中級數控車工理論知識復習

中級數控車工理論知識復習題注 意 事 項 1請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、考號和所在單位的名稱。 2請仔細閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。 3不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標封區(qū)填寫無關內容?？荚嚂r間：120min一、判斷題(將結果填入括號中,正確的“”,錯誤的“”。每小題1分)1. （）三角帶傳遞功率的能力，A型帶最小，O型最大。2. （）外徑千分尺在使用時溫度變化對示值誤差的影響不大。3. （）為提高加工效率，在保證刀具安全的前提下，螺紋加工轉速越快越好。4. （）斜齒輪傳動和直齒輪傳動一樣，都不可能產生軸向分力。5. （）加工螺紋時為提高效率，在刀具安全條件下，轉速越快越好。6. （）參考點是機床上的一個固定點，與加工程序無關。7. （）工件在夾具中定位時必須限制六個自由度。8. （）圓弧車刀具有寬刃切削性質，使精車余量相當均勻，改善切削性能。9. （）為保證工件不會飛出，電動卡盤夾得越緊越好。10. （）GSK928中當確定用G11編程后，所有Z方向的尺寸都應是直徑。11. （）常用的機床，必須有可靠的接零點，才能保證安全。12. （）伺服系統(tǒng)的作用是把來自數控裝置的脈沖信號轉換成機床移動部件的運動。13. （）編程時只能一次設置參考點。14. （）只要將交流電通入三相異步電動機定子繞組，就能產生旋轉磁場。15. （）表面熱處理就是改變鋼材表面化學成分，從而改變鋼材表面的性能。16. （）鉆中心孔時不宜選擇較高的機床轉速。17. （）G2，G3使用I，K值，則圓弧可自動過象限。18. （）刀具運動位置的坐標值是相對于前一點位置給出的稱為相對坐標。19. （）硬質合金切斷刀可以采用較低的切削速度和較小的進給量。20. （）精車時，為了減小工件表面粗糙度值，車刀的刃傾角應取負值。21. （）高速鋼車刀不僅用于承受沖擊力較大的場合，也常用于高速切削。22. （）子程序一般放在主程序后面。23. （）刀具運動位置的坐標值是相對于前一點位置給出的稱為相對坐標。24. （）鉆中心孔時不宜選擇較高的機床轉速。25. （）P類硬質合金車刀適于加工長切屑的黑色金屬。26. （）高碳鋼的質量優(yōu)于中碳鋼，中碳鋼的質量優(yōu)于低碳鋼。27. （）程序段N50G10G0X300Z100S1M03會出錯。28. （）硬質合金刀具在切削過程中，可隨時加注切削液。 29. （）為了提高生產率，采用大進給切削要比采用大背吃刀量省力。30. （）精車時，為了減小工件表面粗糙度值，車刀的刃傾角應取負值。31. （）數控車床執(zhí)行換刀時，必須使刀架離開工件。32. （）M02表示主軸正轉。33. （）加工過程中不能隨便按功放鍵。34. （）下班后應將大滑板搖至床頭一端，各傳動手柄置空檔位置，關閉電源。35. （）國家標準安全色的規(guī)定，表示危險、禁止、緊急停止的信號顏色為黃色。36. （）千分尺的活動套筒轉動一格，測微螺桿移動0.1mm。37. （）2、某一零件的實際尺寸正好等于其基本尺寸，則這尺寸必定合格。38. （）3、若孔或軸沒有形狀誤差，其作用尺寸等于實際尺寸。39. （）4、自藕變壓器可以跟普通變壓器一樣，用做安全變壓器。40. （）5、鋼的含碳量越高，選擇淬火加熱溫度越高。41. （）6、車削套類工件，一次安裝加工主要是可獲得高的尺寸精度。