采暖系統投運實施方案

生產運行部 采暖系統投運實施方案伊犁新天煤化工有限責任公司年產20億立方米煤制天然氣項目采暖系統投用方案伊犁新天煤化工有限責任公司2014年十一月三十日編制審核審定批準實施日期2014-11-30注意：本文件為內部保密文件，不得復制或外傳，違者責任自負。目 錄一編制目的2二職責分工2三采暖水、脫鹽水、冷暖凝管線沖洗4（1）、采暖水管線沖洗4（2）、脫鹽水、冷凝液管線沖洗5四儀表空氣管線吹掃6五.1.5MPA蒸汽管線吹掃7六.采暖系統投運10七采暖故障應急措施12 13一編制目的 為滿足熱電、空分、水處理、電氣等裝置冬季開車需要，根據目前采暖系統施工情況，采暖系統需要在冬季投運，采暖系統投送和運行過程中為防止采暖系統管線出現凍管事故，確保采暖系統穩(wěn)定與性，明確分工、落實責任，特制訂本方案。二職責分工2.1 工程一部1) 負責與中國化學聯系協調采暖系統單機試車、系統吹掃工作；2) 負責組織中國化學完成單機試車；3）負責組織中國化學完成儀表空氣管線吹掃、1.5MPa蒸汽管線吹掃工作；4）負責組織中國化學完成采暖水系統、脫鹽水系統、冷凝液系統管網的沖洗工作；5）負責督促中國化學完成單機試車方案和蒸汽系統、儀表空氣系統吹掃方案的編制工作，并經監(jiān)理單位審批。6）負責督促中國化學完成脫鹽水系統、采暖水系統、冷凝液系統沖洗方案的編制工作，并經監(jiān)理公司審批。7）負責核實中國化學防凍隔離方案實施情況。2.2 生產運行部1）負責協調采暖系統投運實施中儀表空氣管線吹掃、1.5MPa蒸汽管線吹掃工作；2）負責協調脫鹽水系統、采暖水系統、冷凝液系統的沖洗工作；3）負責制定防凍隔離方案；4）負責協調儀表車間儀表調試工作；5）負責采暖系統中交后的生產管理工作。2.3 中國化學1) 負責完成單機試車；2）負責儀表空氣管線吹掃、1.5MPa管線吹掃工作；3）負責單機試車方案和系統吹掃方案的編制工作；4）負責儀表空氣系統吹掃工作；5）負責采暖水系統、脫鹽水系統、冷凝液系統的沖洗工作；6）負責落實防凍隔離方案臨時措施；7) 負責設備的啟停操作；8) 負責辦理設備的停送電申請手續(xù)；9) 負責設備的運行維護和故障處理；2.4 監(jiān)理單位1）負責中國化學的單機試車方案、蒸汽吹掃方案、儀表空氣吹掃方案、水系統沖洗方案的審核工作；2）負責單機試車的驗收工作；3）負責吹掃和沖洗的驗收工作。2.5 電氣車間1) 負責監(jiān)督落實設備電氣運行條件；2) 負責設備停送電操作；3）負責采暖系統運行后的電氣設備維護和檢修工作。2.6 儀控車間1）負責落實設備儀控運行條件。2）負責采暖系統試車過程中儀表和控制系統的調試工作。3）負責中交后采暖系統儀表和控制系統的維護和檢修工作。2.7 水處理車間1）配合中國化學完成單機試車工作；2）配合中國化學做好采暖水系統、冷凝液系統、脫鹽水系統的沖洗工作；3）配合中國化學做好第一換熱站、第二換熱站蒸汽管網吹掃；4）配合中國化學做好第一換熱站儀表空氣系統的吹掃工作；5）負責第一換熱站、第二換熱站中交后運行維護工作；6）負責采暖系統公用介質進入界區(qū)內管網巡檢和防凍排凝工作。2.8 空分車間1）配合中國化學儀表空氣管線吹掃工作。2）負責中交后儀表空氣系統的運行維護工作。