JB 6109—92 單軸木工銑床 結(jié)構(gòu)安全.doc

單軸木工銑床 結(jié)構(gòu)安全JB 610992中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部19920516批準(zhǔn) 19930101實施1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單軸木工銑床的結(jié)構(gòu)安全要求，包括一般要求、安全防護(hù)裝置的要求、操縱機(jī)構(gòu)的要求、進(jìn)給和工件的壓緊、支承與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的要求、裝夾與制動裝置的要求、吸塵與排屑、噪聲的要求等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于單軸木工銑床(以下簡稱機(jī)床)。2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件 G13 9239 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì) 許用不平衡的確定 GB 11357 帶輪的材質(zhì)、表而粗糙度及平衡 GB 12557 木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全通則 ZBJ65 015 木工機(jī)床噪聲聲(壓)級測量方法 JB 5720 木工機(jī)床電氣設(shè)備 通用技術(shù)條件 JB 6113 木工機(jī)用刀具 安全技術(shù)條件3 一般要求31 機(jī)床的結(jié)構(gòu)安全除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB 12557的規(guī)定。32 機(jī)床的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合JB 5720的規(guī)定。33 機(jī)床上的銑刀應(yīng)符合相應(yīng)銑刀標(biāo)準(zhǔn)及JB 6113的要求。34 機(jī)床上的銑刀必須配有安全防護(hù)裝置。35 機(jī)床上的皮帶等傳動裝置應(yīng)設(shè)置于機(jī)體內(nèi)，否則必須設(shè)有安全防護(hù)裝置。36 主運(yùn)動有多級速度的機(jī)床，遮蓋其變速傳動部件的門的涂色和警告標(biāo)志應(yīng)符合GB 12557第414條的規(guī)定，并在門內(nèi)清晰地標(biāo)記出主軸的各級轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的皮帶塔輪速比簡圖。 注：上述標(biāo)記也可設(shè)置于操作者易見的機(jī)床其他部位。37 主軸單方向旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上必須標(biāo)明銑刀的旋轉(zhuǎn)方向。38 主軸、刀頭、從動帶輪應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗，(推薦在主軸與帶輪組裝后進(jìn)行)，其平衡精度應(yīng)不低于GB 9239中G 63級的規(guī)定。39 主動帶輪平衡應(yīng)按GB 11357的規(guī)定。4 安全裝置的要求 銑刀的安全防護(hù)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： a應(yīng)覆蓋住除切削工件所需部分以外的刃口； b針對工件的厚度和加工情況能方便地調(diào)整； c有足夠剛度，不會產(chǎn)生彎曲或扭曲變形； d安裝用的支架應(yīng)牢固可靠，螺栓、螺母應(yīng)有防松脫措施。5 操縱機(jī)構(gòu)的要求51 操縱主軸傾斜和升降的手輪離地高度和操縱力按GB 12557第54和56中小于或等于5次班進(jìn)行考核。主軸應(yīng)能在升降和傾斜的任一位置上可靠固定。52控制開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的位置上。6 工件的進(jìn)給、壓緊、支承與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的要求61 移動工作臺空載操縱力不得超過25 N，且必須有防止脫落的措施。62工作臺圓環(huán)與工作臺的結(jié)合應(yīng)平整、可靠。 63 工作臺圓環(huán)孔徑不得比刀軸相應(yīng)部位的直徑大20mm以上。64 機(jī)床上應(yīng)設(shè)有可靠緊固、能確保工件安全進(jìn)給的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的高度必須大于機(jī)床上所能安裝刀具的最大高度，其長度之和應(yīng)不小于工作臺長度的34(輔助導(dǎo)向板的長度之和不應(yīng)比工作臺長度小100mm以上)。65 導(dǎo)向板上應(yīng)能安裝輔助導(dǎo)向板，導(dǎo)向板應(yīng)用不損傷刀具的材料制造。7 裝夾與制動的要求71 刀具夾持裝置必須可靠地夾持刀具，確保在工作時刀具不會松動和飛出。刀體及刀具的緊固等安全要求應(yīng)符合JB 6113的規(guī)定。72 機(jī)床上的主軸、刀頭的刀體及銑刀芯軸應(yīng)采用GB 699中的45鋼或機(jī)械性能不低于45鋼的材料制造。73 銑刀芯軸(以下簡稱芯軸，見下圖)與主軸，刀片與芯軸及隔套等的連接與鎖緊應(yīng)可靠。芯軸裝刀部位的直徑與芯軸軸肩直徑、隔套外徑之比不得大于35；芯軸與主軸推薦采用差動螺母鎖緊。74 芯軸上各部位對芯軸軸線的位置公差如下： a 定位軸肩的端面圓跳動公差為0.01 mm。 b 圓錐表面、裝刀部位的表面徑向圓跳動公差為0.02mm。75 芯軸的隔套上各部位位置公差如下： a 上端面對內(nèi)孔軸線的端面圓跳動公差為0.01 mm。 b 外圓表面對內(nèi)孔軸線的徑向圓跳動公差為0.05mm。 c 下端面對上端面的平行度公差為0.005 mm。76 對壓刀螺釘?shù)念A(yù)緊力需進(jìn)行控制的機(jī)床，在機(jī)床使用說明書中應(yīng)注明壓刀螺釘?shù)臋C(jī)械性能等級和預(yù)緊力的數(shù)值。77 機(jī)床上應(yīng)設(shè)有主軸制動裝置，并應(yīng)確保切斷動力后制動持續(xù)時間不得超過8s。78 機(jī)床上必須設(shè)有固定主軸的止動裝置，該裝置必須與主軸啟動操縱聯(lián)鎖。8 吸塵與排屑81 機(jī)床上應(yīng)設(shè)置有效的排屑口。82 機(jī)床上必須設(shè)置吸塵口，并在使用說明書中標(biāo)明風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)要求。以確保機(jī)床工作區(qū)的粉塵濃度符合GB 12557表6的要求。83 配有單機(jī)吸塵裝置的機(jī)床，工作時工作區(qū)的粉塵濃度值不得超過2 mgm3，測量方法按GB 12557附錄B(補(bǔ)充件)的規(guī)定。9 噪聲 在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，機(jī)床噪聲最大聲壓級不得超過83dB(A)，測量方法按ZB J65 015的規(guī)定。 測量噪聲時，機(jī)床一般應(yīng)處在下列狀態(tài)： a 采用裝有兩把直刃刨刀片的圓柱形刀頭：刀片伸出量為1.1 mm，切削圓直徑為125 mm，刀片長度為60mm； b 刀頭上端面與工作臺面距離為45 mm；、 c 前、后導(dǎo)向板處在切削深度10mm的位置上； d 主軸速度取