42. （）7、P類硬質合金車刀適于加工長切屑的黑色金屬。43. （）8、高碳鋼的質量優(yōu)于中碳鋼，中碳鋼的質量優(yōu)于低碳鋼。44. （）9、G84，G85都為球面加工循環(huán)程序，可以根據編程者根據計算方便選用。45. （）10、正火將鋼件加熱到臨界溫度以上3050，保溫一段時間再緩慢冷卻。46. （）11、鑄鋼可用于鑄造形狀復雜而力學性能要求又較高的零件。47. （）12、逆時針圓弧插補指令是G03。48. （）13、車圓錐時產生雙曲線誤差的主要原因是刀尖沒有對準工件軸線。49. （）14、精車時，為了減小工件表面粗糙度值，車刀的刃傾角應取負值。50. （）15、下班后應將大滑板搖至床頭一端，各傳動手柄置空檔位置，關閉電源。51. 1、；2、；3、；4、；5、；6、；7、；8、； 9、；10、；11、;12、；13、；14、;15、；二、選擇題：(以下各題均有A、B、C和D四個答案，其中只有一個是正確，請將其字母代號填進括號內。每小題1分)1、程序編制中首件試切的作用是_C_。A、 檢驗零件圖設計的正確性； B、檢驗零件工藝方案的正確性； C、檢驗程序單的正確性，綜合檢驗所加工的零件是否符合圖紙要求；D、僅檢驗程序單的正確性。2、高速切削塑性金屬材料時，若沒采取適當的斷屑措施，則易形成_C_切屑。A、擠裂： B、崩碎； C、帶狀； D、片狀。3、在數控機床上加工封閉輪廓時，一般沿著_B_進刀。A、法向： B、切向； C、運動方向； D、任意方向。4、常用的機床，必須有可靠的_B_點，才能保證安全。 A、接零 B、接地 C、連接 D、連通5、數控車床的螺旋副，是將驅動電動機輸出的旋轉運動轉換成刀架在縱、橫方向直線運動的運動副，一般為_A_副。A、滾珠絲杠； B、蝸輪蝸桿 C、螺母絲杠 D、齒輪齒條6、對于配合精度要求較高的圓錐工件，在工廠中一般采用_A_檢驗。A、圓錐量規(guī)涂色；B、萬能角度尺； C、角度樣板； D、游標卡尺。7、T1是外圓粗車刀刀補量為(0 , 0)，T2是外圓精車刀刀補量為 (-5.73 , 4.30) 。精加工20的外圓時，測得尺寸為 19.97 。測T2的刀補量應為_D_ 。A、(-5.76 , 4.30)； B、(-5.73 , 4.33)； C、（5.70,4.33）； D、(-5.70 , 4.30)8、_ A_沒有刀尖圓弧半徑自動補償功能。 A、簡易數控車床 B、經濟型數控車床 C、多功能數控車床 D、車削中心9、程序編制中首件試切的作用是_C_。 A、檢驗零件圖設計的正確性； B、檢驗零件工藝方案的正確性； C、檢驗程序單的正確性，綜合檢驗所加工的零件是否符合圖紙要求； D、僅檢驗程序單的正確性。10、高速切削塑性金屬材料時，若沒采取適當的斷屑措施，則易形成_C_切屑。A、擠裂： B、崩碎； C、帶狀； D、片狀。11、加工程序結束之前必須使系統(tǒng)（刀尖位置）返回到_A_。 A、加工原點； B、工件坐標系原點；C、機械原點； D、機床坐標系原點12、GSK928數控系統(tǒng)中G33指令代表_D_。A、快速運動； B、直線插補； C、程序停止返回開頭；D、螺紋切削13、M02屬于_B_功能。A、準備 B、輔助 C、換刀 D、主軸轉速14、減小工件表面粗糙度的方法主要有_B_。A、增大吃刀深度 B、選用合適的刀具和切削用量 C、調整電壓和操縱桿間隙 D、校正工件和調整大滑板15、連續(xù)控制系統(tǒng)與點位控制系統(tǒng)最主要的區(qū)別在于前者的系統(tǒng)中有一個_C_。A、累加器； B、存儲器； C、插補器； D、比較器。