2.9 熱電車間1）配合中國化學1.5MPa蒸汽管線吹掃工作；2）負責啟動鍋爐中交后的運行維護工作；3）負責中交后蒸汽管網的運行維護工作；4）負責采暖系統運行后蒸汽管網的巡檢和防凍排凝工作；5）負責中交后第三換熱站附近熱水鍋爐的運行維護工作；6）負責中交后第三換熱站附近熱水鍋爐供暖管線的巡檢、防凍排凝工作。三采暖水、脫鹽水、冷凝液管線沖洗3.1 采暖水管道沖洗： 3.1.1 第一換熱站附屬采暖水管線沖洗 1) 去第一換熱站補水箱的脫鹽水管線盲板倒通，向補水箱加水。 2) 啟動采暖水補水泵及循環(huán)泵，向采暖水管線進水。3) 采暖水管線沖洗5個排放點， 脫鹽水站變電所采暖水排放點， 啟動鍋爐采暖水管線排放點， 空分界區(qū)采暖水管線排放點， 啟動鍋爐伴熱管線末端排放點, 熱電備煤受煤坑處排放點，各排放點接臨時管線，將所排放的水引至排水渠或排水井排放。 4）當管道沖洗水壓力0.43MPa時（正常供采暖水壓力），打開排水閥排水,管道沖洗流速不低于1.5m/s； 5）排出口的水色和透明度應與入口處的水色和透明度目測一致，且水中無雜質，管道沖洗合格，關閉排放閥，管線沖洗結束。 3.1.2 第二換熱站附屬采暖水管線沖洗 1) 第二換熱站補水箱用臨時水沖洗干凈； 2) 啟動采暖水補水泵及循環(huán)泵，向采暖水管線進水；3) 采暖水管線沖洗2個排放點； 總變電站排放點； 凈水廠泵房排放點，各排放點接臨時管線，將所排放的水引至排水渠或排水井。 4）當管道沖洗水壓力0.4MPa時（正常供采暖水壓力），打開排水閥排水,管道沖洗流速不低于1.5m/s； 5) 排出口的水色和透明度應與入口處的水色和透明度目測一致，且水中無雜質，管道沖洗合格，關閉排放閥，管線沖洗結束。 3.1.3 第三換熱站附屬采暖水管線沖洗 1) 臨時熱水鍋爐內部沖洗完畢，向臨時熱水鍋爐水箱加水； 2) 啟動臨時鍋爐外送熱水泵，向采暖水管線進水；3) 采暖水管線沖洗3個排放點； 中央化驗室排放點； 機電儀辦公樓排放點； 酸堿站泵房排放點，各排放點接臨時管線，將所排放的水引至排水渠或排水井。4) 當采暖水管線壓力達到0.32 MPa時（正常供采暖水壓力），打開排放閥排水，流速不低于1.5m/s；5) 排出口的水色和透明度應與入口處的水色和透明度目測一致，且水中無雜質，管道沖洗合格，關閉排放閥，管線沖洗結束。3.2 脫鹽水、冷凝液管線水沖洗為了清除管道內部殘留焊渣、固體雜質。管道投用前用水沖洗管道，沖洗管內達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。管線壓力不得高于0.8Mpa，沖洗口目測水清澈無雜質可停止沖洗。3.2.1 第一換熱站、啟動鍋爐冷凝液和脫鹽水管線沖洗1) 冷凝液和脫鹽水在換熱站內有聯通，脫鹽水管線沖洗時可將冷凝液管線一起沖洗。啟動脫鹽水再生水泵，可對第一換熱站、啟動鍋爐脫鹽水冷凝液管線沖洗；2) 啟動鍋爐脫鹽水箱閥后脫開作為脫鹽水管線第一個沖洗口，沖洗水接臨時管線排至地溝；3) 第一換熱站冷凝液泵出口閥前脫開作為第二個沖洗口。沖洗水接臨時管線排至地溝；4) 第一換熱站補水箱脫鹽水補水管線閥前脫開作為第三個沖洗口。沖洗水接臨時管線排至地溝。