeterminationoftheconfigurationofmodularmachinetool,thelocationofworkpieceandclampingprograms；calculationofvariouscuttingparameterstodeterminetheelectricalpowerandtocompletethethree-drawingsonechartdesign.Accordingtothegeneraldesignrequirements,thedesignoftheheadstockincludesthedesignoftheoriginaldrawing,thedeterminationofthespindlesandgears,thecalculationofthedynamic,thedesignoftransmissionsystem,completionofheadstockassemblydrawingsandsomeadditionalprocessingdetaildrawings.Itusesthehydraulicslidetoachievetoolsfeeding,thetoolisguidedbythebushingstoachievemachineaccuracyandstablereaming.Thismodularmachinetoolisabletomeettheprocessingrequirements,toensureprocessingaccuracy,withreliableoperationandsimplestructure,themachinerunssmoothly,maintainsandadjustseasily,thelaborintensitycanbereducedandthelaborproductivitycanbeincreasedbecauseofthesimpleoperation.Keywords:Modularmachinetool；Generaldesign；Reaminghole；Headstockdesign鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)200951前言課題來(lái)源于江蘇恒力集團(tuán)，本課題總體設(shè)計(jì)包括對(duì)連桿進(jìn)行工藝分析，確定連桿螺栓孔鉸削專(zhuān)機(jī)配置型式和工件定位，夾緊方案；完成被加工連桿工序圖，加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖，生產(chǎn)率計(jì)算卡的設(shè)計(jì)。根據(jù)總體設(shè)計(jì)要求對(duì)主軸箱進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括主軸箱裝配圖和零件圖的設(shè)計(jì)。1.1課題擬解決的問(wèn)題a.組合機(jī)床工藝方案的擬定。b.三圖一卡設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括：被加工零件工序圖,加工示意圖,機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖，生產(chǎn)率計(jì)算卡。c.主軸箱的設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括:主軸箱裝配圖,箱體補(bǔ)充加工圖,零件圖。1.2解決方案a.機(jī)床的配置形式采用立式組合機(jī)床，便于設(shè)計(jì)夾具，提高生產(chǎn)效率。b.連桿蓋孔的加工方案的確定本工序采用連桿鉸孔專(zhuān)機(jī)對(duì)連桿2個(gè)13.20+0.018孔同時(shí)進(jìn)行加工，保證孔深5.03.044，表面粗糙度均為Ra1.6。c.工件定位和夾緊的確定工件的夾緊采用鉤形壓板，這樣結(jié)構(gòu)緊湊、裝卸方便。d.主軸箱的設(shè)計(jì)為方便夾具的設(shè)計(jì)和組合機(jī)床的設(shè)計(jì)美觀性，主軸箱中齒輪的排布以主軸箱中心線為基準(zhǔn)對(duì)稱(chēng)排布。1.3國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀組合機(jī)床及其自動(dòng)線是集機(jī)電于一體的綜合自動(dòng)化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。我國(guó)傳統(tǒng)的組合機(jī)床及其自動(dòng)線主要采用機(jī)、電、氣、液壓控制，它的加工對(duì)象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類(lèi)和軸類(lèi)零件（近年研制的組合機(jī)床加工連桿、板件等也占一定份額），完成鉆孔