16、加工中途需要停止應_ D_。 A、暫停、回零、運行 B、暫停、復位、運行 C、暫停、手動、運行 D、暫停、退出、回零、運行17、模態(tài)指令是指_A_指令。A、連續(xù)有效； B、當前段有效； C、換刀功能； D、轉速功能18、直線插補G01指令屬于_B_。A、初態(tài)指令 B、模態(tài)指令 C、非模態(tài)指令 D、以上都不是19、程序應在_B_方式中輸入。 A、手動 B、編輯 C、空運行 D、自動運行20、切削液的主要作用是_C_。A、提高尺寸精度 B、方便機床清潔 C、冷卻和潤滑 D、降低切削效率21、車削鋼材的刀具材料，應選擇_C_硬質合金。 A、YG3 B、YG8 C、YT15 D、YG522、在GSK928或GSK980中子程序結束指令是_C_。A、G04； B、M96； C、M99； D、M0923、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸連動加工工件的圓弧面，若兩軸均存在跟隨誤差，但系統(tǒng)增益相同，則此時工件將_C_。 A、不產生任何誤差； B、只產生尺寸誤差；C、只產生形狀誤差； D、產生尺寸和形狀誤差。24、在開環(huán)系統(tǒng)中，影響絲杠副重復定位精度的因素有_A_。A、接觸變形； B、熱變形； C、配合間隙； D、共振。25、M03屬于_B_功能。A、準備 B、輔助 C、換刀 D、主軸轉速26、為了提高CNC系統(tǒng)的可靠性，可采用_D_。A、單片機： B、雙CPU； C、提高時鐘頻率； D、光電隔離電路。27、減小工件表面粗糙度的方法主要有_D_。A、增大吃刀深度 B、選用合適的刀具和切削用量 C、調整電壓和操縱桿間隙 D、校正工件和調整大滑板28、利用計算機編程，稱為_B_。A、手工編程 B、自動編程 C、絕對值編程 D、增量值編程29、連續(xù)控制系統(tǒng)與點位控制系統(tǒng)最主要的區(qū)別在于前者的系統(tǒng)中有一個_C_。A、累加器； B、存儲器： C、插補器； D、比較器。30、前后兩頂尖裝夾車外圓的特點是_A_。A、精度高； B、剛性好； C、可大切削量切削； D、安全性好。31、在GSK928或GSK980中子程序結束指令是_C_。A、G04B、M96 C、M99D、M0932、主偏角的主要作用是改變主切削刃的_B_情況。A、 減小與工件摩擦；B、受力及散熱；C、切削刃強度；D、增大與工件摩擦33、異步電動器機座的作用是_D_。A、支承定子； B、構成磁路； C、散熱； D、支承定子和散熱34、熱繼電器具有_A_保護作用。A、過載； B、過熱； C、短路； D、欠壓35、主偏角的主要作用是改變主切削刃的_B_情況。B、 減小與工件摩擦； B、受力及散熱 C、切削刃強度 D、增大與工件摩擦36、數控機床對伺服系統(tǒng)不作要求的有_D_。 A、承載能力強； B、調速范圍寬；C、較高的控制精度；D、結構簡單37、工藝準備的主要內容有零件圖樣的分析、刀具及夾具的選擇、_D_手段的選擇，對設備的檢查及有關數據的測量等。A、設計； B、安裝； C、測量； D、加工38、常用車刀依照材料不同可分為_A_和硬質合金。A、高速鋼； B、低碳鋼； C、工具鋼； D、硬質合金鋼39、齒輪傳動的特點有_A_。A、傳遞的功率和速度范圍較大； B、也可利用摩擦力來傳遞運動或動力C、傳動效率低，但使用壽命長 D、齒輪的制造，安裝要求不高40、GSK928系統(tǒng)中，S功能是_D_功能。A、進給速度； B、步長； C、間隙補償； D、主軸轉速。