3.2.2 第二換熱站冷凝液和脫鹽水管線沖洗1) 冷凝液和脫鹽水在換熱站內有聯通，脫鹽水管線沖洗時可將冷凝液管線一起沖洗。用生產水系統反沖洗，脫鹽水冷凝液管線都可沖洗。2) 生產水進第二換熱站界區(qū)閥后脫開作為第一個沖洗口，沖洗水接臨時管線排閥門井外。3) 第二換熱站冷凝液泵出口閥前脫開作為第二個沖洗口，沖洗水接臨時管線排至地溝。4) 第二換熱站補水箱脫鹽水補水管線閥前脫開作為第三個沖洗口，沖洗水接臨時管線排至地溝。四儀表空氣管線吹掃4.1 儀表空氣管線吹掃前21天，中國化學將儀表空氣管線吹掃方案經監(jiān)理單位審核后提交工程一部、生產運行部、空分車間、安全環(huán)保部及相關單位審核。4.2 工程一部、生產運行部、空分車間、安全環(huán)保部及相關單位提出合理的建議和意見，通知中國化學進行修改。4.3 儀表空氣管線吹掃方案確認后，由中國化學負責實施。4.4 儀表空氣管線吹掃前一天，工程一部組織監(jiān)理單位、生產運行部、安全環(huán)保部及相關單位對儀表空氣吹掃臨時措施和安全防范措施進行確認。4.5 儀表空氣管線吹掃前一天，中國化學提出儀表空氣管線吹掃申請，并將中國化學負責人姓名、聯系方式、職務、需儀表空氣流量及壓力報生產運行部及電氣車間。4.6中國化學負責人聯系工程一部申請儀表空氣吹掃，工程一部聯系生產運行部調度室，調度室下達儀表空氣外送指令。4.7 空分車間啟儀表空壓機，儀表空氣送出后匯報調度室4.8 調度室通知工程一部儀表空氣已外送，可以管線吹掃。4.9 中國化學首先吹掃十六化建負責施工的儀表空氣管網，按先“主管后支管”、“先開未合格吹掃口”，后關合格吹掃口的原則依次吹掃七個吹掃口（詳見附圖）。4.10 工程一部、監(jiān)理單位及相關單位負責儀表空氣管線吹掃打靶檢驗和驗收工作。4.11 十六化建負責施工的儀表空氣管網吹掃完畢后，由工程一部負責通知調度室，經空分車間處理完畢后，中國化學方可關閉最后吹掃后。4.12 待十六化建、十三化建儀表空氣管網碰頭處合口后，吹掃十六化建負責施工的儀表空氣管網，步驟如上所述，共吹掃11個吹掃口（詳見附圖）。五1.5MPa蒸汽管線吹掃5.1 1.5MPa蒸汽管線吹掃目的1.5MPa蒸汽管線及進設備的蒸汽管線之前必須進行吹掃，以清除管道內雜質，否則蒸汽運行后，銹皮、焊渣、灰物等雜質的存在將影響蒸汽的品質，并隨蒸汽帶到各設備，造成閥門堵塞及閥門密封面損壞，影響系統工況正常運行。5.2 1.5MPa蒸汽管線吹掃范圍及吹掃口以熱電啟動鍋爐為供汽源頭，分別供送熱電站油罐、第一換熱站、第二換熱站、熱電站及凈水站作為熱源，吹掃口共六個，分別為：熱電站油罐吹掃口、第一換熱站臨時吹掃口、第二換熱站臨時吹掃口、熱電站吹掃口、凈水站吹掃口及1.5MPa蒸汽放空管線（詳見附件）。5.3 1.5MPa蒸汽管線吹掃應具備的條件1）管線系統施工及臨時隔離措施完畢。2）支吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。3) 系統管道各疏水裝置已安裝完畢，檢驗合格。4) 管道系統的保溫工作全部工作完成，符合要求。5) 吹掃前的所有安裝工作已經檢驗合格，質檢資料齊全并經確認。6) 在吹掃口按圖紙安裝吹掃閥門、消音器，并在吹掃口四周搭建防護措施。7) 要將吹掃口的20米半徑內設置為禁區(qū)，保證禁區(qū)周圍的安全。8) 蒸汽管線吹掃的組織工作已落實，人員到位，職責明確，工器具準備到位。9) 滑動、導向支架底板做原始位置標記。10)吹掃口已確認，吹掃臨時管道已安裝完畢，并且安全可靠。5.4 1.5MPa蒸汽管線吹掃原則及要求1) 吹掃按先主管后支管的順序，每次吹掃一根管線和輪流吹掃的方法。2) 吹掃口及臨時管線設施必須按規(guī)范要求固定牢靠,吹掃管口應傾斜朝上，排放管直徑不應小于被吹掃管的直徑。3) 吹掃過程必須保證安全、規(guī)范操作。4) 每個吹掃口在多次吹掃后，連續(xù)三次肉眼看不到有雜質吹出時可安排打靶，對打靶結果由監(jiān)理單位。工程一部及相關單位共同確認。5) 中國化學負責制作吹掃用的靶架和靶板，安裝及復位吹掃臨時管線工作。6) 靶板制作：選用厚度為5mm鋁板按規(guī)范要求制作，寬度為吹掃管徑的8%，長度大于吹掃管徑約為8cm，安裝方向垂直于汽流沖擊的方向。7) 1.5MPa蒸汽管線以大流量蒸汽進行吹掃，蒸汽吹掃流速30m/s。8) 吹掃前必須劃定安全區(qū)域、設置標志，尤其吹掃口應由專人把守，其它無關人員禁止進入。9) 吹掃管道前必須在過河桁架、過路口管道處設置警告標志：“正在蒸汽吹掃。禁止行人（車輛、船只）停留”，排汽管處應設置明顯警示和安全隔離措施，確保吹掃安全。5.5 1.5MPa蒸汽管線吹掃程序5.5.1 1.5MPa蒸汽管線暖管1）1.5MPa蒸汽管線所有導淋閥打開，中國化學操作人員緩慢開啟啟動鍋爐主蒸汽閥門進行暖管，升溫速度5/min、升壓速度控制在0.05-0.1MPa/min,防止水擊發(fā)生。2）檢查各低點疏水閥排放情況，當疏水口有蒸汽排出時可關小，至無夾帶凝結水，排出全為蒸汽時，可關閉。3）末端疏水口排出全為蒸汽時，關閉疏水閥，當進口管段與出口管段溫度接近相等時，整個管線暖管工作完成。5.5.2 暖管后檢查內容1）固定支架上下焊縫有無開裂2）固定柱頭及頂部剛結構有無異常3）支架是否按照偏裝方向位移4）支架位移是否符合要求5）支架底板與兩側導向板有無卡澀現象6）補償器補償方向是否動作及方向是否正確，補償量是否符合要求7）在管道冷卻后補償器回位是否正常。8）沿線各疏水閥門是否出水，有無堵塞、泄漏問題。9）沿線各管道保溫、散熱情況是否符合要求。5.5.3 1.5MPa蒸汽管線吹掃1）暖管工作完成，恒溫30分鐘后，檢查相應設備設施后，可進行吹掃，吹掃應以大流量進行，流速不應低于30m/s。2）當管網壓力達0.5MPa（a），全開臨時吹掃閥門；當蒸汽管網壓力下降到0.5MPa（a），關閉臨時吹掃閥門，準備再次吹掃。正常吹掃按“暖管吹掃保溫提 再吹掃”的程序循環(huán)進行，一般循環(huán)吹掃不少于三次(視現場情況)，每次的間隔時間宜為2030分鐘。3）吹掃時應檢查固定支架是否焊接牢固；滑動支架的滑動是否受阻，偏位方向正確，數值符合要求；在第一次吹掃過程中，應密切注意蒸汽管道和臨時管道的情況，如發(fā)現水沖擊或其它異常情況，應立即停止吹掃，處理異常缺陷。如無異常，即可按照程序進行第二次吹掃。4）反復吹掃數次后，測出口蒸汽的清潔程度，如認為基本清潔后，即可放置靶板，檢驗吹掃效果。