41、模態(tài)指令是指_A_指令。A、連續(xù)有效； B、只在當前段有效；C、換刀功能； D、轉速功能42、數控車床設置刀補應在_B_。A、手動無坐標方式；B、手動有坐標方式；C、編輯方式； D、空運行方式43、鉆中心孔時，須選用_C_。A、較高轉速和進給量； B、較低轉速和進給量C、較高轉速和較低進給量； D、較高進給量和較低速度44、加工的零件表面粗糙的現(xiàn)象是由于_D_。加工余量過大 B、切削速度過快 C、工件硬度不足 D、切削用量及刀具幾何角度不合理45、車削鋼材的刀具材料，應選擇_ C_硬質合金。 A、YG3 B、YG8 C、YT15 D、YG546、表示“警告標志”的圖形是_B_。A、； B、； C、； D、47、加工數量較少或單個成形面工件可采_A_。A、雙手控制法； B、仿形法； C、成形刀車削法； D、專用工具48、標準麻花鉆頂角一般為_A_。A、118； B、120； C、130； D、9049、鍵盤上“COMM”鍵是_C_鍵。 A、參數 B、回車 C、命令 D、退出50、當交流伺服電機正在旋轉時，如果控制信號消失，則電機將會_A_。 A、立即停止轉動； B、以原轉速繼續(xù)轉動： C、轉速逐漸加大； D、轉速逐漸減小。1、D；2、A；3、A；4、D；5、A； 7、B；8、C；9、D； 11、C;12、B; 15、A; 17、A；18、C； 20、A；三、填空題(請將適當的詞語填入劃線處。每題1分)1、標準麻花鉆頂角一般為_118度_。2、將60mm工件一次車削成為52mm，則切削深度為_4mm _。3、逐點比較圓弧插補時，若偏差逐數等于零，說明刀具在_圓上_。4、_步進電機_是最常用的開環(huán)伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件。5、進行自動加工之前應設工件坐標原點及_參考點_。6、T33中第二位數字表示_刀偏號_。 7、偏刀一般是指主偏角_等于_90的車刀。8、鏈傳動由_主動鏈輪_、鏈條和從動鏈輪三個基本構件組成。9、設置參考點指令是_ G92_。 10、GSK928系統(tǒng)中，G02是_逆時針圓弧 _插補指令。 11、用涂色法檢驗外圓錐，若只有大端涂色被擦，說明_圓錐角大_。12、工件材料的強度、硬度越高，則刀具_壽命_越低。13、T22屬于_換刀_功能。14、_鋼直尺_的測量精度一般能達到0.2mm0.5mm。15、車刀在切削工件時，使工件形成_待加工表面_和可見表面。16、互相結合的孔和 軸 稱為配合17、常用車刀依照材料不同分為_高速鋼_和硬質合金。18、將鋼件淬火后高溫回火的熱處理方法，稱為_調質_。19、牌號YT5屬于_ P類_類硬質合金。 20、影響切屑的主要因素有斷屑的寬度、切削用量和 刀具角度 。21、精車時要求達到工件 尺寸精度 的和較小的表面粗糙度。22、粗車時選擇切削用量應先選擇較大的_ Ap _，這樣才能提高效率。23、數控車床的種類較多，但一般均由車床主體、_數控裝置_和伺服系統(tǒng)構成。24、刃傾角是主切削刃與 基面 之間的夾角。 25、數控車床車切公制螺紋時，螺距P=2.5，轉速為130轉/分則進給速度為_325mm/min _。26、平行投影法中投影線與投影面垂直時的投影為_正投影_。27、按_ AUTO+運行_就可以自動加工。28、步進電機在輸入一個脈沖時所轉過的角度稱為 步距角 。29、機床自動默認指令稱為_初態(tài)_。30、單段停指示燈亮，表示程序_單段運行_。31、對程序進行修改應在_編輯_方式中進行。