5）吹掃結束后，執(zhí)行打開疏水閥門,泄壓排汽。5.5.4 系統恢復檢查確認吹掃合格后，拆除臨時設施，中國化學按設計要求連通管路。六采暖系統投運一）第一換熱站采暖系統投用1、 系統注水1）脫鹽水管線沖洗合格后，將補水箱充滿水，打開管線高點排氣閥，啟動補水泵向系統補水，高點排氣閥見水，關閉排氣閥。2）補水到管網壓力達到0.43MPa；補水泵投自動系統補水完畢。2、 建立水循環(huán)1） 打開回水總管自排污過濾器前后手動閥，打開換熱器281E01A/B上水、回水閥；2） 啟動循環(huán)泵，當泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥，建立水循環(huán)；3） 當回水總管壓力低時補水泵自啟，補水箱液位低時，浮子開關自動補水；4）在循環(huán)泵啟動初期，應不斷檢測水泵電機的溫升是否超出銘牌規(guī)定值，并檢查整個管網是否有漏點； 3、 建立加熱系統運行1）確認熱水循環(huán)泵及熱水管網正常；2）確認低壓蒸汽進入界區(qū)總閥關閉，依次打開換熱器281EA101低壓蒸汽進口自調閥前導淋，冷凝液出口疏水器前導淋；3）稍開低壓蒸汽進入界區(qū)總閥，進行暖管，當自調閥前導淋出蒸汽無冷凝液后，開自調閥旁路閥，關閉導淋；4） 當疏水器前導淋出蒸汽無冷凝液后打開疏水器旁路關閉導淋；5） 緩慢加大低壓蒸汽進入界區(qū)總閥開度，使供水溫度緩慢提升至95；6） 系統正常后，開低壓蒸汽自調閥前后手動閥關旁路閥，投自動；7）當冷凝液回收罐液位達到1/2時，打開冷凝液出界區(qū)總閥；啟動冷凝液泵，將冷凝液送入去啟動鍋爐臨時脫鹽水管線。8）檢查管網所有法蘭、焊口有無滲漏等不正?，F象。9） 如若一切正常，采暖系統投用結束。 4、 操作注意事項1）運行人員定時檢查管網的上水、回水溫度及壓力，隨時調整蒸汽閥門的流量。2) 按時巡檢各運行設備的壓力、溫度、振動、聲音，發(fā)現問題及時報告并解決。二）第二換熱站采暖系統投用1、系統注水1）補水箱用臨時水沖洗干凈，用消防車向補水箱加水至水滿，打開采暖水管線高點排氣閥，啟動補水泵向系統補水，高點排氣閥見水，關閉排氣閥。2） 補水到管網壓力達到0.16MPa；補水泵投自動，系統補水完畢。2、建立水循環(huán)1） 打開回水總管自排污過濾器前后手動閥，打開換熱器上水、回水閥；2） 啟動循環(huán)泵，當泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥，建立水循環(huán)；3）當回水總管壓力低時補水泵自啟，補水箱液位低時，浮子開關自動補水；4） 在循環(huán)泵啟動初期，應不斷檢測水泵電機的溫升是否超出銘牌規(guī)定值，并檢查整個管網是否有漏點； 3、建立加熱系統運行1）確認熱水循環(huán)泵及熱水管網正常；2）確認低壓蒸汽進入界區(qū)總閥關閉，依次打開換熱器低壓蒸汽進口自調閥前導淋，冷凝液出口疏水器前導淋；3） 稍開低壓蒸汽進入界區(qū)總閥，進行暖管，當自調閥前導淋出蒸汽無冷凝液后，開自調閥旁路閥，關閉導淋；4） 當疏水器前導淋出蒸汽無冷凝液后打開疏水器旁路關閉導淋；5） 緩慢加大低壓蒸汽進入界區(qū)總閥開度，使供水溫度緩慢提