32、GSK928數控車床的脈沖當量Z軸0.01mm，X軸_0.005_mm。33、高度游標卡尺是靠改變量爪測量面與底座工作面的相對位置，測量高或_劃線_。34、GSK928數控車床屬于_經濟_型數控系統(tǒng)。35、對中碳鋼進行調質處理后，可獲得良好的綜合力學性能，_45#_鋼應用最廣泛。36、G10為 _編程_ 指令 。37、當軸尺寸 16-0.07 時，編程值應選_ 15.97_。38、塞規(guī)由通端、止端和_柄_組成。39、衡量螺紋互換性的主要指標是_中徑公差_。40、實際生產中，選用退火和正火時，應盡可能選用_正火_。41、M2是_程序結束_指令。42、空運行是對各項內容進行綜合校驗，是_初步_查出程序有無錯誤。.43、目前，國內最常見的開環(huán)伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件是_步進電機_。44、普通螺紋牙型半角為_30度_。45、車刀測量時，設想的三個輔助平面(切削平面、基面、主截面)是相互_ 垂直的_。 46、為縮短換刀和磨刀的時間，提高刀桿利用率，數控車床常采用_不重磨_車刀。47、外圓粗車刀必須適應粗車時_切削深_、進給快的特點。48、凡電流和電壓大小和方向等不隨時間變化而變化的電流就是_直流電_電。49、M3指令表示_主軸正轉_。50、連續(xù)控制系統(tǒng)與點位控制系統(tǒng)的主要區(qū)別：前者系統(tǒng)中有一個_插補器_。145#6中徑公差11步進電機16切削深2編程71217直流電315.978正火1330度1849程序結束14垂直的19主軸正轉 5柄10初步15不重磨20插補器四、簡答題（根據問題作答，要求筆跡清楚。每題5分）1、什么是加工精度？它包括哪幾方面的要求？答：零件加工后實際幾何參數與理想零件幾何參數（幾何尺寸、幾何形狀、表面相互位置）的相符合程度稱為加工精度。加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度三方面的要求。2、試述刃傾角的作用和選擇。答：刃傾角作用是控制排屑方向，影響刀頭強度。 一般車削時，選擇零度刃傾角。繼續(xù)切削和強力切削時，取負的刃傾角；精車時取正的刃傾角。3、分析零件圖樣是工藝準備中的首要工作，包括哪些內容？答：分析零件圖樣是工藝準備中的首要工作，直接影響零件加工程序的編制及加工結果。包括如下內容：(1)構成加工輪廓的幾何條件 (2)尺寸公差要求 (3) 形狀和位置公差要求 (4) 表面粗精度 要求 (5) 材料與熱處理要求 (6) 毛坯要求 (7) 件數要求 。4、刃磨螺紋車刀時，應達到哪些要求？答：刃磨螺紋車刀時，應達到以下要求：1）車刀的刀尖應等于牙型角；2）車刀的徑向前角rp=0，粗車時允許有515的徑向前角；3）車刀后角因螺紋升角的影響，應磨得不同，進給方向的后角較大；車刀的左右切削刃必須是直線，（滾珠絲桿螺紋除外）。5、車削軸類零件時，由于車刀的哪些原因，而使表面的粗糙度達不到要求？答：1)車刀剛性不足或伸出太長引起振動；2)車刀幾何形狀不正確，例如選用過小的前角，主偏角和后角；3)刀具磨損等原因。6、在GSK928里如何在加工中途使刀具返回加工起點？答：加工中途如果由于某種需要，要求停止運行并使刀具返回起始點，或按如下操作進行：先判斷刀具從當前位置返回起始點是否會碰撞工件（回零方式是按照G0路線運行的），若不會碰撞工件可要求直接回零，按鍵順序是：按暫停鍵，待運行停止，按退出鍵、回零鍵、運行鍵，則刀具自動返回加工起點；若刀具從當前位置返回加工起始點會碰撞工件，則可先用調用手動方式，按方向鍵移